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MATERIALES COMPUESTOS
1. GENERALIDADES.
Es un sistema de materiales constituido por una mezcla o
combinación de dos o mas micro o macro constituyentes de
materiales que difieren en forma y composición química y que son
insolubles entre si.
La importancia de una material compuesto para la ingenieria radica
en que dos o mas materiales distintos se combinen para formar un
material compuesto cuyas propiedades sean superiores o de algún
modo mas importantes que la de sus componentes, dentro de esta
categoría se pueden incluir multitud de materiales, de los cuales
trataremos de los mas usados en ingeniería. Como por ejemplo los
plásticos reforzados con fibra, el hormigón, el asfalto, el concreto
reforzado, estructuras tipo sándwich, etc.
2.CLASIFICACION DE LOS MATERIALES COMPUESTOS
Debido a la gran diversidad de materiales compuestos trataremos de
agruparlos en tres categorías en relación a la forma de los materiales
que interviene en la formación y refuerzo del material.
Por lo tanto dependiendo de la forma que tienen los materiales de
reforzamiento usados tendríamos tres categorías de compuestos:
a) Compuesto con partículas o particulados.
b) Compuesto con fibras.
c) Compuesto con láminas o laminares.
También se obtienen materiales compuestos haciendo
combinaciones de los anteriores.
3. MATERIALES COMPUESTOS PARTICULADOS
Dentro de los materiales compuestos particulados se pueden
considerar dos subgrupos:
a) Compuestos reforzados por dispersión.
b) Compuestos particulados propiamente dichos.
π×d2 π×92
V R= xh= x 1= 63,617 pulg3 =1042,5 cm3
4 4
WR = 6 lb = 2724 g
2724 g
ρR = 3 = 2,6229 g/cm
1042,5 cm
3
Ff σ f Af E f ξf A f Ef Af E f Vf
Fm σ m A m E m ξ m A m E m A m E m Vm
Además de las propiedades mecánicas, la regla de las mezclas
predice con exactitud las conductividades eléctricas y térmicas de
los compuestos reforzados con fibras a lo largo de la dirección de las
fibras, si estas son continuas y unidireccionales.
Kc = fm Km + ff Kf (Energia térmica)
K : conductividad térmica
c = fm m + ff f (Energia eléctrica)
: conductividad eléctrica
La energía térmica o eléctrica puede transferirse a través del
compuesto a una velocidad proporcional a la fracción volumétrica del
material conductor. En un compuesto con matriz metálica y fibras
cerámicas, el grueso de la energía se transfiere a través de la matriz,
en compuesto formado por matriz polimérica con fibras metálicas, la
energía se transfiere a través de las fibras.
PROBLEMA.
Calcular (a) el módulo de elasticidad, (b) resistencia a la tracción y (c)
la fracción de carga soportada por las fibras, para el siguiente material
compuesto sometido a una tensión bajo condiciones de
isodeformación. El material compuesto está formado por una resina
epoxy reforzada con fibras de vidrio, utilizando un 60% en volumen de
fibra de vidrio E con un módulo de elasticidad Ef = 10,5 x 106 psi y una
resistencia a la tracción de 350000 psi, la resina epoxy con un módulo
de Em = 0,45 x 106 psi y una y una resistencia a la tracción de 9000 psi.
4.2 CARACTERISTICAS DE LOS COMPUESTOS REFORZADOS CON
FIBRAS.
Al diseñar un compuesto con fibras se deben tomar en consideración
muchos factores, tales como : la longitud, diámetro, orientación,
cantidad y orientación de las fibras; las propiedades de la matriz; y la
unión entre fibra y matriz.
a) Longitud y diámetro de las fibras. Las fibras pueden ser cortas o
largas, a menudo se caracterizan sus dimensiones mediante la
relación de forma l/d, donde l es la longitud y d su diámetro; las
fibras típicas tienen diámetros que varían de 10 a 150 micras. La
resistencia del compuesto mejora cuando la relación de forma es
grande, a menudo las fibras se fracturan debido a defectos de
superficie, fabricarlas con un diámetro pequeño, le da a la fibra
menor área superficial por lo tanto menos defectos a propagarse.
