INTEGRANTES

• JOEL SALAZAR MARTINEZ

• LUIS FERNANDO VACA VARGAS
• JOSE MARTIN ROMERO LEAÑOS
• LEIDY LAURA MONTERO SANCHEZ
TERMINACION DE POZOS
CONCEPTO
La terminación de un pozo es un proceso operativo que se
inicia después de la cementación del revestimiento de
explotación y se lo hace con el fin de dejar el pozo en
producción. El objetivo primordial de la terminación de un
pozo es obtener la producción óptima de hidrocarburos al
menor costo posible. Para que esto ocurra, debe realizarse
un análisis Nodal que permita determinar qué arreglos de
producción deben utilizarse para producir el pozo adecuado a
las características del reservorio. La elección y el adecuado
diseño de los esquemas de terminación de los pozos
perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeño
operativo, productivo y desarrollo de un Campo.
La eficiencia y la seguridad del vínculo establecido
entre el yacimiento y la superficie dependen de la
correcta y estratégica disposición de todos los
accesorios que lo conforman.
 TIPOS DE TERMINACIONES
A) TERMINACION SIMPLE
La terminación simple, generalmente, la selección de
un solo horizonte productor para que descargue el
petróleo hacia el pozo. Sin embargo, existen varias
modalidades de terminación sencilla. La terminación
sencilla clásica, con el revestidor cementado hasta la
profundidad total del hoyo, consiste en que el
revestidor sea cañoneado a bala o por proyectil a
chorro, para abrir tantos orificios (perforaciones) de
determinado diámetro por metro lineal hélico para
establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo.
B)TERMINACION MULTIPLE
Cuando es necesario producir
independientemente dos yacimientos por un
mismo pozo, se recurre a la terminación
múltiple. Generalmente, el yacimiento superior
produce por el espacio anular creado por el
revestidor y la tubería de educción y el inferior
por la tubería de educción, cuya empacadura de
obturación se hinca entre los dos intervalos
productores.
 TUBERIA DE PRODUCCION
Un tubular de pozo utilizado para producir los fluidos del
yacimiento. La tubería de producción se ensambla
generalmente con otros componentes de la terminación
para conformar la sarta de producción. La sarta de
producción seleccionada para cualquier terminación debe
ser compatible con la geometría del pozo, las
características de producción del yacimiento y los fluidos
de yacimientos.
 CARACTERISTICA
 EL GRADO
 EL DIAMETRO
 LA LONGITUD
 EL ESPESOR
PROPIEDADES FISICAS
Es un elemento cilíndrico hueco compuesto generalmente
de acero, con una geometría definida por el diámetro y el
espesor del cuerpo que lo conforma. Para fines prácticos,
se define mediante una geometría homogénea e
idealizada. Es decir un diámetro nominal y un espesor
nominal constante en toda su longitud. Sin embargo, la
realidad es que no existe una tubería perfecta
geométricamente. Adolecen de ciertas imperfecciones
como la ovalidad y la excentricidad.
DIMENSIONAMIENTO DE LA
TUBERIA DE PRODUCCION
El principal objetivo de las tuberías o (TUBING) de producción es
de conducir los fluidos producidos por el pozo, desde el fondo del
mismo hasta la superficie. Se instalan como un medio para
permitir el flujo vertical hacia la superficie, son diseñados de
acuerdo a los requerimientos de esfuerzos que establecen en el
curso de producción de un pozo.
EFECTO DE LA TEMPERATURA
Y PRESION EN TUBERIA
Cuando la cementación de la tubería de revestimiento no
alcanza la superficie, el fluido de perforación que permanece en
la parte exterior, por el paso del tiempo sufre una degradación
física de sus fases, separando sólidos de líquidos. Cuando el
pozo está fluyendo, los hidrocarburos ascienden a la
temperatura del yacimiento, la cual se puede presentarse una
transferencia de calor a través de la tubería de producción
hacia el fluido empacante, el cual, en algunas ocasiones puede
alcanzar su punto de ebullición generando vapor. Ahora bien un
incremento de presión en el espacio anular, puede alcanzar
valores elevados que causando el colapsamiento de la tubería.
Como se mencionó previamente, las condiciones
de presión que se presentan durante la
introducción, cementación, perforación,
terminación y producción de un pozo
corresponden más a cambios de presión por el
interior de las tuberías. Lo anterior implica
diferentes condiciones de flujo que generan un
comportamiento de presión respecto a
profundidad en el interior de las tuberías. Lo
anterior implica diferentes condiciones de flujo
que generan un comportamiento de presión
respecto a profundidad en el interior de las
tuberías.
 TERMINACION DE POZOS
INYECTORES
Un pozo en el que los fluidos se inyectan en vez de
producirse, siendo el objetivo principal mantener la
presión de yacimiento. Existen dos tipos principales de
inyección: gas y agua. El gas separado proveniente de
los pozos de producción o posiblemente el gas importado
puede ser reinyectado en la sección superior de gas del
yacimiento. Los pozos de inyección de agua son
comunes en las áreas marinas, donde el agua de mar
filtrada y tratada es inyectada en una sección acuífera
inferior del yacimiento.
PRUEBAS DE INYECTIVIDAD
Procedimiento que se realiza para establecer la tasa y la presión
a la cual se pueden bombear los fluidos hacia dentro del objetivo
de tratamiento sin fracturar la formación. La mayoría de los
tratamientos de estimulación y las reparaciones correctivas,
como la cementación forzada, se realizan después de una prueba
de presión para ayudar a determinar los parámetros clave de
tratamiento y los límites operativos. Del mismo modo, también se
efectúan pruebas de inyección cuando se bombean fluidos de
recuperación secundaria como agua, nitrógeno [N2], dióxido de
carbono [CO2], gas natural y vapor.