OBJETIVOS

Objetivo General
• Extraer aceite de coco mediante un proceso de
producción artesanal, con el fin de
industrializarlo, aplicando los conocimientos
adquiridos durante el semestre.

Objetivos específicos
• Comprender como realizar el procedimiento
de obtención de aceite de coco.
• Describir el proceso de elaboración de aceite
de coco.
• Aplicar técnicas de reciclaje para los residuos
del coco.
• Estimar el porcentaje producción, insumo
inicial vs producto final.
• Describir estrategias de comercialización e
industrialización idóneas para el producto.
El Aceite de Coco es un aceite vegetal,
sustancia grasa que contiene cerca del 90%
de ácidos saturados extraídos mediante
prensado de la pulpa o la carne de los
mejores cocos. Suple al aceite comestible
convencional, apto para toda la familia.
Aceite de uso doméstico, que resiste altas
temperaturas y previene la oxidación.

|Composición del coco Composición de la copra de coco

15% Cáscara 65% Aceite

43% Fibra 17.5% Agua

30% Copra 17.5% Pasta

12% Agua de Coco

 Descripción Cantidad Características
Máquina Peladora de coco 2 300 cocos por hora

Máquina lavadora de frutas 1 1000 cocos por hora

Máquina Cortadora de coco 1 650 cocos por hora

Prensa de coco 1 700 libras por hora
Centrifuga Mecánica 1 80 litros por hora
Calidad de polipropileno, especial para
Banda Transportadora 2 trasladar alimentos.
Envasadora 1 70 litros por hora
Selladora 1 240 botellas por hora
Etiquetadora 1 200 etiquetas por hora

Manguera industrial para aceite No tóxico, de caucho especial de sintético NB

vegetal 2 para alimentos. Es resistente a la grasa

Tanque cilíndrico de acero inoxidable especial

Tanque cilíndrico 1 para almacenar aceite vegetal.
Para calcular la capacidad de la maquinaria se tomaron en cuentas las siguientes consideraciones:
- Cada coco puede llegar a pesar 2kg y medir 25 cm aproximadamente

- El primer año se deben producir 9255 botellas de aceite mensuales, es decir se utilizarán
74040 cocos al mes.
- Se producirán mensualmente 2314 litros de aceite de coco.

- El tiempo estimado de trabajo es 8 horas y 20 días al mes.

 Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad
Maquinaria por hora mensual en litros utilizada %
Máquina peladora de

coco (2) 300 cocos 48000 3000 77%

Máquina lavadora de

frutas 1000 cocos 160000 5000 46%

Máquina Cortadora de

coco 650 cocos 104000 3250 71%

Prensa de coco 700 cocos 112000 3500 66%
Centrifuga Mecánica 80 litros 12800 12800 18%
Envasadora 70 litros 11200 11200 20%
 Capacidad por Capacidad Capacidad
Maquinaria hora mensual utilizada
240 botellas de
Selladora 250 ml 38400 24%
Etiquetadora
( 2 etiquetas por botella) 200 etiquetas 32000 58%
 Actividades Proceso u Operación
Pelar la cascara del Operación unitaria
coco
Cortado de Copra Operación unitaria
Licuado Operación unitaria
Filtrado Operación unitaria
Cocción o Operación unitaria
Evaporación
Envasado y Etiquetado Operación unitaria
 El vidrio es un material que no
altera el sabor del producto,
conservándolo con todas sus
características.
 Presentación: El aceite de coco
tendrá una imagen ecológica y
nutritiva, con una presentación de
200 ml.
 Características Funcionales Características
Técnicas
El aceite de coco es un alimento
altamente nutritivo que previene
enfermedades y mantiene el cuerpo Aceite de coco
humano saludable.
Beneficioso para las personas con
hipertensión por ser un alimento bajo en Marca : COCONUT OIL
sodio. LIFE

Contiene triglicéridos de cadena media

que son beneficiosos para el organismo
y ayudan a reducir la obesidad. Tamaño: Botella de 200
ml
Contiene vitaminas y sales minerales
Ingredientes: Pulpa de
que previenen trastornos
Coco
gastrointestinales.
Previene enfermedades en el estómago
provocadas por virus, bacterias y
hongos; ya que tiene un alto grado de
ácido láurico que ayuda a eliminar Calorías: 126 kcal
infecciones.
Color: amarillo
Suplemento energético
transparente
Costo del producto por unidad.
Costos Fijos Mensuales Monto $ Costos variables Mensuales Monto $
Agua 6.00 Cocos 364.00
Gas 26.00 Guantes, Mascarillas 93.60
Luz 10.00 Productos de limpieza 319.80
Patente municipal 20.00 Salarios y cargas 3400.00
Total de costos fijos $ 62.00 adicionales
Envases 78.00
C. F por unidad + Costo V. por unidad + Etiquetas 104.00
Total costo variable $ 4359.40
Margen de beneficio Precio de venta
62 Costo Variable x U + Costo Fijo x U
C. F diario  $2.38
26 + Margen de beneficio Precio de venta
$2.38
C. F diario x unidad  $0.013 x unidad Con un margen de 200% el precio sería el siguiente
182
$0.013 + $0.92 + 200%  Precio de venta
4359.40
C. V diario  $167.67
26

