RAISE BORE

INTEGRANTES
Vargas Flores, Nancy Nicolle

Arellano Rojas, Joaldo Pedro

Cabanillas Anticona, José Daniel

Arroyo Marin, Erick Daniel

Vasquez Ochoa, Alexander Jean Pierre

CHIMENEA:
EN MINERÍA, UNA CHIMENEA ES UNA LABOR
VERTICAL ENTRE DOS GALERÍAS EXCAVADA EN
SENTIDO ASCENDENTE.
SUS FUNCIONES PUEDEN SER VARIAS:

-VENTILACIÓN:

-TRANSPORTE DE MATERIAL

- ACCESO DE SERVICIOS

-EVACUACIÓN DE EMERGENCIA.
LOS MÉTODOS DE EJECUCIÓN SON TÍPICAMENTE DOS:

A) EXCAVACIÓN MANUAL, EN SENTIDO ASCENDENTE POR MEDIO DE

ANDAMIOS O ESTRUCTURAS QUE PERMITAN A LOS MINEROS EXCAVAR
HACIA ARRIBA HASTA CONECTAR LAS DOS GALERÍAS.
B) CON TÉCNICAS MECANIZADAS DE
PERFORACIÓN, CONOCIDAS COMO RAISE BORING:
CONSISTE BÁSICAMENTE EN PERFORAR
UN BARRENO PILOTO Y LUEGO ENSANCHAR LA
PERFORACIÓN HACIA ARRIBA MEDIANTE
UNA CABEZA ESCARIADORA. SE TRATA DE UN
EQUIPO DE PERFORACIÓN QUE SE INSTALA POR
ENCIMA DEL TERRENO. SE TALADRA UNA
PERFORACIÓN PILOTO, CON UN ÁNGULO QUE
PUEDE SER DE HASTA 45º. SE PERFORA HASTA
LLEGAR AL TÚNEL O CAVERNA YA EXISTENTE.
POSTERIORMENTE SE RETIRA LA BROCA PILOTO Y
SE FIJA UN ESCARIADOR A LA SARTA DE
PERFORACIÓN, QUE AMPLÍA LA PERFORACIÓN
HACIA ARRIBA
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL
MÉTODO RASE BORE

Ventajas
• Alta seguridad del personal y buenas
condiciones de trabajo.
• Productividad más elevada que con los
métodos convencionales de arranque
con explosivos.
• Sobreexcavación inexistente
• Rendimiento del avance elevado
• Posibilidad de realizar excavaciones
inclinadas, aunque es más adecuado
para chimeneas verticales
• Método no contaminante de gases
Desventajas
• Inversión muy elevada
• Coste de excavación por metro lineal
alto
• Poca flexibilidad al ser las dimensiones y
formas de las chimeneas fijas y no ser
posible cambiar de dirección
• Dificultades en rocas en malas
condiciones
• Requiere personal especializado y una
preparación previa al lugar del trabajo
RAISE BORING ESTÁNDAR
Consiste en colocar el equipo
mecánico en una posición superior al
de una plataforma o nivel para que
desde esa posición se inicie la
perforación de un barreno piloto en
dirección descendente. Este barreno
encuentra su extremo final en un
espacio hecho anteriormente, en el
cual se puede reemplazar la broca
piloto por la broca escariadora; una vez
ensamblada, se procede a escariar
ascendentemente hasta llegar a la
posición donde está el equipo
mecánico.
 Ventajas Desventajas

Alta seguridad del personal. Se

eliminan los riesgos asociados a la
presencia de trabajadores Inversión muy elevada
en el frente en excavaciones
verticales.

Dificultades ante la presencia de rocas

Rendimiento del avance elevado
en malas condiciones

Poca versatilidad del método, ya que no

Requiere de personal especializado
puede cambiar de dirección
RAISE BORING
REVERSIBLE
 Consiste en perforar el taladro piloto en
sentido ascendente.
 La principal ventaja que presenta este
método es que no se necesita barrido
de aire o agua
 Detritus caen al nivel inferior donde se
encuentran la maquina y el perforista,
de esta forma hay que protegerlos, y
esta protección hace que la operación
se realice de manera intermitente.
Robbins
34RH Equipo de perforación ligero de
perfil bajo para chimeneas de
arranque, relleno y explotación
minera de vetas estrechas

La Robbins 34RH es una perforadora de

chimeneas de perfil bajo para barrenos
de 0,6 a 1,5 m (2-5 pies) de diámetro.
La 34RH, caracterizada por su gran
versatilidad, combina forma y
funcionalidad para ahorrarle tiempo y
dinero.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
RAISE BORING PARA
HUECOS CIEGOS
• Este método se usa para realizar
chimeneas ciegas de dos metros
de diámetro (o inferior) y poco
profundas (menos de 400 m.).
• Consiste en colocar la máquina en
un nivel inferior e ir perforando
hasta un nivel superior, sin la
necesidad de barrenos piloto.
• La máxima dificultad de este
método radica en el control de la
dirección de perforación.

TALADRO PILOTO
• Es el primer taladro que se realiza.
• Es muy importante que su desviación
sea nula o la menor posible (1%). Los
factores que más pueden influir en la
desviación son:
-Inclinación del taladro
-Empuje aplicado
-Buzamiento de la formación
-Dureza de la formación
-Diseño de la sarta de perforación
Cabeza del
escariador
• Las configuraciones más típicas de la cabeza de
corte, son:
• Plana: El perfil plano está equipado con un menor
número de cortadores que las demás configuraciones.
Este perfil resulta más fácil de desplazar bajo tierra.
• Escalonada: El perfil escalonado proporciona una
ventaja esencial, y es que el diámetro del hueco
puede variarse mediante la adición o eliminación de
escalones, pero tiene el inconveniente en calibres de
corte demasiado grandes.
• Abovedada/Doble abovedada: Los perfiles
abovedados proporcionan una buena estabilidad en
el hueco y un perfil redondo. Sin embargo, se tarda
más tiempo en perforar con estos que con los planos.
CORTADORES
COSTES DE PERFORACIÓN CON RAISE BORING
 CURIOSIDADES:
• La primera vez que se utilizó una máquina de este tipo fue en 1962 en la
mina Homer Wanseca (Michigan). Se trataba de un taladro piloto de 250
mm de diámetro llegando al final a un diámetro de 1016 mm.
• Uno de los pozos más grandes realizado hasta ahora por el método de Raise
Boring, es el pozo de ventilación de Rustenberg Plate Mine en Sudáfrica, con
un diámetro de 6.022 mm. Y una profundidad de 1.099 metros.
• Atlas Copco (ahora Epiroc) es el proveedor líder de equipos Raise Boring en
el mercado, con los equipos Robbins; por lo que, a veces se le llama Robbins
a este tipo de máquinas aunque sean de otra marca (Dresser, Indau, Rhino,
etc).
 ATLAS COPCO (EPIROC)

https://www.youtube.com/watch?time_continue=28
&v=5je0mweese0

● Video introductorio de perforación de chimenea usando

equipo raise boring:
● https://www.youtube.com/watch?v=N_A9irzSh4Q#action=
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