RUEDAS DENTADAS CILINDRICAS DIENTES RECTOS

Estudio foto elástico de

dientes de engranes bajo carga
MATERIALES PARA ENGRANES
Número de esfuerzo o
tensión permisible
para engrane de
acero
Número de tensión
debida al contacto
permisible para
engranes de acero
ECUACION DE LEWIS
Factor de
geometría J
Factor de espesor de la corona KB
Factor de
geometría, I,
de piñón
cilíndrico o
de talla recta
externo, para
distancias
centrales
estándar.
Todas las
curvas son
para el punto
más bajo de
contacto de
un solo
diente en el
piñón.
Resistencia a la corrosión de dientes de engranes

Cp = Coeficiente elástico
Problema.
Un piñón de 32 dientes y una corona de 96 dientes con paso diametral 10 dientes/pulg y
ancho de cara 2 ⅝“ son impulsados por un motor eléctrico que trabaja en forma uniforme y
que gira a 1500 rpm . La máquina impulsada es una grúa con choque moderado que requiere
40 HP. La unidad de engrane es cerrada o compactada y se construyó conforme a los
estándares comerciales. Los engranes son evolventes de profundidad total a 20°.Los
engranes se construirán a base de discos sólidos. La calidad del engrane utilizada según
AGMA será 6 (Qv = 6). Seleccionar el tipo de material para una temperatura inferior a 250°F
recibiendo los dientes 107 ciclos de carga con una confiabilidad del 99%. Determine:
a) Las dimensiones del piñón y la corona.

b) Los parámetros cinemáticos y cinéticos de la transmisión.

c) El esfuerzo o tensión de los dientes del piñón y la corona.

d) La resistencia a la corrosión de los dientes de los engranes.
Diámetro del piñón Dp = Zp / Pd = 32 / 10 = 3.2 pulgadas

Velocidad tangencial Vt = (3.14) (3.2/12) (1500) = 1256.4 pies/min

Ft = 33000 (Pot) / Vt = 33000• 40 / 1256.4 = 1050.62 libras

En figura Factor de geometría para el piñón, JP = 0.395

En la misma figura Factor de geometría para la corona, JC = 0.440

En tabla factores de aplicación sugeridos Ka = 1.50, con motor eléctrico y carga con choque
moderado

Según tabla para factores de tamaño Ks = 1, con Pd ≥ 5, ya que Pd = 10.

Según tabla factor de distribución Km y Cm para impulsores de engrane cerrado con

L / Dp = 2.625 / 3.2 = 0.875 , Km = 1.23

Dado que los engranes deben fabricarse con discos sólidos, KB = 1

Desde la figura factor de dinámica con Vt = 1256 pies/min y Qv = 6, Kv = 0.68

Calculo del esfuerzo o tensión en el piñón σtPIÑON

σtPIÑON = [(1050.62) (10) / (2.625)(0.395)] • [(1.5)(1.0)(1.23)(1.0) / (0.68)]

σtPIÑON = 27492 libras/pulg2

σtCORONA = σtPIÑON (JPIÑON / JCORONA) = 27492 (0.395/ 0.44) = 24680 psi

Los esfuerzos o tensiones están dentro del rango para utilizar acero, por lo tanto, en
figura número de tensión para engranes de acero.
Se usarà acero grado 1 para el piñón y la corona.

a) Con σtPIÑON = 27492 libras/pulg2 y acero grado 1 en gráfico número de tensión

permisible para engrane de acero obtiene la dureza del piñón igual A 200 BHN

b) Con σtCORONA = 24680 psi y acero grado 1 en gráfico número de tensión permisible
para engrane de acero obtiene la dureza de la corona igual a 180 HBN
Material para el piñón: AISI 1040, dureza 210 HB como mínimo
Material para la corona: AISI 1040, dureza 180 HB como mínimo

Si se desea una vida útil de 109 ciclos de carga y una confiabilidad del 99.99%.
Los nuevos esfuerzos para el piñón y la corona serán:

Piñón: σtPIÑON = 27857 (KR/KL) = 27857 (1.5/0.87) = 48029 psi

Corona: σtCORONA = (KR/KL) = 24713 (1.5/0.87) = 42609 psi

 CALCULO DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE DIENTES DE ENGRANE.

σC = Cp [(Ca•Cs•Cm•Ft) / (Cv•L•Dp•I)]1/2

Ca = 1.5 Cs =1.0 Cm = 1.23 Cv = 0.68

Ft = 1050.62 libras L = 2.625 pulg Dp = 3.2 pulg

Selección factor de geometría I en figura 11-30 con relación de transmisión i = 96 /32 = 3

y Zp = 32 dientes se obtiene: I = 0.117

Seleccionando Cp para el acero en tabla 11-15, se obtiene: Cp = 2300

σC = 2300[(1.5 •1.0 •1.23 •1050.62) / (0.68 • 2.625 •3.2 0.117)]1/2

σC = 123869 psi
Seleccionar dureza con acero grado 1 σC = 123869 psi desde
gráfico número de tensión por contacto.