CURSO: Consentración de Minerales

DOCENTE: JOHN BEJARANO GUEVARA

INTEGRANTES:

 Calderón vela Alexander

 CASTILLO SAGUMA JOSÉ
 MEDINA ESTELA NEYSER

GRUPO:2
22019
Misión
La Universidad César Vallejo forma profesionales emprendedores, con valores, sentido humanista,
científico y tecnológico; comprometidos con la transformación de la sociedad global para el desarrollo
sostenible.

Visión
Al 2021 la Universidad César Vallejo será reconocida como una institución innovadora que forma
emprendedores con responsabilidad social
 VALORES INSTITUCIONALES

Justicia Respeto Libertad

Innovación

Verdad Lealtad Solidaridad

Responsabilida
Honestidad Tolerancia
d social
 INTRODUCCIÓN A LA
CONCENTRACIÓN DE MINERALES,
RAZONES PARA CONCENTRAR
MENAS, TERMINOLOGÍA EN EL
TRATAMIENTO DE MINERALES”
 Conocer la concentración de
minerales, razones para
concentrar menas y la
terminología en el tratamiento de
1.1Objetivo general.
minerales, además todo lo que
involucra una planta
concentradora de minerales.

OBJETIVOS Definir la concentración de

minerales.

1.2Objetivos Específicos: Explicar las razones para

concentrar las menas

Describir terminología en el
tratamiento de minerales.
CONCENTRACIÓN DE MINERALES

La concentración de minerales es
una etapa intermedia en el
contexto de la metalurgia
extractiva y algunas veces etapa
final de algunas plantas,
principalmente en el caso de
minerales industriales, en esta
operación el tenor o concentración
se eleva mediante el uso de
equipos de separación.
Métodos de concentración de minerales

Métodos que emplean diferentes propiedades físicas o

volumétricas de las sustancias minerales:
Este método se caracteriza por ser dependientes del tamaño
de partícula y las propiedades diferenciales que generan la
separación, pueden ser:

Diferencia de velocidad de sedimentación, a través de la diferencia de densidad

de los sólidos (Concentración Gravimétrica).

Diferencias de movimiento en un campo magnético de intensidad variable, a

través de la diferencia de la susceptibilidad magnética de los minerales
(Concentración Magnética).

Quedarse adherido a saltar de una placa metálica, por diferencias en la

conductividad eléctrica cuando las partículas están dentro de un campo eléctrico
(Concentración Eléctrica).
 Métodos que usan propiedades físico-químicas de superficie, tales como:

La adsorción o no de agua, por lo tanto, los que adsorban agua serán

HIDROFÍLICOS (óxidos, sulfatos, silicatos y carbonatos), los que no adsorben
agua serán HIDROFÓBICOS (por ejemplo, azufre, talco, grafito y
molibdenita).

Adsorción selectiva de un tensoactivo de tal manera que se produzca una

aglomeración selectiva un mineral o varios minerales y mantener dispersos a
los demás minerales acompañados,
La tabla 01 nos muestra diferentes métodos de concentración que suelen utilizarse y
las propiedades diferenciales que utiliza cada uno de ellos.
Tabla 01 (Métodos para la concentración de minerales)

Nombre del Método Propiedades que emplea para separar Principales maquinas

Diferencia de velocidad de sedimentación de Sedimentador, Hidrociclón, Jig, Canalón

los minerales. Canaletas, Mesa Vibratoria, Espiral, Conos
Concentración Gravitacional
de Separación Centrífugas, entre otros.

Susceptibilidad magnética (atracción o no Separador magnético de tambor, rodillos

Concentración Magnética frente a un Magneto u imán). magnéticos, separador magnético tipo

“carrusel”, etc.

Concentración eléctrica Conductividad eléctrica Separador eléctrico de alta intensidad.

Flotación espumante Hidrofobicidad y/o hidrofilidad del mineral. Celdas de flotación y columnas de flotación.

Adsorción específica de un polímero y Sedimentador.

Floculación selectiva
formación de flóculo.
Adsorción específica de iones inorgánicos y Sedimentador.
Coagulación selectiva
formación de un coágulo.
 Importancia de la concentración de minerales
La importancia de la
concentración de los minerales
radica en varios aspectos, como:

Elimina del circuito,

Elimina del circuito de
minerales cuya presencia
planta, minerales que no
puede presentar
poseen riqueza alguna y que
consecuencias negativas en el
generan costos de manejo y
proceso de extracción
tratamiento, como las gangas
metalúrgica como piritas,
o minerales acompañantes de
arenas de cuarzo en algunos
rechazo.
casos materia orgánica etc

En algunas ocasiones el producto obtenido de la concentración ya

es un material con un valor industrial y comercial, como es el caso
del lavado de carbones, cuyo concentrado es producto final de la
planta, carbón sin estéril o arenas silíceas para fundición,
concentrados de oro etc.
 Procesos de concentración El objetivo de la concentración es separar la
mena molida en distintos productos, algunos
de los cuales pueden ser concentrados se alto
grado, los cuales se envían a un tratamiento
metalúrgico, otros pueden ser las colas sin
valor que se llevan a los tiraderos y otros
productos pueden ser medios o mixtos los
cuales pueden necesitar molienda adicional y
un tratamiento de concentración repetido.

