Gestión estratégica del mantenimiento

soportado en productividad y en la gestión

financiera

Coordinación de Ingeniería Mecánica,

Periodo Intersemestral 2018-2
DOCENTE LÍDER DE SEMINARIO
NOMBRE DE DOCENTE RESUMEN CV
Luis Felipe Chaparro Parada Formación Académica

Ingeniero Industrial, Especialista en

gerencia Financiera, Magister en
Docencia Universitaria,

Experiencia profesional
Creación y renovación de documentos para registros calificados ante
el MEN, experiencia como líder curricular del programa de ingeniería
Industrial, participación activa en REDIN (Red de Programas de
Ingeniería Industrial) Amplio conocimiento en metodologías activas
como apoyo al proceso de formación integral de las personas, he
sido Ponente en eventos Internacionales y Nacionales, Autor del
libro denominado “No es jugar por jugar, es jugar por aprender, el
Juego desafío en la Universidad”, ISBN 978-958-8817-10-1, coautor
de los capítulos denominados “Actualidad de los egresados de
ingeniería industrial”, “Las Pruebas Saber Pro: Una mirada desde los
directores de programas de ingeniería Industrial de Bogotá” estos
capítulos hacen parte del libro denominado “Prospectiva de la
Ingeniería Industrial en Colombia” ISBN 978-958-680-077-8
 INTRODUCCIÓN
En el contexto local e internacional la permanencia de las
organizaciones en el mercado dependerá de su capacidad para
mejorar y renovarse a sí mismas, es por esto que los profesionales
que ahora y en el futuro estén a cargo de las mismas deben tener la
competencia para identificar, caracterizar procesos y establecer
estrategias que propendan en primera instancia por lograr la
supervivencia y en el mismo sentido mantenerse y, o ganar
reconocimiento dentro del sector económico donde la empresa
desarrolle sus actividades.
 OBJETIVO GENERAL

Identificar y aplicar herramientas de mejora

continua que permitan orientación específica
hacia el incremento de la productividad a nivel
organizacional.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Presentar el concepto de productividad y relación con el entorno
nacional y global

Dar a conocer las herramientas mas usadas para la optimización de

los procesos y los indicadores de gestión usados para cada una de
ellas.
Determinar las variables a tener en cuenta para desarrollar el
diagnóstico de un proceso

Establecer los indicadores de Gestión a tener en cuenta para la

evaluación de resultados al implementar un proceso de
optimización en productividad.
REFERENCIAS
•La Medición de La Eficiencia y La Productividad. GONZALEZ GUERRERO Eva Isabel.
Investigaciones Regionales.
•Direccionamiento estratégico de Sectores Industriales en Colombia a partir de
Inteligencia Tecnológica. CASTELLANO DOMINGUEZ, FUQUENE MONTAÑEZ, FONSECA
RODRIGUEZ. Editorial Centro de Investigaciones para el Desarrollo CID – Universidad
Nacional.
•Productividad Factor Estratégico de Competitividad a Nivel Global. BLANCO RIVERO Luis
Ernesto. Escuela Colombiana de Ingeniería
•Introducción al Estudio del Trabajo. OIT. Limusa.
•Planeación y Control de la Producción. SIPPER Daniel. Mc Graw Hill.
•Calidad Total y Productividad. GUTIERREZ. Mc Graw Hill
•Calidad, Productividad y Competitividad. DEMING. Diaz de Santos S.A.
Generalidades de productividad

Desde el punto de vista de la Ingeniería

Industrial los conceptos de calidad, producción,
costos, estándares, métodos de trabajo,
tecnología y otros, determinan los planes a
pequeño y largo plazo estos configuran el grado
de productividad de la empresa.
 PRODUCTIVIDAD

Proporción de outputs (bienes y servicios) entre los inputs (recursos como materias
primas, insumos, mano de obra, capital, otros)

Relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea
el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema

Es la relación entre la producción obtenida y los insumos utilizados. Mientras más

eficientes y eficaces seamos en la utilización de los recursos, tanto más productivos y
competitivos podremos ser.

Establecer los indicadores de gestión a tener en cuenta para la evaluación de

resultados al implementar un proceso de optimización en productividad
CALIDAD - PRODUCTIVIDAD
 SIGNIFICADO E IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD

El sostenimiento y crecimiento
del negocio está en relación
directa con su nivel de
rentabilidad y a su vez esta se
relaciona con la productividad
por lo cual se determina que
con base en la productividad se
puede determinar la
sostenibilidad de la organización

Fuente: http://organiza.weebly.com/control-de-la-productividad.html
 PRODUCCCIÓN VS PRODUCTIVIDAD

PRODUCCIÓN

Actividad de producir bienes y/o servicios

PRODUCTIVIDAD

Utilización eficiente de los recursos (insumos) al producir bienes

y/o servicios (productos)

PARADIGMA
“ Pensamiento: A mayor producción mayor productividad “
 PRODUCCCIÓN VS PRODUCTIVIDAD

Ejemplo 1.

Producción = 10.000 escritorios

50 Trabajadores. 8 horas diarias. 25 días

Productividad = 10.000 / 50 x 8 x 25 = 1 escritorio/ hora-hombre

Ejemplo 2. Aumento de la producción en un 20%

Producción = 12.000 escritorios

60 Trabajadores. 8 horas diarias. 25 días

Productividad = 12.000 / 60 x 8 x 25 = 1 escritorio/ hora-hombre

 PRODUCTIVIDAD

Ej. Calcular la productividad de cada hora por trabajador

en la empresa AAAA, dedicada a la colocación de pisos en
laminado, si sus 14 trabajadores laboran cada uno 2.100
horas al año poniendo un total de 215.000 m2 de piso
 PRODUCTIVIDAD

Horas de trabajo= 14*2.100= 29.400

Productividad= 215.000/29.400= 7,31 m2

por hora trabajada
 PRODUCTIVIDAD

Ej. Explicar qué cambio se produciría si el

índice de productividad aumentara en un
punto.
 PRODUCTIVIDAD

PT = Po / horas de trabajo
8,31 = Po / 29.400
Po = 29.400 x 8,31 = 244.314 m2

244.314 - 215.000 = 29.314 m2

 EFICACIA- EFICIENCIA - PRODUCTIVIDAD

Eficiencia

Es la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar

esperada

Eficacia

Grado en que se logran los objetivos

Productividad

Combinación de eficiencia y eficacia. Debido a que la eficacia está relacionada

con el desempeño y la eficiencia con la utilización de los recursos.
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Materiales

Terreno y Máquinas
Edificios y Equipos
INTERNOS

Talento
Energía Humano
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Disponibilidad
de Materiales
y Materias
Primas
Mano de
Disponibilidad
Obra
financiera
Calificada EXTERNOS

Reglamentaciones
gubernamentales
 CAUSAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD EN LAS ORGANIZACIONES

 Falta de un sistema de medición y evaluación de los

trabajadores.

 Falta de normalización en los productos/servicios

 Mal diseño del producto/servicio

 Maquinaria y herramientas inadecuadas u obsoletas

 CAUSAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD EN LAS ORGANIZACIONES

 Inadecuada disposición de máquinas y equipos

 Deficientes métodos de trabajo

 Falta de planificación en el trabajo

 Materiales y materias primas inapropiados

 Deficiencias en las condiciones de trabajo

 CAUSAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD EN LAS ORGANIZACIONES

 Tiempos improductivos

 Ausencias y rotación de los trabajadores

 Accidentes de trabajo

 Falta de programas de motivación

 Falta de trabajo en equipo

 PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD

 Calidad. Buscar en la calidad del diseño la calidad de

conformidad y desempeño.

 Orientación hacia el Cliente. Satisfacer plenamente las

exigencias del mercado.

 El valor del talento humano. Considerar a las personas que

trabajan en la empresa como un recurso.
 PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD

 Curva de Aprendizaje. Los niveles de productividad y los

costos de producción, deben planearse sobre las bases de las
curvas de aprendizaje.

 Diseñar los productos estandarizados y simplificar sus

componentes.

 Benchmarking. Elegir lo mejor de las tecnologías de tres

competidores, en cuanto a diseño de producto, servicios y
procesos de producción y tratar de mejorar lo que ha logrado
la competencia
 PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD

 Investigación y Desarrollo. Investigar diseños y procesos, de

manera de conseguir ideas que incrementen la
productividad.

 Mutuo Beneficio. Por cada acción que se tome, hay que

preguntarse de qué manera beneficia ello a la empresa, al
personal, a los propietarios, clientes, proveedores y la
comunidad.

 Consistencia. Se debe mantener las acciones con el nivel de

eficiencia programado.
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN
LAS EMPRESAS

TECNOLOGÍA TRABAJADOR MATERIALES

PROCESOS PRODUCTO
 TÉCNICAS BASADAS EN TECNOLOGÍAS

 Diseño asistido por computadora (CAD)

 Manufactura asistida por computadora (CAM)
 Manufactura integrada por computadora (CIM)
 Robótica.
 Tecnología Láser.
 Tecnología de energía.
 Tecnología de grupos.
 Sistemas de simulación.
 Administración del mantenimiento.
 TÉCNICAS BASADAS EN EL TRABAJADOR

 Incentivos financieros
 Prestaciones personales
 Promociones
 Rotaciones de puesto
 Comunicación
 Desarrollo de competencias
 Administración por objetivos
 Círculos de calidad.
 Cero defectos.
 Curva de aprendizaje
 Capacitación.
 TÉCNICAS BASADAS EN MATERIALES

 Control de inventarios.
 Requerimientos de materiales (MRP)
 Control de calidad.
 Administración de la cadena de abastecimiento.
 Reciclado de materiales.
 TÉCNICAS BASADAS EN PRODUCTO

 Diversificación de productos.
 Investigación y desarrollo.
 Confiabilidad en el producto.
 Benchmarking.
 Promoción y publicidad.
 Ingeniería del valor
 TÉCNICAS BASADAS EN PROCESOS

 Ingeniería de métodos
 Estudio del trabajo
 Medición del trabajo
 Diseño de la seguridad
 Valoración de puestos de trabajo
 Ergonomía
 Programa 9 eses
INDICE DE PRODUCTIVIDAD
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD

INPUTS OUTPUTS

INPUTS OUTPUTS

INPUTS OUTPUTS
 PLANEACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

PLANEACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

Establecimiento de las metas para los niveles de productividad.

