COMPRESSORES

DEFINIÇÃO:

Dá-se o nome de compressor à

máquina que tem por finalidade principal
aumentar a pressão de um fluido
compressível (gás ou vapor) acima da
pressão atmosférica até atingir a pressão
necessária para uso industrial.
APLICAÇÕES:

Nas indústrias, entre outras

utilizações, o ar comprimido é empregado em
máquinas ferramenta pneumáticas, tais como
marteletes e perfuratrizes, em pistolas de ar
para pintura, em limpeza com jato de ar, em
elevadores pneumáticos, em bombeamento de
água por elevação pneumática, em
instrumentação, etc.
CLASSIFICAÇÃO DOS
COMPRESSORES

Os compressores trabalham segundo

dois princípios diferentes:
1. Deslocamento positivo, no qual o ar é
admitido em uma câmara de compressão
isolada do exterior. Para obter a
compressão, reduz-se o volume de ar
contido na câmara de modo que a pressão
desse ar aumenta proporcionalmente.
2. Deslocamento dinâmico, no qual o ar é
acelerado por meio de um rotor girando a
alta velocidade. Por meio da descarga de ar
por um difusor, a energia cinética é
transformada em pressão estática.
 Os compressores volumétricos que
funcionam sob o princípio do deslocamento
positivo abrangem os seguintes tipos:

1º Compressores alternativos ou de êmbolo

linear;
2º Compressores rotativos ou de êmbolo
rotativo.
 Os compressores dinâmicos que
funcionam sob o princípio do deslocamento
dinâmico compreendem os seguintes tipos:

1º Turbocompressor.
2º Compressor axial.
DESLOCAMENTO POSITIVO

1º Compressor Alternativo

O compressor alternativo, também

chamado de compressor de êmbolo está
representado esquematicamente na
ilustração a seguir.
 O compressor de êmbolo de
movimento linear é o mais usado porque é
adequado para todos os tipos de pressão.
Ele classifica-se em:
 Compressor de simples efeito tem apenas
uma câmara de compressão por cilindro e
opera somente em uma direção. O gás é
comprimido apenas uma vez, pois o pistão só
tem uma face ativa.
 Compressor de duplo efeito, tem duas
câmaras de compressão, uma de cada lado
do êmbolo e opera nos dois sentidos de
movimento. O movimento linear do pistão
comprime o gás na ida e na volta do pistão.
 Compressor de êmbolo de um estágio é
bastante utilizado, pois comprime a baixa,
média ou alta pressão.
 Compressor de dois estágios com
refrigeração intermediária: para a
compressão a pressões mais elevadas, são
necessários compressores de vários
estágios. O gás aspirado será comprimido
pelo primeiro êmbolo (pistão) e refrigerado
logo em seguida, antes de entrar no
segundo pistão. No segundo pistão é
novamente comprimido e mais uma vez é
refrigerado, e assim sucessivamente.
2º Compressores Rotativos

No compressor rotativo, os
compartimentos se estreitam e comprimem
o ar, ou gás, neles contido. Eles são de
vários tipos, a saber:
COMPRESSOR DE PALHETA

Consiste de um compartimento cilíndrico

(cárter), com abertura de entrada e saída e no
qual gira um rotor montado excentricamente,
ou seja, fora de centro. O rotor tem palhetas
que, em conjunto com as paredes do cilindro
formam pequenos compartimentos.
COMPRESSOR DE DUPLO PARAFUSO

Consiste em um cárter dentro do qual

giram dois rotores em sentidos opostos. Um
dos rotores possui lóbulos convexos e o outro,
lóbulos côncavos, denominados,
respectivamente, rotor macho e rotor fêmea.
Não há contato entre os rotores nem entre eles
e o cárter, dentro da câmara de compressão.
COMPRESSOR DE LÓBULOS
Consiste de um cárter, dentro do
qual giram dois rotores em sentido contrário.
Não há contato entre os rotores e o cárter,
portanto, não necessita de lubrificação.
Nele, o ar é transportado de um lado para o
outro sem alteração de volume. A
compressão ocorre cada vez que a
extremidade de um dos êmbolos coincide
com a concavidade do outro êmbolo.
DESLOCAMENTO DINÂMICO

Esses compressores aceleram o ar

com a utilização de um elemento rotativo,
transformando velocidade em pressão no
próprio elemento rotativo que empurra o ar
em difusores e lâminas. São usados para
grandes massas de ar e apresentam um ou
mais estágios.
1º TURBOCOMPRESSORES

Este compressor é constituído por

um rotor com pás inclinadas como uma
turbina. O ar é empurrado pelo rotor por
causa de sua alta rotação e lançado através
de um difusor radial. Os compressores
centrífugos radiais podem ter um ou mais
estágios.
2º COMPRESSOR AXIAL

É usado para grandes capacidades

de ar e altas rotações. Cada estágio consiste
de duas fileiras de lâminas, uma rotativa e
outra estacionária. As lâminas
rotativas do rotor transmitem velocidade ao
ar, e a velocidade é transformada em
pressão nas lâminas estacionárias.
FONTES:

 Segurança na operação de unidades de

processo.SENAI-SP.
 Manutenção; Aula 10-Telecurso 2000.