GAS LIFT INTERMITENTE

JOHANA ROMERO LOPEZ

MARÍA PAULA ESPINOSA QUINTERO
IVAN ALEXIS SANDOVAL MORALES

GRUPO H2

FERNANDO ENRIQUE CALVETE

2013
Métodos de Producción
 AGENDA
Introducción

Principio Físico

Modelamiento Matemático

Selección del Pozo

Diseño del S.L.A

Especificaciones y Dimensionamiento

Principios Operacionales

Evaluación Financiera

Problemas y Soluciones

Bibliografía
INTRODUCCIÓN

Flujo Natural, pasa el tiempo y cae presión de

yacimiento, con declinación en la producción.

Cuando el sistema natural es insuficiente o la

tasa de producción no es la deseada.

Implementación de sistema de levantamiento

artificial.
(optimizar el funcionamiento del pozo )

Método a
implementar

Características
Propiedades Disponibilidad
del
del fluido de equipos
yacimiento
 INTRODUCCIÓN
Método de producción Gas lift intermitente
Consiste en levantar los fluidos del pozo mediante la inyección de gas a altas presiones a
través de una válvula, ubicada a la mayor profundidad posible. Este sistema es una
prolongación del flujo natural. Se denomina intermitente, porque la producción se da por
baches.

Tomado de: Ingeniería conceptual para la aplicación del sistema de Gas Lift en el campo Colorado, 2012.
 VENTAJAS

• Es un sistema seguro de operar.

• Presenta alta tolerancia a los solidos, buen funcionamiento en
presencia de arena.
• Pocos equipos y espacio en superficie.
• Reacondicionado con wireline.
• Acceso completo a través de la tubería de producción a la
válvula operadora en fondo.
• No es limitado a pozos desviados.
• Alto grado de flexibilidad y rangos de diseño.
• Producción de varios pozos con un solo compresor.
• Permite la aplicación de completamiento múltiple.
• Buena opción para pozos con bajas tasas de producción.
• Instalación y mantenimiento del sistema es económico.
• No tiene piezas móviles.
• Controla la precipitación de parafinas en la tubería de
producción.
• Elimina el resbalamiento.
 SUBTIPOS DE G.L.I.

Convencional Tipo pistón Chamber

• • Usa anular
Utiliza el espacio el espacio • Usa de
para elinterno el espacio
almacenamiento la tubería
deinterno de de la tubería de
los fluidos de producción para el
la formación y almacenamiento
elproducción
gas desplazaparade el almacenamiento
los de
directamentefluidos
el tapónaportados por los
de liquido la fluidos
formación
inicialmente aportados
ay el gas
por la formación y
desplazay directamente
favor de la gravedad, elal gas
luego en contra. tapóndesplaza
de líquido
directamente
en un pistón
• contra alcanza
Presión estática de la gravedad.
valoresmetálico
muy que bajossirve de interface sólida
• Presión de yacimiento
(100psi/1000ft) entre y/o el gasíndice
inyectado
de y el tapón de
productividad bajos líquido (150 a psi/1000
levantar. ft-
<0,3bdp/psi) • Minimizar resbalamiento del líquido
 PRINCIPIO FISICO
¿ Qué hace que el
fluido se levante ?

El yacimiento aporta un tapón de

liquido por encima de la válvula
operadora y luego se da la
inyección rápida, solo del
volumen de gas requerido para
desplazar el tapón de líquido
hasta superficie.

Desplazamiento Expansión del

ascendente de gas inyectado
tapones de el cual empuja
líquido. al tapón de
líquido.
 MODELAMIENTO MATEMÁTICO
𝛥𝑃 = PR – Pwf [psi]
¿ Y qué se necesita para
que haya flujo ?
DIFERENCIAL DE PRESIÓN

OBJETIVO
Inyectar el volumen de gas adecuado por ciclo de tal
manera que maximice la producción diaria.

