METODOS DE CARGUÍO DE HEAVY AN/FO

CARGADOR TIPO GUSANO MANGUERA DE CARGUÍO

METODO DE CARGUÍO DEL HEAVY

AN/FO (MESABI) EMULSIÓN

METODO DE CARGUÍO DE
EMULSIÓN (VIKING)
SALPICADURAS POR EL
IMPACTO

NIVEL DE AGUA

LAVA A LA SOLUCIÓN

AGUA NO ATRAPADA
BOLSONES DE AGUA, AÚN EN
SEPARACIÓN DE COLUMNA

1
 ACCESORIOS DE VOLADURA
Son todos los otros elementos que son necesarios para efectuar una
voladura, que sin ellos, no podría ser posible todo lo que se ha explicado
anteriormente, es decir, inician, propagan o retardan la acción de las cargas
explosivas.
INICIADORES O BOOSTERS
Llamados también primas, que son explosivos de alta energía y gran
seguridad compuesto principalmente de TNT y PETN que se utilizan para
iniciar la reacción de detonación de la carga explosiva, tiene características
como: resistencia al agua, densidad 1.4 g/cm3, la velocidad de detonación
de 6500 m/s, sensibilidad al cordón detonante y fulminante común, presión
de detonación de 140 Kb.
BOOSTER ALUMINIZADO
Del tipo slurry que inicia eficientemente una columna explosiva, densidad
1.23 g/cm3, velocidad de detonación de: 5500 m/s, presión de detonación 95
Kb, y sensible al cordón detonante de 3 g/m.
2
 ACCESORIOS DE VOLADURA
CORDÓN DETONANTE
Contiene un medio explosivo de alto poder PETN cubierto generalmente de
papel serpentina, trenzado con hilos de algodón y por polipropileno cubierto
por PVC para obtener impermeabilidad, resistencia a la tensión, fácil manejo
y seguridad.
Se usa para iniciar el Booster dentro del taladro y conectar los taladros en la
superficie.
Existen diferentes cordones detonantes de acuerdo a su carga explosiva por
unidad de longitud, que va desde 3 a 10 g/m. Los de mayor gramaje tienen
aplicaciones especiales.
RETARDOS DE CORDÓN
Sirven pare retardar la iniciación entre taladros o filas de taladros
generalmente se usa de 9, 17, 25, 50, 75, 100 milisegundos (ms)
FULMINANTE ELÉCTRICO
Similar al fulminante común, la carga explosiva es iniciada por una chispa
generada por el contacto entre polos de una corriente eléctrica, igualmente
se fabrica de ½ y de milisegundo MS. 3
 ACCESORIOS DE VOLADURA

FULMINANTE NONEL
Aparte de iniciar la columna explosiva, también se usa como retardo de
superficie y de profundidad con varios intervalos de retardo.
FULMINANTE ELECTRÓNICO
De alto desarrollo tecnológico y una aplicación muy precisa que ayuda
a mejorar la fragmentación, con excelentes resultados con la única
desventaja por ahora del costo.
MECHA DE SEGURIDAD
Que tiene núcleo de pólvora negra que solamente deflagra con una
velocidad promedio de 1.47 s/m.
FULMINANTE COMÚN
Que tiene un núcleo de PETN y fulminato de mercurio como un
accesorio importante para iniciar una voladura.

4
 DETONADOR ELECTRÓNICO

1. Circuito integrado
2. Cable bifilar (*)
3. Tapón engarzado
4. Condensador Programación
5. ASIC
6. Condensador de disparo
7. Fusehead
8. Carga primaria
9. Carga de PETN

5
TERMINOLOGÍAS Y ESTRUCTURA TÍPICA DE UN SISTEMA DE
INICIACIÓN ELECTRÓNICA

6
USO DE BIO-COMBUSTIBLE COMO
ALTERNATIVA PARA UN MUNDO
MÁS ECOLÓGICO

7
 USO DE BIODIESEL
 El Biodiesel es un combustible hecho por el
hombre de las plantas de producción de aceite.
 Hay mas de 300 especies de aceite que se
producen en diversas plantas y 10 de ellas son
usadas para generar biodiesel, para automóviles
ya desde hace muchos años, tanto en Europa,
USA, Japón y otros países.
 La química detrás de biodiesel es muy simple.
Está basado en una molécula de aceite vegetal
llamado triglicérido. Un triglicérido visto en el
microscopio luce como un pulpo con tres brazos.
Un triglicérido esta compuesto de una molécula
de glicerina y tres de esteres. Un ester es una
cadena de hidrocarbonos.

8
 QUIMICA DEL BIODIESEL

 Durante el proceso de llamado

transesterificación, un aceite
vegetal es combinado con un
alcohol y un catalizador es
introducido. El proceso de
transesterificación rompe las
cadenas de hidrocarbono de las
moléculas de la glicerina.
 Las cadenas de hidrocarbono
luego de juntan entre si (etanol o
metanol). El resultado son dos
productos separados de glicerina
y biodiesel.

9
 PROCESO

 El primer paso es la fabricación, y el factor primario es determinar la

factibilidad de usar Bio-ANFO en un proyecto de voladura, además
de determinar la disponibilidad y costo de aceite.

 Para prueba se produjo una cantidad de 7 galones (26.51litros) para

un proyecto determinado. Los costos de ingredientes, materiales y el
proceso ascienden aproximadamente a $1.25/gal ($0.33/litro)

 El segundo paso es adquirir los ingredientes y equipos necesarios

para medir, mezclar y almacenar el combustible final.

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 BIO-ANFO

 La prueba se realizó mezclando a mano en un contenedor

adecuado.
 En base a las pruebas realizadas de la aplicación de combustible
biodiesel en motores de automóviles se asume que podría perder
hasta el 15% de energía en comparación con el petróleo. Por esta
razón, se usó una mezcla de 6% superando el típico 5.4% en
mezclas de ANFO.

11
 PRUEBA EN VOLADURA
 Se hizo 3 pruebas separadas usando Bio-ANFO para el proyecto en
específico. Se cargo 50% del taladro con Bio-Anfo y el 50% con ANFO
estándar. Considerando las diferencias de efectividad en motores de
vehículos, se espera notable diferencia en la voladura como en la
fragmentación.
 La primera prueba se realizó en un segmento de 21m de roca caliza, con
altura de banco 3m, diámetro de perforación de 76mm y usando una fila
simple cargando 37 kg de cada ANFO mezclado por prueba. Se utilizó
detonadores no electrónicos con 25 ms de retardo entre cada taladro.
 Después de la detonación se encontró que no habían diferencias en la
voladura.
 La segunda prueba se realiza en una cantera de caliza con una
profundidad promedio de 7.6m, diámetro = 76mm, 12 taladros separados
cada 2.7m, con una carga de 112kg por cada mezcla de ANFO. Se inicio
la voladura desde el centro, usando retardos de 17ms para los dos
primeros taladros y 25ms para el restante. 12
 PRUEBA EN VOLADURA
 De igual forma en la segunda prueba se encontró buenos
resultados. La carga se desplazó aproximadamente 13.7m de la
cara libre y la fragmentación tiene tamaños similares.
 Con respecto a los resultados de la medición de velocidad de
detonación estos muestran que bio-ANFO tiene un ratio de 3758.6
m/s y el ANFO estándar 3799.6 m/s. Esto significa que el bio-
ANFO voló al 98.9% de la velocidad de ANFO estándar.

13
 PRUEBA EN VOLADURA
 Aunque las pruebas se realizaron a pequeña escala, se cree que los
resultados indicados por el bio-ANFO producen adecuada energía y
una buena velocidad de detonación, comparado con el ANFO
mezclado con petróleo. Además de demostrar la simplicidad del
proceso de fabricación y el valor monetario del reciclaje.
 Aunque el costo por galón del biodiesel puede varían
considerablemente, dependiendo de la fuente del aceite y los costos
de proceso, es razonable asumir que un apropiado proceso en el
lugar correcto puede bajar el precio del combustible de aceite al
50%.
 Creemos pruebas adicionales deben implicar disparar una variedad
de tipos de rocas y formaciones, una variedad de diámetros
de perforación y profundidades variables, así como el ensayo
de humos y emisiones para posibles aplicaciones subterráneas
seguras.
14
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LOS
EXPLOSIVOS

15
 PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LOS EXPLOSIVOS

PARÁMETROS DEL EXPLOSIVO

Los parámetros mas importantes que influyen en la fragmentación de

rocas son; densidad, velocidad de detonación, volumen de gases,
presión de detonación, energía disponible, entre otros.

PARÁMETROS DE LA CARGA

Los parámetros de la carga, se refieren a la geometría de la voladura,

diámetro del taladro, longitud de carga, atacado, desacoplamiento, tipo
de iniciación, punto de iniciación, juegan también un papel importante
en el proceso de fragmentación, eclipsando a veces a los parámetros
del explosivo.
16
 PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LOS EXPLOSIVOS

Para algunos explosivos, el diámetro de carga, grado de confinamiento y

tipo de iniciación tienen influencia directa sobre los parámetros del
explosivo.
TIPOS DE EXPLOSIVOS
En términos generales se clasifican en químicos, especiales y nucleares.
QUÍMICA Y FÍSICA DE LOS EXPLOSIVOS
Como se sabe el explosivo es una mezcla química de varios componentes
que tienen una descomposición rápida cuando es iniciado por una energía
en forma de calor, impacto, fricción o choque. Esta descomposición produce
gases y gran cantidad de calor originando altas presiones dentro del taladro
los que hacen el trabajo de fragmentación.
Los principales ingredientes que reaccionan en un explosivo son
combustibles y oxidantes, estos ingredientes están compuestos por
oxigeno, nitrógeno, hidrogeno, carbono y también se añaden elementos
metálicos como aluminio en algunos casos.
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 PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS

 VELOCIDAD DE DETONACIÓN

 DENSIDAD

 PRESIÓN DE DETONACIÓN

 SENSIBILIDAD

 HUMOS

 POTENCIA/ENERGÍA

 RESISTENCIA AL AGUA

 TIEMPO DE ALMACENAMIENTO

18
PROCESOS DE DETONACIÓN DE UNA CARGA EXPLOSIVA

CENTRO DE ACTUALIZACIÓN PROFESIONAL EN MINERÍA

 VELOCIDAD DE DETONACIÓN (VOD)

Es la velocidad es la onda de detonación que viaja a través de una

columna de un explosivo en (m/s) o (pies/s).

20
 VELOCIDAD DE DETONACIÓN (VOD)
TIPO DE EXPLOSIVO
– Rango de VOD es de 1600 m/s en explosivos permisibles y
hasta los 7200 m/s en los boosters HDP.
DIÁMETRO DE CARGA EXPLOSIVA
– En general, cuanto mas grande es el diámetro, mas alta es la
VOD.
– Diámetro crítico, el mínimo diámetro en el que ocurre el proceso
de detonación.
GRADO DE CONFINAMIENTO
– En general, cuanto mas alto es el grado de confinamiento, mas
alto es la VOD.
EFECTO DE CEBADO
– Cebado inadecuado puede causar reacción lenta hasta alcanzar
la VOD final o baja reacción (deflagración) <0,5 x presión de
detonación 21
EFECTO DEL DIAMETRO DE CARGA SOBRE LA
VELOCIDAD DE DETONACIÓN

22
 DENSIDAD

 Peso por unidad de volumen, expresado en (g/cm3) que

generalmente varia de 0.7 (ANFO) a 1.6 en booster HDP

 Relacionado a la sensibilidad, VOD y diámetro crítico de carga.

 Densidad crítica es cuando el explosivo no detona, la mayoría

de componentes del explosivo tienen una máxima densidad

sobre el que no detonará.

23
 PRESIÓN DE DETONACIÓN
 Es un indiciador de la habilidad de un explosivo para fragmentar la
roca. La misma esta dada por la presión inmediatamente por detrás
del frente de detonación, en el llamado plano de Chapman-Jouget (C-
J).
 Se determina mediante los llamados ensayos de acuarios y en ciertas
ocasiones mediante sensores de presión, ambos son de difícil
implementación, razón por la cual se acostumbra aproximar su valor
mediante la siguiente formula:
 VOD 2
Pd  10 5
4

Donde:
Pd = presión de detonación (Kb)
ρ = densidad inicial del explosivo (g/cm3)
VOD= velocidad de detonación (m/s)
24
 PRESIÓN DE DETONACIÓN

Ejemplo; supongamos un típico ANFO de densidad 0.85 g/cm3 y

velocidad 5,500 m/s. La presión de detonación será:
0.85  55002
Pd  105  64 Kb
4

Como se puede deducir de la fórmula anterior, los factores que

influencian la VOD de un explosivo tendrán una mayor influencia en su
presión de detonación debido a que la misma es una función cuadrática
de la velocidad.
Cabe aclarar que la presión de detonación, no es la misma que la
presión ejercida por los gases producto de la reacción, comúnmente
llamada presión de explosión.

25
 PRESIÓN DE EXPLOSIÓN
Se refiere a la presión ejercida contra las paredes del taladro como
consecuencia de la acción expansiva de los gases producto de la
detonación del explosivo.
Al igual que la presión de detonación, su valor depende de la densidad y
la VOD del explosivo. Es costumbre aproximar su valor a la mitad del
valor de la presión de detonación, es decir:

Pd  VOD 2 5
Pg   10
2 8
Donde:

Pg = presión de gases (Kb)

Pd = presión de detonación (Kb)
ρ = densidad inicial del explosivo (g/cm3)
VOD = velocidad de detonación (m/s)
26
NOMOGRAMA PARA ENCONTRAR PRESIÓN DE DETONACIÓN
(DICK-EXPLOSIVES & BLASTING PROCEDURES MANUAL)

27
 POTENCIA / ENERGÍA

La energía liberada (Q) durante la detonación de un explosivo está

dada por la diferencia entre el calor de formación de los ingredientes
del explosivo, es decir:

Q = ΔH (productos - ingredientes)

La energía puede expresarse en función del peso del explosivo o de

su volumen, como así también en valores absolutos o relativos. Ello
da lugar a cuatro posibilidades distintas, a saber:

28
 POTENCIA / ENERGÍA
POTENCIA ABSOLUTA POR PESO: (AWS)
Es la cantidad de energía liberada (calorías) por unidad de peso de explosivo.
Su valor se determina en ensayos bajo el agua o mediante modelos teóricos.
Por ejemplo la AWS de un ANFO es de aproximadamente de 900 cal/g
mientras que de una dinamita gelatinosa amoniacal es de 1100 cal/g.
POTENCIA ABSOLUTA POR VOLUMEN (ABS):
Ella se refiere a la energía liberada por unidad de volumen de explosivo y se
expresa en calorías por centímetro cúbico (cal/cm3).Se obtiene multiplicando la
AWS por la densidad del explosivo. Por ejemplo, para un ANFO cuya densidad
es de 0.85 g/cm3, la ABS estará dada por:
ABS ( ANFO)  0.85  900  765 cal / cm3
Para el caso de la dinamita gelatinosa amoniacal cuya densidad es de 1.36
g/cm3, será:
ABS (din)  1.35 1100  1485 cal / cm
3

Como se puede observar, la ABS es función de la densidad del explosivo,

razón por la cuál su valor puede variar aún para un mismo explosivo. 29
 POTENCIA / ENERGÍA

POTENCIA RELATIVA POR PESO (RWS)

Es la relación entre la potencia absoluta en peso (AWS) de un cierto
explosivo a otro tomado como estándar o base, con el fin de poder
comparar su performance. Para explosivos comerciales es común utilizar el
ANFO como base de comparación, al cual se le asigna un valor energético
arbitrario RWS = 100, es decir que 900 cal/g equivalen a 100 unidades de
energía. Ejemplo: la potencia relativa de la dinamita gelatinosa amoniacal
será:
AWS din  RWS din  
1100
RWS din   100 100  122
AWS  ANFO 900

Lo que equivale a decir que la dinamita gelatinosa amoniacal tiene una

potencia en peso, un 22% mayor que la del ANFO.

30
 POTENCIA / ENERGÍA
POTENCIA RELATIVA POR VOLUMEN (RBS):
Se refiere a la energía liberada por unidad de volumen de un cierto
explosivo comparada a un explosivo base. La misma se calcula como la
relación entre las potencias absolutas en volumen (ABS) de un cierto
explosivo y la del explosivo base a una determinada densidad. En general
se toma como explosivo base el ANFO a una densidad de 0.85 g/cm3. Por
lo tanto, para el caso de la dinamita gelatinosa amoniacal de densidad de
1.35 g/cm3 tendremos: AWS din    din 
RBS din   100
AWS  ANFO    ANFO
Lo cual es equivalente a:
ABS din 
RBS din   100
ABS  ANFO
Por lo tanto la potencia relativa volumétrica de la dinamita amoniacal será:
RBS din  
1485
100  194
765

Es decir que la potencia volumétrica de la dinamita gelatinosa amoniacal es

un 94% mayor que la del ANFO seleccionado como explosivo base. 31
 RWS Y RBS RELATIVOS AL ANFO A 0.85 g/cm3

DENSIDAD RWS RBS EPF TPC

EXPLOSIVO
(g/cm3) (ANFO=100) (ANFO=1) (100/RWS) (RBS1/3)
ANFO 0.85 100 1.00 1.00 1.00
ANFO (carga neumática) 0.95 100 1.12 1.00 1.04
ANFO HD (alta densidad) 1.05 100 1.23 1.00 1.07

ANFO/AI (92 / 3/5) 0.87 112 1.15 0.89 1.05

ANFO/AI (87 / 3/10) 0.91 124 1.30 0.81 1.09
ANFO/AI (84 / 3/15) 0.94 134 1.48 0.75 1.14

Emulsión NCN(0% AI) 1.15 78 1.06 1.28 1.02

Emulsión NCN(5% AI) 1.18 91 1.26 1.10 1.08
Emulsión NCN(10% AI) 1.21 103 1.47 0.97 1.14
Emulsión NCN(15% AI) 1.25 117 1.72 0.85 1.20

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 SENSIBILIDAD

 Facilidad en que un explosivo puede ser inducido a reaccionar

químicamente.
 Sensibilidad al detonador común, el producto detonará con un
detonador con 450 mg de PETN.
 Sensibilidad por simpatía permitirá detonar al producto aun si
encuentra vacíos en la columna explosiva.
 Detonación por simpatía de taladro a taladro puede la onda de
choque de un taladro anterior iniciar al otro.
 Pruebas necesarias.
– Impacto
– Fricción
– Choque

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 HUMOS

• Clasificación de humos: Toxicidad (Explosivo que debe tener por

debajo de la clasificación del IME.
• La detonación de explosivos comerciales produce generalmente CO2,
N, H20 (vapor), sin embargo, CO y NOX pueden estar presentes
• Factores que incrementan la producción de CO y NOX
– Formulación pobre del producto.
– Cebado inadecuado.
– Resistencia al agua insuficiente.
– Falta de confinamiento.
– Reacción incompleta del producto.

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 HUMOS

CLASIFICACIÓN IME

Pies3 de gas venenoso.

CLASE DE HUMOS
Por 200g de explosivo.

1 Menos de 0.16

2 0.16 a 0.33

3 0.33 a 0.67

35
 ANFO VERSUS EMULSIÓN

Evaluación Cuantitativa De Desempeño Con Costos

De Perforación Y Voladura Constante

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 PROBLEMATICA

• Las fluctuaciones de precios han generado un debate en las

operaciones de Perforación y Voladura aplicados a las diversas
áreas de construcción y especialmente en la voladura de rocas en
minas.
• El objetivo es comparar:
ANFO vs 100% Emulsión PN1500
Costo vs Desempeño
• ¿Se podrían realizar mezclas?
• Se puede disparar con Emulsión tanto como con el ANFO?
• Hay una ventaja en el rendimiento con ANFO especialmente en
escenarios de disparo ajustados.

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 PREGUNTA

• ¿Es este problema de rendimiento percibido? ¿La

emulsión no «vuelca» la carga, así como ANFO? ¿Es esto siempre
cierto?
• Muchos especialistas en voladura creen que las voladuras con
ANFO son mejores porque este produce «altas cantidades de gas».

“Recolectar datos reales es la única forma de encontrar la

respuesta”

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 ENTONCES, ¿CUAL ES LA RESPUESTA?

• En este caso, la emulsión gana.

• ¿Siempre? Cada operación debe desarrollar un análisis económico
periódicamente.
• ANFO siempre pierde en caso de existencia de agua.
• ¿Mezcla? De hecho hay ciertos problemas.
– Consistencia en los equipos.
– Consistencia del personal.
– Sin emulsión, cargar con ANFO para terminar la voladura?

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 CONCLUSIONES
• 100% de emulsión provee:
– Mas gas.
– Mejor fragmentación.
– Fragmentación mas consistente.
– Ratios de excavación mas consistentes.
– Ratios de excavación mas rápidos.
– Costos iguales.
• Entonces ¿Cuál es el problema en el campo?
– Ejecutando perforación y voladura bajo el mismo costo, no tiene el
mismo factor de potencia.
– La clave puede ser la geometría y la optimización de los tiempos
de trabajo.
– Se comprobó en la practica que no es efectiva la mezcla.
40