ESTABILIZACIÓN

Jeinsson Fabian Rincón Pérez

77114520

Universidad de Boyacá
Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo
Electiva Profundización, Tierra
Tunja, Boyacá
2018
 DEFINICIÓN

Método físico, físico - químico o químico que permite a un suelo, a una tierra,
responder satisfactoriamente a las exigencias impuestas para su utilización en una
obra. Para la estabilización se debe conocer:

-Las propiedades de la tierra a tratar

-Las mejoras deseadas
-Los productos, materiales o procesos a emplear
-Los sistemas constructivos
-El planeamiento de la obra, los costos y presupuestos y la programación
-Las condiciones para el mantenimiento y el funcionamiento.
 OBJETIVOS
La estabilización, empleada desde hace mucho tiempo ofrece un amplio campo de
aplicaciones en la ingeniería civil y responde a tres objetivos:
1. Reducir los volúmenes de vacíos entre las partículas sólidas (POROSIDAD)

2. Rellenar los vacíos que no se pueden suprimir (PERMEABILIDAD)

3. Unir o mejorar los enlaces existentes entre las partículas (RESISTENCIA

MECÁNICA).
 APLICACIÓN DE LA ESTABILIZACIÓN

ESTABILIZACIÓN DE TIERRA EN EL SITIO

Existen dos procedimientos: EL DRENAJE Y LA INYECCIÓN

DRENAJE :Consiste en provocar la salida de una parte de agua localizada entre

las partículas del suelo evitando su posible retorno. Sobre los suelos con alto
contenido de finos, limos y arcillas es largo de obtener, siendo sin embargo sobre
este tipo de material que se produce el mejor efecto estabilizador.
INYECCIÓN: Consiste en reemplazar una parte del agua situada entre las
partículas del suelo por un producto que rellena los vacíos y permanece allí
impidiendo el retorno del agua. El producto de inyección deberá ser fluido para
penetrar el material, así como adherirse a él. Posteriormente producirá una buena
estabilización al cohesionar las partículas del suelo, Los principales productos de
inyección son las arcillas, las cales y los cementos que llenan los vacíos y
mejoran los enlaces entre las partículas. Estos productos presentados en forma
de polvo deben ser mezclados con agua para conformar los “ aglomerantes” de
inyección.
ESTABILIZACION DE TIERRAS PROCESADAS

En este caso, la tierra se extrae de un sitio, para ser utilizada en otro lugar. Las
diferentes operaciones que se requieren en este proceso facilitan la estabilización.
La construcción con tierra (diques, pistas, carreteras y edificios) requiere la
mayoría de las veces de tierras modificadas a las que concierne este modo de
estabilización.

Es muy importante evaluar en estas situaciones la sostenibilidad y realizar un

análisis de costos –beneficios desde una visión holistica (integrar la energía, el
material, el recurso, la mano de obra, el impacto, etc.) para actuar desde la óptica
de lo sostenible. .
1- ESTABILIZACIÓN SIN APORTE DE ESTABILIZANTE

Consiste esencialmente en una reducción de la porosidad del material por el

acercamiento de sus partículas.
a)COMPACTACIÓN: Una acción mecánica aumenta la compacidad del material.
Esta puede ser:
-ESTÁTICA: Rodillos cilíndricos. Rodillos de martinete, de ruedas…prensas y
moldes para la fabricación de bloques.
-DINÁMICA: Rodillos vibrantes. Agujas y encofrados vibrantes. Pisones
-COMPLEJA: Proyección, amansamiento.
b)DESECACIÓN: Al desecar un material con alto contenido de finos, sin el
apisonamiento, limitando los efectos nocivos(fisuras), se aumenta la cohesión del
material. Esta propiedad juega un papel principal en las técnicas de construcción
con bolas o bloques. El resultado obtenido corresponde a aquel que
proporcionaría una compactación baja, siendo necesario para evitar las grietas
producidas por la compactación, limitar el tamaño de las bolas.
2.ESTABILIZACIÓN CON APORTE DE ESTABILIZANTE

a) Estabilizantes químicamente inertes Se trata de materiales que añadidos

a los suelos reducen los efectos nefastos de la contracción.
Estos son:

- Las arenas y las arcillas. Cuya función es particularmente bien explotada en la

tapia pisada.
- Las fibras vegetales y animales, muy eficaces, baratas y fácilmente utilizables en
la fabricación de bloques.
- Las armaduras: bandas de polímeros y de aleación de aluminio utilizadas en la
construcción de taludes de “tierra armada”, en las cuales no se limita la función a
la disminución de los efectos por contracción.
b) Estabilizantes Físico – químicos
Para los suelos arcillosos una buena compactación es absolutamente necesaria y
añadir estabilizantes inertes permite aún obtener un material de características
físicas aceptables. Ellos reducen un poco la sensibilidad al agua, bajo la acción
de la cual estos materiales se degradan rápidamente. Condiciones para su
eficacia:
-Efectivos en una baja concentración (menos del 10% del peso seco de la tierra)
-Costo compatible con la mejora obtenida que justifica la escogencia de la tierra
para construir sobre otro material.
-Eficaces para toda una gama de suelos
-Efectivos, cualquiera que sea el contenido de agua en el momento del
tratamiento.
-Listos a asegurar la permanencia de la estabilización ante las variaciones
climáticas.
-Su aplicación no debe ser muy larga ni muy corta para que no se vea trastornada
la obra ni deba ser alargado el tiempo de construcción.
3. PRINCIPALES ESTABILIZANTES FÍSICO – QUÍMICOS
La estabilización físico – química de las tierras arcillosas tiene por principal
objetivo disminuir la sensibilidad de la tierra al agua. En efecto, una buena
compactación es suficiente para proporcionar las características mecánicas no
despreciables y aceptables en la mayoría de los usos corrientes.
LOS HIDRÓFOBOS
a) Derivados aminados: Derivados del amoniaco, estas son sales de amonio o de
las aminas en solución en un disolvente orgánico que debe ser esparcido en el
agua. Son eficientes en contenidos bajos: 1% y menos.
b) Resinas: La justificación más utilizada para su empleo es inducir a la
formación en el suelo de una matriz resistente debida a la polimerización de la
resina. Se puede utilizar:
- Las resinas abieticas, que pueden provenir de los residuos por el tratamiento de
la madera cuando se está fabricando la pulpa para el papel.
- La resina de anilina furfural y la resina de resorcinol-formaldehido cuya
función esencial es la cementación
LOS LIGANTES
En los suelos poco arcillosos, es decir poco sensibles a la acción del agua y con
una baja cohesión la estabilización físico - química deberá preponderar las
propiedades del producto estabilizado (llamado ligante o aglomerante) con
relación a aquellas del suelo
Cales aéreas:
a) Cal viva y cal hidratada: Utilizada para la estabilización de suelos finos
arcillosos, las cales con contenidos que oscilan del 4 al 10% producen en la
mayoría de los casos mejoras sensibles en las propiedades mecánicas del suelo.
Es así como, la resistencia a la compresión, puede fácilmente ser multiplicada
por 4 o 5. La utilización de la cal viva, permite el empleo de tierras en el
momento de la extracción, con alto contenido de agua.
b) Cales hidráulicas y cementos: Estos gigantes en contenidos de 4 a 10%
producen mejoras sensibles en las características de las tierras arenosas. Su
hidraulicidad natural hace inútil añadir productos puzolánicos.
