4 Nia 200 Objetivo y Principios Generales Que Gobiernan Una

CAPÍTULO V
Contabilización de los
costos indirectos de
fábrica
MBA Nadia Ugalde –

nubaf@hotmail.com
Universidad de Costa Rica
©MBA Nadia Ugalde Binda- curso 2008

Objetivos
 Describir los aspectos generales de los costos

indirectos de fábrica
 Describir el proceso de cálculo de tasas
predeterminadas
 Contabilizar los costos indirectos de fábrica y
analizar las variaciones
 Detallar la estimación de costos indirectos y su
distribución entre los departamentos de
producción y de servicios
 Explicar la distribución de los departamentos de
servicio.

Índice
 Sección 5.1. Aspectos generales de los costos indirectos
de fábrica y su aplicación a la producción
 Sección 5.2. Sobre y sub-aplicación, análisis de
variaciones y contabilización de costos indirectos de
fábrica
 Sección 5.2. Selección de bases de asignación y
distribución de costos de los departamentos de servicio
 Distribución primaria y secundaria
 Distribución primaria
 Distribución secundaria
 Método directo
 Método escalonado
 Método algebraico
MATERIALES INDIRECTOS
 SUMINISTROS DE TALLER
 SUMINISTROS DE LA OFICINA DE
LA FABRICA.
 COMBUSTIBLES
 HERRAMIENTAS DE POCO VALOR
O CORTA DURACION
 LUBRICANTES

MANO DE OBRA INDIRECTA
 SUPERVISIÓN
 INSPECCIÓN Y CONTROL DE
CALIDAD
 ADMINITRACIÓN DE FABRICA
 BODEGA DE MATERIALES Y DE
HERRAMIENTAS
 LABORES DE LIMPIEZA Y
REPARACIÓN

OTROS COSTOS INDIRECTOS
 MANTENIMIENTO DE EDIFICIO,
MAQUINARIA, MUEBLES,
VEHÍCULOS DE TRANSPORTACIÓN
INTERNA.
 DEPRECIACIONES, IMPUESTO
TERRITORIAL, SEGUROS,
ALQUILERES.
 ENERGÍA ELECTRICA Y OTROS

SERVICIOS.

Problemas del Costeo Real
en los CIF
Suponga que una compañía consume los

siguientes costos:
Materiales (por tanda) ¢100.000
Mano de obra (por tanda) ¢250.000

Alquiler fijo (por mes) ¢400.000.

Problemas del Costeo Real
en los CIF
Costo
Número de Costo fijo Costo
variable
tandas total unitario**
total *
Enero 5 1.750.000 400.000 430.000
Febrero 5 1.750.000 400.000 430.000
Marzo 5 1.750.000 400.000 430.000
Abril 10 3.500.000 400.000 390.000
Mayo 10 3.500.000 400.000 390.000
Junio 11 3.850.000 400.000 386.364
Julio 2 700.000 400.000 550.000
Agosto 2 700.000 400.000 550.000
Septiembre 2 700.000 400.000 550.000
Octubre 4 1.400.000 400.000 450.000
Noviembre 4 1.400.000 400.000 450.000
Diciembre 4 1.400.000 400.000 450.000
Total 64 22.400.000 4.800.000

Problemas del Costeo Real en los
CIF Solución
Costos indirectos totales tandas tasa de

/ =
presupuestados presupuestadas asignación
¢400.000 * 12 meses = ¢75.000

/ 64 =
¢480.000 anuales por tanda

Problemas del Costeo Real en los
CIF Solución
Costo fijo
Costo
Número de total Costo
variable
tandas asignado unitario
total
***
Enero 5 1.750.000 375.000 425.000
Febrero 5 1.750.000 375.000 425.000
Marzo 5 1.750.000 375.000 425.000
Abril 10 3.500.000 750.000 425.000
Mayo 10 3.500.000 750.000 425.000
Junio 11 3.850.000 825.000 425.000
Julio 2 700.000 150.000 425.000
Agosto 2 700.000 150.000 425.000
Setiembre 2 700.000 150.000 425.000
Octubre 4 1.400.000 300.000 425.000
Noviembre 4 1.400.000 300.000 425.000
Diciembre 4 1.400.000 300.000 425.000
Total 64 22.400.000 4.800.000

