Modelo de Inventarios

METODOS CUANTITATIVOS
jueves, 3 de Enero de 2019 CONTABLES/SEMESTRE 2018-II 1

MODELOS DE INVENTARIOS
Costos de compras
costos de pedidos y
costos de inventario
Satisfacer la demanda,
teniendo suficiente
comida, al mismo tiempo
que minimiza los costos
totales del zoológico.
INTRODUCCION A LOS MODELOS DE INVENTARIOS BASICOS
Para satisfacer la demanda a

tiempo, las compañías suelen
tener a la mano las mercaderías
que esperan vender.
El propósito de la teoría de
inventarios es determinar las
reglas que puede usar la
administración para minimizar los
costos asociados con mantener el
inventario y satisfacer la demanda
del cliente.
Los modelos de inventarios responden las siguientes preguntas:

1. CUANDO SE DEBE HACER UN PEDIDO DE UN PRODUCTO?
2. QUE TAN GRANDE DEBE SER CADA PEDIDO?
INTRODUCCION A LOS MODELOS DE INVENTARIOS BASICOS
COSTOS RELACIONADOS CON LOS MODELOS DE INVENTARIO

1. Costo de pedido y organización: costos asociados al hacer un
pedido o producir un producto internamente, no depende del
tamaño del pedido o la fase de producción (trabajo
administrativo, facturación asociado a un pedido).
2. Costo de compra unitario: costo variable asociado a la compra de
una unidad. (costo de mano de obra: fijo y variable, materia
prima con la compra o producción unitario)
3. Costo de retención o posesión: costo de mantener una unidad de

inventario durante un periodo (costo de almacenamiento, costo
de aseguramiento, impuestos al inventario, costo por
descomposición, robo u obsolescencia)
4. Costo de escasez o agotamiento de existencias: cuando el

cliente demanda un producto y la demanda no satisface a tiempo
(pedidos pendientes, ventas perdidas)
INVENTARIO
Aquellos artículos que están a la mano que los clientes usarán

o comprarán.
La idea de ARTÍCULOS y CLIENTES pueden ampliarse en gran

medida a muchos tipos de negocios.
En un ambiente de fabricación, los inventarios son las

materias primas usadas para producir bienes terminados. La
madera, clavos, barniz y otros materiales necesarios para
construir un librero son los ARTÍCULOS de inventario. El medio
de producción es el CLIENTE.
Casi en todo negocio tienen gastos operativos, rentas, correos,

electricidad, suministros y otros.
INVENTARIO
En la administración de grandes inventarios debemos tener
presente las siguientes ventajas que se presentan:
1. Para evitar escasez: cuando se conoce la demanda futura de un

artículo y se puede confiar en las entregas puntuales de un
proveedor, de tal manera que satisfaga la demanda.
2. Para aprovechar las economías de escalas: al solicitar grandes

cantidades, un negocio puede obtener sus suministros a un
costo inferior.
3. Mantener un flujo de trabajo continuo en la producción de

múltiples etapas: consideremos una compañía que produzca
zapatos atléticos. El inventario al inicio puede ser el material, la
lona, la goma para las suelas, etc. Si una descompostura
ocasiona que se detenga la producción, el departamento puede
seguir operando utilizando el inventario de trabajo en proceso.
INVENTARIO
La administración de inventarios es una técnica que ayuda a los
gerentes a evaluar las transacciones para obtener la respuesta a
las siguientes preguntas:
1. ¿CUANDO DEBEN REABASTECERSE