c) Lignosulfitos: Estos productos derivados de la industria de la pulpa de papel
tienen un comportamiento también como ligantes. Algunas veces y según la
región, son más económicos que los cementos, además son efectivos en
contenidos del 1 al 2%.
d) Silicato de sodio: Se utiliza asociado con un reactivo en las técnicas modernas
de inyección, el silicato de sodio constituye, bajo la acción del reactivo, un “gel”
que otorga a ciertos suelos arcillosos cohesión adicional.
e) Asfaltos: Utilizados generalmente fluidificados, actúan como hidrófobos en los
suelos arcillosos y como ligantes en los arenosos.
f) Resinas: Las resinas de origen vegetal presentan además de su acción como
hidrófobos, una función de enlace. Las resinas sintéticas al polimerizar pueden
conformar excelentes aglomerantes, pero generalmente se trata de productos
costosos y que requieren de altos contenidos.
REDUCCIÓN DE LAS FISURAS PROVOCADAS POR LA RETRACCIÓN
Las fisuras de retracción en superficies de barro expuestas a la lluvia deben
evitarse debido a la creciente erosión. La retracción durante el secado depende
del contenido de agua, del tipo y cantidad de minerales arcillosos y de la
distribución granulométrica de los agregados. Rebajado con agregados Añadiendo
arena y agregados mayores a un barro, se reduce el contenido relativo de arcilla
y por lo tanto se reduce el promedio de retracción al secar.
Rebajado con líquidos
En la industria de la cerámica, los medios de rebajado con líquidos se emplean
para obtener una mayor fluidez y así emplear menor cantidad de agua (con el
objetivo de disminuir la retracción). Los medios de rebajado más comunes son el
silicato de sodio(Na2 O – 3-4 SiO2), Carbonato de sodio (Na2CO3), ácido de
humus y ácido tánico.
Adición de fibras
Cuando se añaden fibras como pelo animal o humano, fibras de coco, fique o
sisal, agabe o penca, bambú, y paja recortada la retracción puede reducirse.
Esto se debe a que el contenido relativo de arcilla se reduce y parte del agua es
absorbida por los poros de las fibras.
Medidas estructurales
El método más simple para reducir las fisuras por retracción en elementos de
tierra es reducir sus dimensiones e incrementar el tiempo de secado. Durante la
producción de bloques de barro, es por ejemplo importante voltearlos
verticalmente y protegerlos del asoleamiento y la brisa directos con el objetivo
de garantizar un proceso de secado homogéneo y lento.
Retracción: disminución del volumen durante el proceso de fraguado, se produce
por la pérdida de agua, dicha pérdida de volumen genera tensiones internas de
tracción, dan lugar a las fisuras de retracción.
ESTABILIZACIÓN CONTRA EL AGUA
Por lo general no es necesario aumentar la impermeabilidad de elementos de
tierra. Si por ejemplo un muro de tierra es protegido de la lluvia por aleros o
ripias y de la humedad ascendiente del suelo, desde los cimientos, con una
barrera de protección horizontal como la que se coloca en los muros de ladrillo,
no es necesario añadir estabilizantes a la mezcla. Pero para revoques de barro
expuestos a la lluvia y para elemento de barro sin protección durante la
construcción los estabilizantes pueden ser necesarios.Los estabilizadores cubren
los minerales de arcilla y previenen que el agua los alcance y provoque
expansión.

