SIMULACION MODELACION

METALURGICA

Walter Orquera

Ing Metalurgista
+56 9 6676 8301

Septiembre 2015

http://simmodmet.blogspot.com/
CONTENIDO

 Introducción
 ¿Por que simular?
 Metodología de trabajo
 Requerimientos para la Simulación
 Costo / Beneficio
 Comparación de equipos
 Consumo de ácido en lixiviación
 Visualización de leyes en pilas
 Molienda y disminución de energía
 Planta SX
 Proyección a futuro
 Modelo de Biolixiviación
 Modelo pirometalúrgico
 Entregables
 Certificación y licencia a utilizar
 Costo servicios
 Anexos
 Usuarios
 Importación de datos
 Publicaciones en internet
 Referencias W.O.
 Contacto.
INTRODUCCIÓN

 La simulación de procesos con modelos matemáticos nos ayuda tanto a

generar nuevas alternativas como a identificar las más adecuadas para
conseguir los fines deseados, sin interrumpir líneas de producción y sin
tener que diseñar ni construir prototipos. Es un procedimiento útil y
económico.
 Cuando trabajamos en el diseño o mejora de un proceso en la
empresa, generalmente la vía más convencional o rudimentaria es la de
experimentar con el proceso real pero esta vía presenta muchas
limitaciones de costo y de disponibilidad
 Hoy en día existe un método más útil y económico, la simulación de
procesos con modelos es una alternativa más viable y flexible con la
que se evita construir un prototipo o interferir en los procesos.

W.O.
¿POR QUE SIMULAR?
 ¿Cómo evaluar nuevas alternativas para modificar una línea
productiva antes de hacer la inversión?
 ¿Cómo maximizar el consumo energético en una empresa?
 ¿Cómo optimizar los tiempos y costes en el procesado de un
producto?
 ¿Cómo adecuaríamos los procesos para adaptarlos a una nueva
composición de producto?

W.O.
 METODOLOGÍA DE TRABAJO

Procesos: Minería: Diseño de plantas

Excel - Hidrometalurgía - Cobre
- Pirometalurgía - Oro Diseño de equipos
- Concentradoras - Hierro
- Chancado - No Metálicos Optimización de
- Relaves
Vulcan procesos

Costos de operación

Minesight Planificación de
producción a corto o
largo plazo

Proyectar insumos
AutoCad
Proyectar reactivos

Análisis cuellos botella

Balances en estado estacionario y W.O.

Otros
dinámico
COSTO / BENEFICIO

W.O.
CHANCADO

W.O.
COMPARACIÓN DE EQUIPOS Y CONSUMO DE ENERGÍA
 Equipo: Chancador MMD Sizer 1150 y Giratorio Metso Superior
 Alimentación 8.800 (ton/h) y producto P80: 6 (pulg) setting ajustable.
 Curva granulométrica: Alimentación Extrema.
 Objetivos : Comparación entre Chancador Giratorio y MMD Sizer 1150.

W.O.
CONSUMO ENERGÍA
En la figura , se observa la comparación entre los chancadores Giratorio Metso
Superior y MMD Sizer. Las potencias en torno a 1.100(kW) con una alimentación de
5.000 (ton/h) y un producto de 6(pulg). Diferencia en potencia 3 (kw).

W.O.
SIMULACIÓN Y RESULTADOS

W.O.
LIXIVIACIÓN

W.O.
CONSUMO DE ACIDO EN LIXIVIACIÓN
 Consumo de ácido en lixiviación:
 Mediante la simulación podemos predecir la dosis de ácido para obtener
una concentración de Cu en PLS optima en el proceso. Y obtener un ahorro
del 10-20 % en el consumo de ácido adicionado al proceso.

W.O.
PRUEBA 1 EN SIMULACIÓN
 Con una dosis de 5 (L H+/TonMx) en el aglomerado y manteniendo una
concentración de ácido en el refino de 11(g/l) obtenemos un tonelaje de
cobre bajo 30%. Y un bajo consumo de ácido en el proceso bajo el 20%.

W.O.
PRUEBA 2 EN SIMULACIÓN
 Con una dosis de 15 (L H+/TonMx) en el aglomerado y manteniendo una
concentración de ácido en el refino de 11(g/l) obtenemos un tonelaje de
cobre bajo 40%. Pero un consumo de ácido sobre el 20%.