Para la concentración ce minerales es necesario

tomar en cuenta algunas propiedades de los
minerales, como las físicas, dieléctricas, magnéticas,
químicas y superficiales. Los procesos de
concentración más importantes son:
 Es uno de los métodos más antiguos de concentración de minerales,
Entresacado. Se efectuaba siempre un entresacado parcial en la mina, en donde los
minerales sin valor y minerales pobres se descartaban

Este método separa los minerales de acuerdo con sus distintas densidades y
es la segunda técnica más vieja de concentración. Se utiliza particularmente Separación por
en la concentración de minerales muy pesados o muy ligeros centro de un gravedad
amplio rango de tamaños de grano
 Flotación.

En los procesos de flotación, se sopla aire a través de la pulpa acuosa de mineral

molido. Los minerales que son hidrofóbico se colgaran se las burbujas de aire y se
elevara con ellas, en tanto que los minerales hidrofóbicos se hundirán.

Para efectuar la flotación con éxito

Existen tres tipos de flotación: deben añadirse varios ingredientes a
• Bulk.- concentración de todos los minerales la pulpa. Por ejemplo:
valiosos en un solo concentrado.
• Selectiva.- concentración individual de las
especies minerales valiosas. • Espumantes.
• Inversa.- flota la ganga y el mineral valioso • Colectores.
se queda abajo. • Activadores.
• Depresores.
• .Acondicionado
res.
 Espumante Colectores
La mayoría de los minerales
En el agua pura, la superficie y son hidrofílicos; algunas
cualquier partícula adherida se excepciones son el grafito.
hundirán de nuevo. Al añadir Azufre y la Molibdenita.
ciertos compuestos orgánicos. Mediante la adicción de los
Denominados espumantes se llamados colectores, los cuales
forma una espuma estable la se adsorben a la superficie del
cual puede entonces retirarse mineral este puede volverse
junto con las partículas que hidrofóbico.
flotan.

Activadores.
Depresores. Acondicionadores. Estos son compuestos
Estos actúan de manera Estas sustancias se que hacen que la
opuesta a los activadores añaden para ajustar el pH superficie del mineral
y contrarrestan a los de la solución. responda mejor al
colectores.
colector
 Este método está basado en las diferentes propiedades magnéticas de los
minerales. Algunos minerales como el hierro metálico, la magnetita y
Separación magnética.
algunas formas de pirrotina son ferro magnéticos y son atraídos fuertemente
por un magneto. Otros minerales son traídos débilmente y se denomina
paramagnético

La separación electroestática se basa en la diferencia de conductividad eléctrica de los

minerales. El método debe aplicarse a una carga seca. Esta carga se aplica, en forma Separación electroestática.
de una capa delgada, a la parte superior de un rodillo metálico que rota lentamente.
 I. CONCLUSIONES

 Se explicó la concentración de minerales a grandes rasgos, obteniendo que la finalidad de esta etapa es liberar y concentrar
las partículas del mineral que se encuentran en forma de sulfuros en las rocas mineralizadas, de manera que pueda
continuar a otras etapas del proceso productivo. Generalmente, este proceso se realiza en grandes instalaciones ubicadas
en la superficie, formando lo que se conoce como planta, y que se ubican lo más cerca posible de la mina.

 La concentración de las menas tiene por objeto por objetivo enriquecer las menas o especies mineralógicas
económicamente útiles para la comercialización del producto final, mediante la eliminación de los componentes estériles,
o ganga.

 Para que se pueda concentrar un mineral, esta debe tener ciertas características para que sea rentable, todo ello englobara,
que durante el proceso de su beneficio, no haya ningún oportuno. Además concentrar un mineral también dependerá del
valor que tenga este en el mercado, es ahí en donde se evalúa y se considerará o no, concentrar dicho mineral.
 PLANTA
CONCENTRADORA
 Conocer el tema de planta
1.1Objetivo general.
concentradora.

Estudiar temas relacionados

OBJETIVOS sobre planta concentradora.

Mencionar algunos procesos de

1.2Objetivos Específicos: una planta concentradora.

Analizar ciertas características

de una planta concentradora

Adquirir los conocimientos

respectivos sobre planta
concentradora
 PLANTA CONCENTRADORA

Se denomina Planta Concentradora a una planta de

procesamiento de mineral de cobre que tiene como
finalidad su procesamiento en varias etapas hasta
obtener Concentrado de este metal. Este Concentrado
es luego procesado en fundiciones o plantas químicas
para obtener cobre en la forma de barras o lingotes.
 Trituración del
mineral extraído de Molienda
Tolva de la mina, se realiza realizada en dos
almacenamiento en dos operaciones, procesos,
de gruesos trituracion primaria molienda primaria
y trituracion y secundaria Concentración
secundaria. gravimétrica del cual se
selecciona el material
Disposición de rico, quedando como
residuos, los residuo las colas o mineral
cuales son de baja concentración de
llevados a las
relaveras para su
Etapas oro.

