Curso Preparación al Ceneval

ESTUDIO DE TRABAJO
1. Ingeniería de métodos
2. Estudio de tiempos
3. Sustentabilidad de procesos
4. Higiene y seguridad
INTRODUCCION
Podemos definir la Administración de Operaciones como el área de la
Administración de Empresas dedicada tanto a la investigación como a la
ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor
agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la
producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a
aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y
disminuir los costes. A nivel estratégico el objetivo de la Administración de
Operaciones es participar en la búsqueda de una ventaja competitiva
sustentable para la empresa.
INTRODUCCION
El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente a
diez decisiones estratégicas, las cuáles son:

Diseño de bienes y servicios

Gestión de la calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localización
Estrategias de organización
Recursos humanos
Gestión del abastecimiento
Gestión del inventario
Programación
Mantenimiento

En busca siempre de :
Mejorar la productividad
Mejorar los tiempos de proceso (eliminando transporte, demora, operaciones)
Bajar costos
Mejorar la calidad
Entregas a tiempo
Estudios de Trabajo
Métodos de trabajo
Diagramas de proceso
Estudio de Movimientos
Técnicas de
Ing. de métodos.
METODOS DE TRABAJO
La práctica mas usual para el estudio de métodos de trabajo es la elaboración de diagramas en
combinación con estudio de tiempos datos sobre el tiempo estándar.
La selección del método de diagramas que se debe utilizar depende del nivel de actividad de la tarea:

Un proceso de producción Diagramas de operación y flujo

El trabajador en un sitio de trabajo fijo

Estudio de Movimientos

Un trabajador que interactúa con un

equipo Diagrama hombre - maquina

Un trabajador que interactúa con otros

trabajadores Diagrama de equipos
Diagramas de proceso
 Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia cronológica de
actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,
 Identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza.
 Incluye toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.
 Los diagramas mas utilizados son : operaciones (ensamble), de flujo, de recorrido y hombre –
maquina. Los cuales pueden ser uno base de otro.

Su objetivo es identificar retrasos, distancias de transporte,

procesos y requerimientos de tiempos de procesamiento con el
fin de simplificar toda operación. La filosofía es eliminar todo lo
que no agregue valor al producto o servicio.
Diagramas de Proceso
Los Diagramas son una herramienta que posibilita el conocimiento global y específico de un
proceso.

El cual sirve de base para analizar el proceso y realizar mejoras sustanciales en cuanto a secuencia
de operaciones, eliminación, combinación o reducción de operaciones, eliminación o
disminución de tiempos y movimientos, control de inventarios.
En los análisis es importante incluir información para complementar las siguientes interrogantes:
Diagramas de operaciones de trabajo
Diagrama Operaciones Características únicas Ventajas

Operaciones Operación Incluye la materia prima y ensambles •Distingue entre pzas..

Inspección con una flecha horizontal en la Compradas o producidas
•Control de inventario
operación en la cual se requiere

Flujo Operación Contiene los tiempos de demoras y •Muestra distancias entre

Inspección transporte operaciones contiguas
•Panorama completo de
Transporte
operación
Demora
Almacén

Recorrido Operación Es un diagrama de flujo incluido en el •Distribución de planta

Inspección lay out , de la planta donde se identifican ideal
•Identificación de áreas
Transporte maquinas y pasillos
congestionadas
Demora
Almacén

Hombre - máquina Operación Es un diagrama simultaneo en el que •lapsos de tiempos

Inspección identificamos maquina y operador inactivos de operación
para mejorar balanceo
Transporte
Demora
Diagramas de operaciones (ensamble)

Se usan para tener una macro vista de cómo se

unen los materiales y subensambles para
formar un producto terminado. Se conoce
como diagramas gozinto de goes into.

Resultan útiles para planear sistemas de

producción de servicios cuando involucran
procesamiento de bienes tangibles como
restaurantes de comida rápida, tintorerías,
etc.
Diagramas de Flujo
• Favorecen la comprensión del proceso a través de
mostrarlo como un dibujo.
• Permiten identificar los problemas y las oportunidades
de mejora del proceso.
• Se identifican los pasos redundantes, los flujos de los
re-procesos, los conflictos de autoridad, las
responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de
decisión.
• Son una excelente herramienta para capacitar a los
nuevos empleados y también a los que desarrollan la
tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.
Como el diagrama muestra claramente todos los transportes,
retrasos y almacenamientos, es conveniente para reducir la
cantidad y la duración de estos elementos.
Diagramas de Recorrido
Es una representación objetiva o topográfica de la
distribución de las zonas y edificios en la que se indica la
localización de todas las actividades registradas en el
diagrama de curso o flujo del proceso.

La mejor forma de obtener ésta información es tomar el

plano de la planta y plasmar en el las líneas de flujo que
indiquen el movimiento del material de una actividad a
otra.

Algunas de las ventajas que este diagrama, en combinación

con el diagrama de flujo presentan es la factibilidad de
encontrar áreas congestionadas o en vías de estarlo, lejanas
o inseguras y en base a esta información alcanzar una
mejor distribución de planta.
Diagramas Hombre - Maquina
Éste diagrama indica la relación exacta en tiempo entre el
ciclo de trabajo y la persona y el ciclo de operación de su
máquina(s). Se utiliza a escala de longitud en relación del
tiempo.

Éste diagrama se emplea para estudiar, analizar y mejorar

solo una estación de trabajo a la vez, cuando la condición
es tener varias maquinas operadas por un solo operador o
varios operadores operando una sola maquina y así
obtener de forma grafica y clara los tiempos inhábiles y
poder planear y eficientar estos.
Análisis de proceso
El análisis de Proceso implica ajustar las capacidades y equilibrio entre diferentes partes del proceso
para elevar al máximo el resultado o minimizar los costos con los recursos disponibles.

Ej. La Co. X provee un componente a varios grandes fabricantes de automóviles. Este componente es
ensamblado e n un taller por 15 trabajadores que cumplen un turno de 8 horas en una línea de
ensamblaje que se desplaza a un ritmo de 150 componentes por hora. Los trabajadores reciben su
pago bajo la forma de un incentivo grupal que representa 30 centavos por cada parte buena
terminada.
Este salario se distribuye en montos iguales entre los trabajadores.
La gerencia considera que puede contratar a 15 trabajadores en un 2do turno si es necesario.
Las partes para el ensamblaje final provienen de 2 fuentes, el dpto. de moldeado fabrica una parte
critica y el resto es suministrado por proveedores externos. Hay 11 máquinas capaces de moldear la
parte que se fabrica internamente; sin embargo, en cualquier momento determinado se ha
comprobado que siempre se esta reacondicionando alguna maquina.
Métodos de trabajo.
El objetivo primordial de mejorar los métodos de trabajo es incrementar la productividad al
aumentar la capacidad de producción de una o varias operaciones , al reducir el costo de estas o
mejorar la calidad del producto.

Cuando un analista estudia a un trabajador individual que realiza una tarea manual, existen dos
métodos básicos de determinar el mejor procedimiento.
El primero es determinar e identificar de entre los trabajadores cual es el más eficiente para que
los demás realicen el trabajo como lo realiza el experto.( Taylor).
El segundo consiste en observar a varios de los trabajadores , analizar detalladamente cada paso
de su trabajo y determinar las características superiores del desempeño de cada uno de ellos
(Gilberths)
Principios de la Economía de los movimientos

Los movimientos que se utilizan en las operaciones manuales de manufactura

se clasifican en 5 clases, con respecto al consumo de energía y tiempo que
conlleva el movimiento.
Clase 1 sólo incluyen movimiento en el o los dedos.
Clase 2 incluyen movimiento desde los dedos hasta la o las muñecas.
Clase 3 incluyen movimientos desde los dedos hasta la parte baja del brazo, es
decir hasta el codo.
Clase 4 incluyen movimientos desde los dedos hasta la parte alta del brazo, es
decir hasta el hombro.
Clase 5 incluyen los demás movimientos del cuerpo, es decir, los que vayan
desde los dedos hasta cualquier músculo no incluido en los brazos. Esto
significa que el movimiento puede incluir cuello, cintura, tronco, muslo, rodilla
y/o tobillo.
Principios de la Economía de los movimientos
Los Gilbreth concluyeron que en todo trabajo se realiza con la combinación de
17 movimientos básicos llamados Therbligs los cuales pueden ser efectivos o
no efectivos,
Los dividieron en 8 efectivos: Alcanzar, Mover, Tomar, Soltar, Preposicional,
Usar, Ensamblar, Desensamblar.
9 No efectivos que son : Buscar, seleccionar, posicionar, inspeccionar, planear,
retraso inevitable y evitable, descanso para contra la fatiga y sostener.

Como vimos los inefectivos o no efectivos son aquellos que necesitamos

detectar y evaluar para poder eliminarlos.

A partir de estos estudios se logro resumir en 8 principios de economía de

movimientos, los cuales son movimientos estudiados directamente para el
trabajo productivo.
Principios de la Economía de los movimientos
1. Las dos manos deben de comenzar, así como complementar, sus movimientos simultáneamente
2. Las dos manos no deben estar ociosas al mismo tiempo, excepto durante periodos de descanso
3. Los movimientos de los brazos deben efectuarse en direcciones opuestas y simétricas, debe
hacerse simultáneamente
4. Los movimientos de la mano deben limitarse a la clasificación mas baja, con la cual puedan
cumplir el trabajo satisfactoriamente
5. Debe emplearse, siempre que sea posible, el momento de inercia como ayuda para el trabajador
y si debe vencerse mediante un esfuerzo muscular, este deberá reducirse a un mínimo
6. Son preferibles movimientos suaves, continuos de las manos a movimientos en zigzag o
movimientos en línea recta que involucren cambios bruscos y súbitos de dirección
7. Los movimientos balísticos son mas rápidos, fáciles y precisos que los restrictivos o controlados.
8. El ritmo es esencial para el desempeño automático de una operación, y el trabajo deberá
organizarse para permitir, cuando sea posible un ritmo natural.
Estudio de tiempos
Técnicas de Medición del trabajo

El propósito fundamental de la medición del trabajo es establecer estándares de tiempo para efectuar una
tarea, lo cual es necesario para programar trabajo y asignar capacidades, proveer una base para motivar y medir
el desempeño de la fuerza laboral, licitación de nuevos contratos y establecer puntos de referencia con miras al
mejoramiento.

Existen cuatro técnicas básicas para medir el trabajo:

 Estudio de tiempos por cronometro.
 Datos predeterminados.
 Muestreo de trabajo.
 Tiempo estándar por elemento.

Los estudios de tiempos generalmente son realizados por cronometro, ya sea en el lugar de trabajo mismo o
mediante el análisis de una video cinta de la operación.
Estudio de tiempos

Existen 2 tipos de tiempos de operación: el tiempo normal y el tiempo estándar.

El tiempo normal de operación es el que generalmente nos proporciona el cronómetro, mientras que el
tiempo estándar es el que realmente se emplea en la operación.
El tiempo normal no toma en cuenta los retrasos o demoras inevitables.
El tiempo que necesitamos para calcular el tiempo de ciclo de un proceso es el estándar. Podemos decir que
el tiempo estándar es igual al tiempo normal más un porcentaje de tiempo por demoras inevitables. A estas
demoras inevitables les llamamos suplementos.
Generalmente el suplemento total típico usado en la industria es del 17.5% (varia del 10 al 25%).

Tiempo Normal =Tiempo de desempeño observado por unidad × clasificación de

desempeño.

Tiempo Estandar=Tiempo normal sumando los suplementos o reservas que requiere el personal en sus
necesidades. (fatiga, ir al baño, medico o tomar agua).

TS = TN( 1 + suplementos) * Ver ejercicios y ejemplos

Suplementos es un porcentaje, generalmente se utiliza un 15%.

Estudio de tiempos

Los tiempos estándar de operación del trabajo efectuado por una máquina, o controlados por el proceso,
son generalmente constantes.

Estos tiempos se miden con cronómetro y se utilizan directamente para calcular el tiempo de ciclo estándar
del proceso.

Por otro lado, los tiempos estándar de las operaciones efectuadas por trabajadores, se obtienen a partir de
los tiempos normales a los cuales se aplica un porcentaje adicional del tiempo normal, debido a las
necesidades personales, fatiga y retrasos inevitables que presenta el trabajador.
Medición de trabajo

MTM reconoce 8 movimientos manuales Métodos de medición de tiempos

Datos predeterminados (Alcanzar. Mover. Girar. Aplicar presión. (MTM)
Coger. Posicionar. Soltar. Desmontar), Sistemas de medición de trabajo
mayor (MOST)
Factor de Trabajo

Implica observar una muestra o porción de

Muestreo de trabajo la actividad laboral y con base a los Relación de demora
hallazgos se define un porcentaje para cada Medida de desempeño
operación o actividad Estandares de tiempo
Productividad, eficiencia y eficacia
Productividad = Eficiencia X Eficacia
Unidades tiempo útil Unidades
Tiempo total tiempo total tiempo útil

