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• Separación de la alúmina
(Al2O3) de las bauxitas por
el procedimiento Mayer,
que comprende las
siguientes operaciones: Se
calientan las bauxitas para
deshidratarlas, una vez
molidas; se atacan a
continuación con lejía de
sosa en caliente y a presión
para formar aluminato
sódico (Na2O.Al2O3), que
se separa del resto de los
componentes de la bauxita.
• Después, bajo la influencia de una pequeña
cantidad de alúmina que inicia la reacción, se
hidroliza el aluminato de sodio, quedando alúmina
hidratada e hidróxido de sodio; y por fin, se calcina
la alúmina hidratada a 1.200ºC, con lo que queda
preparada para la fase siguiente.
• Reducción de la alúmina disuelta en un baño de
criolita (, F3AI), y con cierta cantidad de
fundente, por electrolisis con electrodos de
carbón. Para obtener una tonelada de aluminio
son necesarias 4 Tm. de bauxita, 80 kgs. de
criolita, 600 kgs. de electrodos de carbón y
22.000kw-hora. La metalurgia de aluminio es,
por tanto, esencialmente electrolítica.
Aleaciones
Principales
Serie Designación Aleante principal compuestos
en la aleación
99% al menos de
Serie 1000 1XXX -
aluminio
Serie 2000 2XXX Cobre (Cu) Al2Cu - Al2CuMg
Serie 3000 3XXX Manganeso (Mn) Al6Mn
Serie 4000 4XXX Silicio (Si) -
Serie 5000 5XXX Magnesio (Mg) Al3Mg2
Magnesio (Mg) Mg2Si
Serie 6000 6XXX y Silicio (Si)
Serie 7000 7XXX Zinc (Zn) MgZn2
Serie 8000 8XXX Otros elementos -
Aleaciones de aluminio puro
Aleaciones de aluminio-silicio
Aleaciones
de
aluminio-
zinc
Aleaciones
de
aluminio-
magnesio
Aleaciones
de
aluminio-
manganeso
Otros elementos de adición con el aluminio