Diseño de Tuberías

Tuberías:
• Pueden ser fabricadas de: acero al carbono,
aleaciones de acero, latón, vidrio, plásticos y hule.

• Pueden fabricarse por estos dos métodos:

-A partir de una placa plana para una forma
cilíndrica.
- Por horadación de un lingote caliente para tubos
de T y P altas.

• Code for Pressure Piping: Aplicable a todas las

instalaciones de tuberías.
Normalizaciones

Existe una variada gama de sociedades y asociaciones de

normalizaciones tanto en América como en Europa y
Asia. Dentro de estas podemos citar las siguientes:

ASA: American Standard Asociation

ASTM: American Society Testing Machine
ASME: American Society Machinical Energiering
API: American Pipe Institute
NPS: National Pipe Standard
NPT: National Pipe Thread
BSPT: British Standard Pipe Thread
INN : Instituto nacional de Normalizaciones
Diámetro de los tubos.
• I.P.S. : Iron Pipe Size (Diámetro de tubo de hierro).

• Valor nominal = Diámetro real >12 plg.

• Variaciones de 1/8plg en tubos de acero >24plg.
Número de Célula
• Número de célula = 1000 P/S
Donde: P= Presión manométrica interna en lb/plg2
S= Esfuerzo admisible de Trabajo en lb/plg2
• Calculo de espesor del tubo:
t = [(PD)/2S] +C
donde: D = Diámetro exterior plg
t = Espesor del tubo plg
C = Tolerancia por corrosión plg
Materiales de Construcción
• Se tienen más de 150 materiales especificados
por ASTM para la fabricación de Tubos.

• Acero: Material más usado en tuberías.

 8

TUBERIAS METALICAS
TENEMOS:
• Tubos de hierro fundido
• Tuberías de acero.
• Tuberías de cobre.
• Tuberías de bronce.
 9

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO

• Se utiliza generalmente en el
servicio de agua y desagüe,
sobretodo cuando la tubería
debe estar en contacto
directo con la tierra.

 Las tuberías de hierro

fundido son largamente
utilizados para aguas
residuales.
 10

TUBERIAS DE ACERO
• Su uso común es en el
transporte de agua, vapores,
aceites, combustibles y
gases.
• Se utiliza para altas
temperaturas y presiones.

• Las tuberías con mayor

capacidad condujeron al
desarrollo de aceros con un
mayor límite de fluencia.
 11

TUBERIAS DE ACERO
• Se unen por uniones
roscadas, soldadas y
con brida.

• El transporte de gas,
petróleo y ácidos
requiere de un acero
resistente a la
corrosión.
 12

TUBERÍAS DE COBRE
• La mayoría de las instalaciones modernas se
hacen con tuberías de cobre, ya que es un
material ligero, fácil de manipular y que suelda
con facilidad.
• Además, sirve para las conducciones tanto de
agua fría como de agua caliente.
 13

TUBERIAS DE BRONCE
• Son apropiadas para el suministro de
agua.
• Se debe unir con accesorios de cobre
para evitar corrosión galvánica.
• Su costo es elevado comparado con
los demás
 14

TUBERIAS NO METALICAS
TENEMOS:
• Tuberías cerámicas
• Tuberías de hormigón
y de hormigón armado
• Tuberías de poliéster
• Tuberías de PVC
• Tuberías de polietileno
(PE) y de polipropileno
(PP)
 15

TUBERIAS CERAMICAS
• Los tubos cerámicos son
químicamente inertes
logrando resistir los
ataques químicos
corrosivos de las aguas
domésticas e industriales.
• Poseen una buena
resistencia a la abrasión.
 16

TUBERIAS CERAMICAS
• Son lisas, con bajos
coeficientes de fricción,
impermeables y poco
atacables por ácidos; son
sin embargo las que más
se deben controlar y
comprobar debido a su
fragilidad, permeabilidad
por fisuras y por la
dificultad de ejecución de
sus juntas.
 17

TUBERIAS DE HORMIGON
• Los tubos de hormigón, se
fabrican en moldes
metálicos, empleando
hormigones ricos en
dosificación de cemento.

