Gerencia de Logística

Unidad I – Tema 3
UNIMET
Profesor: Ingº. Luis Amado Gutiérrez, M.Sc.
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Marco de Referencia
Introducción

Definición:
La cadena de suministros consiste de todas las etapas involucradas, directamente o
indirectamente, en la satisfacción de un requerimiento de un cliente. La cadena de
suministros no solo incluye al fabricante y los proveedores, sino también a los transportistas,
almacenes, distribuidores, detallistas, y a los clientes mismos.

La mayor parte de las cadenas de suministros

son, en la realidad, redes.
Relaciones:
- Interdependencia
Etapas: - Rigidez
Proveedor Fabricante Distribuidor Detallista Cliente

El objetivo de toda cadena de suministros es maximizar el valor total generado

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Elementos a considerar para el desempeño

Inventarios:
Abastecimientos
y Productos

Información Instalaciones

Transporte
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Flujos y Rentabilidad

Rentabilidad:
Es la utilidad o beneficio total a ser compartido a través de todas las etapas de la cadena de
suministros.Mientras más alta la rentabilidad,más exitosa la cadena de suministros. El
éxito de la cadena debe ser medido en términos de la rentabilidad total de la cadena, y no
en términos de los beneficios en una etapa individual. Esto es raíz de conflictos.

Para toda cadena de suministros hay una sola fuente de ingresos: el cliente.
El cliente es el único punto real de flujo de caja positivo en una cadena de suministros.

Información

Dinero Productos
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Fases de Decisión
Despliegue de nuevos recursos de la organización:
Estrategia o Diseño Decisiones estratégicas de localización y capacidad de
instalaciones de producción y almacenamiento, productos
a ser manufacturados y almacenados en las varias
ubicaciones, modos de transporte de que se hará uso en
las distintas mangas de despacho, y tipo de sistema de
información necesario. Suele subestimar el TIEMPO.
Asignación de niveles de actividad a los recursos:
Planificación Consiste en la definición de un conjunto de políticas
para la gestión de las operaciones en un horizonte de
tiempo de corto plazo, normalmente de un año.
Herramientas: pronósticos de demanda, planificación
agregada y manejo de la variabilidad predecible.
Problema: Optimización del uso de los recursos
Optimización de la respuesta:
Operación Horizonte de tiempo muy corto, semanal o aún diario.
Meta: optimizar el rendimiento dentro de las
restricciones establecidas en las fases previas.
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Enfoques de Procesos

Enfoque de ciclos: útil cuando se consideran decisiones operacionales, debido a que

especifica claramente los papeles y responsabilidades de cada miembro de la cadena.

Proveedor Fabricante Distribuidor Detallista Cliente

Adición de
muchas demandas
independientes que
son variables
aleatorias
Ciclo Ciclo Ciclo Ciclo
de Compras de Manufactura de Reposición de la Orden
del Cliente
Enfoque Empujar/Halar: los procesos “empujar” son aquellos que son ejecutados con
anticipación a los órdenes de los clientes. En los procesos “halar”, la realización se inicia en
respuesta a las órdenes de los clientes. Al momento de la ejecución de los procesos
“empujar” la demanda no es conocida y debe ser estimada. Al momento de la ejecución de
los procesos “halar” la demanda se conoce con certeza. Este enfoque es útil cuando se
consideran las decisiones estratégicas relacionadas con el diseño de la cadena de suministros.
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Procesos Operacionales: Productora/Comercializadora

Productoras Comercializadoras Clientes

Procesos Procesos
Consumo
Insumos Productos Insumos Productos Insumos

Materias Productos Productos Productos Productos

Primas terminados terminados terminados terminados

Demanda > Oferta

Demanda Dependiente
El foco está en producir más: aumentar la oferta. Demanda Demanda TOTAL
Requiere de herramientas determinísticas: Independiente de los Clientes
S&OP (Planificación de Ventas y Operaciones:
Demanda N (  D ,  D2 ) Es la suma de muchas
Programa Maestro); MRP; MRP II; JIT.
demandas independientes
Productoras trabajan con pocas comercializadoras
que son, a su vez variables
Requiere de herramientas
Oferta > Demanda probabilísticas para su
aleatorias (v.a.).
Según el TEOREMA
Demanda Independiente manejo.
CENTRAL DEL LÍMITE,
Las empresas se “acercan” a los clientes: Gestión basada en RIESGO
la demanda total responde
locales de ventas en C.C.; “retail outlets”; a una Distribución NORMAL
internet (Amazon/Dell/…); “as-seen-on-TV” de probabilidades.
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Calidad / operaciones / estrategias / logística
Proceso estocástico:
v.a. demanda
v.a. tiempo “muerto”
Estrategia Gestión de Inventarios
Empujar
de
PUSH
Calidad: inventario

Cliente QFD Procesos Logística Cliente

CRM
ECR Estrategia
Halar de
PULL capacidad Proceso estocástico:
v.a. demanda (pedidos)
v.a. capacidad de servicio
Diseño de Producto Teoría de Colas

Diseño de Operaciones

QFD: Quality Function Deployment Diseño de Logística

CRM: Customer Relationship Management
ECR: Efficient Customer Response
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Procesos Estratégicos: Empujar vs. Halar
Procesos EMPUJAR Procesos HALAR
(PUSH) (PULL) Ciclo EFECTIVO
FINAL
Demanda conocida: RIESGO
Demanda desconocida:
Se conoce la Orden del
del Cliente
INCERTIDUMBRE
tiempo Productor EFECTIVO
INICIAL
•Establecer niveles de •Establecer niveles de
PRODUCCIÓN disponibilidad de materias
primas Materia Gastos
• ESTRATEGIA DE prima de
INVENTARIO de •ESTRATEGIA DE Ventas
Producto Terminado CAPACIDAD (gestión de Financiamiento
la capacidad instalada de Procesos HALAR
la organización
Financiamiento
Procesos EMPUJAR
Los procesos HALAR
son más eficientes Mano Gastos
financieramente de de
Agregado de VALOR
obra Administración

En los procesos EMPUJAR, los PRONÓSTICOS DE Gastos

LA DEMANDA se utilizan para establecer los niveles de de
INVENTARIOS DE PRODUCTO TERMINADO, en tanto Fabricación
que en los procesos HALAR, se utilizan para establecer
el nivel de UTILIZACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA.
¡Siempre hay que tener PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA!