DESTILACIÓÓ N

CÓNTINUA CÓN
REFLUJÓ
• La rectificación o destilación por etapas con reflujo, es un
proceso en el cual se lleva a cabo una serie de etapas e
vaporización instantánea de manera que los productos
gaseosos y líquidos de cada etapa fluyen a contracorriente.
• El liquido de una etapa fluye a la etapa inferior y el vapor hacia
arriba a la etapa superior. En cada etapa entra una corriente
de vapor V y una corriente liquida L, que se mezclan y están en
equilibrio
• Diagrama del punto de ebullición que muestra la rectificación
del plato ideal
• Para obtener productos prácticamente puros, tanto en los
destilados como en la parte inferior de la columna, la
alimentación se introduce en el plato central de la columna.

• El plato donde se introduce la alimentación recibe el nombre

de plato de alimentación
• En el extremo del intercambiador de calor hay un vertedero. El
producto residual se retira desde la masa del liquido en el lado
de la corriente descendente del vertedero y circula a través del
enfriador G

• Los vapores que ascienden a través de la sección de

rectificación se condensan totalmente en del condensador C, y
el condensado se recolecta en el acumulador D
BALANCE DE MATERIA EN CÓLUMNAS
DE PLATÓS
• La columna se alimenta con F mol/h de concentración xF y genera D
mol/h del producto destilado de concentración xD, y B mol/h de
producto residual de concentración xB. Es posible escribir dos
balances globales de materia independientes.
Balance total de materia
F=D+B

Balance del componente A

Eliminando B de estas ecuaciones se obtiene

• Eliminando D resulta:

• Las ecuaciones son aplicables para todos los valores de los

flujos de vapor y líquido en el interior de la columna.
• La magnitud de D es la diferencia entre las velocidades de flujo
de las corrientes que entran y salen por la parte superior de la
columna. Un balance de materia alrededor del condensador y
el acumulador conduce a

D
D
• D es a velocidad neta de flujo de matera que asciende en la
sección superior de la columna

• El balance para l componente A dan lugar a las ecuaciones:

DxD
• DxD es la velocidad neta de flujo del componente A, y es
constante a través de la sección de rectificación
• La densidad de flujo para B es similar

BxB
Líínea de operacioí n
• Hay dos líneas de operación: una para la sección de
rectificación y otra para la sección de agotamiento
• La línea de operación para la sección de rectificación es
• La ecuación se transforma a
Para la seccioí n de agotamiento tenemos
• Las ecuaciones muestran que la pendiente de la línea de
operación en la sección de rectificación siempre es menor que
1.0; en la sección de agotamiento, la pendiente siempre es
mayor que 1.0.
Núí mero de platos ideales
Tipos de platos de destilación
• Sieve o perforados
• Copas de burbujeo
• válvula
Platos perforados
Platos con copas de búrbújeo
Platos con vaí lvúlas
Empaqúes estrúctúrados
• El numero de platos ideales , son los necesarios para alcanzar
una diferencia de concentración definida, en la sección de
rectificación o en la de agotamiento
Meí todo McCabe - Thiele
• El método de McCabe es un método gráfico simplificado de diseño
con el que se obtienen resultados aceptables, especialmente
cuando se trata de mezclas binarias en las que los calores latentes
molares de vaporización de los dos componentes que las forman
son prácticamente iguales.
• Se basa en las siguientes hipótesis:
a) La presión es constante a lo largo de toda la columna
b) La columna es adiabática
c) Los calores latentes molares de los dos componentes de la
mezcla son iguales, lo que equivale a suponer que el calor molar
de vaporización de la mezcla es independiente de la composición
d) Las variaciones de la entalpia de las dos fases a lo largo de la
columna son despreciables frente a los elevados valores de las
entalpías del vapor
e)
• El calor de la mezcla también es despreciable frente a los elevados valores
de entalpías de vapor

Las hipótesis adoptadas tienen como consecuencia que se pueda considerar

que el caudal molar del liquido y vapor en cada sector de la columna es
constante

En el sector de enriquecimiento o rectificación

• En el sector de agotamiento:
• Al diseñar columnas o interpretar el rendimiento de una
planta, a menudo se utiliza el concepto de sobre flujo molar
constante lo que significa que en las ecuaciones D= Va-La y
Los subíndices n,m, n-1, m+1
sobre L y V se pueden suprimir
Relacioí n de reflújo
• Existen dos modalidades de Relación de reflujo, una es la
relación que existe entre el reflujo y el vapor y la otra es la
relación entre reflujo y el producto destilado

