Textiles Intelligents

Petit Déjeuner UP-tex
Retour salon MFC Dornbirn
49thMan Made Fiber Congress – Dornbirn Austria

Julien Payen, PhD – Responsable marché « Textiles et Santé »
Pôle de Compétitivité UP-tex
Julien.payen@up-tex.fr
Plan de la présentation
Introduction sur le congrès
1. Marché mondial des fibres synthétiques
2. Nouveaux développements dans les fibres
3. Focus : Fibres et textiles pour le transport
4. Non-tissés
5. Apports de fonctionnalités
Conclusion
Introduction sur le congrès
• Congrès scientifique et technologique
• Fibres synthétiques et artificielles = MMF
• 100 intervenants
• Dimension Internationale mais forte présence allemande (70%
de participants)
• Plus de 350 participants avec seulement 5 structures françaises
• Une partie exposition avec quelques entreprises et laboratoires
1. Marché mondial des fibres
1ère partie :
Marché mondial des fibres synthétiques

Marché mondial des fibres
Marché mondial des fibres synthétiques
• 42 millions de tonnes
• Valeur : 80 milliards d’euros
• Croissance à long terme : 6% (sauf si récession)
• 2500 entreprises
• 600 000 employés
• 8 milliards d’euros d’investissements
• 1,8 milliards d’euros de dépenses R&D
Production mondiale des fibres : 71
millions de tonnes
Coton
Fibres synthétiques
et artificielles : Man
Made Fibres (MMF)
Laine
Les fibres MMF dominent le marché mondial

Production mondiale des fibres MMF
en 2009 : 44 millions de tonnes
Indonésie
Autres
Europe
Taiwan USA
Corée Japon
Inde
Chine
La chine est le leader mondial des fibres MMF

Production mondiale des fibres MMF
en 2009 : 44 millions de tonnes
Autres
Cellulosiques
Polypropylène
Acrylique
Polyamide
Polyester
Le polyester reste le leader

Production européenne des fibres
MMF en 2009 : 3,2 millions de tonnes
Autres
Cellulosiques
Polyester
Polypropylène Polyamide
Acrylique
L’Europe a un profil plutôt équilibré

Et la place de l’Europe dans tout ça ?
• Second producteur mondial

• Plus grand exportateur de fibres acryliques
• Possède les plus grosses unités de productions en acrylique
et viscose
• Producteur de polyester « exotiques »
• Plus grand producteur de polypropylène
• Numéro un dans les aramides et polyéthylène à haute
ténacité
• Leader dans l’innovation sur le polyamide
• Forte position d’utilisation des fibres dans les secteurs :
• Filtration – Géotextiles – Agrotextiles
Difficultés actuelles
• L’économie mondiale : crise économique
USD
yuan
•Les matières premières : fluctuation des prix
• Viabilité environnementale : préjudice du
marketing disant que les fibres naturelles sont
mieux pour l’environnement
• Innovation :
•la recherche fondamentale décline, nous sommes
dans le développement produits
• Culture d’innovation à développer chez les industriels
• Surcapacité de production qui impacte le prix
• Normalisation internationale
2. Nouveaux développements dans les fibres
2ème partie
Nouveaux développements dans les fibres

Les thèmes redondants :

• Bio-polymères / recyclabilité
• Fibres avec fonctionnalités
• Nouveaux matériaux
• Nanofibres
BIOPOLYMERES
BIOPOLYMERES
BIOPOLYMERES: “Un sujet très à la mode »

Il est devenu incontournable dans les stratégies de recherche pour
le textile selon Euratex et Suschem.
Ils sont notamment intéressants pour :
- Un point de vue écologique
- Les nouveaux polymères crées de nouvelles opportunités:
-Ex: Propriétés spécifiques
-Ex: Nouveaux procédés
-Ex: L’innovation créée des marchés de niche
“BIOPOLYMERE” << 100 kT/an en textiles en 2010

Croissance attendue >> 1 MT/an en 2020
BIOPOLYMERES
Biopolymères avec fort potentiel à court terme :