ripia, tabla delgada sin pulir revoque, revestimiento, acabado

Estabilizadores Minerales
Cemento
El cemento actúa como estabilizador contra el agua en suelos con bajo contenido
de arcilla. Mientras mayor el contenido de arcilla más cemento se necesita para
alcanzar el mismo efecto estabilizador. El cemento interrumpe las fuerzas
aglutinantes de la arcilla, haciendo posible que la resistencia a al compresión de
un suelo estabilizado con cemento sea menor que la de un mismo suelo sin
cemento. Al igual que con hormigón la máxima resistencia de los bloques de
suelo estabilizado con cemento se alcanza a los 28 días.

Para acelerar y optimizar el

proceso de curado se pueden añadir
20 a 40 g de hidróxido de sodio
(NaOH) por cada litro de agua.
Cal
El intercambio de iones ocurre en el barro con cal como estabilizador si existe
suficiente humedad. Los iones de calcio de la cal se intercambian con los iones
metálicos de la arcilla. Como resultado, ocurren aglomeraciones de las partículas
finas que evitan la penetración del agua. Así mismo, la Cal reacciona además con
el dioxido de carbono (CO2) del aire para formar caliza. El contenido óptimo de
cal del barro difiere y debe ser investigado en detalle en cada caso. Si se añade
una pequeña cantidad de cal la resistencia a la compresión puede ser menor que
la del barro sin estabilizar.
Silicato de Sodio
Silicato de sodio (NaO2- 3-4SiO2) es un estabilizador para barros arenosos, pero
debe ser rebajado con agua en una proporción 1:1 antes de añadirlo, de lo
contrario aparecen micros fisuras que provocan una fuerte absorción.
PRODUCTOS ANIMALES
Productos animales como la sangre, orina, estiércol, caseina y cola animal han
sido utilizadas durante siglos para estabilizar el barro. En la antigüedad la sangre
de toro se utilizó comúnmente como agente aglutinante y estabilizante. En
Alemania la superficie de pisos de tierra apisonada se trataba con sangre de
toro, volviéndola resistente a la abrasión y facilitando la limpieza. El suero y la
orina se utilizan comúnmente en muchos países como estabilizador de superficies
de barro, Si se emplea el estiércol este debe dejarse reposar de 1 a 4 días para
permitir la fermentación; el efecto de estabilización se incrementa
considerablemente, debido al intercambio de iones entre los minerales de arcilla
y el estiércol
Productos animales y Minerales

En la antigüedad, se aumentaba comúnmente la estabilidad contra el agua

añadiendo cal y estiércol o cal y suero. Una receta tradicional por ejemplo
especifica 1 parte de cal en polvo mezclada con una parte de barro arenoso y
embebida en orina de caballo por 24 horas. Luego de este proceso se puede
emplear como revoque (Pañete). Obviamente la cal reacciona químicamente con
algunos ingredientes de la orina, pudiéndose observar la aparición de algunos
cristales finos.
La caseina en orina y el estiércol reaccionan con la cal formando albuminato de
calcio (que no es soluble en agua). La celulosa en la orina y estiércol
incrementan la resistencia a la flexión, al actuar las fibras de celulosa como
refuerzo. Los componentes de amoniaco actúan como desinfectantes de
microorganismos.

Estiércol Cal
Productos vegetales
Savias de plantas aceitosas y con contenido de látex como sisal (fique) agabe,
banano y euphorbia herea , usualmente en combinación con cal han sido
exitosamente utilizadas como pintura estabilizadora en muchos países.
Investigaciones realizadas en el FEB mostraron que usando aceite de linaza
doblemente cocido se obtiene una alta resistencia a las inclemencias del tiempo
en superficies de barro. Sin embargo se debe mencionar que en este caso la
difusión del vapor se reduce considerablemente. Algunos informes muestran que
el almidón cocido y las melazas pueden utilizarse para optimizar la estabilidad.
Este efecto aumenta mas si se añade también un poco de cal.

Fique Agabe
Estabilizadores sintéticos
Resinas sintéticas, parafinas, ceras sintéticas y látex sintéticos son muy
conocidos por tener un efecto de estabilización sobre el barro. Sin embargo, así
como los costos de estos materiales son más elevados, son también propensos a
la degradación debida a los rayos ultravioleta y actúan también como barrera de
vapor, estos estabilizantes deberán ensayarse en cada lugar antes de utilizarse.
Silane, siloxane, siliconas, silicio-ester y acrilatos son productos que poseen un
efecto repelente al agua.

Resina sintética Parafina: sustancia sólida,

destilación del petróleo
INCREMENTO DE LA COHESIÓN
Normalmente al utilizar el barro como material de construcción no se requiere
tener una cohesión específica. Si la cohesión no es suficiente se puede añadir
arcilla y también mejorando la preparación, esto significa amasando y curando
correctamente. Los productos minerales, animales y vegetales que normalmente
se añaden para mejorar la resistencia a las inclemencias del tiempo, también
sirven generalmente para incrementar la cohesividad aunque a veces la reducen

Cohesión: unión entre moléculas debido a la fuerza de atracción

Mezclado y curado

Es interesante señalar que diferentes muestras de barro de una misma mezcla

pueden tener diferentes cohesividades dependiendo del método empleado en su
preparación. Si la mezcla tiene suficiente agua para la preparación, entonces el
amasado, mezclado y curado tienen un efecto positivo en el incremento de la
cohesividad.
Incremento del contenido de arcilla
Para mezclas de tierra muy pobres (con bajo contenido de arcilla) se emplea un
sencillo método para aumentar su cohesividad añadiendo suelo con un alto
contenido de arcilla o arcilla pura. Esto es lo más fácil si se dispone de arcilla en
polvo que se puede añadir a la mezcla húmeda. Se debe tomar en cuenta que así
como la montmorillonita posee una alta cohesividad, a su vez también una alta
capacidad de expansión y retracción. Es generalmente más sencillo obtener
polvo de arcilla de la industria cerámica o de suelos extremadamente arcillosos
utilizados por las ladrilleras.