posterior proceso Flotación en el cual se

de neutralización. recupera las partículas
de minerales ricos por
Sistema Merril Crowe, Cianuración: Proceso medio de la adición de
pero medio de en el cual se disuelve agentes químicos, dando
filtración de la solución
el oro, dando como como residuos las colas
rica se recupera los
Fundición del resultado la solución de flotación.
minerales
precipitado. (precipitado), dando rica y los residuos o
como residuo la lodos; estos son
solución estéril o enviados a los posos
barren (relaveras).
Equipos utilizados en el beneficio de minerales.
En el proceso de beneficio de minerales se utilizan diversos equipos los cuales son
seleccionados según la estructura y la composición de la roca extraída de la mina

Para el diseño se tiene en cuenta los siguientes

Tolva de almacenamiento de gruesos. aspectos:

 Volumen total.
La tolva principal de almacenamiento es  Densidad del mineral.
utilizada para almacenar una gran cantidad de  Ángulo de rozamiento interno y ángulo de
material para su previo proceso, en este caso rozamiento con la pared.

esta tolva se utiliza para almacenar las rocas  Material de construcción de la tolva.

extraída de la mina.  Presiones ejercidas en las paredes del cuerpo y la

tolva.
Las bandas transportadoras en la industria
minera son una de las máquinas de menor
importancia técnica, esto se debe a que en
esta industria se da más importancia a las
etapas de trituración y molienda del
mineral, además no son consideradas
como tecnología de punta y su
mantenimiento y reparación no necesitan
de una mano de obra calificada.
ventajas como lo son:
• Menor número de operarios.
• Consumo energético limitado.
• Mantenimiento programable con
largos intervalos
• Independencia de los sistemas
vecinos
• Costes de funcionamiento reducidos.
• Transporte continuo, en distancias
variables.
 Esta etapa inicia el proceso de beneficio del material. Se debe tener
Equipos para Trituración
en cuenta una correcta selección de la trituradora, ya que debido al
tamaño de grano obtenido en la trituración será la eficiencia de la
molida.
Los parámetros principales que se deben tener en cuenta en la
selección de la trituradora son: el tamaño máximo de entrada del
mineral y la capacidad proyectada para la planta.

Molienda del mineral

Es la operación de reducción de tamaño de partículas a partir de
tamaños generados por la trituración; esta consta de dos molinos
de bolas en serie para una mayor eficiencia.
El material que no alcance el tamaño requerido es retornado
mediante una banda transportadora al inicio de la molienda, hasta
que alcance el tamaño deseado.
 Mesas Concentradoras
Las mesas alemanas o mesas wilfley han sido fundamentales en la vibratorias
separación gravimétrica de los productos de molienda, su bajo
costo, disponibilidad en el país, su sencillez de operación y fácil
mantenimiento aconsejan la selección de una mesa concentradora
vibratoria tipo Wilfley para realizar la concentración de los
minerales portadores del oro después de la molienda.

Concentradores centrífugos
El concentrador centrifugo, como su nombre lo indica actúa bajo
las fuerzas centrifugas, recuperando así en la parte inferior del
cono las partículas de mayor densidad y tamaño, y en la parte
superior las partículas más finas de mineral.
 Hidrociclones:
Los hidrociclones aunque parecen equipos simples, presentan un
sistema de funcionamiento un poco complejo, han sido muy útiles
desde la época de la segunda guerra mundial para la recuperación y
selección de minerales, el hidrociclón está constituido por un
cilindro superior unido a un fondo cónico,

Flotación de minerales
La flotación de minerales en un proceso mineralúrgico–químico-
cinético, mediante el cual se busca la separación de minerales
auríferos de los no auríferos a través de la mezcla de agentes
químicos, y la adhesión de burbujas de aire a las partículas de
minerales valiosos.
El sistema de recuperación de minerales auríferos Merrill Crowe
consiste en cuatro operaciones:
Clarificación de la solución rica en oro y plata. Sistema Merrill Crowe.
• Desoxigenación de la solución.
• Adición de polvo de zinc a la solución rica.
• Recuperación del precipitado (Zn, Ag, Au) por filtración.
• Solución estéril (Barren).

Cianuración.
La cianuración es un método de recuperación de minerales muy
común en la industria minera, en esta etapa se utiliza una pequeña
mezcla de cianuro en la pulpa, este actúa como disolvente de las
partículas de oro y plata presentes en ella.
 I) CONCLUSIONES
 Hemos conocido algunos procesos que se realizan en una planta concentradora.

 Logramos conocer temas relacionados sobre planta concentradora.

 Analizamos ciertas características de una planta concentradora.

 Adquirimos conocimientos respectivos sobre planta concentradora.

 El desarrollo de un proyecto minero exige el uso intensivo de tecnología, a fin de procesar el mineral en
condiciones más idóneas y rentables. Por ello será necesario que las variadas alternativas tecnológicas que se
presentan en el desarrollo del proyecto, requieran evaluaciones de laboratorio y planta piloto durante la
investigación metalúrgica.

 La información que se genera en los estudios metalúrgicos sirve a las empresas mineras para la toma de
decisiones: operacional, inversión o factibilidad
GRACIAS