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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• Es el conjunto de actividades destinadas a


inspeccionar equipos e instalaciones. Esta
inspección incluye verificar funcionamiento,
calibración y limpieza de equipos, así como
también evaluar su ubicación. En este sentido,
deben ser revisados el piso, muros, ventilación
y temperatura del ambiente.
• Desempeña un papel de diagnóstico y
prevención.
MODALIDADES
• Mantenimiento preventivo
programado

• Mantenimiento de
oportunidad

• Mantenimiento predictivo
VENTAJAS
• Importante reducción de
paradas imprevistas en
equipos.
• Previene fallas
eficientemente cuando
existe una relación marcada
entre probabilidad de fallos
y duración de vida útil de la
máquina.
DESVENTAJAS
• No se aprovecha la vida útil completa del
equipo.
• Aumenta el costo del plan de mantenimiento.
• Disminuye la disponibilidad de la máquina si la
frecuencia de acciones preventivas no se
eligen óptimamente.
APLICACIÓN
• Equipos de naturaleza mecánica o electromecánica
sometidos a desgaste continuo.
• Equipos cuya relación fallo-duración de vida es
conocida.
ACCIONES
• Limpieza.
• Análisis de mediciones de ciertas magnitudes.
• Lubricación.
• Calibración.
• Reparación.
• Reemplazo de piezas.
• En el área informática, consiste en la revisión
del software y hardware del ordenador.
¿QUÉ DEBE INCLUIR UN PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?
• Desglose de activos: Localizar todas las
máquinas e instalaciones.
• Procedimientos: Señalar cada procedimiento
preventivo, trabajos a realizar, materiales y
herramientas necesarias, medidas de
seguridad específicas.
• Planificación de las acciones: Planificar las
acciones preventivas y definir de qué forma
van a repetirse.
¿CÓMO ELABORAR UN PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?
• Definir activos: Numerar cada máquina o instalación,
darle un nombre para que todo el personal lo llame de
la misma forma. Definir la criticidad del activo.
• Definir procedimientos: Empezar familiarizándose con
las recomendaciones del manual provisto por el
fabricante de la máquina. Luego, en base al entorno,
añadir nuevas acciones.
• Definir cadencia: El fabricante suele recomendar la
frecuencia de ciertas acciones. Lo recomendable es
seguir estas sugerencias y, tras algún tiempo, evaluar
esta frecuencia según los resultados.
FORMULARIO DE REGISTRO DE
INCIDENCIAS
FICHA INTEGRADA DE
MANTENIMIENTO
EJEMPLO

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