Vol. De gas
Producción
inyectado
diaria

Número
de ciclos

PR Tiempo por ciclo

Pwf
 MODELAMIENTO MATEMÁTICO
*Tiempo por ciclo Variable que incluye el factor de
hallado por métodos resbalamiento (0.05) con respecto a
la profundidad. Involucra:
iterativos.
* En minutos *Propiedades de tubería
*Propiedades del aceite

Tiempo
𝒆𝜸𝑻 − 𝑪𝟒 𝒆𝜸𝑻 − 𝒄𝒎 ∗ 𝑪𝟒
por ciclo 𝑻−
𝜸𝒆𝜸𝑻 𝑪𝟐 ∗ 𝑪𝟒
=𝟎

Factor que incluye: Constante que equivale a

*Gradiente del fluido 1-cm
 MODELAMIENTO MATEMÁTICO

Tiempo de subida del 𝑇𝑉𝐷 Profundidad del

𝑇𝑖𝑛𝑦 = pozo
bache de aceite 𝑉𝑒𝑙 𝑠𝑙𝑢𝑔
Velocidad del
bache (1000ft/min)

Número 𝒏=
𝟏𝟒𝟒𝟎
De ciclos 𝑻 (𝐦𝐢𝐧)

Tiempo de formación 𝑡 = 𝑇 − 𝑇𝑖𝑛𝑦 Diferencia de tiempos en

del bache minutos
 MODELAMIENTO MATEMÁTICO

*Capacidad volumétrica de
tubería de producción Factor de resbalamiento
*En bbl/1000ft

Producción 𝑸
𝑸𝑶 = 𝒏 𝑩 ∗ 𝟏 − 𝒇𝒇 ∗ 𝑫𝒐𝒗
diaria 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒕𝒖𝒃

*Profundidad de la
válvula operativa
Longitud del bache en ft.
*Tres juntas arriba del
empaque
 MODELAMIENTO MATEMÁTICO
Volumen de Gas por ciclo
520 ∗ 𝑃𝑔𝑎
𝑉𝑔𝑠 = 𝐵 (𝐷𝑜𝑣 − 𝑄)
14.7 ∗ 𝑇𝑎 ∗ 𝑍𝑎 𝑔

Vol. De gas *Variables termodinámicas del Gas (Correlaciones)

*Capacidad volumétrica del Gas  Bg
Inyectado

𝑽𝒈𝒔 ∗(𝟏𝟒𝟒𝟎Τ𝑻)
𝑸𝒊𝒏𝒚 = 𝟏𝟎𝟎𝟎

Nota: Dentro de los cálculos internos están los de presiones tales como la de inyección,
apertura de la válvula y la hidrostática del slug de Liquido.
EJEMPLO APLICADO
POZO COL-58
 ACTUALIDAD COL- 58
Parámetros de diseño Col-58
Producción neta (bpd) @728,2 psi 17
ºAPI 39
Presión estática de yacimiento 1200
(psi)
Presión en el Casing (psi) 28,6
Tipo de tubería de producción J-55
utilizada
Profundidad de la tubería de 5350
producción (ft)
OD de tubería 2 7/8

Pwh (psi) 50

GOR (SCF/STB) 1900

Producción de gas (MSCF/D) 38

 Broca 11" @ 520'

8 5/8" 15 jts; 24#, J-55 512'

ESTADO
Zapato @ 520'
MECÁNICO Tubing 2 7/8" 160 jts; 6,4# J-55 @ 5350'

COL-58
Broca 7 7/8" @ 5903'

5 1/2" 141 jts; 15,5#J-55 5864'

Cemento 430' @ 5864'

Para el S.L.A
Válvula @ 5200'

Empaque RFB @
5300'

5322' - 5414'

FL collar 5819' - 5821'

Zapato 5863' - 5864'

Profundidad Total 5903'

 SELECCIÓN DEL POZO
Situación actual:
Implementar un sistema Gas Lift Intermitente, permitiendo principalmente los
siguientes objetivos.