Niveles de producción estimado
 Capacidad ideal: capacidad máxima, 24

horas, 7 días a la semana, 52 semanas al año
sin interrupción.
 Capacidad real o práctica: capacidad máxima

con interrupciones previsibles.
 Capacidad normal o de largo plazo: promedio

de 5 años de producción práctica.
 Capacidad esperada o de corto plazo:

capacidad esperada para el periodo siguiente
Capacidad ociosa y capacidad en
exceso
 Capacidad en exceso: es un costo del periodo, y
es cuando las instalaciones existentes pueden
producir más de lo que el departamento de
ventas es capaz de vender.
 Capacidad ociosa normal: es un costo del
producto y se refiere a una sub-utilización de las
instalaciones por variaciones esperadas en la
demanda
 Capacidad ociosa anormal: es un costo del
periodo y se refiere a una sub-utilización de las
instalaciones por variaciones inesperadas en la
demanda, fallas anormales, huelgas y otros.
PASOS EN EL CÁLCULO DE TASAS DE
COSTOS INDIRECTOS Y SU APLICACIÓN
1. Identificar los costos a incluir en el

grupo de costos indirectos.
2. Para el periodo presupuestado,
preparar estimaciones de las partidas
de costo.
3. Seleccionar la base para la asignación
de costos.
4. Para el periodo del presupuesto,
calcular la cantidad estimada a
consumir de la base de asignación
seleccionada.
PASOS EN EL CÁLCULO DE TASAS DE COSTOS
INDIRECTOS Y SU APLICACIÓN
5. Calcular la tasa de asignación

presupuestada dividiendo los costos
indirectos totales entre el total
presupuestado a consumir de la base
seleccionada.
6. Identificar la cantidad real de la base de
asignación consumida en el periodo.
7. Multiplicar la tasa por la cantidad real de
la base consumida en el periodo y
hacer el registro de los costo indirectos
como producto en proceso.

COSTEO REAL Y NORMAL
Costeo real o
Costeo normal
histórico
Costos directos:
mano de obra Precio real por Precio real por
directa y materiales consumo real consumo real
directos
Costos indirectos:
Tasa presupuestada
alquiler, Precio real por
por consumo real de
combustible, consumo real
la base
supervisión, etc.

Aplicación de tasas
1. Se pueden aplicar tasas diferentes de costos

indirectos de fabricación cuando los productos que
se fabrican son diferentes y pasan por procesos de
producción diferentes.
2. Se pueden aplicar tasas separadas para los costos
indirectos de fabricación fijos y los costos de
fabricación variables.
En cualquiera de los casos, los costos indirectos de

fabricación estimados se aplicarán a la producción
en la medida progresiva en que la base
seleccionada se consuma.
SUB O SOBRE APLICACIÓN
DE CARGA FABRIL
CAUSAS:
a. El costo indirecto real es diferente al aplicado.
b. La base de aplicación real de los costos
indirectos es diferente a la estimada

CIF sobre o sub-aplicados
 Variación de precio: cuando la compañía

gasta más o menos de lo previsto por
cambios en los precios de los recursos.
 Variación de eficiencia: cuando los
trabajadores son más o menos eficientes en
el uso de los recursos de lo planeado.
 Variaciones de volumen de producción:
cuando el nivel de actividad estimado es
diferente al nivel de actividad real.

Registro de los costos
indirectos reales
Los cargos de costos indirectos reales provienen

de:
 Facturas: de compras o servicios

 Comprobantes: la planilla
 Acumulaciones: servicios o gastos consumidos
pero no pagados
 Cargos diferidos: depreciaciones y
amortización de pólizas o gastos pagados por
anticipado.

CONTROL Y APLICACIÓN DE
COSTOS INDIRECTOS DE FÁBRICA- UNA SOLA
CUENTA
El saldo de la cuenta de Costos indirectos de

fábrica es la sub o sobre aplicación. Si su saldo
es deudor es una subaplicación y si es acreedor
es una sobreaplicación.