 Polymères à base d’amidon
 Acide PolyLactique - PLA
 PHA/PHB (Polyhydroxyalkanoates – Biosourcés par
des bactéries à partir de la fermentation de sucres ou
de lipides)
 PBS (Poly Buthylène Succinate) et les bio-polyester
 PA 11 – (Huile de Ricin – Produit commercial :
RILSAN© de Arkema)
Alternatives des produits basés sur le pétrole :
PTT (Poly (trimethylène téréphtahalate) (Sorona™) –
en partie renouvelable
BIO PE (Polyéthylène) – (basé sur l’éthanol)
BIOPOLYMERES
Quelques propriétés du PLA :
 Provient du monomère d’acide L-Lactique
 C’est un polyester aliphatique
 Point de fusion : 170°C
 Densité de 1,25 g/m3
 La présence d’acide D-Lactique influence les propriétés du polymère :
 Diminue la température de fusion
 Diminue la cristallinité
 Formation de copolymères aléatoires amorphes
Avantages Inconvénients
•Complètement biosourcé •Il reste encore de nombreuses questions quant à sa
•Besoins en énergie faibles vitesse de dégradabilité dans la nature
•Peu d’émission de gaz à effet de serre •Durabilité (dans le sens dégradabilité/propriétés
•Des améliorations sont encore possibles mécaniques)
•Propriétés technologiques intéressantes •Besoin de réadapter certaines normes
•LOI supérieur au PET (25) • Prix supérieur au PP et PET mais inférieur au PA6
•Taux de reprise d’humidité 0,5% •Grades de polymères limités
•Résistance UV supérieure au PET •Process pas encore optimisé
BIOPOLYMERES
Exemples d’applications du PLA dans l’industrie textile :

 DS Fibres produit des fibres PLA en Belgique
 20000m² de tapis pour la conférence de Copenhage (DS Textiles –
Projet ECO2PUNCH)
 Sider Arc en Italie produit aussi du PLA – Biolene Ingeo©
Applications dans le domaine médical
BIOPOLYMERES
Exemples d’applications du PLA dans l’industrie textile :

Applications dans le domaine médical
Sutures
Chirurgie dentaire (régénération guidée)
Ingénierie tissulaire
Produits orthopédiques
Tissus mous (pansements)
Retardateur Biocide Autres
Fibres Fonctionnelles au feu propriétés
Fibres Vestamid ® HT Plus de Evonik :

Fibre PolyPhtAlamide (PPA)
Utilisation filament dans les retardateurs au feu et
composites
Fibres Vestamid ® HT Plus de Evonik : On peut la trouver sous

plusieurs grades et plusieurs
applications :
- Extrusion
- Composites
- Fibres
- Injection-Moulage
Contacts :
Multifilaments Polyamide 4.6 avec amélioration des propriétés au feu :

Technical Marketing and Development Manager - Polyamide High Performance GmbH
Andreas Flachenecker – Phone +49 (0)202 / 32-2672
Fax +49 (0)202 / 32-2377 – eMail technical@php-fibers.com
Les fibres PA66 pour les applications techniques ont besoin de résister à des
températures supérieures à 130°C pendant de longues périodes. Cependant
ces filaments perdent leur propriétés ex : module d’young.
PHP propose l’utilisation de Polyamide 4.6 avec un point de fusion à 285°C

avec un degré de cristallinité supérieur au PA66 ainsi qu’une résistance au
vieillissement accrue.
Multifilaments Polyamide 4.6 avec amélioration des propriétés au feu :

Technical Marketing and Development Manager - Polyamide High Performance GmbH
Andreas Flachenecker – Phone +49 (0)202 / 32-2672
Fax +49 (0)202 / 32-2377 – eMail technical@php-fibers.com
Propriétés des filaments : Stanylenka® (PA 4.6) Applications:

Couture des airbags
Courroie de transmission
Courroie de transmission
Renforcement des pneus
Fibres polyamides avec Effet Bactériostatique – Grilon® PA6

EMS Griltech - Jens Neumann-Rodekirch
Fibres PA6 pour tous produits ou

applications
Utilisation d’ions Argent :
-Provoque réduction du métabolisme
-Empêche la reproduction
Les ions argents sont ajoutés soit par :