Montmorillonita: mineral Arcilla en polvo

del grupo de los silicatos
Aditivos
La cohesividad de barros pobres puede incrementarse con suero, cuajada
descremada (Quark en alemán), queso fresco, orina, estiércol, aceite de linaza
doblemente cocido o cola de cal y caseina. Los resultados deben ensayarse en
cada caso antes de usar los aditivos en elementos de construcción.

Cuajada, queso fresco Aceite de linaza

INCREMENTO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
El barro a ser utilizado como material de construcción debe poseer normalmente
una resistencia a la compresión de 20 a 50 Kg/cm2. La resistencia a compresión
permisible para muros de acuerdo a la norma alemana DIN 18954 es de 3 a 5
Kg/cm2. En la práctica es poco común que se requiera una resistencia a la
compresión superior, que sería necesaria solamente en algunos elementos muy
expuestos a cargas extremas y ello ocurre solamente en estructuras con muchos
pisos. La resistencia a compresión del barro depende principalmente de:

· su distribución granulométrica
· del contenido de agua
· de la compactación Dinámica o estática
· Así como del tipo de arcilla.
Preparación

La resistencia a compresión de una mezcla depende del tipo y de la duración del

mezclado así como de la proporción de agua que se utiliza, aspecto no muy
conocido y poco investigado. En el Instituto de tecnología de la Construcción de
la Universidad Técnica de Zurich, Suiza y en el FEB se comprobó que un barro
ligeramente húmedo y compactado en una prensa de bloques de suelo
usualmente posee una resistencia a compresión menor que el mismo barro con
suficiente agua, mezclado a mano y finalmente solamente arrojado dentro del
molde (al igual que cuando se hacen adobes).
El “secreto” del barro está en la estructura laminar de sus minerales de arcilla y
en su atracción eléctrica interna la misma que se activa a través del agua y del
movimiento solamente. Esto significa que al amasar el barro en estado plástico
los minerales de arcilla están en condiciones de unirse mejor, en un patrón más
denso, alcanzando así una mayor cohesión y al secar una mayor resistencia a
compresión.
Compactación
Compactar el barro con fuerza estática para incrementar su resistencia a la
compresión es por lo general menos efectivo que batir y compactar la mezcla
durante el vibrado (aplicando fuerzas dinámicas). Cuando un objeto pesado cae
sobre el barro ocasiona ondas que provocan vibraciones en sus partículas. Esto a
su vez crea movimientos que permiten a las partículas entrar en un patrón más
denso. Asimismo, si hay suficiente agua, los minerales de arcilla tienen la
capacidad de formar una estructura interlaminar, paralela, que es más ordenada
y que conduce a una mayor cohesión y resistencia a compresión.
Aditivos minerales

Un barro arcilloso pobre puede alcanzar una resistencia a compresión alta con
adición de arcillas montmorilonitas. En el FEB se hicieron ensayos con arena
enriquecida con 17% en peso en caolinita y bentonita respectivamente. (La
bentonita tiene aproximadamente el 70%de montmorilonitas) Con caolinita la
resistencia a compresión alcanzada fue de 5 Kg/cm2, mientras que con bentonita
fue de 12 kg/cm2. La adición de cal y cemento usualmente utilizada para
incrementar la resistencia del barro a; las inclemencias del tiempo incrementan
generalmente también la resistencia a compresión. Sin embargo esta puede
también decrecer con estos aditivos especialmente cuando su cantidad es menor
al 5%.
BIBLIOGRAFÍA

-https://drive.google.com/drive/folders/14rXe6AEOP1rLIVWw4pTFXjwXX1lVGt7R
-https://drive.google.com/drive/folders/14rXe6AEOP1rLIVWw4pTFXjwXX1lVGt7R