b) Cantidad de fibras. Una fracción mayor de volumen de fibras,
incrementa la rigidez y resistencia del compuesto, como lo indica
la regla de las mezclas, sin embargo la fracción máxima de
volumen de fibras es aproximadamente 80%, mas allá de esta
cantidad las fibras ya no quedan totalmente rodeadas por la
matriz.
c) Orientación de las fibras. Estas pueden introducirse en la matriz
con orientaciones diversas. Fibras cortas con orientación aleatoria
y con factor de forma típico, en un compuesto reforzado con fibra
de vidrio, se pueden introducir fácilmente en la matriz, dando un
comportamiento relativamente isotrópico.
Los arreglos unidireccionales con fibras largas e incluso continuas,
producen propiedades anisotrópicas, con resistencia y rigidez
paralelas a las fibras, particularmente buenas. Los compuestos
reforzados con fibras se pueden diseñar para soportar condiciones
de cargas diferentes.
d) Propiedades de las fibras. En la mayoría de los compuestos
reforzados con fibras, estas son resistentes, rígidas, y de poco
peso; si el compuesto debe ser utilizado a temperaturas elevadas,
la fibra debe tener una temperatura de fusión alta. Por lo que la
resistencia específica y el módulo específico de la fibra son
características específicas.
σy
Re sistencia específica
ρ
E
Módulo específico
ρ
Donde:
y : Esfuerzo de cedencia.
: Densidad.
E : Módulo de elasticidad
PROPIEDADES DE MATERIALES DE REFUERZO EN FIBRAS SELECCIONADAS
f) Propiedades de las matrices. La matriz de un material compuesto
soporta las fibras, manteniéndolas en su posición correcta;
transfiere la carga a las fibras fuertes, las protege de sufrir daños
durante su manufactura, uso y evita la propagación de grietas en
las fibras a todo lo largo del compuesto. La matriz por lo general es
responsable del control principal de las propiedades eléctricas, el
comportamiento químico y el uso a temperaturas elevadas del
compuesto.
TIPOS DE MATRICES
1. Las matrices poliméricas. Son particularmente comunes, donde la
mayoría de los polímeros tanto termoplásticos como termoestables,
están disponibles en grados correspondientes a reforzamiento con
fibras de vidrio cortas. Para aplicaciones a temperaturas algo mas
altas se utilizan poliamidas aromáticas termoestables.
2. Las matrices metálicas. Incluyen aluminio, magnesio, cobre, níquel
y aleaciones de compuestos intermetálicos, reforzados con fibras
cerámicas y metálicas. Mediante los compuestos con matriz metálica
(MMC), se cubren una diversidad de aplicaciones aeroespaciales y
automotrices. La matriz metálica permite que el compuesto funcione
a temperaturas elevadas, pero a menudo la producción resulta mas
difícil y costosa que las de matriz polimérica.
3. Las matrices cerámicas. Tienen buenas propiedades a
temperaturas elevadas y son mas ligeras que los compuestos de
matriz metálica de alta temperatura, esto es sorprendente dado que
los materiales cerámicos son frágiles.
Particularmente en los compuestos de matriz polimérica y metálica,
debe obtenerse una buena unión entre los diversos constituyentes,
para que la transferencia de carga de la matriz a la fibra sea correcta y
eficiente.
4.3 APLICACIONES DE LOS SISTEMAS REFORZADOS CON FIBRAS.
a) COMPUESTOS AVANZADOS. El término se usa a menudo cuando
se pretende que el compuesto de servicio sea en aplicaciones muy
críticas, como en la industria aeroespacial. Por lo general son
compuestos de matriz polimérica, reforzados con fibras
poliméricas, metálicas o cerámicas de alta resistencia, donde se
requiera una muy alta rigidez, en las cuales se utilizan mucho las
fibras de carbono, la fibras de aramidas y todavía mas las de
polietileno, son las mas adecuadas para aplicaciones de alta
resistencia y tenacidad y la resistencia a daños sean de máxima
importancia.