-Enduction
-En masse

Mousse d’un verre de borosilicate :
• Porosité et surface spécifique
• Contient des ions Ag+ et Zn2+
• Le ZN2+ a une activité contre les fungi
Comparaison avec les

principes actifs existants

Propriétés de la fibre PA6 bactériostatique Applications potentielles :
Doublure chaussures
Bonneterie
Sous-vêtements
Draps et serviettes
Sportswear
Vêtement de travail
Filtration
Test according to JIS L 1902:2002

• University Hospital Jena
• PA6 staple fiber 1.7 dtex
Filament polyester antimicrobien par ennoblissement en sortie de filière

KORTEKS – Onur Celen - +902242191293 – onur.celen@zorlu.com
Utilisation d’ammonium quaternaires - Action sur tous types d’agents pathogènes sauf
Endospores
Tuberculose
Virus avec enveloppe lipidique (ex: Herpès, HIV, Grippe…)
Pseudomonas (Bactéries bacilliques)
Fixation de l’ammonium quaternaire par finition à la surface pendant la fabrication
Plusieurs applications testées pour les fils :
Pour textiles médicaux
•75 f 72 deniers FDY
Pour l’habillement
•75 f 36 denier POY than Texturised
•75 f 72 denier POY than Texturised
Filament polyester antimicrobien par ennoblissement en sortie de filière

KORTEKS – Onur Celen - +902242191293 – onur.celen@zorlu.com
Propriétés /avantages apportés :

-Destruction des bactéries
-Empêcher le développement d’agents pathogènes
-Réduit les odeurs
-Directement fixé en fabrication du filament
-Non-cytotoxique
- Les composés d’ammonium quaternaire sont
biodégradables
Résultats norme AATCC 100

ELASTAMINES® Amines pour des fibres Nylon avec de nouvelles fonctionnalités :

HUNTSMAN – Koen Gebruers - Global Marketing Huntsman Performance Products
Historique du produit :
 Les polyéthéramines conventionnels sont fortement utilisés dans des applications
grandissantes comme les générateurs de turbines
 Ces polyéthéramines ne conviennent pas pour les polyamides.
 ELASTAMINE® a déjà eu des applications commerciales dans le sport et l’automobile et dans
d’autres polymères comme le PP.
Propriétés amenées par l’ELASTAMINE :

 Hydrophilie ou hydrophobie (dépend de l’amine utilisé)
 Meilleure stabilité thermique
 Amélioration des propriétés mécaniques
 Coloration facilitée
 Cycles de production plus courts
 Plusieurs types d’ELASTAMINE® disponibles

Avantages/Inconvénients du Polyamide pour le textile en général :
•Résistance et allongement •Taux de reprise humidité faible
•Poids • Isolation thermique
•Facile à laver et à sécher •Tendance à froisser
•Bon contre les micro-organismes •Résistance UV
Exemple d’amélioration d’ELASTAMINE
Amélioration du taux de reprise à l’humiditié
Applications potentielles :
Textiles respirants
Textiles à touché sensible

Avantages/Inconvénients du Polyamide pour les applications tapis :
•Mémoire de forme •Faible résistance aux agents de teinture acide
•Facile à teindre en conditions atmosphériques •Détérioration des fibres après longue exposition
•Résistance chimique aux UV
•Accumulation d’électricité statique
Exemples d’amélioration d’ELASTAMINE Teinture du PP
Réduction de l’électricité statique Augmente la transparence du nylon
Les fibres bi-composantes et tri-composantes

CENTI - Ana Ribeiro aribeiro@centi.pt
OERLIKON NEUMAG – Gion-Pitschen Gross
Voici quelques exemples de fibres bi/tri composantes :
A noter :
Le CETI (Zone de l’Union

– Roubaix) sera équipé
du même outil de filage

Exemple d’application pour les fibres conductrices :
Autres arrangements :
Développement d’une fibre bi-composante core/sheath avec
Polymère + Charges minérales conductrices en masse en écorce
Polymère en cœur pour apporter la résistance mécanique

Exemple d’application pour les fibres renfort béton :
Développement d’une fibre bi-composante PP HT
Permet d’améliorer les caractéristiques de liage avec le béton sans
compromettre la résistance de la fibre.
Les propriétés de la fibres : Comparaison in-situ avec PVA :

3. Focus : fibres et textiles pour le transport
3ème partie
Focus : fibres et textiles pour le transport

Les tendances de l’année 2010 pour l’automobile sont :
 Diminuer la taille des voitures et donc l’empreinte carbone
 Motorisations électriques
 Flexibilité (ex: facilité pour s’assoir)
 Sensation de bien-être
 Innovation des matériaux – Allègement des structures
 Textiles 3D
 Personnalisation via broderie / laser et impression
Nouveaux développements pour les fils PET :
Bas Krins – API Institute – bas.krins@api-institute.com
Présentation axée sur le développement de nouveaux polyester pour 3 exemples
dans le transport :
 Renforcement des pneus
 Renforcement des ceintures de sécurité
 Polyesters à haute ténacité
Exemple des pneus :
Réduire l’écart de stabilités
dimensionnelles entre le PET et la
rayonne
Applications :
Pneus pour grandes vitesses
dans le transport :
Ceintures de sécurité
Apport de fonctionnalités dans les fils :

Couleur
Anti-salissure
Hydrophobe
Capteurs/Conduction de signaux
dans le transport :
Ceintures de sécurité
Enjeux :
Développement d’une technologie de production de polyester > 900 mN/tex
Applications :
La première application est pour le développement de cordes anti-chutes
La seconde viendra pour les ceintures de sécurité
La majeur partie de ces innovations se font avec l’entreprise Emleen

Fibres pour textiles intelligents – Applications à l’intérieur des véhicules :
TITV / AUDI AG – Wolfgang Schneiber
Prévisions marché du textile intelligent aux USA pour 2012
Développement d’un fil conducteur :
Intégration du fil conducteur et création de capteurs souples :
Textiles pour le monitoring de l’occupant :
Textiles pour le monitoring de l’occupant :
Textile adaptatifs :
Boutons poussoirs et indicateurs :
Ajout d’effets lumière :
Textiles lumineux – Un enjeu pour le design et la perception
ITV Dekendorf – Christoph Riethmüller
FTB – Maike Rabe
Les effets de lumières ont un impact

important et positif sur la l’homme
et sa perception
Le champs est libre pour une large

gamme de produits textiles jouant
sur la vision lumineuse
Un combinaison intelligent de
textiles luminescent et textiles
diffuseurs de lumière donneront des
produits innovants
Textiles lumineux – Un enjeu pour le design et la perception
ITV Dekendorf – Christoph Riethmüller
FTB – Maike Rabe
Technologies clefs :
Fils auto-luminescents lorsque l’on applique une tension alternative

Technologies LED
Effet sur les formes selon l’angle d’observation
Enductions électroluminescentes
0° 30° 60°
TENCEL ® fibre haute performance pour le renforcement des plastiques
Dr. Friedrich Suchomel
Tel.: 0043 7672 701 3187
email: f.suchomel@lenzing.com
Rappel : Pourquoi utiliser les plastiques dans le transport ?

Dureté
Ténacité
Durabilité
Isolation thermique
Stabilité dimensionnelle
Leurs avantages :
Réduction du poids
Amélioration de l’aérodynamisme des pièces
Design
Modularité
Temps de développement
Tel.: 0043 7672 701 3187
Comparaison entre les matériaux utilisés aujourd’hui et la fibre TENCEL®
Tel.: 0043 7672 701 3187
Performances de la fibre TENCEL par rapport aux autres fibres
Tel.: 0043 7672 701 3187
Performances de la fibre TENCEL par rapport aux autres fibres
Propriétés thermiques
meilleures que le lin et le
talc
TENCEL Ne colore pas le

plastique
Lin
Apports de la fibre EVOLON® pour l’isolation acoustique des voitures
Frank Jestel – Freudenberg Colmar
Evolon® : Fibre bicomposante segmentée(PET/PA6) – Nécessite une
action mécanique pour séparer les segments
Nontissé spunbond (ex application : Nontissé cardé/hydrolié (utilisé pour

