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PROCESOS DE MEJORA

CONTINUA EN EL
SECTOR LACTEO
INTEGRANTES:
FARFÁN GIRÓN KEVIN
FARRO BRAVO YAJAIRA
HERNANDEZ FLORES NATHALIE
SERNAQUÉ DIAZ EDUARDO
PASO 1: SELECCIÓN DE OPORTUNIDAD
 Aclarar conceptos de calidad y productividad en el área

 Concepto de calidad: la calidad de un producto o servicio es la percepción que el


cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad
con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.
En esta industria un buen producto se basa principalmente en su sabor, aroma, color y
pureza lo cual nos brindará un producto de buena calidad y así poder cumplir con las
expectativas y exigencias de los consumidores.

 Productividad: es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema


productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción
Es utilizar de manera óptima los factores que intervienen en la producción de algunos
de los productos de derivados lácteos como es en esta industria.
Diagrama de caracterización
INSUMOS PROCESOS SERVICIOS CLIENTES
Leche Ordeñado de las Venta de queso Público en general
vacas.

Azúcar Análisis de calidad Venta de


de la leche. mantequilla

Cuajo Filtrado de la leche. Venta de manjar


blanco

Cultivo Desnatado de la Venta de cuajada


leche.

Sal Pasteurizado de la Venta de yogurt


leche.

Colorante Maduración
 Definir en qué consiste un problema de
calidad y productividad
 Problema de calidad: es cualquier problema que se presente al momento de
elaborar un producto y afecte la calidad de este al momento de llevarlo al
mercado
 Problema de productividad: son todos los problemas que generen
contratiempos en la elaboración del producto y afecte tanto a la calidad del
producto y por ende las expectativas de los clientes.
 Listado de grupo de problemas de calidad y productividad
 Déficit en la calidad de la leche.
 Altos costos de materia prima (leche)
 Déficit en el suministro de cuajo y cultivo.
 Problemas en los cambios climáticos.
 Déficit en el envasado del producto.
 Déficit en el almacenamiento del producto.
 Malas prácticas de manipulación.
Preseleccionamos las oportunidades de mejora
PROBLEMAS EDUARDO YAJAIRA NICOLÁS KEVIN ARTURO NATHALIE TOTAL

A 8 8 9 7 8 8 48

B 5 4 5 6 5 5 30

C 6 7 6 7 5 6 37

D 5 5 6 6 5 4 31

E 6 5 6 7 5 5 34

F 7 7 6 8 7 6 41

G 7 8 8 7 7 7 44
De la preselección elaboramos, priorizamos los problemas
PROBLEMAS EDUARDO YAJAIRA NICOLÁS KEVIN ARTURO NATHALIE TOTAL

A 8 8 9 7 8 8 48

G 7 8 8 7 7 7 44

F 7 7 6 8 7 6 41

C 6 7 6 7 5 6 37

E 6 5 6 7 5 5 34

D 5 5 6 6 5 4 31

B 5 4 5 6 5 5 30
PASO 2: CUANTIFICACIÓN Y SUBDIVISIÓN

 Establecer los Indicadores

Problemas Consecuencias Indicadores

A Retraso en el inicio de Tiempo


Déficit en la calidad de la leche la producción

G Malas prácticas de manipulación Productos Nivel de calidad


contaminados

F Déficit en el almacenamiento del Clientes insatisfechos Nivel de insatisfacción


producto

C Déficit en el suministro de cuajo y Demora en el proceso Tiempo


cultivo. Baja calidad del Nivel de calidad
producto
 Establecer o subdividir el problema en causas – síntomas

CAUSAS SÍNTOMAS

A -Vacas enfermas -Leche en mal estado


- Demora en la entrega de la M.P - Acidificación de la leche
- Malas condiciones en el transporte - Disminución del valor
- Malas prácticas en el ordeño nutricional de la leche
- Leche en mal estado

G - Trabajadores no capacitados - Productos contaminados

F - Propagación de microorganismos - Olores desagradables

C - Déficit en la supervisión del área -Baja eficiencia del


producto
Cuantificar el impacto de cada división y darle prioridad para lo cual
utilizarán la matriz de selección de causas y gráfico de Pareto, para
seleccionar el estrato o estratos o sub problema a analizar.
PROBLEM EDUARD YAJAIR NICOL KEVIN ARTUR NATHALI TOTAL porcenta %
AS O A ÁS O E je ACUMUL
ADO

