Training FO & GS - Conceptos Básicos de Hornos (Spanish)

Conceptos Básicos de Operación de
Hornos
Furnace Operations & Glass Science – GOSC Lurin
January 24th (version 1.0)
www.o-i.com
Owens-Illinois, Inc.
Índice
 Objetivos de la Operación del Horno

 Cargue de Mezcla
 Control de Nivel del Vidrio
 Flujos Convectivos
 Mezcla Húmeda
1/24/2011 | Version 1.0 Owens-Illinois, Inc. 2

Objetivos de la Operación de Hornos
 Asegurar una operación estable

bajo diversas condiciones de
operación.
 Asegurar la obtención de un vidrio

en óptimas condiciones de calidad.
 Identificar problemas de calidad y

de operación para atenderlos en el
menor plazo posible.

 Reducir consumo de combustible
 Incrementar extracción del horno
 Incrementar vida útil del horno
 Mejorar calidad del vidrio

 Meta de eficiencia del combustible:
< 833 Kcal/Kg (3.31 MMBTU/UST)

< 3,485 MJ/MT
 Meta de pull:
< 3.8 mTon/m^2

 Piedras
0 a 1 por 50 Kg. 0 a 1 por 100 lbs.
 Semillas (<0.8 mm, 1/32")

<30 por oz.
 Burbujas
Flint <80 por 50 Kg. <80 por 100 lbs.
Verde <300 por 50 Kg. <300 por 100 lbs.
Ambar <700 por 50 Kg. <700 por 100 lbs.

Entregar el vidrio
en la calidad al
requerida Más Bajo Costo

Cargue de Mezcla
Cargue de Mezcla
 Un proceso efectivo y consistente de cargue es parte integral de la

adecuada operación del horno.
 En esta sección cubriremos:
• Equipamiento: Los cargadores que alimentan de mezcla al horno
• Control de Nivel de Vidrio: Las estrategias que usamos para mantener
la cantidad de vidrio en el horno.
• Distribución de mezcla: La forma en que la mezcla fluye en el horno.

Cargue de Mezcla
EQUIPOS
 Diferentes tipos de cargadores son usados por Owens
• Cargadores de Empuje
• Cargadores Tornillo
• Cargadores de Sábana

Cargue de Mezcla
CARGADOR DE EMPUJE HARTFORD
 El cargador se ajusta contra una

camisa de agua o un marco
refractario.
 Velocidad constante o variable
 No suelen manejar mezcla húmeda
ni volúmenes altos de cullet.

Cargue de Mezcla
CARGADOR O-I TORNILLO SENCILLO
 Suele ser utilizado en hornos

Sideport
 Uso de múltiples cargadores
a lo largo del muro posterior.
 Se tienen camisas de agua
entre las aberturas y la pared
posterior.
 No maneja mezcla húmeda ni
altos niveles de cullet.

Cargue de Mezcla
CARGADOR O-I MEZCLA HÚMEDA
 Usa 2 tornillos
• Tornillo Superior de Medición
– Controla el flujo
• Tornillo Inferior de Cargue
– Añade agua a través de
rociadores
 Una camisa de agua cubre la abertura
en el muro posterior del horno.
 Ambos tornillos funcionan con
velocidad constante o variable.

Cargue de Mezcla
CARGADOR SÁBANA SIMPLEX
 Usado en hornos Sideport

 Disponible en diseños de una o
dos bandejas
 Una variedad de anchos
disponibles:
• 8 ft (2.44m) a 16 ft (4.88m)
 Se instalan en cargaderos abiertos
con muro suspendido
 Se produce una sábana de pilas
que se extiende en el horno.

Cargue de Mezcla
CARGADORES GANA-GLASS
 Cargadores de Empuje
• Cargador GANA de Posición Fija
• Cargador GANA Oscilatorio
 Tornillo para Humedecer Mezcla
GANA Hydramix

Cargue de Mezcla
CARGADOR GANA-GLASS DE POSICIÓN FIJA
 Tiene camisas de agua para enfriamiento y va apoyado sobre los bloques

laterales de un cargadero de techo abierto.
 El sistema de empuje enfriado con agua introduce la mezcla bajo el mantle
block.
Pusher
Mantel Block

Cargue de Mezcla
CARGADOR GANA-GLASS OSCILATORIO
 El cargador elegido para cargaderos cerrados

 Generalmente se usa el diseño de 22”, 44º
 Funciona como el Cargador de Posicón Fija, salvo que rota hasta 44º en 5
posiciones.
 Permite un excelente control de la distribución de mezcla

