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MECÁNICA DE FLUIDOS II

FUNCIONES DEL FACTOR DE FRICCION EN


RELACION AL NUMERO DE REYNOLDS Y
LA RUGOSIDAD RELATIVA

DOCENTE : ING. LOAYZA RIVAS CARLOS

RESPONSABLES : - HUAMAN ZELADA NOE


- TEQUE CURO JESUS HUMBERTO
- VEGA SANTA CRUZ CRISTHIAN JOSE DAVID
• TUBERÍAS
Las tuberías son elementos de diferentes materiales que cumplen la función
de permitir el transporte el agua u otros fluidos en forma eficiente.
• FRICCIÓN
Es la fuerza de rozamiento que se opone al movimiento. Se
genera debido a las imperfecciones, especialmente
microscópicas, entre las superficies en contacto.
• NUMERO DE REYNOLDS
El número de Reynolds se puede definir como la relación entre las fuerzas
inerciales (o convectivas, dependiendo del autor) y las fuerzas viscosas
presentes en un fluido.

Re > 4000 El flujo es


turbulento.

Re < 2300 El flujo sigue


un comportamiento
laminar.
• FACTOR DE FRICCIÓN
Factor de Fricción de Fanning (f) Es una función del Número de Reynolds
(NRe) y la Rugosidad de la superficie interna de la tubería. Esta función
expresa la relación entre la pérdida de cantidad de movimiento y la carga de
energía cinética. f= f(Re,ε).

64
Régimen laminar 𝒇𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 =
𝑅𝑒

1 2.51
Tubos lisos = −2𝑙𝑜𝑔
𝑓 𝑅𝑒 𝑓
1 𝜀
= −2𝑙𝑜𝑔
Tubos rugosos 𝑓 3.71𝐷
• EXPERIENCIA DE NIKURADSE
Nikuradse trabajó con tubos rugosos artificiales creados por él mismo,
pegando en el interior de un tubo liso (de vidrio) arenas tamizadas, es decir,
de diámetro conocido.

RUGOSIDAD ARTIFICIAL DE NIKURADSE

Variando los caudales que circulaban por estos tubos obtuvo un diagrama en
el que se relacionan los valores de ε/D y Re con los hallados para f. También
experimento con tubos lisos.
GRAFICO DE NIKURADSE
La aspereza tiene diferente forma y tamaño. Dan lugar a la aparición
de pequeñas corrientes secundarias (corticosas). Estas asperezas
producen una modificación en las condiciones de escurrimiento.
Nikuradse experimentó en tuberías de rugosidad artificial
1 𝜀
= −2𝑙𝑜𝑔
𝑓 3.71𝐷
FACTOR DE FRICCION EN DIFERENTES
REGIMENES
BLASIUS (1913)

𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟒
𝒇=
𝑹𝒆 𝟎.𝟐𝟓

NIKURADSE (1930)

1 2.51
= −2𝑙𝑜𝑔
𝑓 𝑅𝑒 𝑓
EN FLUJO LAMINAR:
Para Régimen Laminar (Re<2300), donde Re es el numero
de Reynolds, el factor de fricción se calcula como:

64
𝒇𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 =
𝑅𝑒

En régimen laminar, el factor de fricción es independiente


de la rugosidad relativa y depende únicamente del
numero de Reynolds
• TUBERIAS HIDRAULICAMENTES LISA
Subcamada
viscosa

Factor de fricción(𝑓) Numero de Reynolds(𝑅𝑒 )


𝐟 = ∅(𝑹𝒆)
𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟒
Según Blasius: 𝒇=
𝑹𝒆 𝟎.𝟐𝟓
1 2.51 1
= −2𝑙𝑜𝑔 = 2𝑙𝑜𝑔𝑅𝑒 𝑓 −0.8
𝑓
𝑓 𝑅𝑒 𝑓
• TUBERIAS HIDRULICAMENTE RUGOSA
Para valores altos de numero de Reynolds (Re) el coeficiente de friccion es
función exclusiva de la rugosidad relativa(ε/D)

Factor de fricción rugosidad relativa


𝜺
𝒇 = ∅( )
𝑫
1 𝜀 1 𝐷
= −2𝑙𝑜𝑔 = 2𝑙𝑜𝑔 + 1.74
𝑓 3.71𝐷 𝑓 2𝜀
TUBOS COMERCIALES:
Con el fin de comprobar los resultados en tuberías comerciales, muchos
investigadores hicieron estudios posteriores a los de Nikuradse y aceptaron el
concepto de rugosidad media.
Colebrook y White , comprobaron los mismos resultados de Nikuradse para la
zona laminar y turbulenta lo cual permite extender la valides de las
ecuaciones de Nikuradse para tubos comerciales.
Factor de fricción(𝑓 ):
1 2.51
Tubos lisos = −2𝑙𝑜𝑔
𝑓 𝑅𝑒 𝑓

Tubos rugosos 1 𝜀
= −2𝑙𝑜𝑔
𝑓 3.71𝐷
Al aumentar el numero de Reynolds y/o Rugosidad, aparece una zona en la que el
coeficiente es función tanto del numero de Reynolds como de la rugosidad. Es la
transición.

Tub. Pared Rugosa Tub. Pared Lisa

1 𝜀 1 2.51
= −2 log = −2 log
𝑓 3.71𝐷 𝑓 𝑅𝑒 𝑓

1 𝜀 2.51
= −2 log +
𝑓 3.71𝐷 𝑅𝑒 𝑓

ECUACION DE COLEBROOK
METODOS DIRECTOS
FACTOR DE FRICCIÓN
DIAGRAMA DE MOODY (1944), Permite determinar el valor del factor de fricción
f, a partir de Re y ε/D de forma directa. Es una representación log – log del factor de
fricción f frente al Re, tomando como parámetro ε/D.

1. Se ubica primero la rugosidad relativa en la parte derecha del gráfico


y proyectamos hacia la izquierda hasta hallar una curva la más
cercana a ella y la reconocemos.

2. Luego se ubica el Número de Reynolds en la parte inferior y proyectamos


verticalmente hacia arriba hasta alcanzar la curva que reconocimos.

3. Al tener ese punto en la curva que intersecta tanto el Número de Reynolds


como la Rugosidad Relativa pasaremos a proyectar hacia la izquierda donde
hallaremos el Factor de Fricción.
Se deben tenerlos siguientes datos
Este es un ejemplo en el cual tenemos los
Rugosidad Relativa Numero de Reynolds datos de Rugosidad Relativa y Numero de
Reynolds y aplicamos Método de iteraciones

Podemos notar que desde la Iteración N°2 a


la N°3 el resultado comienza a repetirse por
ende tomaremos con Factor de Fricción:
0.01206.
FACTOR DE FRICCIÓN
(Otras formas de representarlo)
P.K. SWAMEE Y A.K. JAIN (1976)
0.25
• 𝑓= 1 5.74 2
log +
3.7(𝐷Τ𝜀) Re0.9

𝜀
10 ≤ ≤ 10−2
−6
𝐷
5 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
PAVLOV (1981)
−2
𝜀Τ𝐷 6.81 0.9
• 𝑓 = −2log +
3.71 𝑅𝑒

𝜀
≤ 0.05
𝐷
2 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
GUERRERO (1976)
0.25 2
• 𝑓= 𝜀Τ𝐷 𝐺
log + 𝑇
3.71 𝑅𝑒

• Donde:
𝜀 Τ𝐷 : rugosidad relativa del tubo
G y T : parámetros de ajuste.
G=4.555 T=0.8764 para 4000≤Re≤105
G=6.732 T=0.9104 para 105≤Re≤3x106
G=8.982 T=0.93 para 3x106≤Re≤108
S.E. HAALAND (1983)
−2
𝜀Τ𝐷 1.11 6.9
• 𝑓 = −1.8log +
3.7 𝑅𝑒