PLANEACIÓN DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Planeación de las mejoras en la productividad

 PLANEACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

PROCEDIMIENTO

Desarrollar un proceso y estructura de planeación estratégica

en la empresa

Preparar las metas de productividad e incluir en el proceso de

la planeación los objetivos específicos basados en estas metas

Establecer la investigación y coordinación de la productividad

de manera que satisfaga las necesidades de la empresa.
 DEFINICIONES BÁSICAS DE PRODUCTIVIDAD

Productividad Parcial
Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo. Ej)
Productividad del trabajo (producción/mano de obra).

Productividad de Factor Total

Es la razón de la producción neta (producción total menos servicios y bienes
intermedios comprados) con la suma asociada con los insumos de mano de
obra y capital.

Productividad Total
Esla razón entre la producción total y la suma de todos los factores de
insumo
 INGENIERIA DE MÉTODOS

Es la técnica que somete cada operario de una determinada parte del

trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación
innecesaria y en orden a encontrar el método más rápido para realizar
toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y
condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método
normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por
medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las
cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el
trabajo; por último (aunque no necesariamente), establece en general un
plan para compensación del trabajo, que estimule al operario a obtener o
sobrepasar la actividad normal
DIAGRAMA DE OPERACIONES
DIAGRAMA DE RECORRIDO
DIAGRAMA DE PROCESOS
Gestión de Cadena de Suministros
Manejo eficiente (costo/servicio) de productos,
servicios, e información entre proveedores,
procesadores, distribuidores, y usuarios finales.

Pautas de evolución:
• Competencia de mercados globales
• Reducción del ciclo de vida de productos
• Crecientes expectativas de los consumidores
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• Avances en comunicación y transporte

Cadena de suministros: Red logística

Proveedores Procesadores Distribuidores Minoristas Usuario

Materiales, productos, servicios, medios de pago, e información

Tomado de: Keskinocak, P. and S. Tayur (2001). "Quantitative Analysis for

Internet-Enabled Supply Chains." Interfaces 31(2): 70-89.

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 Características

Red compleja de infraestructuras y

organizaciones con objetivos antagónicos
• Atención de la demanda: mayor desafío
• Sistema dinámico: variaciones estaciónales, tendencias,
promociones, competencia
• Nuevos sectores  nuevos problemas: reducción del
ciclo de vida y precios de productos

Factor importante en el destino de las organizaciones

 DEFINICION…
Fases de la cadena de suministros
Hay diferencias entre los conceptos;
CADENA DE BASTECIMIENTO, CADENA
DE SUMINISTROS Y CADENA DE VALOR;
pero vamos a integrarlo y llamarla
CADENA DE SUMINISTROS.
SUMINISTRO 1
La cadena de suministros es según el
Council of Supply Chain Management
Professionals (CSCMP) realiza una
FABRICACION 2 diferenciación al respecto y afirma que
la logística implica el planeamiento y
control de todas las actividades
relacionadas con el suministro,
fabricación y distribución de los bienes y
DISTRIBUCION 3 servicios de una empresa; mientras que
la cadena de suministro es la que
eslabona a todas las compañías
(proveedores de bienes y servicios y
clientes), desde la adquisición de
materias primas hasta la entrega del
producto terminado.
 La Cadena de suministro es un subsistema dentro del sistema organizacional que abarca la planificación de
las actividades involucradas en la búsqueda, obtención y transformación de los productos. Incluye la
coordinación y colaboración de los socios del canal, o flujo de transmisión de los insumos o productos,
sean estos proveedores, intermediarios, funcionarios o clientes. En cada etapa interesa la medición
correcta del flujo para evitar mermas y desperdicios. En esencia, la Cadena de suministro integra la oferta
y la demanda tanto dentro como fuera de la empresa. Por ello se habla de “cliente interno”, y de demanda
y oferta interna, para establecer los pasos y acciones específicos en la cadena productiva. Se trata de una
función de integración que liga las funciones y los procesos del negocio para convertirlo en un modelo de
negocio coherente y de alto rendimiento. (gerencia.com-2012)

Cada eslabón de la Cadena de suministros

debe ser tan fuerte como la misma cadena…
MIL GRACIAS…