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UNIVERSIDAD DE HUANUCO

PROCTOR ESTANDAR
ASTM D698
PROCTOR MODIFICADO
ASTM D1557

CURSO : MECANICA DE SUELOS I


DOCENTE : ING. ARISELIA SEBASTIAN VINCULA
CICLO : 2018- 2
1
OBJETIVO
Determinar el peso volumétrico seco máximo
(γdmáx.) y la humedad óptima (ωópt.) de un suelo
en estudio. Considerando la compactación de
laboratorio como un tipo de compactación similar a
la realizada en un proyecto, con los equipos de
compactación adecuados.

ALCANCE
El método es aplicable a suelos que tenga 30 % o
menos por peso de partículas retenidas en el
tamiz de 19 mm (3/4”).
Beneficios de la compactación
 Aumenta la capacidad para soportar cargas
 Impide el hundimiento del suelo
 Reduce el escurrimiento del agua
 Reduce el esponjamiento y la contracción
del suelo
 Impide los daños de las heladas
Toma de muestra en campo

• Muestreo de un flujo de descarga


de agregados (Descarga de una
banda o de un contenedor) .
Aleatoria ASTM D3665.
• Muestreo de una banda
transportadora
• Muestreo desde una pila de
almacenaje o unidad de
transporte
• Muestreo en la carretera (Bases y
Sub-Bases)
Proctor Estandar

Mecánica de Suelos I - UNH - 2014 5


EQUIPOS
 Molde de 101.6 mm (4”) de diámetro, para los métodos A y B.
 Molde de 152.4 mm (6 “) de diámetro, para el método C.
 Martillo con caída libre de una altura de 304.8 ± 1.6 mm (12.0 ± 1/16 pulg). Para
próctor Estándar.
 Martillo con caída libre de una altura de 457.2 ± 1.6 mm (18.0 ± 0.05 pulg). Para
próctor Modificado.
 Extractor de muestra (opcional):
 Balanza: con lectura de 1 gramo.
 Balanza Digital: con precisión de 0.01 gramos.
 Horno de secado: capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 5º C.
 Enrasador
 Tamices: Tamices de 19mm (¾”), 9.5 mm (⅜”) y 4.75 mm (#4).
 Herramienta de mezclado: Bandejas rectangulares, espátula, cucharón de
aluminio, palaustre, botella aerosol y agua.
 Probeta de 100 ml
 Taras
 Formato: para anotar datos.
 Brocha.
 Mazo de goma.
ENERGÍA DE COMPACTACIÓN
La energía de compactación en el ensayo de
laboratorio, se define como:

N * n *W * h
Ec 
V
Donde:
E c = Energía de compactación, depende del tipo de ensayo
N = N°de golpes por capa
n = N°de capas
W = Peso del pisón
H = Altura de caída del pisón
V = Volumen del suelo compactado
SELECCIÓN DE TIPO DE PRÓCTOR Y MÉTODO.
El tipo de próctor y el método será seleccionado de acuerdo a la norma ASTM D698 o D1557
Especificaciones de los métodos.
Para determinar el tipo de martillo a utilizar, además del diámetro de molde y la cantidad de
golpes para proporcionar energía, se procederá de acuerdo a la Tabla N°1.

Tabla Nº 1, de especificaciones de los métodos.


ENSAYO DE COMPACTACION Y EL EQUIPO
ESPECIFICACIONES DE LOS METODOS
Designación Numero de Límites de
ASTM AASHTO Diámetro y
Energía Peso del martillo capas y tamaño
Volumen del
ft-lbf/ft3 y altura de caída golpes por superior de
Método Método Molde
capas partículas

PS D-698* A T – 99 A 12,375 4" 0.033 5.5 lb 12" 3 25 Nº 4


B B 12,375 4" 0.033 5.5 lb 12" 3 25 Nº 4
C C 12,320 6" 0.075 5.5 lb 12" 3 56 3/4"

PM D-1557+ A T-180 A 56,250 4" 0.033 10 lb 18" 5 25 Nº 4


B B 56,250 4" 0.033 10 lb 18" 5 25 Nº 4

C C 56,000 6" 0.075 10 lb 18" 5 56 3/4"


Proctor Estándar o Modificado.
METODO % ACUM. % ACUM. % ACUM. MATERIAL A
RETENIDO RETENIDO RETENIDO USAR
N°4 3/8” 3/4”
A ≤ 20% - - Pasa N°4

B > 20% ≤ 20% - Pasa 3/8”

C - > 20% ≤ 30% Pasa ¾”

-Aplicable a material con 30% máximo retenido en tamiz ¾”


-Si el material tiene mas del 5% en peso de tamaño mayor al
utilizado en la prueba, se debe corregir los resultados.

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Proctor Estándar

varivariaciaciónón dedellpepesoso espespeciecificofico


secoseco conconelel
nunumeromero dedepapasadsadasas dedeunun
rodrodilolo

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Metodos de Ensayo

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Equipo de Ensayo

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Ensayo

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Ensayo

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Cálculos

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Cálculos

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Cálculos

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Curva Proctor

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Proctor Modificado
Esta diferencia se debe a la
Con el desarrollo de rodillos existencia de modernos equipos de
pesados y su uso en la compactación más
compactación en campo, la pesados que permiten densidades
más altas en campo.
prueba Proctor Estandar fue
modificada para representar
mejor las condiciones de
campo. A esta se le llama
prueba Proctor Modificada en
el que se aplica mayor energía
de compactación que el
estándar siendo el que esta mas
de acuerdo con las
solicitaciones que las modernas
estructuras imponen al suelo.
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Proctor Modificado

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Ensayos de compactación estándar
y modificado

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Valores típicos
Rango aproximado de OCH (Optimo
Contenido de Humedad) vs. Tipo de suelo
Valor probable ( % ) OCH
Tipo de suelo Ensayo Proctor Modificado

Grava tipo afirmado 4–8

Arena 6 – 10

Arena limosa 8 – 12

Limo 11 – 15

Arcilla 13 – 21

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Factores que afectan en la
compactación

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Tipo de suelo

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Compactación en Campo
La mayor parte de las compactaciones de campo se hacen
con compactadores de rodillos, de los cuales hay cuatro
tipos:

1. Compactador de rodillos de rueda lisa (o rodillos de


tambor liso).
2. Compactador de neumáticos de hule.
3. Compactador con rodillos de pata de cabra.
4. Compactador de rodillos vibratorios.

