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Caratula

MUESTREO
PIROMETALURGIA DE
ALEACIONES METÁLICAS –
APLICACIONES EN
METALURGIA FISICA –
EQUIPO PARA LABORATORIO
- COSTO
OBJETIVO
 Describir el muestreo piro metalúrgico de
fundición de aleaciones metálicos.
 Conocer diferentes tipos de aplicaciones
en la metalurgia física.
 Identificar tipos de equipos que realizan
el muestreo pirometalurgico
EL cuarteo
MUESTREO

Con el muestreo
conducen
finalidad

obtener pequeñas a la obtención de


muestras de un a pequeña
mineral y muestra
aleaciones representativa de
metalicas un todo.

representen todas
las cualidades y
propiedades físicas
y químicas del
mineral
Lo que buscamos con el Factores que hacen difícil un
muestreo muestreo

 Definir la característica metalúrgica a ser  La gran variedad de constituyentes minerales en la


investigada. MENA.
 El grado de precisión requerida, para procesos  La distribución heterogénea de los minerales.
metalúrgicos posteriores.  La variación en tamaño de las partículas
 Características físicas y químicas de la población. constituyentes.
 Tamaño de la muestra requerida  La variación de la densidad entre el mineral y la
ganga.
 La variación de la dureza entre los diferentes
minerales.
El cuarteo adecuado

Permite:
 obtener una muestra pequeña ( 1 ó ½ kg)
los cuales son requeridos por los
laboratorios
 U obtener probetas (10 cm aprox.) en
caso de muestreo piro metalúrgico.
METODOS DE MUESTREO
El muestreo manual Muestreo mecánico.
Realizan los operarios de planta Realiza mediante máquinas o
equipos con dispositivos de
corte automatizado y diseñado
para extraer una porción
determinada de mineral o
probetas para fines de estudio.
TOMA DE MUESTRAS
Para conocer la composición de una sustancia hay que tomar una o
varias muestras representativas de ella y analizarlas

existen unas normas generales


sustancias líquidas y sólidos
 Homogeneizar
 Agitar
 separar una muestra.
productos a granel
 tomar muestras en distintos puntos
 Homogenizar
 analizar una parte
El análisis de una muestra puede
ser:
 Cualitativo: nos indica los  Cuantitativo: indica las cantidades
componentes de la muestra en que se encuentran los
analizada componentes

TENER EN CUENTA:
La muestra que se
toma debe ser
homogénea y
representativa del
promedio de la
sustancia a analizar.
MUESTREO PIRO METALURGICO

Metales o aleaciones en OJO: puede que la distribución de los


componentes en la barra no sea uniforme
forma de lingotes debido a que al solidificarse los metales
se depositan según sus puntos de fusión
la muestra representativa se
obtiene:
 virutas o limaduras de
varios puntos de una barra
(lingote).
DISOLUCIÓN Y DISGREGACIÓN DE
MUESTRAS
A) Disolución de muestras para
análisis:
emplear los siguientes disolventes:
 Agua
 Ácido clorhídrico, diluido o
concentrado
 Ácido nítrico, diluido o concentrado
 Agua regia
 Disolventes orgánicos
TENER EN CUENTA:
 El HCl es adecuado para disolver óxidos,
pero hace precipitar los cloruros de plata,
plomo y mercurio.
 El HNO3 se usa para metales y
aleaciones, pero oxida los sulfuros a
sulfato y azufre.
 El agua regia (3 partes de HCl y una de
HCO3) debe emplearse siempre que haya
metales nobles (oro y platino).
b) Disgregación de muestras:
se realiza cuando no se ha podido disolver totalmente la muestra y quedan residuos

SE EFECTÚA:
Las sustancias insolubles en agua regia más  temperaturas elevadas (aproximadamente
corrientes son: 900ºC)
 La mayoría de silicatos  La sustancia se trata en un crisol de
platino con sólidos fundentes.
 Sales de plata y cianuros
 Sulfatos
 Óxidos
 Carbono y carburos.

