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Un sistema de control industrial básico consta de una variable de referencia, un detector de error, un corrector de error, un amplificador y un elemento final de control que actúa sobre el sistema controlado. El objetivo es mantener la variable controlada lo más cercana posible al valor de referencia establecido.
Un sistema de control industrial básico consta de una variable de referencia, un detector de error, un corrector de error, un amplificador y un elemento final de control que actúa sobre el sistema controlado. El objetivo es mantener la variable controlada lo más cercana posible al valor de referencia establecido.
Un sistema de control industrial básico consta de una variable de referencia, un detector de error, un corrector de error, un amplificador y un elemento final de control que actúa sobre el sistema controlado. El objetivo es mantener la variable controlada lo más cercana posible al valor de referencia establecido.
Un sistema de control es el conjunto de elementos, que hace posible que otro sistema, proceso o planta permanezca fiel a un programa establecido. El objetivo de un sistema de control es el de gobernar la respuesta de una planta, sin que el operador intervenga directamente sobre sus elementos de salida. Dicho operador manipula únicamente las magnitudes denominadas de consigna y el sistema de control se encarga de gobernar dicha salida a través de los accionamientos. VARIABLE DE REFERENCIA. Es la señal que se calibra en función del valor deseado a la salida del sistema. También llamado Set Point (SP), este es el valor al cual el control se debe encargar de mantener la variable de proceso. COMPARADOR O DETECTOR DE ERROR.
Elemento que compara la señal
controlada con la señal de referencia para proporcionar la señal de error. El resultado de la comparación representa la desviación de la salida con respecto al valor previsto. CORRECTOR DE ERROR.
Es el dispositivo encargado de amplificar y modificar adecuadamente
la señal de error que le proporciona el detector de error, con el fin de que la acción de control sobre el sistema sea más eficaz. AMPLIFICADOR
Llamado también amplificador de
potencia, tiene como finalidad amplificar la señal vista por el corrector de error al objeto de que alcance un nivel suficiente para accionar el elemento final de control. ELEMENTO FINAL DE CONTROL.
Es el dispositivo situado en un sistema de control cuyo objeto es modificar la
variable de salida para que tenga el valor deseado. Este mecanismo altera el valor de la variable manipulada en respuesta a una señal de salida desde el dispositivo de control automático; típicamente recibe una señal del controlador y manipula un flujo de material o energía para el proceso. SISTEMA CONTROLADO.
Es el lugar donde se desea realizar
una acción de control. Una planta es un equipo, quizás simplemente un juego de piezas de una máquina, funcionando conjuntamente, cuyo objetivo es realizar una operación determinada. TRANSDUCTOR.
Consiste en un dispositivo capaz de medir en cada instante el valor de
la magnitud de salida y proveer una señal proporcional a dicho valor. Consta de dos partes: -El captador -El transmisor VARIABLE CONTROLADA.
Es la cantidad o condición que se
mide o controla. Normalmente la variable controlada es considerada la salida del sistema.