LOS ACTUALES INVENTARIOS ?
2. ¿CUANTO DEBERA ORDENARSE ?
ADMINISTRAR LOS NIVELES DE

INVENTARIO EN DIVERSOS
AMBIENTES
CARACTERISTICAS DE LOS MODELOS DE INVENTARIOS

Estas características influyen en el análisis matemático para
determinar la mejor forma de administrar los inventarios
1. DEMANDA INDEPENDIENTE: dos o más artículos donde la

demanda de un artículo no afecta la demanda cualquiera de los
otros artículos.
2. DEMANDA DEPENDIENTE: dos o más artículos donde la

demanda de un artículo afecta la demanda de uno o más de los
otros artículos.
3. DEMANDA DETERMINISTICA: demanda de un artículo que se

conoce con certeza.
4. DEMANDA PROBABILISTICA: demanda de un artículo que está

sujeta a una cantidad significativa de incertidumbre y
variabilidad
CARACTERISTICAS DE LOS MODELOS DE INVENTARIOS
5. DEFICITS O FALTANTES: una circunstancia en la que el

inventario disponible es insuficiente para satisfacer la demanda.
6. TIEMPO LIDER: el tiempo entre la colocación de un pedido de

bienes y la llegada de esos bienes enviados por el proveedor.
7. DESCUENTOS CUANTITATIVOS: cuando los inventarios son

reabastecidos por proveedores externos, la cantidad pagada por
el artículo depende del tamaño de ese pedido, es decir puede
haber descuentos por cantidades.
8. POLITICA DE PEDIDOS: un enfoque para determinar:
CUANTO PEDIR REABASTECER LOS

CUANDO PEDIR INVENTARIOS
COMPONENTES DE COSTO DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS
La identificación de las características individuales del sistema de

inventarios:
Primer paso: determinación de la políticas de inventarios óptima,

es decir que se trata de incurrir en el mínimo costo esperado en el
periodo.
Segundo paso: comprender y estimar los diversos componentes del

costo de un sistema de inventarios.
COMPONENTES DE COSTO DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS
Es el costo por colocar un pedido para

COSTO DE PEDIDOS reabastecer los inventarios que es
(ORGANIZACION) independiente del número de unidades
pedidas.
Es el costo por artículo pedido, es decir es

COSTO DE COMPRA
un costo directo por unidad.
COSTO DE CONSERVACION
(COSTO ANUAL DE Es el costo por periodo de tiempo por
MANTENER UN UNIDAD EN cada artículo en inventario.
INVENTARIO)
TASA DE TRANSFERENCIA Es la fracción del costo de compra de un

(TASA DEL COSTO DE artículo a menudo usada para calcular el
MANTENER ANUAL) costo de conservación.
Es el costo asociado con la no satisfacción

COSTO DE DEFICIT de la demanda.
MODELO DE INVENTARIO DETERMINISTICO
MODELO DEL LOTE ECONOMICO A ORDENAR ”LEO” (MODELO DE

INVENTARIOS DE CANTIDADES DE PEDIDOS ECONOMICOS “EOQ”)
Un modelo matemático usado como la base para

la administración de inventarios en el que la
demanda y el tiempo líder son determinísticos, no
se permiten los déficits y el inventario se
reemplaza por lotes al mismo tiempo.
Es decir que la tasa de demanda es constante,

este modelo nos proporciona una aproximación
realista de la cantidad óptima a ordenar cuando la
demanda es relativamente estable y ocurre con
una tasa casi constante.
MODELO DEL LOTE ECONOMICO A ORDENAR ”LEO” (MODELO DE

INVENTARIOS DE CANTIDADES DE PEDIDOS ECONOMICOS “EOQ”)
CARACTERISTICAS:
1. El inventario pertenece a uno y sólo un articulo.

2. El inventario se abastece por lotes en ves de reemplazarse
continuamente.
3. La demanda es determinística y ocurre a una tasa constante .
4. El tiempo guía es determinístico y se conoce.
5. Los pedido ocurren en una cantidad fija Q* cuando el inventario
llega a un cierto punto de nuevos pedidos.
6. Los déficits no están permitidos, es decir siempre debe haber
suficiente inventario a la mano para satisfacer la demanda.
Ejemplo 01: La Empresa R & B Beverage Company
Es una distribuidora de cervezas, vino y refrescos, desde un