• Los tubos pueden ser de

hormigón simple o de
hormigón armado.
 18

TUBERIAS DE POLIESTER
• Se fabrican con
resinas de poliéster,
refuerzos de fibra de
vidrio y cargas
inertes (arenas,
carbonato cálcico,
etc.) con secciones
de 400 a 1500mm.
 19

TUBERIAS DE PVC
• Este tipo de tuberías, gracias
al gran desarrollo
tecnológico de la industria de
plásticos y la facilidad de
manipulación de todos los
productos fabricados con
éste material, hacen que en
la actualidad tengan gran
aceptación para redes de
alcantarillado, solamente en
diámetros pequeños de 6" y
8" ya que para diámetros
mayores el costo es muy alto.
 20

TUBERIAS DE PVC
• Son de poco peso (Peso
específico 1.4 g/cm3).
Son inertes a la corrosión por
aguas y suelos agresivos.
• La superficie interior de los
tubos puede considerarse
"hidráulicamente lisa".
• Baja probabilidad de
obstrucciones.
• No favorecen el desarrollo de
algas ni hongos.
 Tubería y tubo

Materiales de construcción

 Hierro colado
 Hierro dulce
 Acero al carbono
 Aleaciones de acero (Cr, Cr-Ni, Cr-Mo)
 Metales y aleaciones no férricas: Pb, Br, Cr, Cu, Monel, Latón
 Plásticos, madera, cerámica, vidrio, cemento, asbesto cemento

ANSI: Instituto Americano de Normas Nacionales

Especificación de tuberías

Diámetro Nominal DN > 12 pulg DN = Diámetro externo real

Cedula (Schedule)
3 < DN < 12 pulg DN ≈ Diámetro interno real
Tuberias pequeñas no se cumple
 Tubería y tubo

Especificación de tuberías

Cedula Espesor de la pared Diámetro interno

 Tubería y tubo

Especificación de tubos empleados

Intercambiadores de calor y conexiones
de instrumentos

Diámetro Externo real

BWG

BWG Espesor de la pared Diámetro interno

 Tubería y tubo

Tamaño optimo de
tubería depende

Potencia, mantenimiento Costo de instalación

Tuberías y accesorios
de repuesto
Tamaño mínimo Pulgadas
Líneas de servicio 1/2
Líneas de proceso 1
Conexiones de instrumento y líneas No hay
trazadas con vapor limitaciones
Cañerias subterráneas 4
 Accesorios para tuberías

Principale
s
funciones

Métodos
Juntas de Accesori comunes
expansión os para para unir
tubería

Cierre o
sello
mecánico
 Accesorios para tuberías

Principales
funciones
Unir tramos
de tubería
Tuerca unión Cople Niples

Cambiar el diámetro
de la línea

Reducción
 Accesorios para tuberías

Principales
funciones
Cambiar la dirección
de la línea

Codos y
tes

Cerrar el final de la línea

Brida roscada Brida ciega

Válvula
 Accesorios para tuberías

Material
depende de construcción
Métodos comunes para unir tramos de tubería y Espesor de la pared
accesorios

Accesorios
roscados
Brida

Tuberías de pared gruesa

 No son fuertes
Soldadura
 Normalizados hasta tuberías
 Unir tubería de diámetros de 12 in
mayores de 50-65 mmm  Se emplean muy raramente
 Para cerrar una tubería para tuberías mayores de 3
 Conexiones permanentes
 Forma rápida de desarmar
 Líneas de alta presión y
tuberías
temperatura
 Dificultad para realizar
cambios
 Accesorios para tuberías

Juntas de expansión
Dispositivo utilizado para absorber las tensiones originadas
por la expansión de tuberías largas sometidas a cambios de
emperatura

Amortiguan y reducen los ruidos, las vibraciones y eliminan

a tensión

En servicios de inyecciones de vapor

Cierre mecánico y prensa

estopa
Es un dispositivo mecánico que une una parte
móvil con una fija,
cerrando herméticamente la unión permitiendo la
libertad de
movimiento con el objetivo de disminuir las fugas
 Válvulas

Elementos de una
Válvula

Vástago

Bonete
Asiento

Estopero

Cuerpo
 Válvulas

Función de la
válvula:
Tipo de  Cierre
válvula  Estrangulación
Costo y  Retención
disponibilida
d Tipo de servicio

