ENSAYOS DE DUREZA

ROCKWELL
¿Que es la Dureza?
• La aplicación del ensayo de
La dureza es una medida de la resistencia de un material a la
dureza le permite evaluar las
deformación cuando una fuerza o carga externa es aplicada al propiedades de un material, tales
material. como su fuerza, ductilidad y
“una evaluación que permite determinar la resistencia de un resistencia al desgaste. También le
material a la deformación permanente mediante la penetración ayuda a determinar si un material o
de otro material más duro" el tratamiento de un material es
adecuado para el propósito
deseado.
¿Cómo se mide la Dureza?
Existen varias escalas de dureza, las cuales emplean diferentes
métodos para aplicar la fuerza y cuantifican la resistencia a la
deformación. La dureza esta cercanamente correlacionada a
otras características mecánicas. Es como muchas otras
características mecánicas, un valor relativo que no tiene
cantidad fundamental o estándar absoluto y es diferente de
cantidades físicas tales como longitud, tiempo y fuerza. Debido a
esto, los valores de la dureza son determinados usando una
maquina estándar de prueba, bajo condiciones estándar.
DUREZA ROCKWELL
• Rockwell, según la ASTM E18, es un
método de ensayo de dureza por
indentación por el cual, con el uso de
una maquina calibrada, se fuerza un
indentador cónico esferoidal de
diamante (penetrador de diamante), o
una bola de acero endurecido
(penetrador de acero o de carburo de
tungsteno), bajo condiciones
específicas contra la superficie del
material ensayado, en dos
operaciones, y se mide la profundidad
permanente de la impresión bajo
condiciones de carga específicas.
Ensayo de dureza Rockwell
• Se basa en la resistencia que oponen los materiales a La evaluación del resultado se consigue
se penetrados, se determina la dureza en función de la directamente midiendo la profundidad de la
profundidad de la huella. huella. Este valor de dureza se puede leer
directamente en la escala indicadora.
• - Los ensayos se pueden realizar con 2 tipos de
penetradores: Bolas de 1/8” y 1/16” Conos de 120°
ángulo en el vértice.
• TIPOS DE PENETRADORES
• Para materiales blandos se utiliza un penetrador de
acero de forma esférica de 1,59mm de diámetro, y así
se obtiene la escala de dureza Rockwell B (HRB).
• Para materiales duros (entre 235 y 1075HV) se emplea
un cono de diamante con un ángulo de 120º
obtiéndose así la escala de dureza Rockwell C (HRC).
ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA
 Se selecciona el tipo de ensayo según la tabla de escalas de dureza Rockwell.
 Seleccione el indentador apropiado e insértelo en la base de la varilla pulsadora.
 Seleccione el contrapeso (60, 100, 150 Kg.) de acuerdo a la escala correspondiente.
 Coloque la probeta sobre la plataforma o yunque base del durómetro teniendo en cuenta que la separación
del borde de la probeta y de una huella al borde de la otra debe ser mayor a 2,5 veces el diámetro de la
huella.
 Eleve la pieza de prueba hasta hacer contacto con el penetrador por medio de la manivela de regulación (H),
y además hasta que el indicador de carga en la pantalla llegue a 580 (N) y suene la alarma de precaución.
Esto asegura la eficiente aplicación de la carga.
 Espere a que el durómetro aplique las cargas y realice la medición aproximadamente 10 a 15 segundos.
 Gire la manivela hacia la izquierda para retirar el indentador de la probeta bajando la plataforma base del
durómetro a su posición inicial.
 Lea y tome nota el número de dureza indicado en la pantalla.
 Repita el procedimiento de medición desde los puntos 4 a 8 para realizar una nueva medición. Recuerde que
la dureza será el promedio de un número de medidas realizadas.
Escalas de ensayos Rockwell
Lecturas de Dureza HR

Grupo G-1 G-2 G-3

Material Ac. 1045 (HRA) Ac.1020 (HRB) Bronce (HRB)
1.- 1.- 1.-

2.- 2.- 2.-

3.- 3.- 3.-

ROCKWELL
4.- 4.- 4.-

5.- 5.- 5.-

Prom: Prom: Prom:

Lectura