almacén principal ubicado en Columbus, Ohio, esta empresa
suministra debidas a casi mil tiendas minoristas.
El inventario de cervezas, constituye alrededor del 40% del
inventario total de la compañía promedio aproximadamente de
50000 cajas. Con un costo promedio por caja de $8 dólares , la
compañía estima el valor de su inventario de cerveza en $400000.
El gerente de almacén decidió realizar un estudio detallado de los
costos de inventario asociados con Bud Beer, la cerveza de mas
venta de R & B. el propósito del estudio es establecer las
decisiones de CUÁNTO (que cantidad) ORDENAR y CUÁNDO (en
que tiempo) ORDENAR la cerveza que darán como resultado el
menor costo total posible.
Primer paso del estudio, el gerente de almacén obtuvo los

siguientes datos de demanda para las 10 semanas pasadas:
semana Demanda (cajas)

1 2000
2 2025
3 1950
4 2000
5 2100
6 2050
7 2000
8 1975
9 1900
10 2000
--------------
Total de cajas 20000
Promedio de cajas por semana 2000
LOS COSTOS DE MANTENER: son los costos asociados con

mantener o conservar un nivel dado de inventario y éstos
dependen del tamaño del inventario.
El primer costo es el de financiar la inversión del inventario,

(cuando una empresa solicita un crédito, incurre en un cargo de
interés; si usa el propio, experimenta un costo de oportunidad
asociado con no poder usar el dinero para otras oportunidades)
En cualquier caso, existe un costo de financiamiento para el

capital invertido en el inventario.
EL COSTO DE CAPITAL: generalmente se expresa como un

porcentaje de la cantidad invertida, para nuestro caso se estima un
costo de capital con una tasa anula del 18%
Otros costos de mantenimiento como seguros, quiebras, robos y
gastos generales del almacén dependen del valor del inventario.
En este caso el costo de mantenimiento para R & B es de 18% +

7% = 25%, y el costo de mantener una caja de Bud Beer en
inventario por un año es 0,25($8) = $2,00
El siguiente paso en el análisis de inventario es determinar el

COSTO DE ORDENAR: este costo, se considera fijo sin importar la
cantidad del pedido, cubre la preparación de la orden de compra, el
procesamiento del pedido incluyendo el pago, de franqueo,
teléfono, transporte, verificación de factura, recepción, etc.
De acuerdo al análisis del proceso de compra se muestra que un

comprador dedica aproximadamente 45 minutos en preparar y
procesar un pedido para Bud Beer, con un salario y un costo de
beneficio complementario para los compradores de $20 por hora,
la mano de obra del costo de ordenar es $15. Si se hacen pagos,
franqueo, teléfono y costos de recepción de $17 por pedido ,
entonces el gerente estima que el costo de ordenar es $32 por
orden. Es decir R & B paga $32 por pedido sin importar la cantidad
solicitada en el pedido.
EN CONCLUSION:
EL COSTO DE MANTENER
EL COSTO DE ORDENAR USAR EL MODELO LEO
INFORMACION DE LA DEMANDA
ELABORAR UN
MODELO DE
COSTO TOTAL
Definimos a Q: como la cantidad

a ordenar, es decir implica hallar
el valor de Q que minimizará la
suma de los costos de mantener y Entonces R&B
ordenar. satisfará la demanda
del cliente con el
inventario hasta que
En el caso de R & B tendrá un se agote el inventario,
valor máximo de Q unidades en donde recibirá otro
cuando el pedido de tamaño Q se embarque de Q
recibe del proveedor.
unidades.
Cervezas
Q Inventario máximo
Inventario promedio
½Q
Inventario mínimo
T
Duración del tiempo requerido para
agotar un inventario de Q unidades
Patrón de inventario para el modelo de inventario LEO

Inventario
½Q Inventario promedio
Tiempo
EL COSTO ANUAL DE MANTENER UNA UNIDAD EN INVENTARIO:
Ch = IC
Donde:
I = tasa del costo de mantener anual