Baja Problemas de Producción de Estado

producción parafinas gas mecánico

Se tienen instalaciones con tubería Para pozos verticales, o con leves

de producción de 23Τ8, 27Τ8 y 31Τ2. . desviaciones.

Disposición del Eliminar Mantener/incrementar

gas que se quema problemas la producción diaria
en la tea operacionales económicamente.
Existen problemas con parafinas, y Reducir la cantidad de gas de
los fluidos son poco viscosos. . inyección.
 CRITERIOS SELECCIÓN DEL POZO
CRITERIO SELECCION DESCRIPCION/RANGOS
Productividad <120 BBL/D
Presión de fondo Bajas
Disponibilidad de gas Se tienen 38 kscf/Día en producción.

Energía del yacimiento Baja

Costos Una válvula de descarga. Ventaja frente al continuo en costos.

Volumen de gas de inyección Menos caudal que configuración continua, menos costos.

Problemas Operacionales Corregir la precipitación de parafinas en las líneas de producción

con el uso del pistón.

Producción de gas Mejor manejo del Gas en este S.L.A que otros.

Instalación y mantenimiento Son económicos y sencillos. No necesita partes móviles.

Pozos desviados Se puede emplear para pozos desviados sin ningún problema.
 CURVA IPR
Modelo IPR Sukarno (Perez & Kelkar)

2
IPRSPE
IPR SUKARNO
29312 IPR SPE 29312 y = -0.0318x
𝑃𝑤𝑓+ 1225.8 𝑃𝑤𝑓
𝑞𝑜 3 + 0.4627x2 - 23.959x
= 𝑎0 + 𝑎1 + 𝑎2
1400 𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑃𝑟 𝑃𝑟
2250 2250
Flowing Bottom hole Pressure (psi)
Flowing Bottom hole Pressure (psi)

2000
1200
2000 Pozo C-58
1750 Presión de yacimiento (Pr) psi: 1200
1750 Pwf (psi) Qo (Stb/day)
1000 1500 Presión de pozo fluyendo (Pwf)
0,00 23,69
psi: 798
1500 1250
100,00 24,67
200,00 25,12 Tasa de producción (Qo)
800 300,00 25,06 Stb/day: 17
Pwf [psia]

1000
1250 Densidad de tiro (SPF): 2
400,00 24,47 Sukarno
Sukarmo
750 Radio de perforación (Rp)
1000 600 Correción
500
inches: 0,23
Poly. (Sukarmo)
Perforación sobrebalanceada
750
400
250 ?(S o N ? S
500 0
0 5 10 15 20 25
Pwf/Pr = 30 0,66500
200 ao= 0,33247
250
Oil Production Rate (Stb/day)
AOF=31 STB/d
a1= 0,20784
0 a2= -0,52487
0
0 5 10 15 20 25 30 Qmax
0 5 10 15 20 25 30 35
(STB/day)= 71,26
Oil Production Rate (Stb/day)
Qo [ STB/d]
 CURVA DE DECLINACIÓN
Q= Qi 𝑒 𝑏𝑖 𝑡 𝑏𝑖 = 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

Modelo exponencial Tasa

CURVA DE DECLINACIÓN POZO COL- 58
[STB/día]
25

Tasa de declinación
diaria
20
Junio 2010
y = 18,45e-0,035x
15
Marzo 2011
𝒅 𝒍𝒏𝒒 10
B=−
𝒅𝒕

0
Tiempo
0 5 10 15 20 25 [días]
0,035
DECLINACIÓN

Qi 18,45 STB/día

bi 3,5 % de Declinación
 DISEÑO
OBJETIVO
𝒆𝜸𝑻 − 𝑪𝟒 𝒆𝜸𝑻 − 𝒄𝒎 ∗ 𝑪𝟒
Basados en la fundamentación teórica 𝑻− =𝟎
se hallarán los parámetros que 𝜸𝒆𝜸𝑻 𝑪𝟐 ∗ 𝑪𝟒
permitirán el dimensionamiento de los
equipos.
Un ciclo demora 102 minutos
El tiempo de subida del bache es de 5,42
DATOS
minutos
Se harán 14 ciclos por día
Prof. total 5903 ft