Productividad. Es la relación resultado (producto) e insumo dentro de un periodo con la debida

consideración de la calidad, se puede expresar en la forma siguiente:
1.- al acrecentar la producción (resultados) con los mismo insumo.
2.- al disminuir los insumos manteniendo la misma producción.
3.- al aumentar la producción y disminuir los insumo para cambiar la razón de un modo favorable.
Existen varias clase de insumo como lo son el trabajador, los materiales y el capital, sin embargo, sin duda
alguna la mayor oportunidad para aumentar la productividad se encuentra en el propio trabajo, en el
conocimiento y, en especial, en la administración.
La productividad implica eficacia y eficiencia en el desempeño individual y organizacional
Productividad, Eficiencia y Eficacia
Eficiencia
Es la capacidad de reducir al mínimo la cantidad de recursos usados para alcanzar los objetivos o fines de la
organización, es decir, hacer correctamente las cosas. Es un concepto que se refiere a “ insumo-productos”.

Se puede hacer aumento de la eficiencia cuando:

*Logramos incrementar la cantidad de producto obtenidos manteniendo constante el volumen de recursos

empleados.
* Mantenemos constante la cantidad de productos obtenidos disminuyendo la cantidad de recurso empleado

Por ejemplo, un gerente eficiente es el que obtiene producto, o resultado, medido en relación a los insumo
(mano de obra, materiales y tiempo) usados para lograrlo. Los gerentes que pueden reducir al mínimo los
costos de los recursos que se necesitan para alcanzar las metas están actuando
Productividad, Eficiencia y Eficacia
Eficacia
Es la capacidad para determinar los objetivos apropiados, es decir, cuando se consiguen las metas que se habían
definido.

Estos dos conceptos están muy interrelacionado ( eficiencia y eficacia) ya que la eficacia de un modelo, de un
administrador, etc.., estará íntimamente unidad a la necesidad de ser o no eficiente. El ideal de este desempeño
debe centrarse en ser eficaces de la forma mas eficiente posible.

Nos preguntábamos si podríamos ser eficiente sin ser eficaces. La repuesta es afirmativa, se puede ser eficiente
sin ser eficaz. Se puede emplear bien los recursos sin conseguir los objetivos propuestos, y esto sucede cuando
se es eficiente con metas equivocadas.
Antropometría y Ergonomía
En el ambiente laboral la antropometría y la ergonomía tienen a un objetivo claro: lograr la armonía entre el
ser humano y su entorno, para provocar así la eficacia productiva en ambientes de trabajo. Según los
especialistas, los siguientes pueden ser los principios y objetivos de la ergonomía:

• Los dispositivos técnicos deben adaptarse al hombre

Las fábricas, puestos de trabajo y muebles deben diseñarse pensando en la actividad que, en ellos, realizarán
las personas. No deben adecuarse para luego hacer una exhaustiva selección de personal que los ocupará o
usará:
el modelo es el hombre.
Antropometría y Ergonomía
La antropometría es la ciencia que utilizamos de base para adecuar el
lugar de trabajo guardando la proporción entre el operario y su lugar de
trabajo, evitándole fatigas innecesarias
En la industria, el diseño del lugar del trabajo debe ser un ajuste para el 95% de
los trabajadores para aquellos que deben adaptarse a una amplia variedad de
individuos , por medio de los percentiles.
Percentil. En una población de datos estadísticos valor por debajo del cual se encuentra un
porcentaje determinado del total de datos
La tabla anexa muestra algunos de los parámetros mas importantes a
considerar dentro de estos estudios
El diámetro mínimo es de 1.5” y 4” de largo Agarraderas de herramientas de fuerza
En tareas de fuerza se recomienda que el 5 libras
peso de la herramienta no exceda
En herramientas de precisión el peso no 1 libra
debe exceder de
Un enfoque mucho más sencillo para la evaluación subjetiva del esfuerzo
estimar la carga de trabajo y el estrés en el percibido
trabajador es
Condiciones ambientales
Condición Ventajas
iluminación Los operadores no se fatigan
la vista.
Se disminuyen las
incapacidades por fallas
visuales, o dolores de
cabeza.
Temperatura y Humedad Influye en el bienestar,
confort, rendimiento y
seguridad de
los trabajadores
Desventajas
Iluminación insuficiente es un
riesgo de seguridad.
Disminución del rendimiento y
de la producción.
Aumento de la fatiga, de los
accidentes de trabajo y de las
enfermedades profesionales.
Aumento de la fatiga
Pérdida de tiempo en
descansos.
Si la temperatura es muy baja
el trabajador pierde agilidad,
sensibilidad y precisión en las
manos.
Afecciones cutáneas.
Deshidratación. Calambres.
Extras
Tipos de luz artificial:
1. Incandescente
2. Fluorescente
3. Mercurio
4. Haluro mecánico
5. Sodio
- A 10ºC aparece el
agarrotamiento físico de las
extremidades.
- A 18ºC son óptimos.
- A 24ºC aparece la fatiga
física
- A 30ºC se pierde agilidad
y rapidez mental, las
respuestas se hacen lentas
y aparecen los errores.
- A 50ºC son tolerables 1
hora con la limitación
anterior.
- A 70ºC son tolerables
media hora, pero está muy
por encima de la posibilidad
de actividad física o mental.
Condiciones ambientales

