CIMBRA

CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

 DEFINICION
► Una Cimbra se define
como una estructura
provisional o molde
que soporta al
concreto mientras
esté fraguando y logra
la resistencia
suficiente para
sostenerse a sí misma
(ACI 347 R 94).
► Moldean el concreto al
tamaño y forma deseada y
controlan su posición y
alineamiento.
► Las cimbras son
estructuras con ingeniería
que se requieren para
soportar cargas como el
peso del concreto fresco,
materiales de
construcción, equipo,
trabajadores, diversos
impactos y algunas veces
el viento.
► Las cargas deben ser
verificadas por el
ingeniero del proyecto
estructural para asegurar
que la magnitud,
localización y tiempo de
aplicación de cargas no
excede la capacidad
estructural de la
cimentación y estructura
► El costo de la
cimbra puede
llegar a
representar entre
el 35% al 60% del
costo de la
estructura.
► Es importante
para el contratista
obtener la
máxima economía
sin sacrificio de la
calidad y
seguridad.
 CIMBRA
DEFINICION TIPOS • COMUN
DE • APARENTE
• OBRA FALSA CIMBRA
• MOLDE TIPOS DE ELEMENTOS DE MADERA

POLINES BARROTE CHAFLAN TRIPLAY POSTE TABLON-VIGA TABLA-

S S FAJILLA/DUELA

2” espesor
6-12” ancho
2” X 2” 6”-8”
4” x 4” 4” X 2”
4” X 4” 3, 6, 13, 16, diámetro
19 mm 8,10,12,
122 x 25 pies
244cm
 PARTES DE UNA CIMBRA
MADRINAS
PIE DERECHO
PATAS DE GALLOS
MADERA DE CONTACTO
YUGOS
CONTRAVENTEOS
ARRASTRES
PLOMOS
CUÑAS
CACHETES
ESTACA
 SISTEMAS DE CIMBRA

► Un sistema de cimbra
esta definido como “el
sistema total de apoyo
para concreto
recientemente colocado
incluyendo el molde o
forro que queda en
contacto con el concreto
así como los miembros
de soporte , los
herrajes, y los
contraventeos”
► Se distinguen dos
partes
importantes en la
fabricación de la
cimbra:

► Molde o Cimbra de
Contacto
► Obra Falsa
 MOLDE O CIMBRA DE
CONTACTO
► Parte de la cimbra
formada por los
elementos que estarán
en contacto directo con
el concreto , y por
aquellos otros elementos
que sirven para darle
forma y rigidez a la
superficie de contacto.
 OBRA FALSA

► Parte de la
cimbra que
sostiene a los
moldes en su
lugar.
 REQUISITOS QUE DEBE
CUMPLIR UNA CIMBRA
► Deben ser fuertes y rígidas para garantizar el
soporte adecuado del elemento que se
construye y satisfacer las tolerancias
dimensionales permitidas.
► Deben ser lo suficientemente herméticas para
evitar escurrimientos durante el proceso de
colado, vibrado y fraguado del concreto.
► Deben ser fácilmente desmontables para no
dañar el acabado especificado del concreto y
permitir su reutilización el mayor numero de
veces posible.
► En la selección del sistema de cimbrado, se debe
considerar los siguiente:

► Disponibilidad de mano de obra capacitada.