−6
𝜀
10 ≤ ≤ 0.05
𝐷
4 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
ALTSHUL
𝜀 68 0.25
• 𝑓 = 0.11 ∗ +
D 𝑅𝑒

−6
𝜀
10 ≤ ≤ 0.05
𝐷
4 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
STREETER (2000)
𝜀 5.74 −2
• 𝑓 = 1.325 ∗ ln + 0.9
3.7D 𝑅𝑒

−6
𝜀
10 ≤ ≤ 0.01
𝐷
4 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
EJERCICIOS
EJERCICIO 1
Determine el factor de fricción, f, si agua a 160°F, está
fluyendo a 30.0 pies/s en un conducto de hierro forjado
no recubierto cuyo diámetro interior es de 1 pulgada.
Solución:
• Primero se debe calcular el número de Reynolds para
determinar si el flujo es laminar o turbulento.
𝑉∗𝐷
𝑁𝑅 =
𝜐
Pero D=1 pulgada=0.0833 pies y 𝜐 = 4.38 ∗ 10−6 𝑝𝑖𝑒𝑠 2 /
𝑠.
• Ahora tenemos:
(30𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠)(0.0833𝑝𝑖𝑒𝑠) 4
𝑁𝑅 = = 5.70 ∗ 10
10−6 𝑝𝑖𝑒𝑠 2
(4.38 ∗ )
𝑠
Así pues, el flujo es turbulento. Ahora se debe calcular la
rugosidad relativa. Sabemos que 𝜀 = 8 ∗ 10−4 𝑝𝑖𝑒𝑠 .
Entonces la rugosidad relativa es:
𝐷 0.0833𝑝𝑖𝑒𝑠
= −4
= 104
𝜀 8 ∗ 10 𝑝𝑖𝑒𝑠
Determinamos el factor de fricción por las diferentes
fórmulas:
0.25
• 𝑓= 1 5.74 2
P.K. SWAMEE Y A.K. JAIN
log +
3.7(𝐷Τ𝜀) Re0.9
𝜀
0.25 10−6 ≤ ≤ 10−2
𝐷
• 𝑓= 2
log
1
+
5.74 5 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
3.7(0.0833Τ0.0008) 57000.9

• = 0.047169886
0.9 −2
𝜀 Τ𝐷 6.81 PAVLOV
𝑓 = −2log +
3.71 𝑅𝑒
0.9 −2 𝜀
0.0008Τ0.0833 6.81 ≤ 0.05
𝐷
𝑓 = −2log +
3.71 5700 2 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
= 0.046992948

0.25
𝑓= 2
𝜀 Τ𝐷 𝐺 GUERRERO
log + 𝑇
3.71 𝑅𝑒
0.25
𝑓= 4000≤Re≤105
2
0.0008Τ0.0833 4.555 G=4.555
log +
3.71 57000.8764 T=0.8764
= 0.046915675
1.11 −2
𝜀 Τ𝐷 6.9 HAALAND
𝑓 = −1.8log +
3.7 𝑅𝑒
−2 𝜀
0.0008Τ0.0833
1.11
6.9 10−6 ≤ ≤ 0.05
𝐷
𝑓 = −1.8log +
3.7 5700 4 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
= 0.045941251

𝜀 68 0.25 ALTSHUL
𝑓 = 0.11 ∗ +
D 𝑅𝑒 𝜀
0.25 10−6 ≤ ≤ 0.05
0.0008 68 𝐷
𝑓 = 0.11 ∗ + 4 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
0.0833 5700
= 0.042137831
−2 STREETER
𝜀 5.74
𝑓 = 1.325 ∗ ln +
3.7D 𝑅𝑒 0.9
−2 𝜀
0.0008 5.74 −6
10 ≤ ≤ 0.01
𝑓 = 1.325 ∗ ln + 𝐷
3.7 ∗ 0.0833 57000.9
4 ∗ 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
= 0.047152999

AUTOR FACTOR DE FRICCIÓN


SWAMEE Y JAIN 0.047169886
PAVLOV 0.046992948
GUERRERO 0.046915675
HAALAND 0.045941251
ALTSHUL 0.042137831
STREETER 0.047152999
COLEBROOK WHITE 0.0474668027