A 8 8 9 7 8 8 48 28.24% 28.24%

G 7 8 8 7 7 7 44 25.88% 54.12%

F 7 7 6 8 7 6 41 24.12% 78.24%

C 6 7 6 7 5 6 37 21.76% 100.00%

TOTAL 170 100.00%


DIAGRAMA DE PARETO
170 100.00%

90.00%

136 80.00%

70.00%

102 60.00%

PORCENTAJES
FRECUENCIA

50.00%

68 40.00%

30.00%

34 20.00%

10.00%

0 0.00%
C
PROBLEMAS

Series1 Series2
PASO 3: ANÁLISIS DE LAS CAUSAS

 OBJETIVO:
Identificar, verificar las causas raíces específicas del problema

 LISTADO DE LAS CAUSAS


Problema: Déficit en la calidad de la leche
 Vacas enfermas
 Demora en la entrega de la M.P
 Malas condiciones en el transporte
 Malas prácticas en el ordeño
Diagrama Causa – Efecto
(ISHIKAWA)
Cuantificación de las causas para verificar las sub causas

%
FRECUENCI FRECUENCIA %
CAUSA FRECUENCIA
A ACUMULADA FRECUENCIA
ACUMULADO

A 3 3 16.67% 16.67%
B 4 7 22.22% 38.89%
C 5 12 27.78% 66.67%
D 6 18 33.33% 100.00%
TOTAL 18 100.00%
Cuantificación de las causas para verificar
las sub causas, en forma ordenada
CAUSA FRECUENCIA FRECUENCIA % %
ACUMULADA FRECUENCIA FRECUENCIA
ACUMULADO

D 6 6 33.33% 33.33%

C 5 11 27.78% 61.11%
B 4 15 22.22% 83.33%
A 3 18 16.67% 100.00%
TOTAL 18 100.00%
DIAGRAMA DE PARETO
18 100.00%

90.00%

15
80.00%

70.00%
12

FRECUENCIA ACUMULADA
60.00%
FRECUENCIA

9 50.00%

40.00%

6
30.00%

20.00%
3
10.00%

0 0.00%
D C B A
CAUSAS

FRECUENCIA % FRECUENCIA ACUMULADO


PASO 4: NIVEL DE DESEMPEÑO

Exigir el nivel de desempeño a partir de las


expectativas del cliente o requerimiento de
orden superior (valores, expectativas,
objetivos, metas de la empresa) que son,
fijados por la alta gerencia.
 PROBLEMA: DÉFICIT EN LA CALIDAD DE LA LECHE

Que las vacas de los proveedores se encuentren


totalmente sanas.
Contar con transporte moderno y así realizar la entrega
de la M.P a tiempo.
Que los proveedores conozcan todo lo referente a las
BPO (Buenas Prácticas de Ordeño)
Que la leche llegue en condiciones óptimas a la planta
para producir sus derivados.
Que no haya demora en la fecha de entrega de los
productos elaborados.
Productos de buena calidad y a un costo módico.
PASO 5: DISEÑO Y LA PROGRAMACIÓN DE
SOLUCIONES PARA ELIMINAR LAS CAUSAS
RAÍCES
ACTIVIDADES:
 Para la causa raíz seleccionada hay que listar posibles soluciones.

 Constante revisión médica de las vacas.