Prof. Válvula operativa 5200 ft

Cap. Volumétrica Tbg. 5,7882 Bbl/1000 ft 𝑸

𝑸𝑶 = 𝒏 𝑩 ∗ 𝟏 − 𝒇𝒇 ∗ 𝑫𝒐𝒗
Velocidad del bache 1000 Ft/min 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒕𝒖𝒃
Factor de Resbalamiento 0,05
Son 14 ciclos por día que generan una
Gradiente del aceite 0,366717 Psi/ft
producción teóricamente de 25 BPD. Es decir, en
Gravedad específica Aceite 0,829912 cada ciclo se levantan aproximadamente 2
barriles de crudo de 39 ° API.
 DISEÑO

𝟓𝟐𝟎 ∗ 𝑷𝒈𝒂
𝑽𝒈𝒔 = 𝑩 (𝑫𝒐𝒗 − 𝑸)
DATOS
𝟏𝟒. 𝟕 ∗ 𝑻𝒂 ∗ 𝒁𝒂 𝒈
Prof. total 5903 ft

Prof. Válvula operativa 5200 ft

Para las propiedades de tubería y Gas dadas,
Presión estática 1200 psi se obtiene que por ciclo se deben inyectar
Pwh 50 psi
2379,64 SCF de Gas a una presión de 294,22 psi.
Q [altura bache] 310,97 ft

Cap. Volumétrica Tbg. 0,005788 bbl/ ft 𝑽𝒈𝒔 ∗(𝟏𝟒𝟒𝟎Τ𝑻)

𝑸𝒊𝒏𝒚 =
Velocidad del bache 1000 ft/min 𝟏𝟎𝟎𝟎
Ta 320 °K

Za 0,8 En total serían 33315 SCF de gas por día que se deben
inyectar.
 DISEÑO
OBJETIVO
Basados en la fundamentación teórica se hallarán
los parámetros que permitirán el dimensionamiento
de los equipos. P iny Gas = 294,22 psi

Presión debajo del

bache= 92,15 psi

Bache de 2 bbl: 310,97 ft de

altura de fluido
Presión hidrostática de la
columna= 111,79 psi

Presión de apertura de la
Presión debajo del válvula = 182,25 psi
bache= 255,85 psi
 ANÁLISIS NODAL
2

1. Análisis en fondo de pozo

Inflow  𝑃𝑤ℎ = 𝑃𝑅 - ∆𝑃1  Pwf= f(𝑃𝑅 ) 𝐼𝑃𝑅 𝑆𝑢𝑘𝑎𝑟𝑛𝑜.
Outflow  𝑃𝑤𝑓 = 𝑃𝑤ℎ + ∆𝑃𝑡𝑢𝑏 − 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

Cálculo de perdidas en tubería para flujo multifásico:

Correlación de Beggs and Brill

2. Análisis en cabeza de pozo

Inflow  𝑃𝑤ℎ = 𝑃𝑅 - ∆𝑃1 - ∆𝑃𝑡𝑢𝑏
Pwf= 𝑃𝑅 − 𝑃1 → 𝐼𝑃𝑅 𝑆𝑢𝑘𝑎𝑟𝑛𝑜.
𝑃𝑤ℎ = 𝑃𝑤𝑓 + 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − ∆𝑃𝑡𝑢𝑏.
Outflow  Pwh, no hay línea en superficie.
1
 PÉRDIDAS DE PRESIÓN
Holdup de líquido Hl 0,3
Holdup de gas Hg 0,7
Temperatura de operación T ope 122 °F
Gravedad del aceite γo 0,829912
Gravedad del gas γg 0,9678
Relación agua-aceite WOR 0,3
Relación gas-aceite GOR 1900
Densidad del aceite ρo 51,7865088 lb/ft3
Densidad del gas ρg 2,457052 lb/ft3
Densidad de la mezcla ρm 17,255889 lb/ft3
Densidad del agua ρw 62,4 lb/ft3
Diametro interno tubing ID 2,441 in
Area del tubing A 0,03249847 ft^2
Viscosidad del agua µw 1 cp
Viscosidad del aceite µo 1,5895 cp
Viscosidad del gas µg 0,01236 cp
Factor volumetrico de formación del agua Bw 1 Bbl/STB
Factor volumetrico de formación del aceite Bo 1,244961 Bbl/STB
Aceleración de la gravedad g 32 ft/s2
Factor gc 32
Presión de descarga Pdes 187 psi
Profundidad del tubing L 5350 ft
 PÉRDIDAS DE PRESIÓN
𝑄𝑜,𝑔 𝑉𝑚 = 𝑉𝑙 + 𝑉𝑔
𝑉𝑙,𝑔 = ൗ [ft/seg] µ𝑙 = µ𝑜 𝐹𝑜 + µ𝑤 𝐹𝑤
𝐴
[cp]
𝑉 µ𝑚 = µ𝑙 𝐻𝑙 ∗ µ𝑔 𝐻𝑔
λ = 𝑙ൗ𝑉
𝑚

1488 ∗ 𝐼𝐷∗ρ𝑚 ∗ 𝑉𝑚
𝑄𝑜 ∗ 𝐵𝑜 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑 =
𝐹𝑜 = µ𝑚
𝐵𝑜 ∗ 𝑄𝑜 + 𝑄𝑤 ∗ 𝐵𝑤

𝐹𝑤 = 1 − 𝐹𝑜 𝑓 = 0,0056 + [0,5 ∗ 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑 −0,32 ]

ρ𝑙 = ρ𝑜 𝐹𝑜 + ρ𝑤 𝐹𝑤 Correlación de Beggs & Brill.

2 [lb/ft3] ∆𝑃 1 𝑔 ∗ ρ𝑚 𝑓 ∗ 𝑉𝑚 2
ρ𝑙 λ + (ρ𝑔 (1 − λ)) = +
ρ𝑓 = ∆𝑍 144 𝑔𝑐 2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐼𝐷
ρ𝑚
[psi/ft]
Vm (ft/seg) f Caídas (psi/ft) Pérdidas (psi)
0,67866972 0,019787954 0,119837424 641,130221
1,35733944 0,016965542 0,119849236 641,1934118
2,03600916 0,015582538 0,119867019 641,2885521
2,71467888 0,014704594 0,119890367 641,4134644
3,39334859 0,01407714 0,119919028 641,5668008
4,07201831 0,01359671 0,119952824 641,7476064
4,75068803 0,013211818 0,119991618 641,9551537
5,42935775 0,012893416 0,120035301 642,188861
6,10802747 0,012623639 0,120083785 642,4482481
6,78669719 0,012390782 0,120136992 642,7329084
7,46536691 0,012186794 0,120194858 643,0424911
8,14403663 0,012005924 0,120257325 643,3766894
8,82270635 0,011843928 0,120324342 643,7352311
9,50137606 0,011697598 0,120395864 644,1178725
10,1800458 0,011564452 0,120471849 644,5243936
10,8587155 0,011442536 0,120552261 644,9545942
11,5373852 0,011330284 0,120637064 645,408291
12,2160549 0,011226425 0,120726227 645,8853153
12,8947247 0,011129917 0,120819722 646,3855111
13,5733944 0,011039891 0,12091752 646,9087332
14,2520641 0,010955618 0,121019597 647,4548465
14,9307338 0,010876483 0,12112593 648,0237243
15,6094035 0,010801958 0,121236495 648,6152477
16,2880733 0,010731593 0,121351272 649,2293047
16,966743 0,010664994 0,121470241 649,8657897
17,6454127 0,010601823 0,121593384 650,5246025
18,3240824 0,010541779 0,121720682 651,2056484
19,0027521 0,010484602 0,121852119 651,908837
19,6814218 0,010430059 0,121987679 652,6340825
 ANÁLISIS NODAL
800