Materiales de
Materiales de Factores construcción
empaquetadur
para la
as y juntas selección

Capacidades de
presión y
temperatura de
diseño
 Válvulas

Válvula de cierre o bloqueo

De compuerta De macho De De bola

mariposa
 No hay obstrucción
Resistencia mínima  Resistencia mínima al Cierre y estrangulación
al flujo
al flujo flujo de gases y líquidos  Líquidos viscosos y
Totalmente abierta o
 Cierre hermético  Evitan acumulación de
pastas aguadas
cerrada  Totalmente abierta o sólidos  Totalmente abierta
Accionamiento poco cerrada  Baja caída de presión o cerrada
frecuente Alto contenido de sólidos  No manejas fluidos
que polimerizan o
sedimentan
 Válvulas

Válvula de
estrangulación
De globo En Y De ángulo

 Uso poco frecuente  Menor caída de presión  El flujo de fluido

 Caída de presión que en la de globo hace un giro de 90°
considerable convencional
 Válvulas

Válvula de
estrangulación
De De De mariposa
diafragma aguja
 El diafragma aísla el liquido  Macho cónico similar
que se maneja del mecanismo a una aguja
de operación  Sistemas hidráulicos
 Baja presiones y pastas  No para altas presiones
aguadas
 Válvulas

Válvula de
retención
Impiden la inversión de flujo en una tubería.

La presión del fluido circulante

Abre la válvula

El mecanismo de retención y cualquier

Inversión en el flujo la cierran
 Válvulas

Válvula de retención

De bisagra Horizontales de De bola De mariposa

retención
Resistencia mínima al flujo  Caídas de presión mas o Servicios de materiales
menos grande viscosos que producen
Servicios a baja velocidad depósitos
y con cambios de dirección  Cambios en dirección
poco frecuente
 Se utilizan en válvulas de
Se utilizan en combinación globo o ángulo
con válvulas de compuerta
 Válvulas

Válvula especiales

De pie De control Trampa de vapor

 Regula la alimentación al  Se instala en la salida de

Se utiliza en la línea
de succión de una proceso todas las unidades de
bomba evitando la calentamiento (rehervidores
contaminación del liquido intercambiadores)
 Elimina el condensado, aire y
en el deposito
otros gases no condensables
 Previene perdidas de vapor
 Válvulas

Válvula especiales

De purga De Desahogo De
seguridad
Servicio de vapor a alta  Aumento en relación  Servicios de vapor
presión (Calderas) con la presión de de agua y gases o
apertura vapores
 41

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología
 42

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología
 43
Elementos de un Sistema de
Tuberías y su Simbología
 44

Elementos de un Sistema de Tuberías y su

Simbología
 45

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología
 46

Dibujo de Tuberías
Representación Gráfica: 3 tipos básicos:

1. Esquemática:
• Finalidad: Indicar el proceso de flujo del servicio.
• Muestran todos los equipos, máquinas y controles
(válvulas, manómetros, termómetros, etc.) que
intervienen en el proceso; pero sin indicar los
accesorios de montaje (codos, tees, bridas, etc.).
• Se dibujan sin escala.
 47

1. Esquemática:
 48

2. De montaje o Disposición:
• Disposición real del sistema  Número de vistas
necesarias que definan el sistema por completo.
• Válvulas y accesorios  Símbolos a escala.
• 2 métodos usados:

a) Línea Simple: Dibuja la línea central de la tubería 

Línea gruesa y se van añadiendo componentes según
su simbología.

b) Doble Línea: En sistemas complicados donde hay

gran cantidad de tuberías muy próximas unas a otras, y
los espacios entre ellas son importantes
 49

Línea
Simple

Doble
Línea
 50

Según la forma de proyección: a) Isométrico (Pictórico)

b) Proyección Ortogonal

c) Proyección Oblicua
 51

d) Dibujo Desarrollado:
Girando algunos
accesorios, las tuberías
verticales se pueden
rebatir sobre el plano
horizontal, pudiéndose
representar la instalación
en un solo plano.

3. De Detalle: Son planos

auxiliares de los de montaje y
se usan básicamente para el
prefabricado de tramos de
tuberías.