• En este caso utilizaremos RD

• Para un sobreflujo molar constante, se obtiene

 Alimentación

V L L  L  ( 1  f )F
F fF

(1-f) F

V  V  fF
V L

- Si f =0, el alimento será líquido a su temperatura de ebullición

- Si f =1, el alimento será vapor a su temperatura de condensación
- Si 0< f <1, el alimento será una mezcla líquido vapor.
 Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

a) Se dibuja la curva de equilibrio Y-X

b) Se sitúan los puntos XD, XF y XR sobre el diagrama.
c) Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y X=XF,, que como
sabemos pertenecen a las Líneas de Operación (LO.S.E.),
L.O.S.A. y L.A. respectivamente.
d) Se traza la L.A. una vez conocido f
e) Se traza L.O.S.E. una vez conocido RD
f) Se traza L.O.S.A. desde X=XR hasta el punto de corte de
L.A. y L.O.S.E. (se puede demostrar que las tres líneas
tienen un lugar geométrico común).
g) Se construyen los escalones como se indica en la
figura. Los escalones se apoyan en la L.O.S.E en el sector de
enriquecimiento y en la L.O.S.A. en el de agotamiento. Se
empieza en XD y se termina en XR. Cada escalón se
corresponde con una etapa ideal de equilibrio. Si el último
escalón no es completo se calcula la parte proporcional de
escalón que le corresponde
h) Se localiza el plato de alimentación como aquel escalón
que cruza con la L.A.
i) Se cuentan los escalones, identificándolos con platos
ideales. Uno de ellos será siempre la caldera.
Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

L.A.
Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

L.A.

L.O.S.E.
Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

L.A.

L.O.S.E.
Fracción molar en el vapor, y

L.O.S.A.

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

1
Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe)

j) Se calcula el número de platos reales, conocida la eficacia de

plato (que varía entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia
arriba. Así:
número . platos .ideales
eficacia . plato 
número . platos .reales

k) se calculan las necesidades energéticas de la columna, conocidos los

calores latentes de cambio de estado, :

mvapor.saturadovs  V 

magua. fríaC pAF ( Tsalida  Tentrada )  V

 Condiciones límites de operación

Fracción molar en el vapor, y

Aumento de la
razón de reflujo

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

 Condiciones límites de operación

Fracción molar en el vapor, y

Disminución de la
razón de reflujo

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

 Condiciones límites de operación

Número mínimo de
Fracción molar en el vapor, y pisos

Reflujo Total

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

 Condiciones límites de operación

Número infinito de pisos

Fracción molar en el vapor, y

Reflujo mínimo

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

 Condiciones límites de operación

Fracción molar en el vapor, y

Fracción molar en el vapor, y

a) Aumento RD b) Disminución RD
XR XD XR XD

Fracción molar en el líquido, x Fracción molar en el líquido, x

Número mínimo de pisos

Número infinito de pisos
Fracción molar en el vapor, y

Fracción molar en el vapor, y

c) Reflujo total d) Reflujo mínimo

XR XD XR XD
Fracción molar en el líquido, x Fracción molar en el líquido, x

RDopt = 1,2-2 RD min

Condensador y plato súperior
• La construcción de McCabe –Thiele para el plato superior de
pende de la acción del condensador

Plato Condensador Condensador

superior Total Parcial y Final
• Cuando se tiene un condensador total, las
concentraciones de vapor que se produce en el plato
superior, la del reflujo y la del producto destilado son
iguales y todas son representarse por xD
• Cuando se utiliza un condensador parcial, el líquido de reflujo
no tiene la misma composición que el producto destilado
• En el caso de un condensador parcial, el condensador solo retira
el calor latente y el condensado es un líquido en su punto de
burbuja. En este caso:

L = Lc el reflujo L es igual a Lc el reflujo procedente del

condensador
V=V1

Si el reflujo se enfría por debajo de su ponto de burbuja, una parte

del vapor procedente del plato 1 tiene que condensar para
calentar el reflujo, así que:

V1<V y L=LC
• La cantidad adicional que se condensa ene le interior de la
columna se determina con la siguiente ecuación:

Donde Cpc = calor específico del condensado

T1 = temperatura del líquido en el plato superior
Tc = temperatura del condensado que retorna
λc = calor de vaporización del condensado
• La relación de reflujo real en la columna es:

Por lo general T1 se desconoce, pero normalmente es igual a Tbc,

la temperatura en el punto de burbuja del condensado. Por lo
tanto, comúnmente se utiliza Tbc en lugar de T1 en las
ecuaciones
• En el subenfriamiento, el reflujo causa que la corriente de
vapor de destilado V1 sea menor que Vn. Si el calor en el
hervidor no varía y D se mantiene constante, retorna menor
cantidad de líquido que antes hacia la columna, y disminuye la
relación de reflujo aparente RD.
Plato en el fondo de la colúmna
y hervidor
•
• La acción en la parte inferior (residuo) de la columna es
análoga a la de la parte superior (destilado). Por lo tanto, la
ecuación para el sobreflujo molal constante, se transforma,
con y posteriormente utilizados para representar las
velocidades de flujo en esta sección.

• Si xm se toma igual a xB en la ecuación , ym+1 también es igual a

xB, la línea de operación para la sección de agotamiento cruza
a la diagonal en el punto (xB, xB).
Diagrama de los balances de materia
para el plato inferior y el intercambiador
de calor
• En la figura anterior se muestra la construcción gráfica para el
hervidor (triangulo cde) y para el plato inferior (triángulo abc).
• Un hervidor de este tipo recibe el nombre de hervidor parcial.
(ver detalles en la figura )