El factor de fricción seria 0.046


EJERCICIO 2:
−6 2
Datos: L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, 𝑣 = 1,24 ∗ 10 𝑚 Τ𝑠
(agua), ԑ= 0,025 mm. Calcular la pérdida de carga

Solución:

Rugosidad relativa:
𝜀 0,025
• = = 0,00005
𝐷 500

Número de Reynolds:
4∗𝑄 4∗0,2
• 𝑅𝑒 = = = 4,11 ∗ 105
𝜋∗𝐷∗𝑣 𝜋∗0,5∗1,24∗10−6
Coeficiente de fricción:

AUTOR FACTOR DE FRICCIÓN

SWAMEE Y JAIN 0.014231699

PAVLOV 0.014183213

GUERRERO 0.014288594

HAALAND 0.014070636

ALTSHUL 0.013326907

STREETER 0.014226604

COLEBROOK WHITE 0.0142452743


Luego: ECUACION DE DARCY-WEISHBACH
𝑄2
𝐻𝐹 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙
𝐷5
0.22
𝐻𝑓 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 4000 ∙
0.55
AUTOR 𝐻𝑓
SWAMEE Y JAIN 6.026043106
PAVLOV 6.005512659
GUERRERO 6.050133638
HAALAND 5.957845020
ALTSHUL 5.642932322
STREETER 6.023885747
COLEBROOK WHITE 6.031791025
La perdida de carga seria igual a 6m
EJERCICIO 3:

Se tiene una tubería nueva de fierro fundido (e=0.00025m) de 10” de


diámetro. La longitud es de 1000m. Conduce agua cuya Viscosidad es
de 10-6 m2/s. La pérdida de carga (de energía) en el tramo considerado
es de 10m. Calcular Gasto.

Solución:
• 𝜀: 0.00025m
• L: 1000m
• υ:10-6m2/s
• 𝐻𝑓 : 10m
• D: 10”= 0.254m

La rugosidad relativa es:


𝜀 0.00025𝑚
= = 9.843𝑥10−4
D 0.254m
• Suponiendo en flujo turbulento plenamente desarrollada (f=0.0198)
Aplicando Darcy para hallar Q:
𝑉2 ECUACION DE DARCY-
𝐻𝑓 = 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ WEISHBACH
𝐷 ∗ 2𝑔
𝑄2 𝑄2
𝐻𝑓 = 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 2 =𝑓∗𝐿∗
𝐴 ∗ 𝐷 ∗ 2𝑔 (𝜋𝐷2 /4)2 ∗ 𝐷 ∗ 2𝑔
8 ∗ 𝑄2 8 ∗ 𝑄2 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿
𝐻𝑓 = 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 4 2
= 5
𝐷 ∗𝜋 ∗𝐷∗𝑔 𝐷 ∗ 𝜋2 ∗ 𝑔
𝜋 2 ∗ 𝐷5 ∗ 𝐻𝑓 ∗ 𝑔
𝑄=
8∗𝑓∗𝐿

81𝑚
𝜋 2 0.254𝑚 5 10𝑚 9.
𝑄= 𝑠2
8 0.0198 1000𝑚
𝑄 = 0.081m3/s
Calculamos Re.
4𝑄 4(0.081𝑚3 /𝑠)
𝑅𝑒 = = = 406033.0832
𝜋𝜐𝐷 𝜋(10−6 𝑚3 /𝑠)(0.254𝑚)
Consideramos como datos Re y e/D en ecuaciones:
AUTOR f Q
SWAMME JAIN 0.020427601 0.079143453
PAVLOV 0.020410583 0.079176441
ALTSHUL 0.020264224 0.079461852
STREETER 0.020420288 0.079157623
HAALAND 0.020243749 0.079502027
GUERRERO 0.020437029 0.079125195
COLEBROOK 0.0202855805 0.079420013

• Así el gasto es:


• Q=0.079m3/s=79L/s
EJERCICIO 4:

Se requiere trasvasar 200 l/s de agua desde un depósito a otro 5m más bajo y
distantes 4000m. Calcúlese el diámetro de la tubería, si ԑ= 0,025 mm.