Cargue de Mezcla
TORNILLO PARA HUMEDECER MEZCLA – GANA HIDRAMIX

 Proveer mezcla húmeda al
cargador GANA
 Opera a velocidad variable y
constante
 Añade agua mediante un
rociador

Control de Nivel de Vidrio
Control del nivel
 Se requiere un nivel de vidrio constante sobre los orificios en los

mecanismos de alimentación de gota, para proveer a las máquinas
formadoras con gotas de peso uniforme.
 Se debe mantener el nivel constante en fusión y alimentación, cargando
mezcla a una tasa equivalente a las gotas producidas.
Cargadero Horno Refinador

Alimentador
Gobs

TOLERANCIA Y UBICACIÓN
 Nuestra tolerancia para el control de nivel de vidrio es de +/- 0.010”

(.25 mm) del setpoint.
 Normalmente instalados en el refinador
 El nivel en el Alimentador no es estable

TOLERANCIA Y UBICACIÓN
 Tres tipos de medidores de nivel de vidrio usadas en Owens

• Con enfriamiento de agua: Pueden ser usados en cualquier refinador
• Sin enfriamiento, en cerámica: Usados en refinadores de bajo perfil
• Cámara de nivel: Nuevos aditamentos de mayor confiabilidad.

MEDIDOR CON ENFRIAMIENTO DE AGUA
 Calidad del agua es crítica

 Temperatura del agua estable es vital
~105°F (40.5°C)
 Muy fría
Hilos de vidrio y falsa lectura
 Muy caliente
Se flexionará y generará un cambio de nivel

MEDIDORES CERÁMICOS
 Introducirlos por la parte

superior de la sección de
afinación

INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE NIVEL DE VIDRIO
 Reducir al mínimo la apertura para el medidor

• Usar solo ladrillo refractario
• Instalar una línea de aire de ventilación
• Limpieza de depósitos de sulfatos

INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE NIVEL DE VIDRIO

 La presión de la sección de afinación debe mantenerse ligeramente
positiva
• +0.005 a +0.010” W.C. (+0.25 a +0.38mm”)
• Presiones negativas pueden enfriar la superficie del vidrio,
generando hilos de vidrio y falsas lecturas.
• Presiones muy altas afectarán a la combustión y el control de
alimentadores.

CÁMARA DE NIVEL
 La instalación suele
tomar tiempo
 Requiere enfriamiento:
chaqueta de agua.
 Más confiable
 Susceptible a
perturbaciones
externas

OPERACIÓN DEL NIVEL DE VIDRIO
 Cuando el nivel sea estabilizado en el refinador, se debe evitar

alterar el setpoint.
 Cuando se realicen cambios en la carga de gota, se debe revisar
el nivel en la sección de acondicionamiento y luego subir o bajar
la nariz del alimentador.
 Los operadores del horno deben revisar periódicamente el nivel
en el refinador, de esta manera se estará preparado para una
falla en el medidor de nivel.

CONTROL DEL CARGADOR DE MEZCLA

 El sistema de control responde a la señal emitida desde el sensor
de nivel
Cargador de
Mezcla
Sensor
de Nivel
Control

PANEL DE CONTROL DEL CARGADOR
 Control de velocidad constante

 Secuencias de cargadores
izquierdos y derechos

Velocidad
PANEL DE CONTROL DEL CARGADOR GANA-GLASS
de los
Hydramix
 Control de cargadores e
Hydramix
 Control de velocidades Posiciones
variables del
Oscilador
Interfaz
del PLC
Velocidades de cargadores

FUNCIONES DEL PLC DEL GANA
 Controlador Lógico,
Programable
• Control de
Empuje
• Control de
Oscilador
• Control de
Hydramix

CONTROLES DE CAMPO
 Conexiones rápidas para cables eléctricos

 Jog Switches
 Paradas de Emergencia y Reset

CICLOS DE CARGA DE MEZCLA – CRITERIOS DE OPERACIÓN
 Control On/Off
• Cargue de velocidad constante
• Con múltiples cargadores, los temporizadores usan un ciclo de
Run/Delay para manejar el patrón de mezcla
Ciclo: 0.........................60......................120
Cargador izq. Run Delay
Cargador der. Delay Run
• El ciclo se activará cuando haya demanda de mezcla

 Control Rápido/Lento
• Similar al ejemplo previo, la diferencia es que en vez de
apagarse cuando la demanda de mezcla es nula, los cargadores
corren lentamente, y más rápido cuando hay una señal de
demanda.