W.O.
PRUEBA 3 EN SIMULACIÓN
 Con una dosis de 11 (L H+/TonMx) en el aglomerado y manteniendo
una concentración de ácido en el refino de 11(g/l) obtenemos un
tonelaje de cobre hasta 40%.

W.O.
OPTIMIZACIÓN
 Con un precio del ácido en 80 US$/ton. Al bajar el consumo sobre
un 20% equivalente a 800 US$. Es una cifra significativa que con
la simulación se puede obtener a futuro.

W.O.
VISUALIZACIÓN EN LIXIVIACIÓN
Visualización para continuar o detener el riego de una pila .
Obtenemos la visualización en la alimentación de la pila con una
ley promedio de 0,2 % CuT por bloque.

W.O.
LIXIVACION

Visualización de Cobre disuelto en pila de lixiviación en 0,08% Cu T.

Esto es 3,21 Ton de mineral de Cobre con 20 días de riego en una pila de
2 metros de altura.

W.O.
MOLIENDA

W.O.
MOLIENDA 25% CARGA BOLAS

W.O.
MOLIENDA 30% CARGA BOLAS

W.O.
MOLIENDA 31% CARGA BOLAS

W.O.
MOLIENDA 35% CARGA BOLAS

W.O.
 COSTO/ BENEFICIO MOLIENDA
 Al simular un molino 16x23 pies con potencia de 3MW y disminuir la carga de
bolas dentro del molino hay una disminución del costo energético , pero existe una
mayor granulometría. Mediante simulación podemos realizar pruebas para estimar
un valor optimo y no obtener un exceso de molienda de mineral. El ahorro
energético sería de US$ 39 por hora en comparación al 35 % de carga en bolas.
Equivalente a US$ 28,000 mensual y US$ 336,960 anual.

Costo de energía en Chile Agosto 2015: 258 US$ /MWH

W.O.
SX-EW

W.O.
COSTO/ BENEFICIO SX-EW
 En el proceso de SX al disminuir la temperatura de la solución PLS
afecta significativamente a la viscosidad del orgánico y genera
arrastres de micro gotas de orgánico en el acuoso. Esta situación la
podemos simular y analizar la mejorar aumentando de 10 ºC a 22ºC
la temperatura de la solución PLS a planta SX. Generando un
aumento de la producción de 0,01 Ton/día equivalente a US$19,840
anuales. Adicionalmente en modelo se pueden ingresar las pérdidas
por arrastres de orgánico en acuoso anual de 40,45 m3/año.
Equivalente a US$ 432,006 anual.

W.O.
SIMULACION CON 10ºC EN PLS.

W.O.
SIMULACION CON 22 ºC EN PLS

W.O.
PROYECCIÓN AL FUTURO

 Modelo dinámico de biolixiviación

W.O.
PROYECCIÓN AL FUTURO
 Modelo Piro metalúrgico

W.O.
REQUERIMIENTOS PARA UNA SIMULACIÓN ÓPTIMA

 Antecedentes que se requieren para armar un modelo:

 Mineralogía del mineral a procesar

 Leyes del mineral
 Tratamiento por día ( plan minero)
 Work index del mineral a cargar por día
 Granulometría del mineral
 Humedad del mineral
 Flowsheet del proceso ( diagrama de flujos)
 Todos los datos técnicos de los equipos involucrados en el modelo
 Detenciones o planificaciones relevantes del proceso
 Pruebas metalúrgicas adicionales que sirvan de apoyo al modelo
 En el caso de lixiviación y botaderos, archivos topográficos de
apoyo
 Apoyo de un Supervisor del área para armar el modelo
 Datos operacionales para realizar contraste entre datos reales y
simulados.

W.O.
ENTREGABLES

Los documentos se entrega por intermedio de un link de

descarga para todos los datos e informes digitales:

 El modelo del proceso.

 Entrega versión Demo del software.
 Documento de apoyo para revisar el modelo.
 Informe técnico:
 Resumen
 Escenario actual del proceso v/s la simulación.
 Análisis de datos y posibles cuellos de botella en el proceso
 Evaluación económica de alternativas de mejoras en el proceso.
 Conclusiones y recomendaciones
 Tabla comparativa

 La actualización del modelo se realizará cada dos meses en caso de

requerirlo.