Solución:
Diámetro aproximado, usando f=0.015
𝑄2 ECUACION DE DARCY-
𝐻𝑓 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙ 5
𝐷 WEISHBACH
2
𝑄
𝐷 5 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙
𝐻𝑓
5 𝑄2
𝐷= 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙
𝐻𝑓

5 0.22
𝐷= 0,0827 ∙ 0.015 ∙ 4000 ∙
5
𝐷𝑜 = 0.5245𝑚
Rugosidad relativa:
𝜀 0,025
= = 4,766 ∗ 10−5
𝐷 524.5

Número de Reynolds:
4∗𝑄 4 ∗ 0,2 5
𝑅𝑒 = = = 3,915 ∗ 10
𝜋 ∗ 𝐷 ∗ 𝑣 𝜋 ∗ 0,5245 ∗ 1,24 ∗ 10−6

• Coeficiente de fricción:

AUTOR FACTOR DE FRICCIÓN


SWAMEE Y JAIN 0.014306133
PAVLOV 0.014256347
GUERRERO 0.014365909
HAALAND 0.014149219
ALTSHUL 0.013417053
STREETER 0.014301011
COLEBROOK WHITE 0.0143238678
Diámetro definitivo
𝑄2 ECUACION DE DARCY-
𝐻𝑓 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙ 5 WEISHBACH
𝐷

5 𝑄2
𝐷= 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙
𝐻𝑓

5 0.22
𝐷= 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 4000 ∙
5

AUTOR FACTOR DE FRICCIÓN D

SWAMEE Y JAIN 0.014306133 0.519559809


PAVLOV 0.014256347 0.519197685
GUERRERO 0.014365909 0.519993264
HAALAND 0.014149219 0.518415041
ALTSHUL 0.013417053 0.512935223
STREETER 0.014301011 0.519522602
COLEBROOK WHITE 0.0143238678 0.51959668
El diámetro definitivo seria 0.519 m
EJERCICIO 5:

Calcular el diámetro que debe tener una tubería nueva, de cemento enlucido
(e=0.0004m) para conducir 2 m3/s. La viscosidad es de 1.2x10-6m2/s. La longitud de la
tubería es de 1000m. La pérdida de carga admisible es de 25 m.

SOLUCION:
Supongamos f=0.02
Calculamos el diámetro.
𝑄2 ECUACION DE DARCY-
𝐻𝑓 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙ 5
𝐷 WEISHBACH
5
𝑄2
𝐷 = 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙
𝐻𝑓
5 𝑄2
𝐷= 0,0827 ∙ 𝑓 ∙ 𝐿 ∙
𝐻𝑓

5 22
𝐷= 0,0827 ∙ 0.02 ∙ 1000 ∙
25

𝐷 = 0.767𝑚
Calculamos Re
4𝑄 4∗2
𝑅𝑒 = =
𝜋𝜐𝐷 𝜋 ∗ 1.2 ∗ 10−6 ∗ 0.767
= 2766709.137 = 2.77𝑥106

Calculamos la rugosidad relativa:


𝑒 0.0004𝑚
= = 0.00052
D 0.0767m

Re y e/D cumple para rango de las formulas explicitas.


• Consideramos como datos Re y e/D en ecuaciones:

AUTOR f D(m) D(pulg)


SWAMME JAIN 0.017099619 0.74275491 29.24
PAVLOV 0.017094721 0.74271235 29.24
GUERRERO (2) 0.017091002 0.74268003 29.24
ALTSHUL 0.016815462 0.74026975 29.14
STREETER 0.017093497 0.74270172 29.24
HAALAND 0.017050326 0.74232619 29.23

COLEBROOK WHITE 0.01702203 0.74207966 29.22

• En este caso escogemos. D=30”.

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