Control y aplicación de costos
indirectos de fábrica – dos cuenta
Al final del periodo se comparan las cuentas de

costos indirectos reales y aplicados para determinar
la sub o sobre aplicación.
indirectos de fábrica – dos cuenta
Al final del periodo se comparan las cuentas de

costos indirectos reales y aplicados para determinar
la sub o sobre aplicación.
indirectos de fábrica – cuatro cuentas

Ciclo de costeo normal
Presupuesto costos indirectos

Costos indirectos fijos ¢ 500.000,00
Costos indirectos variables por unidad ¢ 0.50
Volumen de producción estimado
Unidades totales estimadas a producir el próximo año:
20.000
Cálculo de la tasa de aplicación sobre unidades
producidas
500.000,00 + (0.50 X 20.000) = 25.50
20.000
Tasa de aplicación de costos indirectos = ¢25.50 por
cada unidad producida
Carga fabril real

Depreciación ¢10.000 y alquileres por ¢35.000
Costos indirectos reales

Asiento 5.1
Fecha Detalle Debe Habe r
Año 1 ------------------1------------------
setiemb. 30 Control costos indirectos reales- varios 45.000,00
Alquiler pagado por adelantado 35.000,00
Depreciación acumulada maquinaria 10.000,00

Carga fabril aplicada
Unidades producidas en el mes = 1500
Cálculo de los costos indirectos aplicados a la producción:
Consumo real de la base X tasa = aplicación de CIF
1.500 X 25,5 = 38.250
Costos indirectos aplicados

Asiento 5.2
Año 1 ------------------2------------------
setiemb. 30 Producto en proceso – Costos indirectos 38.250,00
Costos indirectos aplicados 38.250,00

Supóngase que al final del periodo contable los saldos de las cuentas
tienen los siguientes resultados:
Costos indirectos reales 580.000,00
Unidades producidas 22.000
Costos indirectos aplicados 561.000,00
Inventario de productos terminados 1.500.000,00
Inventario de productos en proceso 1.950.000,00
Costo de la mercadería vendida 11.550.000,00
Entre el saldo de la cuenta de costos indirectos reales y la de costos

indirectos aplicados existe una diferencia de ¢19.000 (580.000-
561.000)

Contabilización de los CIF
sobre o sub-aplicados
Cierre de costos indirectos aplicados y reales

Asiento 5.3
Año 1 ------------------3------------------
setiemb. 30 Costos indirectos aplicados 561.000,00
Costo de ventas 19.000,00
Control costos indirectos reales 580.000,00

Contabilización de los CIF sobre
o sub-aplicados
• Lasdiferencias insignificantes se tratan
como un costo del periodo, mediante un
ajuste al costo de ventas.
Inventario de productos terminados ₡1.500.000,00 10,00% ₡1.900,00
Inventario de productos en proceso ₡1.950.000,00 13,00% ₡2.470,00
Costo de la mercadería vendida ₡11.550.000,00 77,00% ₡14.630,00
Totales ₡15.000.000,00 100,00% ₡19.000,00
•El porcentaje de distribución se calcula dividiendo el

saldo de la cuenta entre el total de costos de las tres
cuentas sumadas. Este porcentaje se multiplica por la
variación de ¢19.000.

Distribución de la sub o sobre
aplicación
Cierre de costos indirectos aplicados y reales

Asiento 5.3
Año 1 ------------------3------------------
setiemb. 30 Costos indirectos aplicados 561.000,00
Producto en proceso 1.900,00
Producto terminado 2.470,00
Control costos indirectos reales 580.000,00

Distribución Primaria y Secundaria
 Los costos indirectos de fabricación se

asignan sobre alguna base razonable a
los departamentos productivos y a través
de ellos a los artículos manufacturados.
 La asignación debe hacerse en dos

etapas:

Distribución Primaria y Secundaria
 Los costos indirectos de fabricación se

distribuyen entre los departamentos
productivos y de servicios (distribución
primaria).
 Los costos indirectos de los

departamentos de servicios se asignan a
los departamentos productivos
(distribución secundaria).