► Disponibilidad y tipo de material de cimbras y equipo de
manejo necesarios.
► Posibilidad de renta o compra de cimbras.
► Tamaño de las piezas modulares.
► Numero de colocaciones de concreto y cantidad más
favorable de reúso de cimbras
► Numero de piezas de accesorios y artículos diversos por
manejar
► Acabado específico para el concreto.
► Deflexiones permisibles, especificada.
► Tiempo en que las cimbras deben permanecer en el sitio.
 RECOMENDACIONES
► La cimbra debe ajustarse a la forma, dimensiones, niveles,
alineamiento y acabado claramente indicado y especificado en los
alcances del proyecto.
► La obra falsa debe estar correctamente contraventeada para
garantizar su seguridad, forma, ubicación y rigidez necesarios.
► La obra falsa debe construirse tomando en cuenta las
contraflechas especificadas en el proyecto.
► Los puntales o pies derechos deben colocarse a plomo
permitiendo una inclinación no mayor a 2 mm por metro lineal.
► La cimbra de contacto debe tener la suficiente rigidez para evitar
las deformaciones ocasionadas por la presión del concreto o por
el efecto de vibrado o de cualquier otra carga presente durante el
proceso de colado.
► Cuando se trate de cimbra de madera, se debe de cuidar que los
elementos utilizados no estén torcidos o deformados, así como
evitar la colocación de piezas con nudos en las zonas expuestas a
esfuerzos de tensión de los elementos estructurales. Previo al
colado debe humedecerse la cimbra de contacto.
► Para facilitar el proceso de
descimbrado es
recomendable, antes de
armar y colocar el acero y el
concreto, aplicar sobre la
superficie de contacto de la
cimbra algún producto
desmoldante .
► Antes de iniciar el colado, la
superficie de la cimbra debe
estar libre de cualquier
elemento extraño y dañino
como basura, pedazos de
madera, etc.
► Durante el colado y antes del
proceso de endurecimiento
del concreto es
recomendable inspeccionar
el cimbrado con el fin de
detectar deflexiones,
asentamientos, pandeos o
desajustes en los elementos
de contacto o en la obra
falsa.
En la siguiente tabla se muestran las
tolerancias geométricas (alineamiento y
verticalidad) aplicables a la cimbra.
► La cimbra podrá reusarse cuantas veces sea posible,
siempre y cuando se cuide que en cada uso se cumplan
las especificaciones y requisitos de cimbrado, esto es
que no se reduzca la rigidez ni la hermeticidad y que se
cumpla satisfactoriamente con el acabado superficial
especificado.
► El proceso de descimbrado se llevara a cabo bajo
condiciones de seguridad estructural para la
edificación.
► Evitar descimbrar partes de la estructura que no se
encuentren debidamente apuntaladas, a fin de
soportar, durante la construcción, cargas que sean
mayores a las de diseño.
► Durante el descimbrado no se debe dañar la superficie
del concreto.
► El tiempo para retirar la cimbra está en función del tipo
de la estructura, de las condiciones climatológicas, del
tipo de concreto utilizado y de los aditivos empleados,
ya sea para acelerar o retardar el fraguado.
A menos de que el proyecto especifique otro
ordenamiento, los tiempos recomendables
para descimbrar son los siguientes:
► NO se permitirán juntas que presenten
aberturas mayores de diez (10)
milímetros.
► Deberán calafatearse las juntas cuyas
aberturas no excedan de diez milímetros,
con un material que garantice un buen
sello, que resista sin deformarse o
romperse al contacto con el concreto y
que no produzca depresiones ni salientes
en exceso.
► Previamente a la colocación del acero de
refuerzo, a las superficies de contacto se
les aplicará una capa de desmoldante,
antes de cada uno de sus usos.
 Tipos de cimbra

► La cimbra puede
fabricarse de
madera,
materiales
metálicos, mixtos,
cartón y
materiales
plásticos
sintéticos e
industrializados.
 Madera

► Su uso es el mas
común, sobre todo
en pequeñas
obras; Tiene como
ventaja que es
mas económica y
es fácil hacer
ajustes o
modificaciones a
la misma (cortes,
uniones, etc.).
Los tipos de madera mas usados dentro de la
construcción, en su uso para cimbras son:

► Pino
► Oyamel
► Mezquite
► Robles
 DEFECTOS EN LA MADERA

Estos deben de evitarse para conservar una buena calidad

en nuestra cimbra.
ELEMENTOS COMUNES EN UNA
CIMBRA DE MADERA
► POLIN:
► Este elemento es uno
de los mas utilizados,
generalmente tiene
una longitud de 2. 5 m
con una sección de: 3″
X 3″
► 3.½” X 3.½”
► 4″ X 4″
► 4.½” X 4.½”
 BARROTES

► Los polines de madera

pueden ser cortados por
mitad (a lo largo),
resultando en barrotes
de madera utilizados
para construcción.
► Medidas para barrotes
de madera:
► 3″ X 1.5″ X 2. 5 m
► 3.½” X 1.75″ X 2. 5 m
► 4″ X 2″ X 2. 5 m
► 4.½” X 2.25″ X 2. 5 m
 TARIMAS

► Presentan una medida

estándar de 1m X 50 cm
aunque puede ajustarse
al tamaño requerido
según las necesidades de
la obra, y se usan
generalmente como
cimbra de contacto en
muros o losas; En
algunos casos puede
utilizarse como parte de
la obra falsa o apoyo
para la construcción de
andamios.
 CARTÓN

► Su uso es
básicamente en
columnas,
comercialment
e se le conoce
como sonotubo.
 ALUMINIO

► Presenta la
ventaja de ser
un material
ligero pero
resistente.
 PLÁSTICOS

► Generalmente
reforzado con
elementos de
acero.
Las cimbras y los sistemas de cimbras
generalmente caen en una de tres
categorías:
1.- Cimbras construidas en la obra.- Los
componentes de la cimbra son armados
pieza por pieza en el sitio de la obra.
2.- Cimbras prefabricadas.- Pueden ser
reusadas, generalmente referidas como
cimbras de tipo.
3.- Cimbras fabricadas, generalmente
compradas o rentadas, algunas veces como
un sistema integral.
 CIMBRAS CONSTRUIDAS EN
OBRA
► Las cimbras de madera
construidas en obra, son
fabricadas en el lugar
ensamblando los
componentes
individuales pieza por
pieza.
CIMBRAS PREFABRICADAS