filtration) l’absorption acoustique)
Absorption
acoustique paroi
avant
Absorption
acoustique pour
les tapis de sol
Insertion du
nontissé dans
le tapis de sol
4. Nontissés
4ème partie
Les nontissés
Nontissés
Développement de nontissé nanofibres par melt-electrospinning
H. Thomas – ITA Aachen
Génération de nanofibres
(40 – 500 nm)
Principe de base de l’électrospinning – Procédé voie solvant
Nontissés
Développement de nontissé nanofibres par melt-electrospinning
H. Thomas – ITA Aachen
Procédé équivalent sauf qu’il est réalisé en voie fondue : La viscosité est le paramètre le
plus important
Système multi-aiguille
Nontissés
Développement de nontissé composites hydroliés avec une couche de meltblown
Dr Elke Smachz - STFI
Récapitulatif des
nontissés existants en
filtration et de leurs
propriétés
Chaque nontissé possède ses

propres caractéristiques,
intéressantes selon
l’application
Nontissés
Association de plusieurs couches de nontissés :

 Deux couches de spunbond pour supporter la structure
 Une couche de spunbond plus épaisse pour le colmatage
 Une couche de meltblown pour l’efficacité de filtration
 L’assemblage des couches se fait par hydroliage
Nontissés
Assemblage et mise en forme du

média filtrant
Nontissés
Nouveaux développements de voiles nontissés comprenant des fibres fines
Martin Dauner - STFI
Deux possibilités proposées par le STFI :
 Meltblown avec fibres bicomposantes
 Filage centrifuge
Photos Hills Inc.
Procédé de formation de
voile nontissé par filage
centrifuge
Procédé Meltblown
avec fibres
Courtesy of Reicofil
bicomposantes :
 Segmentées : fracture
des fibres par effet
mécanique
 île-en-mer :
dissolution de la matrice
Nontissés
Nouveaux développements de voiles nontissés comprenant des fibres fines
Martin Dauner - STFI
Voile obtenu par filage centrifuge Meltblown bicomposant

Diamètre moyen des fibres : Diamètre moyen des fibres :
0,13 µm – 6 g/m/min 1-2 µm – 1200 m/min
Matériaux : PP et PBT Matériaux : PP et PBT
Nontissés
Développement de nontissés retardateurs au feu
Mònica Ardanuy – UPC – monica.ardanuy@upc.edu
Deux solutions pour développer des nontissés retardateurs au feu :

 Utiliser des fibres déjà retardatrices au feu
 Solutions d’ennoblissement sur les non-tissés (pulvérisation, imprégnation…)
Nontissés
Review de différentes solutions issues de la littérature :
Coating d’un nontissé laine

et chanvre avec un film
plastique intumescent
Nontissés résistants au feu avec fibres PET/EVOH

Fibres sheath/core (EVOH/PET) avec traitement
amorphe de polysorbate de sodium (PBS)
Bonne adhérence entre EVOH et PBS
Application dans les batîments
Char formé à la surface en

chauffant le traitement fait
sur le nontissé
Nontissés
Nontissé barrière en lin :
Mélange fibre longue lin et fibre
courte lin (50/50)
Traitement avec polyborates et
polyphosphates
Nontissés retards au feu conservant

son intégrité après avoir été chauffé :
 Mélange lyocell et fibre
modacrylique (60/40)
 Rigidité et touché doux
Nontissés
Nontissé hydrolié pour bloquer le

feu :
Applications matelas,
ameublement, sièges pour le
transport
Mélange cellulose/fibre
résistance à la chaleur
Nontissés
Structure Nontissé 3D – BREATHAIR™
Masaki Yamanaka – Toyobo Co. Ltd.
Structure 3D ayant les propriétés suivantes :