Condición Ventajas Desventajas Extras

Ventilación Solución probable a los Intoxicaciones.
contaminantes del aire. Disminución del
Evita enfermedades de rendimiento y de la
trabajo. producción.
Aumento de la tensión
nerviosa.
Insatisfacción y desinterés
en el trabajo.
Cuando se descubre que
hay un contaminante en
el aire se busca una
estrategia para manejar
el riesgo.
Hay 3 líneas de defensa:
- Los controles de
ingeniería,
- Los controles
administrativos
(prácticas de trabajo) y
- El equipo personal de
protección.
Condiciones ambientales
Medición del ruido Primer paso para disminuir
el ruido.
Evita enfermedades del oído
como: tímpanos reventados,
sordera, etc.
Evita dolores de cabeza.
Control de ruido Se pueden usar 3 formas
para reducir el ruido:
- Reducir el ruido en su
fuente.
- Aislar el equipo
responsable del ruido.
- Absorción de la acústica
Disminución del rendimiento. El espectro de frecuencias
Aumento de la tensión audible varía según cada
nerviosa. persona, edad etc. Sin embrago
Disminución de la normalmente se acepta
como el intervalo entre 20 Hz y
producción.
20 kHz
Insatisfacción y desinterés en
Por encima de los 100 dBA es
el trabajo muy recomendable siempre que
sea posible utilizar protectores
para los oídos.
Si la exposición es prolongada,
por ejemplo en puestos de
, se trabajos considera necesario
el utilizar protectores en
ambientes con niveles de 85
dBA, siempre y cuando la
exposición sea prolongada.
Los daños producidos en el Maneras de reducción de ruido:
oído por exposiciones a Por amortiguación.
ruidos muy fuertes son Protección de pantallas.
acumulativos e irreversibles, Absorción
Aislamiento
por lo que deben extremarse
Filtración.
las precauciones. De la
La jornada laboral del trabajador
exposición prolongada a que este expuesto por 92
ruidos se observan trastornos decibeles al ruido deberá de ser
nerviosos, cardiacos y de 6 horas. La de 8 horas debe
mentales. de ser de 85 decibeles.
Energía Tipo de Metabolismo Ventajas Desventajas
Aeróbico . Más eficiente. Lento
Requiere oxigeno Se nivela y mantiene la
producción de energía.
Anaeróbico Rápido. Ineficiente
No Requiere Oxigeno Forma ácido láctico, un
correlativo directo de la fatiga.
Debe regenerar las existencias
de energía inmediata.
El metabolismo anaeróbico se
hace más lento.

La frecuencia cardiaca promedio en el trabajo se compara con la frecuencia cardiaca en

descanso, donde se propone que un incremento aceptable es 40 pulsaciones/minuto.

Un incremento en la frecuencia cardiaca durante el estado estable del trabajo, llamado frecuencia cardiaca pico, indica la
acumulación de fatiga y una recuperación insuficiente durante el descanso. Es muy probable que esta fatiga se deba a la carga de
trabajo físico, pero también puede ocasionarla el calor o la tensión mental, y una mayor proporción de trabajo estático que
dinámico.
Seguridad e Higiene
La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos
científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las
causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el
ejercicio o con el motivo de su actividad laboral
HIGIENE
Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental del
trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se
ejecutan.

Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y
control de dos variables:

el hombre
Su ambiente de trabajo

Posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado,
evitando que éste enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo.
Seguridad
Conjunto de medidas técnicas educacionales, médicas y psicológicas empleados para prevenir accidentes,
tendientes a eliminar las condiciones inseguras del ambiente y a instruir o convencer a las personas acerca de
la necesidad de implementación de prácticas preventivas.

Es la encargada del estudio de normas y métodos tendientes a garantizar una producción que contemple el
mínimo de riesgos tanto para el factor humano como en los elementos (equipo, maquinaria, etc)

Contempla tres áreas principales que son:

Prevención de accidentes,
Prevención de robos
Prevención de incendios.