► Son de paneles
prefabricados reusables
y piezas de ademado, se
han convertido en
artículos estándar de
construcción. Paneles
prefabricados o
fabricados por el
contratista son
comúnmente usados
para la formación de
muros y también para
formar cubiertas donde
son desplantados pisos
múltiples.
► Son prefabricadas de triplay, aluminio o fierro, son
fácilmente sostenidas unidos en el sitio de trabajo para
rápidamente formar grandes áreas de muros de
concreto.
Ofrecen diversas ventajas:
-Las mismas cimbras pueden ser usadas como parte de una
gran sección o como una unidad individual. - La mano de
obra especializada es reducida en el sitio, ya que todos los
cortes y ajustes son eliminados

-Generalmente son fabricadas en tamaños modulares. Los

anchos de 60 a 1.20 m y de 60 cm a 2.40 m de altura.

-En algunos proyectos estas cimbras pueden crear texturas

como la del bloc de concreto.
 CIMBRAS DE COLUMNAS

► Las columnas cuadradas

o rectangulares pueden
ser construidas usando
el mismo sistema de
cimbras para muros.
Para columnas redondas
existen cimbras
fabricadas en fibra de
vidrio, acero, cartón y
plástico.
 CIMBRAS DESLIZANTES

► El concreto es colocado
en las cimbras, las cuales
son empujadas o
elevadas con gatos en
posición vertical u
horizontal.
► (El concreto puede ser
colocado con presión
sobre la cimbra). El uso
común de este tipo de
cimbras es en la
construcción de torres
elevadas, silos, pozo de
ascensores, muros en
edificios y pavimentos de
concreto.
► -El movimiento de las
cimbras es los
suficientemente lento
para que el concreto
adquiera la resistencia
para conservar su forma y
soportar su peso.
► -El uso de cimbras
deslizante requiere una
cuadrilla experimentada y
cuidadosa, con una
supervisión con
experiencia.
► -Las cimbras deslizantes
verticales generalmente
son movidas con gatos
montados sobre
correderas de acero liso
en el concreto.
 ALCANCES Y CRITERIOS DE
MEDICION Y CUANTIFICACION
► La unidad para medir y cuantificar los
trabajos de cimbra es generalmente el
metro cuadrado (m^2), aunque en algunos
casos es aceptable considerar otras
unidades de medición, como el metro
lineal (m) cuando el elemento cimbrado
tiene una longitud considerable y una
sección transversal constante o el pie
tablón (pt) aplicable a la cantidad de
madera que se utiliza o para analizar el
costo de la cimbra.
► Si se utiliza el metro cuadrado se debe de cuantificar y
medir solo el área de contacto de la cimbra con el
concreto.
► Si es el metro lineal se debe cuantificar la longitud total
del elemento que tenga contacto con el concreto, la
superficie de contacto será determinada en el análisis
de costo respectivo.
► El pie tablón es la unidad convencional utilizada para
indicar la cantidad de madera.

Se considera como unidad de volumen.

(Pie tablón) = [ (pulgadas) x (pulgadas) x (pie) ] (/12) (Pie
tablón) = [ (pulgadas) x (pulgadas) x (metros) ] (/3.657)
 ¿COMO SE CUANTIFICA LA CIMBRA?

10 cm de ancho = 4”
3 2.80cm de largo= 3´
TABLAS
2.54cm de espesor= 1”
► En la siguiente tabla se presentan varios elementos
comerciales de madera para cimbra y su respectivo
equivalente en pies tablón.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO PARA
EL MANEJO DE CIMBRAS

► Con el objeto de acelerar el habilitado de las cimbras,

se utilizan diversas herramientas, tales como sierras de
banco, sierras manuales, taladros eléctricos y martillos
neumáticos, además de los tradicionales serruchos de
mano y martillos de golpe. Para movilizar grandes
secciones de madera, obra falsa o las caras de las
columnas, el equipo más adecuado es la grúa torre. Su
costo en una obra se podrá prorratear en las actividades
de elevación de concreto y colocación de acero de
refuerzo.
 CIMBRA DE
MATERIAL
MADERA ACERO LAMINADO CARTO
N
PLASTICOS ALUMINIO

HERRAMIENTA USADA EN
CIMBRA
MARTILLO CLAVOS CON CABEZA
AGENTE DESMOLDANTE SEGUETA O CORTADORA
NIVEL CINTA METRICA AGUA
Sierra de banco Sierra de mano Taladro eléctrico

Martillo neumático Grúa de torre

Gracias por su atención
!!