 Résilience
 Poids léger
 Entretien facilité
 Lavage et séchage rapide
 Peu consommateur en énergie
 Elastomère thermoplastique : durable et recyclable
Deux types de fibres utilisées : Nontissé Breathair™
Fibres
 Le procédé de fabrication
Fibre creuses cylindriques
n’a pas été mentionné
 Il semble tout de même
que ce soit obtenu par
extrusion/filage/soufflage
 Spunbond sûrement
Nontissés
Quelques propriétés :
Poids - Légèreté Résilience Humidité
Perméabilité à l’air
Durabilité Température
Nontissés
Applications du produit :
 Sièges passagers (Poids, recyclabilité, perméabilité, confort)
 Matelas médicaux (lavable, recyclables, antimicrobien)
 Oreillers
 Matelas en général
Mat fibreux
pour plantes
aquatiques
Coussins de chaises
Semelles
Sièges stades
Agro-matériaux
5. Apport de fonctionnalités
5ème partie
Apport de fonctionnalités
Probiotex™ Solution innovante et durable pour les textiles anti-microbiens
Xavier Almeras – Devan Chemicals – xavier.almeras@devant.net
Mécanismes usuels de colonisation des bactéries et de leur desctruction par
principe actifs chimiques
Evolution de la population
bactérienne ta = 1mn et tb = 8h
 Il s’agit d’un nouveau traitement de surface pour les textiles anti-microbiens basé sur le
principe de la compétitivité des bactéries.
 Des bonnes bactéries sont ajoutées avec

les mauvaises et occupent leur territoire.
 Procédé sain car déjà testé depuis 20 ans
dans l’agro-alimentaire.
Procédé de fixation :
 Brevet développé par Devan (Patent WO2006117702)
 Microcapsules avec un groupe fonctionnel réactif permettant de se lier aux fibres
 Les microcapsules contiennent donc les bonnes bactéries
La technologie de microcapsules réactives a plusieurs avantages par rapport aux microcapsules

traditionnelles :
Le touché du textile est conservé
La respirabilité (eau, air, transpiration) n’est pas affectée
Le lien chimique crée entre les fibres et les microcapsules confère une grande résistance au
lavage durant le cycle de vie du produit
Efficacité du traitement Probiotex™ en 3 semaines Efficacité sur des acariens après 6 semaines
Probiotex sur coton – 0 lavages Probiotex sur coton – 20 lavages
Probiotex sur PET – 0 lavages Probiotex sur PET – 20 lavages

Auxiliaires textiles intelligents
Rita Niestegge – CHT
Développement d’un traitement pour rendre le PET et le PP hydrophile

Auxiliaires textiles intelligents
Rita Niestegge – CHT
Développement d’un traitement pour rendre le PET et le PP hydrophile

Fibres régulatrices de températures contenant des PCM
B. Hagström – Swerea IVF - bengt.hagstrom@swerea.se
Développement d’une fibre bi-composantes (core/sheath)

 Le PET et PA6 sont utilisés en écorce (sheath)
 Le polyéthylène haute densité (HDPE) + PCM sont utilisés en écorce
 Le PCM utilisé est un hydrocarbure de paraffine
 Octadécane utilisé comme agent de viscosité
 Plusieurs mélanges : core/sheath et %wt d’octadécane
Propriétés
mécaniques
Influence de
5 lavages sur
l’efficacité
Nanotubes de carbone pour des fibres multifonctionnelles
R. Schäfer – ITCF Dekendorf
Le nanotube de carbone (CNT) :

•Nanotube de carbone mono-face (SWNT), diamètre 0.4-3 nm
•Nanotube de carbone multi-faces (MWNT), diamètre ≤ 100 nm Problématique :
Propriétés : Agglomération des

• conductivité électrique CNT dans les
• charge capacitive (ex: capteurs) matrices polymères
Possibilité de fonctionnaliser le nanotube de carbone :
• Liaisons covalentes à la surface des NCT (greffage)
• Insertion de composés métalliques à l’intérieur
(PAN)
(PS)
Insertion d’argent (20
Greffage : nm) à l’intérieur des
PS ou PAN nanotubes
Pas de pré-traitement
Forte adhésion
Incorporation de MWNT à l’intérieur des fibres par filage :
1% de MWNT en masse à l’intérieur d’une fibre Polyester