Todo esto con el objetivo de identificar y eliminar condiciones o actos inseguros como alta de protecciones y
resguardos en las maquinas e instalaciones, huecos, pozos o riesgo de caídas, falta de orden y limpieza, falta o
insuficiencia de alarmas, avisos en caso de peligro, existencia de pisos en mal estado, materiales químicos
peligrosos, apilamiento , obstrucción de salidas de emergencia o pasillos, no utilizar el equipo de protección,
etc..
 Historia en México

En México fue hasta la década de los años treinta cuando surgieron las primeras
dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo
existentes en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su dirección
de Higiene Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su Dirección de Trabajo,
con su Oficina Medica del Trabajo.

El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal del
Trabajo”, en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las
valoraciones de las incapacidades y se dio el primer paso sólido para obtener mejores y
más seguras condiciones de trabajo.

En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el

cual se dan los lineamientos para proporcionar en áreas especificas un ambiente de
trabajo seguro y sano.
La creación de programas de seguridad e higiene con el objeto de ser eficientes
también hace uso de:
La medicina del Trabajo. principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores,
valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos.

La Ergonomía, se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo, diseñadas de

tal manera que se adapten a las características anatómicas, fisiológicas y psicológicas de las
personas que laboren en ese sitio.

La Psicología Laboral, se ocupa de lograr una optima adaptación del hombre a su puesto de
trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el
trabajo produce al trabajador.

La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología, La Medicina, La

Psicología, que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de
evitarlos; tiene que ampliar su campo de acción con un tratamiento ergonómico, del estudio
del trabajo

La Psicología, que se encarga de prevenir los daños a la salud causados por tareas
monótonas y repetitivas, cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.

La Administración del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier
centro de trabajo, ya que son su responsabilidad las políticas generales y la organización del
trabajo.
 LEGISLACION
En México, las leyes federales se encargan de normar la higiene y seguridad en el trabajo.
Tanto patrón como el trabajador comparten la responsabilidad de hacer que el lugar de
trabajo sea higiénico y seguro.

Dentro de estas normas se establece que todas las organizaciones, compañías o

instituciones que cuenten con mas de 100 empleados deben contar con un programa de
seguridad e higiene el cual incluye la formación de un grupo que este facultado para
prevenir, controlar, identificar y corregir estos riesgos.

Las normas de seguridad e higiene están contenidas en: Constitución política de los
Estados Unidos Mexicanos, La ley Federal del trabajo y Tratados Internacionales,
Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y Normas Oficiales Mexicanas.

CONSTITUCION POLITICA DE
LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS
Articulo 123.
Fracción XIV, Donde se dicta como responsables de los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales a los empresarios,
Fracción XV, Habla que el patrón esta obligado a observar en las instalaciones los
preceptos de seguridad e higiene y
Fracción XXXI, Las autoridades federales tienen la competencia exclusiva en la
aplicación de las disposiciones de trabajo relativo a la seguridad e higiene.
LEY FEDERAL DEL TRABAJO
(COMPRENDIDAS EN ÉL ARTÍCULO 123 APARTADO “A” DE NUESTRA CONSTITUCIÓN)

TITULO IX RIESGOS DE TRABAJO. (algunos de los mas importantes)

ART. 473. - RIESGOS DE TRABAJO, accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores en
ejercicio o con motivo del trabajo.

ART. 474. - ACCIDENTE DE TRABAJO, toda lesión orgánica originada o perturbación funcional, inmediata
o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que
sean el lugar y el tiempo en que se preste

ART. 475. -ENFERMEDAD DE TRABAJO, es todo estado patológico derivado de la acción continuada de
una causa que tenga que tenga su origen o motivo en el trabajo o en él medien el que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios

ART. 478. - INCAPACIDAD TEMPORAL.- es la perdida de facultades o aptitudes que imposibilita parcial o
totalmente a una persona para desempeñar su trabajo por algún tiempo.

ART. 479. - INCAPACIDAD PERMENENTE PARCIAL.- es la disminución de las facultades o aptitudes

para trabajar.

ART. 480. - INCAPACIDAD TOTAL.- es la perdida de las facultades o aptitudes de una persona que la
imposibilita para desempeñar cualquier trabajo por el resto de su vida.