Distribución Primaria
Método de
Costos indirecto Hecho generador
distribución
Agua Metros cúbicos Asignado
Alimentación Número de empleados Asignado
Alquileres Área ocupada Asignado
Combustibles y lubricantes Valor de las requisiciones Directo
Depreciación edificio Área ocupada Asignado
Energía Kilowatts Asignado
Entrenamiento Horas de capacitación Asignado
Herramientas menores Valor de las requisiciones Directo
Mantenimiento edificio Área ocupada Asignado
Mantenimiento maquinaria Horas máquina Asignado
Materiales indirectos Valor de las requisiciones Directo
Pólizas de seguros Valor de los activos asegurados Asignado
Supervisión Horas hombre Asignado
Telefonía Número de llamadas Asignado
Uniformes y seguridad industrial Número de empleados Asignado


La compañía de Reparación de Vehículos Rápidos Método deS.A. estáMonto
Costos indirecto Hecho generador
organizada en dos departamentos productivos distribucióny dos de
presupuestado
servicios. Los costos
Alimentación Número indirectos
de empleadostotales presupuestados
Asignado 14.700.000,00
para
Combustibles la empresaValor
y lubricantes fueron
de laslos siguientes:
requisiciones Directo 2.500.000,00
Depreciación edificio Área ocupada Asignado 657.000,00
Herramientas menores Valor de las requisiciones Directo 927.000,00
Mantenimiento maquinaria Horas máquina Asignado 1.687.000,00
Total costos indirectos presupuestados 20.471.000,00
Área ocupada Número de empleados Horas máquina
Departamentos
Base Porcentaje Base Porcentaje Base Porcentaje
Productivo A 390 26,00% 99 33,00% 6.970 82,00%

Productivo B 900 60,00% 150 50,00% 935 11,00%
Servicio A 105 7,00% 30 10,00% 255 3,00%
Servicio B 105 7,00% 21 7,00% 340 4,00%
Totales 1.500 100,00% 300 100,00% 8.500 100,00%
 Los costos de combustible y herramientas (sombreados) son
directos.
 Los costos de alimentación, depreciación y mantenimiento de
maquinaria se distribuyen multiplicando el total del costo
correspondiente por el porcentaje de consumo
Productivo A Productivo B Servicio A Servicio B Total
Combustibles
y lubricantes 1.250.000,00 750.000,00 500.000,00 0,00 2.500.000,00
Herramientas
menores 457.000,00 415.000,00 25.000,00 30.000,00 927.000,00
Alimentación 4.851.000,00 7.350.000,00 1.470.000,00 1.029.000,00 14.700.000,00
Depreciación
edificio 170.820,00 394.200,00 45.990,00 45.990,00 657.000,00
Mantenimiento
maquinaria 1.383.340,00 185.570,00 50.610,00 67.480,00 1.687.000,00
Total 8.112.160,00 9.094.770,00 2.091.600,00 1.172.470,00 20.471.000,00
Al final, los ¢20.471.000 presupuestados quedan distribuidos entre los
departamentos productivos y de servicio.
Distribución secundaria
 El departamento de servicios es el que suministra

beneficios a los departamentos de producción y / o
departamentos de servicios: mantenimiento, limpieza,
etc.
 Los que puedan asociarse con un departamento de

producción directamente, serán cargados como gasto de
ese departamento.
 Los que no puedan asignarse directamente a ningún

departamento, deben presupuestarse y asignarse como
parte de los CIF, sobre una base razonable.
Distribución Secundaria
Método de
Departamento de servicio Hecho generador distribución
Bodega de herramientas No. de requisiciones Asignado
Centro de formación Horas capacitación Asignado
Control de calidad y laboratorios Unidades producidas Asignado
Dirección de planeamiento Número de líneas Asignado
Dirección de producción Número de líneas Asignado
Limpieza Área ocupada Asignado
Mantenimiento de máquinas Horas máquina Asignado
Recibo y envío de materiales No. de requisiciones Asignado
Transporte interno Kilos transportados Asignado
Tratamiento de aguas Metros cúbicos Asignado

Distribución secundaria-
Directa

Distribución directa
 Método directo: el costo total

presupuestado del departamento
de servicios se asigna de manera
directa a los departamentos de
producción, ignorando cualquier
servicio prestado a otros
departamentos de servicios.
Distribución Escalonada

Distribución Escalonada
 Método escalonado: asigna de

primero los costos de los
departamentos que prestan
mayor servicio a otros
departamentos.