NOTA: El informe técnico se divide en dos avances. El primer avance

solamente contiene el modelo y análisis de datos. El segundo avance y
final contiene las conclusiones y recomendaciones. W.O.
CERTIFICACIÓN Y LICENCIA A UTILIZAR

W.O.
COSTO SERVICIOS V/S COSTO SOFTWARE
 Creación del Modelo con Informe técnico: XXXXXXX (+iva)
 Actualización del modelo por cambios : XXXXX XXX (iva)
 Tiempo estimado para entrega del trabajo: 2 meses.

W.O.
CONTACTOS

http://simmodmet.blogspot.cl/
Cel: 66768301
W. Orquera
Chile

W.O.
FIN

W.O.
ANEXOS

W.O.
USUARIOS DE METSIM: EEUU

W.O.
USUARIOS DE METSIM: CANADÁ

W.O.
USUARIOS DE METSIM: AUSTRALIA/ASIA

W.O.
USUARIOS DE METSIM: EUROPA

W.O.
USUARIOS DE METSIM: LATINOAMERICA

W.O.
EXPORTACIÓN DATOS EXCEL

W.O.
PUBLICACIONES Y APLICACIONES EN LA MINERÍA

Hydroproces año 2008 .

En esta presentación se da a
conocer por la empresa Aker
Solutions la importancia del
uso de herramienta de
simulación METSIM para
balance de masa, desarrollo
de procesos en las diferentes
etapas de la ingeniería.

W.O.
PUBLICACIONES EN LA RED 1

En esta publicación se hace el alcance de la importancia que

es utilizar METSIM en el diseño de plantas.

W.O.
PUBLICACIONES EN LA RED 2

Aquí se hace referencia a

la simulación con
METSIM para el balance
de masa, consumo de
energía y otras
condiciones necesarias
para el proceso basado en
los resultados de
referencia para el proceso
de diseño por medio de la
simulación.

W.O.
PUBLICACIONES EN LA RED 3
En esta publicación se
menciona que mediante
pruebas en columnas
obtenemos las cinéticas de
extracción y
posteriormente se
ingresan a un modelo
creado por METSIM,
luego se proyecta a futuro
mediante la simulación
dinámica

W.O.
PUBLICACIONES EN LA RED 4

En esta publicación de la Compañía

FalconBridge Lomas Bayas, se da a
conocer que en su proceso de
lixiviaviación en pilas el año 2014
acumulará 196 millones de toneladas
en pila Heap y 296 millones de
toneladas en pila ROM. Por lo que se
realizó varias configuraciones de la
planta SX, para determinar mediante
simulación de procesos con METSIM la
concentración de cobre y acido de las
solucione efluentes. Mediante la
simulación de procesos se determinaron
las configuraciones de las planta SX
con una recuperación del 78% del cobre
impregnado en los Ripios resultando los
siguientes indicadores:
Inversión: MUS$ 8,1
VAN: MUS$ 7,1 y TIR : 45%.

W.O.
PUBLICACIONES EN LA RED 5

El profesor René
Bustamante, en su
publicación da a conocer la
importancia que es el uso
de la herramienta
METSIM y construye
modelos estratégicos que le
permiten resolver
problemas en el campo de
la ingeniería metalúrgica,
específicamente aplicado a
la Pirometalúrgia.

W.O.
REFERENCIAS
 http://www.iaesjournal.com/online/index.php/TELKOMNIKA/article/view/
1660/pdf

 http://www.sersc.org/journals/IJBSBT/vol5_no2/12.pdf

 http://www.revistas.usach.cl/ojs/index.php/remetallica/article/viewFile/132
7/1243
 http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/1307/2/133696.pdf

 https://www.google.cl/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=18&ca
d=rja&uact=8&ved=0CEEQFjAHOApqFQoTCMCd9oOgq8cCFYoekAodr
WMJiA&url=http%3A%2F%2Fwww.hydrocopper.cl%2F2005%2Fpresenta
ciones%2Fdownload.php%3Fid%3Darticulo%2C1869958033%2C08_MAR
CELO_JO.pdf&ei=LEbPVcDXAoq9wAStx6XACA&usg=AFQjCNGv2KfX4
nSOdZPSfoTEdvXOhS1cuA&sig2=WYpK6SZ3wY22blUrES9X3Q&bvm=b
v.99804247,d.Y2I

W.O.