700

600
Caudal de 23
STBD en cabeza
500
de pozo.
Pwh [psi]

400
Inflow Pwh= 50 psi
Outflow
300

200

100

0
0 5 10 15 20 25 30
Qwh [STB/dia]
 CURVA DE DECLINACIÓN CON S.L.A
(𝑎)
𝑞𝑜
CURVA DE DECLINACIÓN CON S.L.A 𝑏 (𝑎) = ∗𝑏
𝑞𝑜
25

20 y = 23e-0.047x 𝑏 (𝑎) =
23
∗ (0,035)
PRODUCCIÓN MENSUAL

17
15

10 Nueva Curva de declinación 𝑑 (𝑎) = 0,047

5 NUEVA TASA DE
DECLINACIÓN
EXPONENCIAL
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
PERIODO (sept.2013 - sept.2014)

 Siendo 23 BPD la producción inicial una vez instalado el S.L.A

 4,7 % corresponde a la declinación de la producción.

ESPECIFICACIONES Y
DIMENSIONAMIENTO
 1- Red de baja Presión
Es el conjunto de tuberías y
accesorios que se encargan de
llevar el gas de los separadores de
las estaciones de recolección,
hasta la planta compresora.
 2- Fuente de Compresión
Se encarga de comprimir el gas
proveniente de las estaciones de
recolección aproximadamente
hasta 330 psi, el cual luego es
enviado por la línea de alta al
sistema de gas lift.
 3- Red de alta Presión
Es el sistema de tuberías y válvulas,
por las que se distribuye el gas
hacia el sistema de Gas Lift.
 4- Equipos de Medición y Control
Está conformado por los reguladores de flujo
o de gas y los registradores de presión y
flujo. El gas que se envía al sistema de Gas
Lift debe ser medido para llevar un buen
control y observar la eficiencia del equipo.
 EQUIPOS DE SUPERFICIE

Compresor Parámetro diseño Valor Unidades

Presión de Inyección 294,22 psia
Numero de pozos 1

Elección:

1. Dos compresores de baja presión

(LP).
2. Reciben a presión de 50 psi, y
Palmero. Paquetes de compresores. entregan gas de inyección a 330 psi.
3. Disponible en: Grupo Palmero.
 EQUIPOS DE SUPERFICIE
Parámetro diseño Valor Unidades
Líneas de inyección Presión de Inyección 294,22 psia
del gas
Numero de pozos 1 ---
Tubing 2 7/8 in

Especificación Valor Unidades

Nombre comercial Thermoflex --
Diámetro exterior 2 In.
Presión Nominal 250-2500 Psi.
Temperatura 180 ºF
Material Fortron ---
Uso Salida de un ---
compresor
Empresa PolyFlow ---
 EQUIPOS EN CABEZA DE POZO
TIMER
TiMax. MAX I + Plus

Max I AB + Plus Timax AC

Automax Max III + Plus

Esta diseñado para accionar la válvula

motora y de esta forma controlar la
inyección de gas por ciclo.
Elección: Automatización, costo y servicio.
Empresa: Casing S.A.
 EQUIPOS EN CABEZA DE POZO
VALVULA MOTORA
Parámetro diseño Valor Unidades
Son válvulas de operación
neumática que se utilizan para Presión de Inyección 294,22 psia
controlar la inyección de gas desde
la superficie.

Especificación Valor Unidades

Las válvulas MFC Z <2000 psi.

Las válvulas MFC HP <4000 psi.

Empresa Casing S.A.

 EQUIPOS EN CABEZA DE POZO
LUBRICADOR
Es el elemento que amortigua la llegada del pistón a la superficie.