Distribución Algebraica

Distribución Algebraica
Método algebraico: considera

la prestación de servicios
recíproca entre los
departamentos

Departamentos de servicio
Distribución - Ejemplo

Distribución de los departamentos
de servicio- Ejemplo
Grado de utilización de los servicios
Departamento Costo indirectos

Diseño 875.000,00
Ensamblado 968.000,00
Acabado 458.000,00
Máquinas 50.000,00
Limpieza 15.000,00
Supervisión 90.000,00
Total 2.456.000,00

Departamentos de servicio
Distribución - Ejemplo
Bases de Asignación
Departamento Base de asignación
Diseño Horas hombre

Ensamblado Horas máquina
Acabado Unidades producidas
Máquinas Horas máquina
Limpieza Área ocupada
Supervisión Número de empleados

Distribución de los departamentos
de servicio- Ejemplo
Horas Número de
Departamento Área ocupada
máquina empleados
Diseño 0 100 30
Ensamblado 2.000 300 35
Acabado 0 200 15
Máquinas 0 200 5
Limpieza 0 100 5
Supervisión 0 100 10
Total 2.000 1.000 100
Departamento Departamento proveedor
Usuario Máquinas Limpieza Supervisión
Diseño 0% 10% 30%
Ensamblado 100% 30% 35%
Acabado 0% 20% 15%
Máquinas 0% 20% 5%
Limpieza 0% 10% 5%
Supervisión 0% 10% 10%
Total 100% 100% 100%
Distribución método directo
Método asignación directa
Departamento Departamento usuario

Costo a
que presta el
asignar Diseño Ensamblado Acabado
servicio
Costos
indirectos 875.000 968.000 458.000
Máquinas 50.000 0 0/100 50.000 100/100 0 0/100
Limpieza 15.000 2.500 10/60 7.500 30/60 5.000 20/60
Supervisión 90.000 33.750 30/80 39.375 35/80 16.875 15/80
Total 155.000 911.250 1.064.875 479.875

Distribución método escalonado
Método asignación escalonada
Departamento que presta el

servicio Departamento usuario
Concepto
Supervisión Limpieza Máquinas Diseño Ensamblado Acabado
Costos
indirectos
totales 90.000 15.000 50.000 875.000 968.000 458.000
Asignación 5/90 5/90 15/90 35/90 30/90
del
departamento
de
Supervisión 90.000 5.000 5.000 30.000 35.000 15.000
Asignación 20/80 10/80 30/80 20/80
del
departamento
de Limpieza 20.000 5.000 2.500 7.500 5.000
Asignación 0/100 100/100 0/100
del
departamento
de Máquinas 60.000 60.000
Costos
indirectos de
los
departamentos
de producción 907.500 1.070.500 478.000
Distribución método algebraico
Sean:
L = Costo del departamento de Limpieza
M = Costo del departamento de Máquinas
S = Costo del departamento de Supervisión
Entonces, de acuerdo con los datos presupuestados:
L = ¢15.000 + 10% L + 5% S
S = ¢90.000 + 10% L + 10% S
Despejando la segunda ecuación se obtiene:
S = ¢90.000 + 10% L + 10% S
90% S = ¢90.000 + 10% L
S = (¢90.000 + 10% L) / 90%
S = 11,11…% L + ¢100.000
Sustituyendo S en la primera ecuación se encuentra el valor
de L:
L = ¢15.000 + 10% L + 5% S
L = ¢15.000 + 10% L + 5% (11,11…% L + ¢100.000)
L = ¢15.000 + 10% L + 0.0055…% + ¢5.000
89.44…% L = ¢20.000
L = ¢22.360,25 (redondeado)
Con el resultado del L se calcula el de S:

S = 11,11% L + ¢100.000
S = 11,11% * ¢22.360.25 + ¢100.000
S = 102.484,45 (redondeado)
Con los costos del departamento de limpieza y de
supervisión calculados, su puede ya calcular el costo del
departamento de máquinas:
M = ¢50.000 + 20% L + 5% S
M = ¢50.000 + 20% * ¢22.360,25 + 5% * 102.484,45
M = ¢59.596,25 (redondeado)
Con estos resultados se completan los costos indirectos de

los departamentos de producción, agregándoles el
porcentaje que les corresponde de los departamentos de
servicio como se muestra a continuación:

Método asignación algebraica
Departamento que presta el

Departamento usuario
Concepto servicio
Supervisión Limpieza Máquinas Diseño Ensamblado Acabado
Costos
indirectos
totales 102.484 22.360 59.596 875.000 968.000 458.000
Asignación 30% 35% 15%
del
departamento
de supervisión 102.484 30.745 35.870 15.373
Asignación
del 10% 30% 20%
departamento
de limpieza 22.360 2.236 6.708 4.472
Asignación 0/100 100/100 0/100
del
departamento
de máquinas 59.596 59.596
Costos
indirectos
totales de los
departamentos
de producción 907.981 1.070.174 477.845
Base de
2.500 2.000 17.500
asignación
Tasa de
aplicación de
Se utilizan los valores obtenidos para
costos 363 efectuar
535 la asignación.
27
indirectos de ©MBA Nadia Ugalde Binda- curso 2008
fábrica
Costos indirectos reales y
aplicados- ejemplo
La compañía de servicios de reparación de
autos Carrocería Manolo S.A. prepara un
presupuesto anual para establecer las
tasas de aplicación de sus departamentos
de producción. El taller está organizado
con dos departamentos de servicio:
Mantenimiento de máquinas y Limpieza, y
dos de producción: Carrocería y pintura y
Reparaciones. Los datos del presupuesto
son los siguientes:

aplicados- ejemplo
Costos
Horas de Metros Horas
Departamento presupuestados
MOD cuadrados máquina
anuales
Mantenimiento ₡2.500.000,00 500 1200
Limpieza ₡1.500.000,00 250 1.000
Carrocería y pintura ₡10.000.000,00 15.000 2.500 3.000
Reparaciones ₡12.000.000,00 30.000 7.500 4.000
Departamento Base
Mantenimiento Horas máquina
Limpieza Metros cuadrados
Carrocería y pintura Horas de mano de obra directa
Reparaciones Horas de mano de obra directa

aplicados- ejemplo
Costos
Metros Horas
Departamento presupuestados Porcentaje Porcentaje
cuadrados máquina
anuales
Mantenimiento ₡2.500.000,00
Limpieza ₡1.500.000,00 1.000 12,50%
Carrocería y pintura ₡10.000.000,00 2.500 25,00% 3.000 37,50%
Reparaciones ₡12.000.000,00 7.500 75,00% 4.000 50,00%
Totales ₡26.000.000,00 10.000 100,00% 8.000 100,00%
Método escalonado
Carrocería y
Departamento Mantenimiento Limpieza Reparaciones
pintura
Costos presupuestados $ 2.500.000,00 1.500.000,00 10.000.000,00 12.000.000,00
anuales
Mantenimiento (2.500.000,00) 312.500,00 937.500,00 1.250.000,00
Total Limpieza (1.812.500,00) 453.125,00 1.359.375,00
Totales 11.390.625,00 14.609.375,00
Horas de mano de obra 15.000,00 30.000,00
directa
Tasa de asignación de CIF 759,38 486,98

aplicados- ejemplo
Distribución primaria, asignación

de los costos indirectos reales a
los diferentes departamentos de
servicio y producción:
Al iniciar el mes de enero, las
operaciones arrojan los siguientes
datos de producción luego de
hacer la distribución primaria de
los costos indirectos:
aplicados- ejemplo
Costos reales Horas de Horas Metros
Departamento
enero MOD máquina cuadrados
Mantenimiento 144.000,00 100 500
Limpieza 125.000,00 70 250
Carrocería y pintura 800.000,00 1.250 275 2.500
Reparaciones 1.000.000,00 2.500 375 7.500
Los costos indirectos son producto de pagos de alquiler de bodega por
¢134.500, depreciación de la maquinaria por ¢862.500 y materiales
indirectos de ¢1.072.000.
Registro de los costos indirectos
Asiento 5.4
Año 1 ------------------4------------------
enero 31 Control costos indirectos Limpieza 144.000,00
Control costos indirectos Mantenimiento 125.000,00
Control costos indirectos Carrocería 800.000,00
Control costos indirectos Reparaciones 1.000.000,00
Efectivo 134.500,00
Depreciación acumulada maquinaria 862.500,00
Inventario de materiales 1.072.000,00
aplicados- ejemplo
Los costos reales se registran inicialmente en cuentas de control y luego
se distribuyen entre los departamentos sobre bases apropiadas.
Registro de la carga fabril asignada sobre la base de las tasas
presupuestadas:
Asiento 5.5
Año 1 ------------------5------------------
enero 31 Producto en proceso CIF- Carrocería 949.225,00
Producto en proceso CIF- Reparaciones 1.217.447,50
CIF aplicado Carrocería 949.225,00
CIF aplicado Reparaciones 1.217.447,50