 Evitar gritarles, pegarles o utilizar perros que acosen o muerdan a las vacas y así
evitarles el estrés.
 Evitar la acumulación de estiércol para así mantener el corral lo más limpio posible.
 Contar con cisternas de refrigeración para el transporte de la leche.
 Control y supervisión constante de los vehículos y operarios a cargo del transporte de
la M.P.
 Continuas charlas de BPO (Buenas Prácticas de Ordeño) a los proveedores de la M.P.
 Los equipos que se utilizan en el ordeño se encuentren en condiciones óptimas para
que puedan ser usadas.
Analizar, comparar y seleccionar las soluciones
alternativas
SOLUCIONES EDUARDO YAJAIRA NICOLÁS KEVIN ARTURO NATHALIE TOTAL
Constante revisión médica de las
8 8 9 7 8 8 48
vacas.
Evitar gritarles, pegarles o utilizar
perros que acosen o muerdan a 5 4 5 6 5 5 30
las vacas y así evitarles el estrés
Evitar la acumulación de estiércol
para así mantener el corral lo más 6 5 4 4 5 5 29
limpio posible
Contar con cisternas de
refrigeración para el transporte de 5 5 6 6 5 4 31
la leche
Control y supervisión constante de
los vehículos y operarios a cargo 6 7 6 7 5 6 37
del transporte de la M.P.
Continuas charlas de BPO (Buenas
Prácticas de Ordeño) a los 7 7 6 8 7 6 41
proveedores de la M.P
Los equipos que se utilizan en el
ordeño se encuentren en
7 8 8 7 7 7 44
Programar la implantación de la solución, definiendo
en detalle las siguientes preguntas: ¿Qué?,
¿Por qué?, ¿Cuándo?, ¿Dónde? , ¿Cómo?
SOLUCIONES ¿POR QUÉ? ¿CUÁNDO? ¿DÓNDE? ¿QUIÉN? ¿CÓMO?
¿QUÉ?
1° Para evitar Cada mes En el establo Veterinario con
enfermedade tratamientos
s
2° Tener una Cada vez Encargado Con una
mejor calidad que la vaca En el establo especializad buena
de la leche sea o alimentación
ordeñada
3° Máximo En un centro Un Con personas
provecho en Cada 6 de especialista capacitadas
el ordeño meses capacitació en el tema
n
4° Evitar Cada vez Personas
manipulación que se En el área Supervisor autorizadas
de la leche transporte la de
PASO 6: IMPLANTACIÓN DE
SOLUCIONES
 OBJETIVO:
 Probar la efectividad de la solución o soluciones y hacer los ajustes
necesarios para llegar a una definición
 Asegurarse que las soluciones sean asimiladas e implementadas
adecuadamente para la organización en el trabajo diario.
 ACTIVIDAD:
 Realizar un programa de acciones de acuerdo al Diseño y
programación de soluciones alternativas
 SOLUCIÓN 1:
 Constante revisión médica de las vacas
 PLAN DE ACCIÓN:
 En la actualidad, la importancia del conocimiento adecuado de estas y
las técnicas para su determinación; son la base para el diagnóstico de alguna
enfermedad en los bovinos.
 Los animales están en continua interacción con el medio ambiente, por lo cual es
importante conocer las respuestas fisiológicas del organismo a los estímulos del medio
para mantener la homeostasis.
 SOLUCIÓN 2:
 Los equipos que se utilizan en el ordeño se encuentren en condiciones óptimas para que
puedan ser usadas.
 PLAN DE ACCIÓN:
 El conteo bacteriano también depende del lavado del equipo, porque hay sitios críticos
que favorecen el desarrollo de bacterias.
 Para evitar acumulación de estiércol en las ubres, hay que proveer a la vaca de
echaderos limpios y confortables.
 El principal factor de la calidad higiénica y sanitaria de la leche es el conteo bacteriano
de la leche. Este depende de 4 factores: Rutina de ordeño, limpieza de equipo, enfriado
de la leche e incidencia de mastitis. Estos son responsabilidad del productor.
 SOLUCIÓN 3:
 Continúas charlas de BPO (Buenas Prácticas de Ordeño) a los proveedores de la M.P.
 PLAN DE ACCIÓN:
 Que se puedan establecer parámetros de mejoramiento de las mismas y Prevenir la
contaminación de la leche producida y además un control acorde a las condiciones
de cada zona.
 Observar las implicaciones de las buenas prácticas de ordeño en la calidad de la
leche, mediante el análisis microbiológico

 SOLUCIÓN 4:
 Control y supervisión constante de los vehículos y operarios a cargo del transporte de
la M.P.
 PLAN DE ACCIÓN:
 Llevar el control de: asistencia de los choferes, horas extras, días de descanso, etc.
 Chequear el horario de entrada y salida de las unidades de transporte de la Institución
Paso 7: ACCIONES DE GARANTIA

OBJETIVO 1:
Asegurar el mantenimiento del nuevo
nivel de desempeño alcanzado.
Para poder asegurar el mantenimiento de nuestro nuevo
nivel de desempeño alcanzado, deberemos establecer
responsabilidades a un encargado en cada una de las
áreas y así tener un seguimiento permanente frecuente.
TABLA DE ESTALECIMIENTO DE
RESPONSAILIDADES DE CADA AREA
Solución Responsable o Frecuencia
encargado
Constante revisión
médica de las vacas Veterinarios Reporte Semanal
Los equipos que se
utilizan en el ordeño se Personal de Reporte Quincenal
encuentren en laboratorio
condiciones óptimas
para que puedan ser
usadas.
Continuas charlas de
BPO (Buenas Prácticas Capacitador Reporte Mensual
de Ordeño) a los
proveedores de la M.P.
Control y supervisión
GRACIAS

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