Parámetro diseño
Especificación Valor
Valor Unidades
Unidades
NombreTipo
comercial
de instalación Regular
Pistón ---- -----
Lubricators—2000
Presión del gas debajo del 92,15 psi
psi W.P
bache al llegar a cabeza
Tamaño tubing I.D 2-1/2 in
Velocidad del pistón 1000 ft/min
Sensor de arribo Beagle III sensor
Tamaño Tubing OD 2 7/8 in
Catcher Plunger trap
(atrapa el piston)
Empresa Multi Pluger Lift
Lubricador normal Lubricadores XLS

Presión [0-2000psi] Presión [0-3600psi]

 EQUIPOS EN CABEZA DE POZO
CHOQUE
Debe estar ubicado lo más lejos posible del pozo permitiendo que el slug salga al
tubing de producción.

Especificación Valor Unidades

Nombre comercial In-Line 180-Z -----
Choke
Longitud 8 in

peso 16 lbs
Material Hierro dúctil con
2 "NPT
Empresa Multi Pluger Lift

Catalogo Casing S.A.

 EQUIPOS EN FONDO
Sistema cerrado
Configuración tipo Pistón
Bumper Spring: Mecanismo que
sirve para amortiguar el impacto
generado por el pistón al final de
su recorrido en el fondo de pozo
en superficie.
Tubing Stop: Es un dispositivo que
se fija en la tubería de producción
y sirve para sostener el Standing
Valve y el Bumper Spring en el
fondo de pozo.
Pistón: Es una interfase mecánica
entre el bache de liquido y el gas de
levantamiento; sirve sello hidráulico
para minimizar el resbalamiento y
tubería libre de parafinas.
Standing Valve: Válvula que
permite el flujo en un solo sentido
e impide el retorno de fluidos a la
formación durante el ciclo de
inyección.
Mandril: Son secciones de tubo
que poseen forma geométrica tal,
que permiten sostener la válvula y
mantenerla protegida sin alterar la
continuidad de la tubería.
 SELECCIÓN DE EQUIPOS

Equipo de tubería Equipo recuperable

recuperable con wireline

• Económico y eficiente. • Mandril y válvulas instalados integralmente

• Mandril y válvulas instalados integralmente a la sarta de producción.
a la sarta de producción. • MADRIL
ELECCION DE Forma del con
Válvulas recuperadas o reemplazadas cuerpo
• Común en aplicaciones onshore. wireline, evitar costos workover.
• Común en aplicaciones offshore

Ovalado Redondo

Completamientos Altas
Serie Fmúltiples Serie
SerieD R presiones/profundidades
Serie H Serie U

1” ID 1”Yy11½”
1” ½”ID
ID 1” ID 1” ID
 ESPECIFICACIONES Y
DIMENSIONAMIENTO
Sólido
Parámetro diseño
Válvula de pasoValor Unidades
Tamaño tubing 2 7/8 Alta Velocidad
in
CRITERIOS:
Tipo de mandril De bolsillo • Resistencia al impacto y al desgaste.
Con sello turbulento
PISTÓN • Alto grado de repetición del
funcionamiento de la válvula.
Tipo lavadora
• Capacidad de proporcionar un buen
Especificación Valor Unidades sellado contra el tubo durante el
Con hojas de viaje hacia arriba.
Nombre Brush-Pad
Tipo de sello -----
expansión
comercial Plungers • La capacidad de caer rápidamente a
Con segmentos través del gas y líquido.
Diámetro 2-1/2-2 7/8 retractiles
in
Peso 9 lbs
Inteligente
Empresa MultiPlugerLift

LEA, James., NICKENS, Henry. & WELLS, Mike. Gas Well

Deliquification Second Edition. 2008.
 ESPECIFICACIONES Y
DIMENSIONAMIENTO
BUMPER STRING / TUBING STOP
Se selecciona un sistema combinado porque es mas fácil,
rápido y se requieren menos costos en instalación que sí se
instalaran por separado.

