(Cantidad), consiste en la verificación con los MVP (Medidor Volumétrico Patrón) que el combustible despachado en las mangueras del establecimiento (Grifos y Estaciones de Servicios) se encuentren dentro del rango de tolerancia máxima permitida de +/- 0.5 % El control de cantidad se realiza comparando la cantidad que indica el MVP y la cantidad que indica el surtidor y/o dispensador del establecimiento.
Formula para determinar el error según NMP-008-1999
Error (%) = ((VDS – MVP ) / MVP) x 100)
Donde: VDS: Volumen Despachado por el Surtidor
MVP: Medidor Volumétrico Patrón
El establecimiento aprueba el control metrologico (control de
cantidad) si la cantidad leída en el MVP versus el surtidor/dispensador, se encuentra dentro del rango de tolerancia de hasta – 0.5% Proceso de Control de Cantidad Luego de un trabajo previo, que incluyo campañas piloto, programas de capacitación a propietarios de grifos y comerciantes de combustibles, recepción de denuncias y operativos en conjunto efectuados con distintas autoridades como el ministerio público, así como campañas de sensibilización a través de los medios de comunicación, se obtuvo un efecto disuasivo, se ejecutaron los trabajos de control de cantidad de combustibles en el ámbito nacional Equipo Medidor Volumétrico Patrón (MVP). Medidor volumétrico de acero inoxidable, clase 0,1 con capacidad de cinco (05) galones de Estados Unidos de Norte América, utilizados para verificar y certificar los medidores de los surtidores y/o dispensadores, en la venta al público de combustibles. En el país se le denomina comúnmente con la palabra “Serafín”.
1 galón = 3 785,412 cm3
Coeficiente de expansión cúbica =
0,000 047 7 / ºC Procedimiento de Control de Exactitud de la Cantidad despachada y del Sistema de Medición del Surtidor a) Se hará un llenado previo del Medidor Volumétrico Patrón con el producto a medir y luego vaciarlo, dejándolo escurrir por 30 segundos de forma que su interior quede humedecido b) Se colocará el Medidor Volumétrico Patrón en una superficie próxima al surtidor o dispensador a supervisar y se verificará la horizontalidad del medidor para su correcta lectura c) Se verificará que el indicador del surtidor marque cero d) Luego se procederá a despachar en el Medidor Volumétrico Patrón los 5 galones a caudal máximo e) Se efectuará la lectura de la parte Inferior del menisco en la escala de vidrio del Medidor Volumétrico Patrón f) Se procederá a registrar en el Acta la lectura obtenida con el Medidor Volumétrico Patrón y el precio del volumen despachado que indica el medidor del surtidor o dispensador g) Se repite el ensayo desde el punto b, pero ésta vez a caudal mínimo h) Se procederá a efectuar el cálculo del porcentaje de error de la exactitud del surtidor o dispensador, multiplicando el valor de cada división mínima de la escala de acuerdo a lo establecido en el Certificado de Calibración de INDECOPI o del Laboratorio de Calibración acreditado por INDECOPI del cilindro patrón, utilizado en el control metrológlco, por el número de Ejemplo: 06 (líneas) x 0,042 (valor de cada líneas que resulta del control división de la escala del MVP) = 0.252 % respectivo. El valor resultante, con Resultado: Dentro de rango tres decimales, se suscribirá en el 0.252 %<0.5 % (NMP 0008-1999) acta respectiva Error de paralaje
Se origina debido a un defecto en la observación. Consiste en
que al no mirar perpendicularmente al plano de la escala la lectura que hacemos barre todo un campo de posibles valores. c) Completada el Acta, esta deberá ser suscrita por el responsable o encargado del establecimiento y el Supervisor de OSINERG en señal de conformidad. En caso el responsable o encargado del establecimiento se negara a suscribir el Acta o ha recibir copia de la misma, deberá dejarse constancia de tal negativa en el Acta, la misma que será suscrita adicionalmente, y de ser factible, por un testigo La comercialización de C.L. en menor cantidad puede llevar a otras infracciones administrativas y hasta delitos como el de estafa, que es materia de investigación del Ministerio Publico. Gracias