C = costo unitario del elemento del inventario
Ch = costo anual de mantener una unidad en inventario
COSTO DE MANTENER ANUAL (ECUACION GENERAL):
Costo de mantener anual = (Inventario promedio)(costo de mantener anual por unidad)
CMA  QCh 1
2
Donde:
CMA = costo de mantener anual

Q = inventario máximo
COSTO DE ORDENAR ANUAL (ECUACION GENERAL):
Costo de ordenar anual = (Cantidad de pedidos anuales)(costo por pedido)
COA   Q
D
 CO
Donde:
COA = costo de ordenar anual
D = demanda anual para el producto
Co = costo de colocar un pedido
COSTO ANUAL TOTAL
Costo anual total = costo de mantener anual + costo de ordenar anual
CAT  1
2
QCh  D
Q
CO
Donde:
TC = costo anual total

Co = costo de colocar un pedido
La idea es expresar el costo de ordenar anual en función de la

cantidad a ordenar Q.
¿Cuántos pedidos se colocarán durante el año
D= (52 semanas)(2000cajas por semana) = 104000 cajas anuales
Según los datos se tiene:

Ch = (0,25)($8)= $2; Co= $32 y D=104000
El costo anual total será:
CAT  21 Q($2)  104000

Q
($32)
CAT=Q+ 3328000
Q
DECISION DE CUANTO ORDENAR:
El siguiente paso es encontrar la CANTIDAD A ORDENAR Q

que minimizará el costo anual total. Se procede a usar el
enfoque de ensayo y error, entonces se calcula el costo
anual total para varias cantidades a ordenar posibles.
La ventaja del enfoque de ensayo y error es que es

bastante fácil, de hacer y proporciona el costo anual total
para diversas decisiones de cantidades a ordenar posibles.
Pero la desventaja es que no proporciona la cantidad a
ordenar es costo mínimo exacto.
Consideremos Q = 8000
TC=Q+ 3328000
Q
3328000
TC=8000+
8000 TC = $8416
Ahora consideremos Q = 5000
3328000
TC=5000+
5000 TC = $5666
DECISION DE CUANTO ORDENAR :

Los resultados de otras cantidades a ordenar se indica en la tabla siguiente:
COSTO ANUAL
CANTIDAD A MANTENER ORDENAR TOTAL
ORDENAR
5000 5000 666 5666
4000 4000 832 4832
3000 3000 1109 4109
2000 2000 1664 3664
1000 1000 3328 4328
Según la tabla anterior se observa que la cantidad a ordenar de

costo mínimo parece ser aproximadamente de 2000 cajas, pero
en realidad la cantidad a ordenar de costo total mínimo es Q*
Q*  2 DCO
Ch
FORMULA DE LOTE ECONOMICO
A ORDENAR (LEO)
Donde:
Q* = tamaño de pedido
Q*  2(104000)32
2
Q* = 1824 cajas de cerveza
Es la cantidad a ordenar de costo
anual total mínimo para Bud Beer
La cantidad de 1824 cajas en la ecuación

anterior nos indica que la política de inventario
de costo mínimo par Bud Beer tiene un costo
anual total de $3649. Es decir que Q*=1824
cajas equilibra los costo de mantener y de
ordenar. Como se indica en el siguiente grafico:
DECISION DE CUANTO ORDENAR :
6000
Costo total anual
Costo anual de mantener

4000
CAT inventario
Costo ($)
2000
Costo anual de ordenar
1000 2000 3000 4000 5000

Q*
Cantidad a ordenar (Q)
DECISION DE CUANDO ORDENAR:
Hemos calculado CUÁNTO ORDENAR, ahora deseamos hallar de

CUÁNDO ORDENAR.
POSICION DEL INVENTARIO: es la cantidad de inventario a la

mano más la cantidad de inventario de pedido.
PUNTO DE REORDEN: es la posición del inventario en la cual

debe colocarse un pedido nuevo.
TIEMPO DE ENTREGA: es el periodo de entrega para un nuevo

pedido.
TIEMPO DEL CICLO: es el periodo entre los pedidos, es decir la

frecuencia de los pedidos.
PUNTO DE REORDEN:
r = dm
Donde:
r = punto de reorden
d = demanda por día
m = tiempo de remisión para un nuevo pedido en días
PUNTO DEL CICLO:
T 250
D  250Q*
D
Q*
Donde:
T = tiempo del ciclo