Los compuestos avanzados también se usan en artículos deportivos,
como raquetas, palos de golf, esquíes, bastones para esquí, cañas de
pescar, tablas, telas para velas de yates, etc.
MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS Y SUS APLICACIONES
Una aplicación única de los compuestos de aramidas es el blindaje.
Los compuestos de Kevlar de alta tenacidad proporcionan una
protección balística superior a otros materiales, lo que los hace
adecuados par ropa ligera y flexible a prueba de balas.
Los compuestos híbridos están formados por dos o mas tipos de
fibras, por ejemplo kevlar-fibra de carbono, kevlar-fibra de vidrio,
etc.
b) Compuestos de matriz metálica. En los compuestos de matriz
metálica se utiliza comúnmente el aluminio, reforzados con fibras
metálicas o cerámicas que proporcionan resistencia a alta
temperatura, tales como fibras de Borsic en aplicaciones
aeroespaciales, incluyendo puntales para el transbordador
espacial, también se usan fibras y whiskers de SiC que incluye
aletas y refuerzos a la estructura de misiles .
MATERIALES COMPUESTOS REFUERZADOS CON FIBRAS LARGAS, FIBRAS CORTAS (WHISKERS) Y
PARTICULAS
Aleaciones en base cobre con fibras de SiC, para hélices de alta
resistencia para barcos.
Las fibras de carbono refuerzan el mástil de la antena de aluminio
del telescopio Hubble.
Superaleaciones reforzadas con fibras metálicas (W) o con fibras
cerámicas (SiC o el B4N) conservan sus resistencia a alta temperatura,
permitiendo que los turborreactores operen con mayor eficiencia.
Similarmente, el Ti y los aluminuros de Ti, reforzados con fibras de
SiC, para álabes y discos de turbina.
Una aplicación única de matriz metálica es el alambre
superconductor Nb3Sn (compuesto intermetálico) que se requiere en
reactores de fusión, se usa alambre de Niobio puro que es recubierto
de cobre, formando con los dos metales un alambre compuesto. El
Sn se difunde a través del Cu, reaccionando con el Nb. También se
usa Nb-Ti.
c) Compuestos de matriz cerámica. Matriz cerámica con fibras
cerámicas, los cuales tienen propiedades únicas.
Compuesto carbono-carbono, se utiliza para obtener una
extraordinaria resistencia a la temperatura en aplicaciones
aeroespaciales, los cuales pueden operar hasta 3000 ºC, estos se
han utilizado como conos de nariz, bordes de ataque de vehículos
aeroespaciales. Se pueden obtener resistencias de 300 000 psi y
una rigidez de 50 x 106 psi. También se han utilizado como discos
de freno de vehículos de carrera y en aeronaves comerciales a
reacción.
5. MATERIALES COMPUESTOS LAMINARES
Los compuestos laminares incluyen recubrimientos muy delgados,
superficies protectoras mas gruesas, laminados, revestimientos
metálicos, bimetálicos. Además los compuestos reforzados con
fibras, producidos a partir de cintas o tejidos se pueden considerar
parcialmente laminares. Muchos compuestos laminares están
diseñados para mejorar la resistencia a la corrosión a bajo costo,
alta resistencia y bajo peso, resistencia superior al desgaste a la
abrasión, expansión térmica y mejor apariencia.
5.1 REGLA DE LAS MEZCLAS.
Se pueden estimar algunas propiedades de los materiales
compuestos laminares paralelos a las laminillas, con poco margen de
error, la densidad, el módulo de elasticidad, la conductividad eléctrica
y térmica.
Densidad.
ρc= fi ρi
Módulo de elasticidad.
Ec= fi Ei
"Los amigos nos abandonan con facilidad pero nuestros enemigos son implacables“ (Voltaire)
"El verso más bonito del poema más corto tiene dos palabras: TE AMO" (Shakespeare)
"Hoy, no hay mafias sino políticos y abogados" (Gay Talese, Honrarás a tu padre)