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Compactador de rodillos de rueda lisa

 La compactación se logra utilizando


una maquina pesada, cuyo peso
comprime las partículas del suelo, sin
necesidad de movimientovibratorio.
 Son apropiados para rodadas de
prueba de subrasantes y para la
operación final de rellenos con suelos
arenosos yarcillosos,
 No son apropiados para producir altos
pesos específicos de compactación al
usarse en capasgruesas.
 Cubren el 100% bajo las ruedas con
presiones de contacto con el suelo de
310 hasta 380 kN/m2.
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6
Compactador de neumáticos de hule
 Son mejores en muchos aspectos
que las de rodilloliso.
 Tiene varias hileras de neumáticos,
que van colocados cerca uno de
otro, cuatro a seis en una hilera.
 Se usan para la compactación de
suelos arenosos yarcillosos.
 La compactación se logra por una
combinación de presión y acción de
amasamiento.
 Cubren aproximadamente de 70% a
80% bajo los neumaticos, y la
presión de contacto varia entre 600
y 700 kN/m2.

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Compactador con rodillos de pata de cabra

 Son tambores con un gran numero


de protuberancias . El área de cada
una de estas protuberancias varia
entre 25 y 85 cm2.
 La compactación se logra aplicando
al suelo altas presiones distribuidas
en áreas mas pequeñas que los
rodillos lisos.
 Tienen su mayor efectividad en la
compactación de suelosarcillosos.
 La presión de contacto bajo las
protuberancias varia entre 1380 y
6900 kN/m2.

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Compactador de rodillos vibratorios
 Los rodillos vibratorios son muy
eficientes en la compactación de
suelos granulares.
 La compactación se logra
aplicando al suelo vibraciones de
alta frecuencia, las cuales se
producen girando pesos
excéntricos.
 Compacta los primeros 200 a 300
mm, por lo tanto es necesario
compactar porcapas.
 Las placas vibratorias manuales
se usa para la compactación
efectiva de suelos granulares
sobre un árealimitada.

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Elección del método de compactación
 Suelos Granulares:
Se comportan mejor porvibración.
La vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las partículas
caigan libremente por su propio peso.
- Placas y rodillosvibratorios.
- Masas desde altura (compactaciondinámica)
 Suelo Cohesivos:
Se comportan mejor por amasado e impacto.
La tendencia de los suelos es combinarse, formando laminaciones
continuas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partículas en los vacios con la vibración. La fuerza de impacto produce
un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las
bolsas de aire hacia la superficie.
-Pisones
-Rodillo pata de cabra y neumático.
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Seleccion del tipo de maquina

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Relación entre el peso especifico seco y el número de
pasadas de un rodillo de 84.5 kN

Curvas de crecimiento
para una arcilla
limosa; relación entre
el peso especifico seco
y el número de
pasadas de un rodillo
de 84.5 kN de tres
ruedas cuando es
compactada en capas
sueltas de 229 mm
bajo diferentes
contenidos deagua.

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Variación del peso especifico seco con el
número de pasadas de un rodillo

Compactación por
vibración de una
arena; variación del
peso especifico seco
con el numero de
pasadas de unrodillo;
espesor de la capa=
2.44 m.

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Esfuerzo de compactación

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Esfuerzo de compactación

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Compactación en obra
 Reglas del buen arte

 Clasificación del material de aporte (LL < 40, IP < 10, ~ML o A4)
 Selección del equipamiento adecuado (tipo de suelo y tarea)
 Número de pasadas por sector (entre 6 y 10)
 Velocidad de paso de los equipos compactadores (3 a 5 km/h)
 Humectación del suelo cercana al valor de ωópt (+/- 2 a 3%)
 Compactar en capas entre 15 – 30 cm de espesor
 Controles de densidad in situ en número suficiente

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Especificaciones para compactación
en campo
 En la mayoría de las especificaciones para trabajos de
terracerías, una estipulación es que el contratista debe
lograr un peso especifico seco por compactación en
campo del 90% al 95% del peso especifico seco
máximo determinado en laboratorio por la prueba
Proctor estandar o por la modificada. Esta
especificación es, de hecho, para una compactación
relativa R, que se expresa como:

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Procesamiento del suelo

 Como es difícil lograr y mantener el contenido


de humedad óptimo con exactitud en el
campo, la práctica normal sugiere trabajar
dentro de un rangoaceptable.
 Este rango está usualmente entre ±2% del
óptimo y se permite lograr una densidad lo
más cercana posible a la máxima con el
mínimo esfuerzo decompactación.

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Condición mas económica de
compactación
Las curvas de compactación A,
B y C son para el mismo suelo
con esfuerzo de compactación
variable.
La curva A representa las
condiciones de esfuerzo de
compactación máximo que se
obtienecon el equipo existente.

La curva C representa las


condiciones de esfuerzo de
compactación que se requiere
para lograr el peso especifico
seco mínimo de campo.
(γd(campo) = Rγd(max lab)).

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Espesores de Capas de Compactacion

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