ART. 487. - Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendrá derecho a: asistencia medica
y quirúrgica, rehabilitación, hospitalización, medicamentos y material de curación e
indemnización
LEY GENERAL DE SALUD
compete a la secretaría de salud (S.S) En SU CAPITULO V la L.G.S. se refiere a la SALUD OCUPACIONAL

ART. 128. - Toda actividad productiva se ajustará a las normas que para la protección de la salud dicten las autoridades
sanitarias conforme a esta ley y otras de la misma índole.

ART. 129. - Para conseguir lo anteriormente expuesto la L.G.S. tiene a su cargo:

1. - Establecer los criterios para el manejo de SUSTANCIAS RADIOACTIVAS Y FUENTES DE RADIACION, así como
aparatos y maquinaria que pongan en riesgo la salud del trabajador.
2. - Realizar estudios de TOXICOLOGÍA y establecer limites máximos de exposición de un trabajador a contaminantes.
Coordinarse con los gobiernos de entidades federativas para ejercer un CONTROL SANITARIO sobre los centros de trabajo.

ART. 130. - La S. S. se coordinará con otras autoridades para promover, desarrollar y difundir la investigación
MULTIDISCIPLINARIA que permita prevenir y controlar enfermedades y accidentes ocupacionales, además de estudios de
ERGONOMETRIA.

ART. 131. - El S.S. se coordinará con la SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL para llevar a cabo programas
de prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales para trabajadores sujetos al apartado “A” del articulo 123
constitucional.

ART. 132. - Esta ley surte efectos en todos los lugares en donde se desarrollen actividades ocupacionales.
En su TITULO OCTAVO, CAPITULO I, La L.G.S. ordena sobre la prevención y control de enfermedades y accidentes.

ART. 133. - En lo que respecta a lo mencionado la S: S.:

I.- Dicta normas para prevención y control de enfermedades y accidentes.
II.- Establece y opera EL SISTEMA NACIONAL DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA.
III.- Realiza programas para prevenir enfermedades y accidentes.
IV.- Promueve la colaboración de las demás instituciones para optimizar los programas y actividades tendientes a al
prevención de enfermedades y accidentes.
V.- En el mismo TITULO OCTAVO y en su CAPITULO II ordena sobre las ENFERMEDADES TRANSMISIBLES.

ART. 134. - El S.S. y además instituciones realizaran actividades de VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA de prevención y control
de enfermedades transmisibles
REGLAMENTO Y NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE LA
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVINCION SOCIAL.

Este reglamento comprende 13 títulos, los cuales a su vez se dividen en capítulos y estos a su vez se subdividen en
artículos. El reglamento en general consta de 271 artículos y cuatro transitorios.

TITULO I.- Disposiciones generales.

TITULO II.- Condiciones de seguridad e higiene en los edificios y locales de trabajo.

TITULO III.- Prevención y protección contra incendios.

TITULO IV.- Operación, mantenimiento y modificaciones del equipo.

TITULO V.- Herramientas.

TITULO VI.- Manejo, transporte y almacenamiento de materiales.

TITULO VII.- Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias inflamables, combustibles,

explosivas, irritantes o tóxicas.
TITULO VIII.- Condiciones en el ambiente de trabajo.

TITULO IX.- Equipo de protección personal.

TITULO X.- Condiciones generales de higiene.

TITULO XI.- Organización de la seguridad e higiene en el trabajo.

TITULO XII.- Comisiones constructivas de seguridad e higiene en el trabajo.

TITULO XIII.- Vigilancia e inspección --- sanciones.

INSTITUCIONES Y ORGANISMOS
NACIONALES E INTERNACIONALES

En una empresa:
a) Departamento de seguridad e higiene industrial
b) Comisiones mixtas de higiene y seguridad

En el país:
a) Secretaria de salud.
b) Secretaria del trabajo y previsión social.
C) Instituto mexicano del seguro social.
d) Instituto de seguridad y servicios sociales para los trabajadores del
estado.
e) Asociación Mexicana de higiene y seguridad.

INTERNACIONALMENTE.
a) Oficina internacional del trabajo (O.T.I.) con sede en Ginebra suiza.
b) Organización Mundial de la Salud con sede en Ginebra Suiza.
c) Asociación Interamericana de Seguridad Social con sede en México D.F.
d) Oficina Sanitaria Panamericana.
e) Organización de Salud Publica Dependiente de la ONU y de la UNESCO.
f) Asociación de Higiene Industrial con sede en E.U.A.
Ley de salud y seguridad ocupacional O.S.H.A. (Ocupational Safety and
Healt Act).
Sustentabilidad del proceso
 Sustentabilidad de procesos
¿Qué es el desarrollo sustentable?
El término se utilizó por primera vez en 1987, en el informe Brundtland.
Dentro de este estudio, realizado por una comisión de Naciones Unidas, se le definió como:
“la satisfacción de las necesidades presentes de la humanidad sin comprometer la de las generaciones
futuras, con la asociación de sustentabilidad ecológica, en un marco de desarrollo económico y social”.