D/Q* = cantidad de pedidos que se colocarán en un año
(número promedio de pedidos por periodo)
Q*/D = tiempo entre periodos
PUNTO DE NUEVOS PEDIDOS: nos indica cuando colocar esos

pedidos, es decir el nivel de inventarios en el cual se debe colocar
un nuevo pedido de tal manera que el nivel de inventario actual
esté llegando a cero cuando llegue el nuevo pedido. Se puede
considera el tiempo guía (L) de una semana = 1/52 de un año.
PUNTO DE NUEVOS PEDIDOS (R) = Demanda durante el tiempo guía
R = DL
Donde:
R = punto de nuevos pedidos
D = demanda
L = tiempo guía
Inventario
Q
Punto de
nuevos
pedidos
Tiempo (años)
L=1/52
Supongamos que R & B opera 250 días anuales, la demanda anual

de 104000 cajas, entonces la demanda diaria es 416 cajas
(104000/250) , por tanto, se espera que se vendan (2 días)(416
cajas) = 832 cajas de Bud Beer durante los dos días, tiempo en
que llega un nuevo pedido al almacén de R & B (tiempo de
entrega). Es decir R & B deberá ordenar un nuevo embarque de
Bud Beer del fabricante cuando el inventario alcance 832 cajas.
Ahora la frecuencia del pedido será:
T  250(1824)
104000 T = 4,38 días hábiles
OBSERV: 104000/1824 = 57 cantidad de pedidos de R & B cada

año, si R & B coloca los 57 pedidos a lo largo de 250 días hábiles,
ordenará aprox., cada 4,39 días hábiles.
MODELOS DE INVENTARIOS II
MODELO DE TAMAÑO DE LOTE ECONOMICO DE PRODUCCION
Este modelo de inventario es similar al modelo LEO en donde

se trata de hallar QUE CANTIDAD ORDENAR y en QUE TIEMPO
ORDENAR
De igual manera se supone una tasa de demanda constante.

Sin embargo en lugar de asumir que el pedido llega en un
embarque de tamaño Q*, como en el modelo LEO, suponemos
que las unidades se suministran al inventario con una tasa
constante a lo largo de varios días o varias semanas.
Este modelo está diseñado para situaciones de producción en

las que, una vez que se coloca un pedido, la producción
comienza y una cantidad constante de unidades se agrega al
inventario cada día hasta que la corrida de producción se ha
completado.
Por ejemplo si tenemos un sistema de producción que produce

50 unidades por día y decidimos programar 10 días de
producción, tenemos un lote de producción de tamaño 50(10)
= 500 unidades.
EL TAMAÑO DEL LOTE: es la cantidad de unidades en un pedido.
En general, si hacemos que Q indique el tamaño del lote de

producción, el enfoque es similar para las decisiones de
inventario es similar al modelo LEO; es decir elaboramos un
modelo de costo de mantener y de ordenar que expresa el
costo total como función del tamaño del lote de producción.
Por lo tanto se determina el tamaño del lote de producción que

minimice el costo total.
Otra condición que se debe tener en cuenta es que este

modelo sólo se aplica en situaciones donde la tasa de
producción es mayor que la tasa de demanda; el sistema de
producción debe ser capaz de satisfacer la demanda.
Por ejemplo, si la tasa de demanda constante es de 400

unidades por día, la tasa de producción debe ser al menos 400
unidades por día para satisfacer la demanda.
Este modelo está diseñado para situaciones de producción en

las que, una vez que se coloca un pedido, la producción
comienza y una cantidad constante de unidades se agrega al
inventario cada día hasta que la corrida de producción se ha
completado.
Patrón de inventario para el modelo de inventario