C. V diario x unidad
167.67
 $0.92 x unidad
$ 1.87  Precio de venta
182
Consideraciones para la industrialización
del producto artesanal
• Mercado Demandante
• Financiamiento
• Establecimientos
• Equipos
• Control de la temperatura en áreas de proceso
• Calidad del aire y ventilación
• Almacenamiento
• Equipo y utensilios
• Dispositivos de control y vigilancia de los alimentos
CALIDAD DEL PRODUCTO – REQUISITOS DE COMERCIALIZACIÓN

Según el reglamento Técnico DGNTI – COPANIT 64 – 2002 (Requisitos del Aceite)

Entre las características físicas y químicas con la que deberán cumplir todos los aceites vegetales
comestibles son:
a. Consistencia fluida a temperatura de 30º C para el aceite de coco
b. Un máximo de 0.1% de humedad y material volátil
c. Un máximo de 0.5% de acidez
d. Un índice de peróxido de 10 miliequivalentes de oxígeno y peróxido por kilogramo de aceite,
como máximo deberán presentarse absolutamente exentos de turbiedad de 30º C para el aceite de
coco.
e. La densidad relativa, el índice de refracción, el índice de yodo; y el índice de saponificación.
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS

 Deberán tener un aspecto límpido.

 El olor y sabor deberán ser de características del vegetal o vegetal de rigen, especialmente estar
exento de rancidez.

ADICTIVOS ALIMENTARIOS

 Colorante
 Antioxidante
 Estabilizantes
 Saborizantes y aromatizantes
 Antiespumante
 Inhidores de cristalización
 ENVASE  ROTULADO
LECCIONES DE APRENDIZAJE

 En el proceso de licuado se saturo la licuadora en pulpa de coco lo que llevo

que la licuadora tuviera desperfectos.
 Se utilizó 2 licuadoras y las 2 se dañaron y como última opción se optó por
moler el coco, en una máquina de moler casera.
 Se le debe agregar agua caliente al coco antes de licuarlo para que se suavice
y sea más fácil el licuado.
 Se debe realizar mejor un de prensado en vez de licuado, para que no tener
mucho desperdicio.
 No saturar la licuadora de pulpa de coco.
 Cortar la pulpa de coco en trozos más pequeños.
 RECOMENDACIONES

 Este proyecto requiere de factores claves para asegurar una buena producción.
 Almacenar en gran cantidad, porque a la hora de fabricar se pierde gran cantidad en los
diferentes procesos.
 Considerar las buenas prácticas de manufactura es una obligación y garantía, para asegurar un
producto de calidad.
 Garantizar que los procesos llevados a cabos en la Producción sean los más efectivos,
mediante el buen manejo de ellos y tomando las medidas correctas obtendremos un producto
garantizado.
 Controlar las variables de medición y control en el proceso de producción son factores
importantes para disminuir los errores y la perdida de la materia prima y en sí de la
producción.

 Tomar con exactitud aquellos datos que son reales para hacer el balance de masa
correspondiente del proceso.
 CONCLUSIONES

El Proceso de Fabricación de nuestro Producto de Aceite de Coco producido de manera artesanal tuvo un rendimiento de 200 ml, la
cual se pudo establecer que a medida que va aumentando la producción se debe empezar a tecnificar la extracción del aceite y así
mejorar la fabricación para obtener mayor cantidad.

En la producción de aceite de Coco se debe asegurar mantener una gran cantidad de la materia prima, en este caso pulpa de Coco.

Dentro del proceso de extracción del aceite de coco debemos tomar aspectos importantes o requerimientos de la calidad del
producto, mediante el desarrollo o aplicación de buenas prácticas de manufactura e higiene que permitan y garanticen a los
consumidores que el producto final que ellos adquieren es de buena calidad para su uso.

 Este proyecto nos permitió asociar el balance de masa al proceso de producción para analizar la situación de estabilidad del proceso,
y para determinar la manera como se distribuyen los componentes en los sistemas o entre sistemas en contacto directo.
GRACIA
S