aplicados- ejemplo
La distribución secundaria de los costos reales, sigue la misma
metodología que para los costos presupuestados
Método escalonado
Carrocería y
Departamento Mantenimiento Limpieza Reparaciones
pintura
Costos presupuestados 144.000,00 125.000,00 800.000,00 1.000.000,00
$ anuales
Mantenimiento (144.000,00) 14.000,00 55.000,00 75.000,00
Limpieza (139.000,00) 34.750,00 104.250,00
Totales 889.750,00 1.179.250,00
Asiento 5.6
Año 1 ------------------6------------------
enero 31 Control costos indirectos Carrocería 89.750,00
Control costos indirectos Reparaciones 179.250,00
Control costos indirectos Limpieza 144.000,00
Control costos indirectos Mantenimiento 125.000,00

aplicados- ejemplo
Al comparar las cuentas reales con las de aplicación se determina una
sobre aplicación que se registra así:
Asiento 5.7
Año 1 ------------------7------------------
enero 31 CIF aplicado Carrocería 949.225,00
CIF aplicado Reparaciones 1.217.447,50
Sobreaplicación CIF Carrocería 59.475,00
Sobreaplicación CIF Reparaciones 38.197,50
Control costos indirectos Carrocería 889.750,00
Control costos indirectos Reparaciones 1.179.250,00

Proceso de asignación
1. Se listan los rubros de costos indirectos de

fábrica
2. Se presupuesta el monto a consumir de
estos costos
3. Se escojen las bases de asignación
primaria y secundaria y se estiman sus
cantidades.
4. Se distribuyen los costos indirectos
presupuestados entre los departamentos de
producción y de servicios
1. Se distribuyen los departamentos de

servicio entre los departamentos
productivos
2. Se escogen las bases de asignación finales
y se presupuestan sus cantidades
3. Se calculan las tasas predeterminadas de
carga fabril
4. Se aplican las tasas sobre los costos reales
5. Se registran en cuentas de control los
costos indirectos reales
1. Se distribuyen los costos indirectos reales

entre los departamentos de producción y de
servicios
2. Se distribuyen los costos reales de los
departamentos de servicio entre los de
producción
3. Se comparan los costos asignados a los
departamentos productivos con sus costos
reales

1. Se determinan las sub o sobreaplicaciones

departamentales
2. Se cierra la sub o sobreaplicación


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CAPÍTULO V

MBA Nadia Ugalde –

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 Describir los aspectos generales de los costos

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 ENERGÍA ELECTRICA Y OTROS

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Suponga que una compañía consume los

Materiales (por tanda) ¢100.000

Mano de obra (por tanda) ¢250.000

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Costos indirectos totales tandas tasa de

¢400.000 * 12 meses = ¢75.000

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 Capacidad ideal: capacidad máxima, 24

 Capacidad real o práctica: capacidad máxima

 Capacidad normal o de largo plazo: promedio

 Capacidad esperada o de corto plazo:

1. Identificar los costos a incluir en el

5. Calcular la tasa de asignación

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1. Se pueden aplicar tasas diferentes de costos

En cualquiera de los casos, los costos indirectos de

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 Variación de precio: cuando la compañía

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Los cargos de costos indirectos reales provienen

 Facturas: de compras o servicios

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El saldo de la cuenta de Costos indirectos de

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Al final del periodo se comparan las cuentas de

Al final del periodo se comparan las cuentas de

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Presupuesto costos indirectos

Carga fabril real

Costos indirectos reales

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Costos indirectos aplicados

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Entre el saldo de la cuenta de costos indirectos reales y la de costos

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Cierre de costos indirectos aplicados y reales

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•El porcentaje de distribución se calcula dividiendo el

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Cierre de costos indirectos aplicados y reales

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 Los costos indirectos de fabricación se

 La asignación debe hacerse en dos

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 Los costos indirectos de fabricación se

 Los costos indirectos de los

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Productivo A 390 26,00% 99 33,00% 6.970 82,00%

 El departamento de servicios es el que suministra

 Los que puedan asociarse con un departamento de