de tamaño del lote de producción
Fase de producción Fase de no producción
Inventario máximo
Inventario
Inventario promedio
Tiempo
Como en el modelo LEO, aquí el costo de mantener es idéntico,

pero el costo de ordenar su interpretación es ligeramente
diferente, es decir se denomina como EL COSTO DE MONTAJE
de la producción.
EL COSTO DE MONTAJE: incluye costo de mano de obra,

material y costos de producción perdida en los que se incurre
mientras se prepara el sistema de producción para su
operación, es un costo fijo que ocurre para cada corrida sin
importar el tamaño del lote de producción.
MODELO LEO MODELO PRODUCCION
COSTO DE MANTENER COSTO DE MANTENER
COSTO DE ORDENAR COSTO DE MONTAJE
MODELO DE COSTO TOTAL
Inventario maximo = p-d t
t = Qp dias
Inventario maximo = 1- pd Q  
Donde:
d = tasa de demanda diaria
p = tasa de producción diaria
t = número de días para una corrida de producción
Inventario promedio = 21 1- pd Q  
Costo de mantener anual = (Inventario promedio)(costo de mantener anual por unidad)
CMA  1
2 1 dp QCh 
Costo de montaje anual = (Cantidad de corridas de producción anuales)(costo de montaje por corrida)
Costo de montaje anual   QD  CO
Donde:
Q = lote de producción
Co = costo de montaje para una corrida
Costo anual total = costo de mantener anual + costo de montaje anual
CAT  1
2 
1 dp QCh  Q
D

CO
CAT  1
2  P  h Q CO
1  D
QC  D
Donde:
D = tasa de demanda anual
P = tasa de producción anual
TAMAÑO DEL LOTE ECONOMICO DE PRODUCCION
Q*  2 DCO
1 DP Ch
Por ejemplo el jabón Beauty Bar Soap se elabora en una línea de
producción que tiene una capacidad anual de 60000 cajas (P).
La demanda anual se estima en 26000 cajas (D), con la tasa de
demanda constante durante todo el año. La limpieza,
preparación y montaje de la línea de producción cuesta
aproximadamente $135 (Co). el costo de manufactura por caja
es $4,50 y el costo de mantener anual se calcula en una tasa de
24%. Ch = IC = (0,24)($4,50)= $1,08 ; Co= $135 y D=26000
El costo anual total será:
Q*  2(26000)(135)
(1 26000 )(1,08)
60000
Q* = 3387 cajas de jabón

cuyo costo es $2073
Se tiene otros datos como el tiempo de entrega de 5 días para programar y

montar una corrida de producción y son 250 días hábiles anuales.
Entonces la demanda del tiempo de entrega de (26000/250)(5)=250
cajas es el punto de reorden. El tiempo del ciclo es el tiempo entre
corridas de producción, es decir T = 250Q*/D = (250)(3387)/26000 = 33
días hábiles
POR LO TANTO debemos planear una corrida de producción de 3387
unidades cada 33 días hábiles.
MODELO DE TAMAÑO CON ESCASEZ PLANEADA
Una escasez o agotamiento es una demanda que no puede

surtirse. En muchas situaciones, la escasez es indeseable y
debería evitarse en lo posible. Pero sin embargo en algunos
casos puede ser deseable , desde el punto de vista económico,
planear y permitir una escasez.
Un ejemplo de este tipo de situación es un inventario de un

distribuidor de automóviles nuevos. En este caso un pedido de
un automóvil especifico que desea un cliente que no está en
existencia. Sin embargo, si el cliente está dispuesto a esperar
unas cuantas semanas, generalmente el distribuidor es capaz
de ordenar el pedido.
este modelo de inventario con la excepción de permitir la

escasez se denomina como PEDIDOS PENDIENTES POR
SURTIR O ATENDER.
Patrón de inventario para el modelo

de inventario con pedidos pendientes por surtir
Inventario máximo
Q- S
Inventario
0 Tiempo
-S
t1 t2
Donde:
S = pedidos pendientes de surtir o atender
Q – S = inventario máximo
T = ciclo del inventario
t1 = días cuando hay inventario disponible
t2 = días cuando ocurre un agotamiento de existencias
1 (Q  S )t1 0 t2 1 (Q  S )t1
Inventario promedio = 2
t1 t2
 2
T
t1 = Q d- S dias T = Qd dias
1 (Q - S) Q - S  /d (Q - S)2