 Control Proporcional
 Variable de Velocidad Continua
• El cargador trabaja contínuamente. Incrementa la velocidad
proporcionalmente a la desviación del nivel respecto del set
point.
• Con múltiples cargadores se pueden incorporar ciclos de On/Off
para aminorar la acumulación de batches.

PANEL DE CARGA DE MEZCLA CON VDF (VARIADORES-INVERSORES)
Inversores

CONTROL DE NIVEL MANUAL
 El output del Controlador de Nivel de Vidrio y de los Temporizadores de los

Cargadores debería ser registrado de manera que en una falla de los
medidores de nivel, los cargadores puedan ser configurados correctamente.
 El operador del horno debe revisar el nivel manualmente en el refinador y
manejar los cargadores para ajustar la tasa de alimentación sobre la base de
la lectura del nivel.
 Durante el control manual de nivel, el nivel de vidrio debe ser revisado por lo
menos cada 15 minutos, o cuanto sea necesario para mantener el nivel
estable.

EFECTOS DE UN MAL CONTROL DE NIVEL

Mezcla Húmeda
Mezcla Húmeda
CONSECUENCIAS EN LA FUNDICIÓN
 Reducción del arrastre

 Mejora las condiciones en la fusión
 Reducción de polvo en zona de cargue y alrededor del horno
 Mayor cantidad de pilas discretas
 Mejora la distribución de mezcla
 Mejor contacto con los granos de arena

Mezcla Húmeda
LINEAMIENTOS PARA LA ADICIÓN DE AGUA
 1% Mínimo
 3% Máximo
 2-2½% es lo Típico

Mezcla Húmeda
SISTEMAS DE ADICIÓN DE AGUA
 Tornillo de mezcla húmeda

 Gana Hydramix
 Adición en la casa de mezcla

Mezcla Húmeda
COMPONENTES DEL SISTEMA DE ADICIÓN DE AGUA
 Suministro
 Medidor del consumo
 Regulador de presiones
 Válvula solenoide (Control On/Off)
 Válvula de control de flujo (Auto or Manual)
 Manifold

Mezcla Húmeda
OPERACIÓN CON MEZCLA HÚMEDA
 Revisar periódicamente
 Un efecto secundario será el aumento de humedad en el
cullet

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 Objetivos de la Operación del Horno

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 Asegurar una operación estable

 Asegurar la obtención de un vidrio

 Identificar problemas de calidad y

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 Reducir consumo de combustible

 Incrementar extracción del horno

 Incrementar vida útil del horno

 Mejorar calidad del vidrio

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 Meta de eficiencia del combustible:

< 833 Kcal/Kg (3.31 MMBTU/UST)

< 3.8 mTon/m^2

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 Semillas (<0.8 mm, 1/32")

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requerida Más Bajo Costo

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 Un proceso efectivo y consistente de cargue es parte integral de la

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CARGADOR DE EMPUJE HARTFORD

 El cargador se ajusta contra una

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CARGADOR O-I TORNILLO SENCILLO

 Suele ser utilizado en hornos

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CARGADOR O-I MEZCLA HÚMEDA

1/24/2011 | Version 1.0 Owens-Illinois, Inc. 14

CARGADOR SÁBANA SIMPLEX

 Usado en hornos Sideport

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CARGADOR GANA-GLASS DE POSICIÓN FIJA

 Tiene camisas de agua para enfriamiento y va apoyado sobre los bloques

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CARGADOR GANA-GLASS OSCILATORIO

 El cargador elegido para cargaderos cerrados

1/24/2011 | Version 1.0 Owens-Illinois, Inc. 18

TORNILLO PARA HUMEDECER MEZCLA – GANA HIDRAMIX

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Control del nivel

 Se requiere un nivel de vidrio constante sobre los orificios en los

Cargadero Horno Refinador

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 Nuestra tolerancia para el control de nivel de vidrio es de +/- 0.010”

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 Tres tipos de medidores de nivel de vidrio usadas en Owens

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MEDIDOR CON ENFRIAMIENTO DE AGUA

 Calidad del agua es crítica

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 Introducirlos por la parte

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INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE NIVEL DE VIDRIO

 Reducir al mínimo la apertura para el medidor

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INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE NIVEL DE VIDRIO

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OPERACIÓN DEL NIVEL DE VIDRIO

 Cuando el nivel sea estabilizado en el refinador, se debe evitar

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