Propriétés apportées :
Dans le cas présent, l’ITCF n’a pas obtenu de conductivité électrique, cependant il existe
d’autres structures de recherche qui sont parvenu à obtenir ce résultat
Les nanotubes de carbone s’orientent dans le sens de fabrication
Influence les propriétés mécaniques des fibres (plus on ajoute de charges moins bonnes seront
les propriétés méca)
Conclusion
 Dans un marché mondial en forte concurrence avec les pays asiatiques, seule l’innovation
constante permet aux entreprises de proposer des produits sur des marchés de niche
 La difficulté pour beaucoup d’entreprises textiles sur ces marchés de niche est
l’approvisionnement en petite quantité
 Il reste des gros producteurs de fibres et fils en Europe mais sur des volumes importants. Peu
d’entreprises osent développer des petits marchés à haute valeur ajoutée.
 Le salon a permis de cibler les dernières avancées technologiques, scientifiques et industrielles

dans le domaine des textiles que ce soit les fibres, l’ennoblissement et le développement des
structures souples.
 On regrettera le peut de présence française à ce genre d’évènement qui est un incontournable

aujourd’hui.
 Rendez-vous l’année prochaine 14-16 septembre 2010 avec une 50ème édition axée sur :
 Fibres fonctionnelles (sport, habillement, textiles médicaux)
 Fibres pour le bâtiment
 Développement durable

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Marché mondial des fibres synthétiques

Marché mondial des fibres synthétiques

Les fibres MMF dominent le marché mondial

La chine est le leader mondial des fibres MMF

Le polyester reste le leader

L’Europe a un profil plutôt équilibré

Et la place de l’Europe dans tout ça ?

• Second producteur mondial

Nouveaux développements dans les fibres

Les thèmes redondants :

BIOPOLYMERES: “Un sujet très à la mode »

“BIOPOLYMERE” << 100 kT/an en textiles en 2010

Biopolymères avec fort potentiel à court terme :

Exemples d’applications du PLA dans l’industrie textile :

Exemples d’applications du PLA dans l’industrie textile :

Fibres Vestamid ® HT Plus de Evonik :

Fibres Vestamid ® HT Plus de Evonik : On peut la trouver sous

Multifilaments Polyamide 4.6 avec amélioration des propriétés au feu :

PHP propose l’utilisation de Polyamide 4.6 avec un point de fusion à 285°C

Multifilaments Polyamide 4.6 avec amélioration des propriétés au feu :

Propriétés des filaments : Stanylenka® (PA 4.6) Applications:

Fibres polyamides avec Effet Bactériostatique – Grilon® PA6

Fibres PA6 pour tous produits ou

Les ions argents sont ajoutés soit par :

Fibres polyamides avec Effet Bactériostatique – Grilon® PA6

Comparaison avec les

Fibres polyamides avec Effet Bactériostatique – Grilon® PA6

Test according to JIS L 1902:2002

Filament polyester antimicrobien par ennoblissement en sortie de filière

Filament polyester antimicrobien par ennoblissement en sortie de filière

Propriétés /avantages apportés :

Résultats norme AATCC 100

ELASTAMINES® Amines pour des fibres Nylon avec de nouvelles fonctionnalités :

Propriétés amenées par l’ELASTAMINE :

ELASTAMINES® Amines pour des fibres Nylon avec de nouvelles fonctionnalités :

ELASTAMINES® Amines pour des fibres Nylon avec de nouvelles fonctionnalités :

Les fibres bi-composantes et tri-composantes

Le CETI (Zone de l’Union

Les fibres bi-composantes et tri-composantes

Les fibres bi-composantes et tri-composantes

Les propriétés de la fibres : Comparaison in-situ avec PVA :

Focus : fibres et textiles pour le transport

Apport de fonctionnalités dans les fils :

La majeur partie de ces innovations se font avec l’entreprise Emleen

Les effets de lumières ont un impact

Le champs est libre pour une large

Fils auto-luminescents lorsque l’on applique une tension alternative

Rappel : Pourquoi utiliser les plastiques dans le transport ?

TENCEL Ne colore pas le

Nontissé spunbond (ex application : Nontissé cardé/hydrolié (utilisé pour

Chaque nontissé possède ses

Association de plusieurs couches de nontissés :

Assemblage et mise en forme du

Voile obtenu par filage centrifuge Meltblown bicomposant

Deux solutions pour développer des nontissés retardateurs au feu :

Coating d’un nontissé laine

Nontissés résistants au feu avec fibres PET/EVOH

Char formé à la surface en

Nontissés retards au feu conservant

Nontissé hydrolié pour bloquer le

Structure 3D ayant les propriétés suivantes :