Que relación guarda con las empresas el desarrollo sustentable?

las empresas pueden desarrollar económica y socialmente a poblaciones enteras cuando son manejadas
correctamente, y que pueden crear autosuficiencia regional con modelos de producción cerrados y un uso
eficiente de desechos.
 Desarrollo Sustentable
En México contamos con una regulación del equilibrio ecológico y protección al ambiente, en la cual
destacan las normatividades para el reciclaje de materiales y preservación de recursos naturales.

La sustentabilidad es un tema de interés nacional está incluido incluirse en el Plan Nacional de

Desarrollo las estrategias ecológicas que nuestro país pretende implementar durante el sexenio de
2006-2012. A través de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT),
México ha tenido además importantes intervenciones en temas de recursos renovables y biodiversidad
en la agenda de la OCDE.(Organización de Países para la Cooperación y el Desarrollo )

México será sede en el año 2010, donde tratarán de definir las nuevas actividades
internacionales en materia de emisión de contaminantes, siguiendo los trabajos del
Protocolo de Kyoto de 1992.
Historia
En Copenhague se celebro la Cumbre sobre el Cambio Climático de
Naciones Unidas 2009. La conferencia de líderes mundiales se enfocó en
tres temas:

1) Apoyar a los países en vías de desarrollo a adaptarse a los planes de

reducción de emisión gases de efecto invernadero (contaminantes) a
través de apoyos financiero y tecnológico por parte de los países
desarrollados;
2) Lograr el acuerdo de reducir los niveles de emisión en las economías
desarrolladas, y
3) Considerar la regulación de emisiones en las economías emergentes.

México será sede en el año 2010, donde tratarán de definir las nuevas
actividades internacionales en materia de emisión de contaminantes,
siguiendo los trabajos del Protocolo de Kyoto de 1992.
 Sustentabilidad de procesos

La sustentabilidad sería expresada por la capacidad de las sociedades

locales de organizar, de modo más eficiente y económico, el uso de los
recursos naturales disponibles, para garantizar el sustento de las
generaciones actuales y futura

Los recursos naturales no son homogéneamente distribuidos en todos los

espacios, de acuerdo con las necesidades de la población de ahí que
se vuelva un tema político.
 Crecimiento sostenido
Pasado.
La sustentabilidad fue definida a
partir de cuatro dimensiones
fundamentales:
 Ambiental o ecológica,
 Desarrollo humano,
 Estructura productiva e
 Institucional
Presente.
La sustentabilidad fue redefinida dando
mayor dimensión a l desarrollo humano y
a la planificación en la función de
producción reconociendo como una
variable critica la dimensión ambiental o
ecológica incluidas en:
 Capacidad productiva
 El flujo de servicios
Estrategias para el desarrollo sustentable y sus beneficios
Las empresas que se preocupen por disminuir los desechos tóxicos de sus procesos productivos,
ganarán la confianza de sus consumidores y de la sociedad en general, otorgando a sus productos un
valor agregado paralelo a sus características; evitarán los gastos por la eliminación de desechos, y
disminuirán las compras de materias primas o materiales de producción ajustando sus procesos al
reciclaje de materiales, con el correspondiente ahorro financiero

Las organizaciones que se preocupen por intercambiar químicos peligrosos por química limpia,
beneficiarán directamente la salud de su personal y no incurrirán en los altísimos grados de seguridad
social que prevalecen en las industrias

Se mantendrá una tendencia al alza en el costo de energías fósiles y recursos naturales no renovables,
en relación a su agotamiento del planeta. Por lo tanto, las empresas que dependan de ellos se verán
sumamente afectadas. La elevación de costos y gastos relacionados en la cadena productiva harán
inviable la venta de sus productos

Aquellas empresas que inviertan hoy en investigación y logren incorporar a sus procesos productivos
energías renovables y otras estrategias de Desarrollo Sustentable, disfrutarán de una ventaja financiera y
mayores ventajas competitivas a largo plazo

La creciente participación de los individuos alrededor del mundo ha acercado cada vez más el tema del
desarrollo sustentable a las organizaciones y al resto de la población, promoviendo con ello una ética
ecológica que será pieza fundamental en los modelos económicos futuros. Pero aún no es suficiente.