Montaje y sujeción

MSC. RODOLFO ZÚÑIGA RETANA

 Torneado
• El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por
revolución, arrancando material en forma de viruta mediante una
herramienta de corte.
• Esta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta que
siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar.
 Los movimientos necesarios para el arranque de
viruta son:
• El movimiento de corte es circular. Lo realiza la pieza que gira
alrededor de su propio eje (eje de giro) moviéndose contra el filo de la
herramienta. La velocidad a que gira la pieza o la herramienta se llama
velocidad de corte.
• El movimiento de avance combinado con el de corte hace posible el
arranque de viruta continuo. Generalmente es la herramienta la que
realiza el movimiento de avance.
• Mediante el movimiento de penetración se sitúa la cuchilla de torno a
la profundidad de corte necesaria.
• La diversidad de formas de las piezas de
revolución se obtiene mediante distintos
procedimientos de torneado, según las piezas que
sean trabajadas exterior o interiormente se habla
de torneo exterior (TE) o de torneo interior (TI).
 Fijación en el torno
Un buen elemento de fijación de las piezas al
torno debe reunir tres condiciones esenciales:
• Arrastre positivo y regular
• Centrado perfecto
• Mantenimiento enérgico frente a la herramienta.
• Todos los montajes que han sido ideados para
conseguir que se cumplan tales condiciones y que
dependen de la forma de las piezas y de su
flexibilidad
 Los montajes pueden clasificarse en tres distintos
grupos:

Montaje al aire
Montaje entre puntos
Montaje entre lunetas
 Montaje al Aire

Las piezas apropiadas para este tipo de montaje son

generalmente cortas o de gran diámetro.
En el montaje al aire son empleados los siguientes
accesorios: plato universal; platos de garras, platos lisos,
torneadores y pinzas.
PLATO UNIVERSAL de 3 GARRAS
• Se monta en el extremo del husillo principal del
torno y sirve para sujetar las piezas de forma
cilíndrica.
 PLATOS DE GARRAS (Chuck de 4 Mordazas)

• Este tipo de plato sirve para fijar piezas de formas

variadas irregulares.
• Las patas pueden maniobrarse por separado, según
convenga a la forma de la pieza, ya que el tornillo de
apriete es independiente para cada una.
• Son, reversibles, es decir, que las mismas patas pueden
montarse de las dos maneras
 Platos Lisos
• No es más que un disco completamente liso que se monta sobre la
rosca del eje principal.
• Lleva una serie de agujeros roscados distribuidos por toda su
superficie.
• Su finalidad es la montar piezas de formas muy diversas por medio
de bridas y tornillos y aun, a veces, con escuadras auxiliares.
• En este tipo de montaje debe tomarse una importante precaución:
el desequilibrio ocasionado por la concentración de pesos en una
zona determinada del plato y que obliga al empleo de contrapesos
bien repartidos y fijados en las zonas más ligeras del. plato.
PLATO DE PINZA
• Para conseguir un rápido centrado se proyecto el plato de
pinza, en el que las piezas de pequeño diámetro se fijan con
una pinza especial para cada medida.
• Estas pinzas son de acero muy elástico y llevan una abertura
que les permite un pequeño cierre o apriete al ser llevadas
hacia atrás y clavarse el cono del extremo.
Montaje entre Puntos
• El montaje entre puntos se reserva para las piezas largas y flexibles; resulta el
dispositivo de fijación más sencillo y solo requiere accesorios poco costosos.
• El arrastre de las piezas queda asegurado por el enlace entre el plato de
arrastre y los perros de arrastre que se fijan solidarios a la pieza.
 Lunetas
• Proporcionan un apoyo adicional para el cilindrado de piezas largas y esbeltas
y se hacen indispensables para el agujereado de centro en barras cuyo diámetro
sea mayor que el agujero de pasaje de barras del husillo del cabezal fijo.
• Constan de dos soportes: uno inferior fijable a la bancada o al carro
portaherramientas y
• Uno superior articulado al primero y fijable a éste, y tres vástagos dispuestos a
120° entre sí y desplazables en la dirección de sus respectivos ejes de simetría.
• Los vástagos proporcionan los puntos de apoyo si son inferiores, y el vástago
superior impide el levantamiento del material,
 Luneta fija
• Posee tres puntos de contacto ó mordazas
desplazables entre las cuales gira la pieza que se
trabaja, quedando así descargadas las puntas de
apoyo de la misma.
• Va fija a la bancada y está destinada a piezas que
tengan una longitud mayor que 12 veces el
diámetro.
• Consta de un semiarco con topes graduados que
aprietan contra la pieza y mantienen la posición
centrada. También se la utiliza en trabajos
delicados: horadado, torneado cónico, roscado
cónico
 Luneta móvil
• Se emplea cuando se tornean ejes o piezas
sumamente delgadas y largas, que requieren un
apoyo continuo y cerca de la herramienta
cortante.
• Tiene sólo dos vástagos y está unido o solidario
al movimiento del carro portaherramientas del
torno, presionando en sentido opuesto a la punta
de la cuchilla y anulando toda vibración en la
barra a trabajar.
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