Inventario promedio = 2
Q/d
= 2Q
D
Cantidad anual de pedidos 
Q
0 t1  S / 2 t2

( S / 2)t2
Pr omedio de pedidos pendientes por surtir = T T
t 2 = dS
 S / 2 ( S / d )
Pr omedio de pedidos pendientes por surtir = Q/d
 S2
2Q
Costo anual total = costo de mantener anual + costo de ordenar anual + costo de pedidos pendientes
(Q - S)2
CAT  2Q
Ch  D
Q
CO  S2
2Q
Cb
Donde:
CAT = costo anual total
Ch = costo anual de mantener una unidad en inventario por un año
Co = costo por pedido
Cb = costo de mantener una unidad en pedido pendiente por un año
CANTIDAD A ORDENAR Y PEDIDO PENDIENTE
Ch Cb
Q*  2DCO
Ch
( Cb
)
S*  Q * ( Ch
Ch Cb
)
Un ejemplo de este tipo de situación es el caso que Higley

Radio Components Company tiene un producto para el cual
son válidas las suposiciones del modelo de inventario con
pedidos pendientes. Cuya información es la siguiente:
D= 2000 unidades anuales
I= 20%
C= $50,00 por unidad
Ch= IC= (0,20)($50,00)= $10,00 por unidad anuales
C0=$25,00 por pedido
Cb=$30,00 anual por unidad
La compañía considera la posibilidad de permitir que ocurra
algunos pedidos pendientes para el producto
Q*  2(2000)(25)
10
30
( 1030 )  115,47
S *  115( 1010
30
)  28,87
Inventario máximo= Q – S = 115,47 – 28.87 = 86.6

Tiempo del ciclo = T = (Q/D)250 = 115.47/2000(250) = 14,43 días hábiles
El costo anual total es:
 86,6 2
costo de mantener = 2(115,47) (10)  $325,00
 2000
costo de ordenar = (115,47) (25)  $433,00
 86,6 2
costo de los pedidos pendientes = 2(115,47) (30)  $866,00
Si la compañía elige prohibir que se permitan pedidos pendientes y

adopta el modelo LEO normal, el inventario recomendado será:
Q*  2(2000)(25)
10
 100
Esta cantidad a ordenar daría como resultado un costo de mantener

y un costo de ordenar de $500,00 cada uno o un costo anual total
de $1000,00. por tanto en este caso , permitir pedidos pendientes
esta proyectando un ahorro de $1000 - $866 = $134,00 o 13,4%
en costo del modelo LEO sin agotamiento.
DESCUENTOS POR VOLUMEN PARA EL MODELO LEO
Los DESCUENTOS POR VOLUMEN, ocurren en numerosas ocasiones en las

que los proveedores proporcionan un incentivo por cantidades de pedido
mayores ofreciendo un costo unitario de compra menor cuando los artículos
se ordenan en mayores cantidades.
El costo por unidad varia en función de la cantidad ordenada.
Supongamos que tenemos un producto donde aplicamos el modelo LEO

básico, en vez de tener un costo unitario fijo, el proveedor tiene el siguiente
cronograma de descuentos:
Categoría de Tamaño del Descuento Costo

descuento pedido (%) unitario
1 0 a 999 0 $5,00
2 1000 a 2499 3 4,85
3 2500 en adelante 5 4,75
De acuerdo a los datos anteriores se observa que el 5 % para cantidades

mayores a 2500 es tentativo, pero sin embargo, se tiene que a mayores
cantidades nos darán como resultado costos de mantener inventario
mayores.
Entonces se debe preparar un análisis minucioso antes de aplicar la política

de ordenar y de inventario finales.
Para mayor entendimiento del caso supongamos los siguientes datos:

Tasa de costo de mantener anual = 20%
Costo de ordenar = $49,00 por pedido
Demanda anual = 5000 unidades
¿ Cuál es la cantidad a ordenar?
Realizamos tres cálculos preliminares, usando Q1 para indicar la cantidad a

ordenar para la categoría de descuento1, Q2 para la categoría de descuento
2 y Q3 para la categoría de descuento 3.
Utilizamos la fórmula del modelo LEO
Q*  2 DCO
Ch
Estas cantidades a
ordenar generalmente no
Q1*  2(5000 )49
(0,20 )(5,00 )
 700 todas serán del tamaño
necesario para calificar
por su precio de
Q2*  2(5000)49
(0,20)( 4,85)
 711 descuento asumido, es
decir tanto Q*1 como Q *2
son cantidades
Q3*  2(5000 )49
(0,20 )( 4,75 )
 718 insuficientes para
ordenar
Como Q* es demasiado pequeña, se debe ajustar la cantidad a ordenar más

cercana, de tal manera que nos permita realizar la compra del producto.
Por ejemplo se puede establecer este ajuste como:
Q*2 =1000
y
Q*3 = 2500
Si Q* calculado para un precio con descuento es bastante grande, ese valor

de Q* no puede conducir a una solución óptima (aunque la razón puede no
ser obvia), pues es una propiedad del modelo de descuento por cantidad.
En los modelos anteriores, el costo de compra anual de artículos no se
incluía debido a que este era constante y nunca es afectado por la decisión
de la política para ordenar inventario.
Sin embargo, en el modelo de descuento por cantidad, el costo de compra

anual depende de la cantidad a ordenar y el costo unitario asociado.
POR TANTO: el costo de compra anual (demanda anual “D” x costo unitario
“C”) se incluye en la ecuación para EL COSTO TOTAL ANUAL.
COSTO ANUAL TOTAL :

Costo anual total = costo de mantener anual + costo de ordenar anual
CAT  1
QCh  D
CO MODELO LEO
2 Q
COSTO ANUAL TOTAL :
Costo anual total = costo de mantener anual + costo de ordenar anual +

costo de compra anual MODELO DE
DESCUENTO
CAT  1
2
QCh  D
Q
CO  DC
Ahora calculamos el costo anual usando el precio unitario de la categoría

de descuento mediante la ecuación.
Categoría Costo Cantidad a COSTO ANUAL

de unitario ordenar Mantener Ordenar Comprar TOTAL
descuento
1 $5,00 700 $350 $350 $25000 $25700
2 4,85 1000 485 245 24250 24980
3 4,75 2500 1188 98 23750 25036
Según el cuadro se observa , que la decisión de

ordenar 1000 unidades con una tasa de
descuento del 3% produce la solución de COSTO
MINIMO. Aunque la cantidad a ordenar de 2500
unidades daría como resultado un descuento del
5%, pero su costo de mantener es mayor y será
como segunda opción.
27000
Costo total $
26000
$25700
25000
$24980 $25036
24000
Categoría de Categoría de Categoría de
descuento 1 descuento 2 descuento 3
Q ≤ 999 1000 ≤ Q ≤2499 Q  2500
500 1000 1500 2000 2500 3000 Cantidad a ordenar Q
MI PROXIMO TRABAJO
INDIVIDUAL
para la siguiente clase
«MODELOS DE
INVENTARIOS
PROBABILISTICOS»
ENVIAR A LA PLATAFORMA
VIRTUAL UNASAM

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METODOS CUANTITATIVOS

jueves, 3 de Enero de 2019 CONTABLES/SEMESTRE 2018-II 1

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2. DEMANDA DEPENDIENTE: dos o más artículos donde la

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