El producto disgregado se trata con


agua caliente o HCl diluido y se lleva
a un volumen de unos 25 cc.
MUESTREO PARA MAXIMIZAR LA
RECUPERACION DE METALES PRECIOSOS
se utilizan tres técnicas diferentes de muestreo
Muestreo por Fundición Muestreo en Solución Muestreo en Seco

Esta técnica es usada con materiales


de alto grado que contienen
Se utiliza para soluciones que Se usa cuando los materiales son
cantidades significativas de metales inapropiados para fundirse
preciosos. contienen metales preciosos.
debido a su estructura
APLICACIONES EN METALURGIA
FISICA
ESTUDIO METALOGRÁFICO
Mediante un microscopio electrónico, para poder
¿Qué es el determinar las características:

• Físicas
estudio • Químicas
• mecánicas

metalográfico?
proceso por el cual podemos:
 Estudiar
 Analizar las micro-estructuras de los
metales o las aleaciones que fundimos
MICROSCOPIA: microscopia generalmente se utiliza
el microscopio óptico y el electrónico.

Microscopia
Microscopia óptica electrónica
con el microscopio El limite de
óptico se utiliza la aumentos del
luz para estudiar la microscopio óptico
microestructura; es de
sistemas ópticos y aproximadamente
de iluminación son 2000 diámetros
los principales
elementos.
Diagrama esquemático

ilustra como la luz es reflejada


en la superficie de un metal
pulido y atacado. La superficie
irregular del limite de grano no
refleja la luz.
PREPARACIÓN DE MUESTRAS
REACTIVOS DE ATAQUE PARA
ANÁLISIS MICROSCÓPICO
EFECTO DEL ATAQUE sobre superficie pulida de una
muestra de acero sobre la microestructura observada en el
microscopio óptico
DETERMINACIÓN DE INCLUSIONES NO METÁLICAS
 Es un método para determinar las
impurezas que contienen los materiales
metálicos originados durante la
fabricación
El estándar más común para el análisis de
inclusiones no metálicas es el ASTM E-45

Tipos de inclusiones:
• Sulfuros tipo A
• Alúmina tipo B
• Silicatos tipo C
• Oxido globular tipo D
EQUIPOS DE MUESTREO PIROMETALURGICO
DE ALEACIONES METALICOS - COSTOS

MICROSCOPIO METALOGRAFICO

S/6338. 87
S/ 10993.46
S/3689.76
S/7432.54
S/5492.32
ESPECTROMETRO
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
LIBROS CONSULTADOS:

 AVNER, SYDNEY H; “Introducción a la Metalurgia Física”; 2da. Edición, México 1988. 2.

 DONALD R ASKELAND; “La ciencia e ingeniería de los materiales”; 3ª Edición, Editorial International Thomson, México 1998.

 GUY, ALBERT G; “Metalurgia Física para Ingenieros”; Editorial CECSA, México 1965.

 Hilly, C. Chaussin; “Metalurgia, Elaboración de los Metales”. Séptima; Editorial Urmo, España 1975. 4. KAZANAS H.C , BAKER, GLENN E . GREGOR,
THOMAS G .; “ Procesos básicos d e Manufactura”; 1ª Edición, Editorial McGraw-Hill, México 1983.

 Skoog – West- Holler – Crouch. (2005). “PRINCIPIOS DE QUÍMICA ANALÍTICA” Octava edición, editorial Thomson.

 R.A. Day. Jr. (1992).“QUIMICA ANLITICA CUANTITATIVA” 5ata edición.

 Bromblay U. Ray. (1982). "ANALISIS CUALITATIVA Y CUANTITATIVO" editorial CECSA, 4ta. Se encuentra en las Bibliotecas: Central.
Especial;izada de Química.

 Ewing W. Galen.(1979). "METODOS INSTRUMENTALES EN ANALISIS QUIMICO" Editorial Mc Graw Hill.. Se encuentra en las Bibliotecas: Central,
Especializadas de Química y Metalurgia.

PAGINAS WEB CONSULTADAS

 http//www.cuadernodelaboratorio.esmetalografia.html

 http//html.rincondelvago.com metalografia.html

 GX41.en-2 [online]. De: http://www.olympus-ims.com/en/microscope/gx41/ [Acceso 2 Julio 2011].

 Instruction manual. Intructions GX41 Compact Inverted Metallurgical Microscope. OLYMPUS.

 https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalografia.pdf

 https://www.radver.com/procesos/estudio-metalografico.html

 https://procesaminerales.blogspot.com/2012/05/tecnicas-de-muestreo-de-minerales.html

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