Parámetro diseño Valor Unidades

Tamaño tubing 2 7/8 in
 ESPECIFICACIONES Y
DIMENSIONAMIENTO
MANDRIL

Selección del
Mandril

De acuerdo al tipo
de equipo:

Mandriles de
Mandriles de
bolsillo Recuperables
bolsillo
recuperables convencionales
recuperables

PRODUCTION CONTROL SERVICES PCS. Catalogo de equipos:

Opti-Flow Gas Lift Equipment Catalog.
 EQUIPOS DE SUBSUELO

MANDRIL

Cuerpo
Tamaño de tubería de
Cuerpo redondo
ovalado
producción: 2 7/8 “

Serie R
Serie D Serie H Serie U
Se integralmente
Mandril a la
Redondo.
Se utilizan
tubería deSerie
de Tamaño
receptor lade Rbolsillo de Seria
TamañoF de bolsillo de
válvula operadora sin tener
producción. 1” ID.
Configuración 1”ID.
de bolsillo para
que retirar toda la tubería. Son equipos
Aplicaciones a altasde 1” y 1 ½” ID.
Instalación de
El ideales
cuerpo pararedondoaplicaciones
ofrece una mayor profundidades revestimiento
Esta serieycuenta de OD
con una sola
completamiento
Tamaño múltiple.
de bolsillo: 1 1/2” ID pequeño donde
de 1 los
resistencia al colapso presiones. pieza de bolsillo forjado
y laConfiguración
explosión. de bolsillo para "ID y un latche mandriles
de 180 °.
equipos de 1” y 1 ½” ID. convencionales no
Tamaño de bolsillo de son prácticos.
1” y 1 ½” ID.

PRODUCTION CONTROL SERVICES PCS. Catalogo de equipos:

Opti-Flow Gas Lift Equipment Catalog.
 EQUIPOS DE SUBSUELO

FUNCIONAMIENTO
DE LA VÁLVULA
 ESPECIFICACIONES Y
DIMENSIONAMIENTO
VÁLVULA OPERADORA

PRODUCTION CONTROL SERVICES PCS. Catalogo de equipos: Opti-Flow

Gas Lift Equipment Catalog.

P1= Presión de inyección

𝐴𝑝
𝑃𝑏 − 𝑃2 ൘𝐴 P2 = PPEF = Presión de producción
𝑏
𝑃1 = Ab = Área de los fuelles
𝐴𝑝
1− ൘𝐴 Ap = Área del port.
𝑏
Pb = presión del Domo (N2).
 ESPECIFICACIONES Y
DIMENSIONAMIENTO
Regular
Lubricators—2000

TiMax
In-Line 180-Z
Choke

Brush-Pad Plungers

Bumper Spring/Tubing Stop

Round Body Side Pocket Mandrel
Serie R-1 1/5”
WP 1-5
 PRÁCTICAS OPERACIONALES
• Bajar la sarta de Producción
ubicando el mandril a la
1. profundidad antes calculada (5200
ft )

• Bajar el empaque hasta 5300 ft.

2. http://www.gazprom.com/f/posts/21/996430/2.jpg

• Bajar herramienta de fondo

Bumper Spring/Standing Valve
3. Combination hasta la profundidad
deseada.

• Calibrar la válvula e instalarla en su

4. respectivo mandril.
 PRÁCTICAS OPERACIONALES

• Bajar el pistón guiándolo, sin presionarlo ni

empujarlo.
5.

• Se instala la cabeza de pozo y demás equipos de

superficie como lubricador.
6.

• Poner a trabajar el pozo con el sistema de

levantamiento de Gas Lift Intermitente.
7.

Curso gas lift septiembre de 2012

 EVALUACIÓN FINANCIERA
EGRESOS
CAPEX
COSTO DE S.L.A
Se usará la tubería 2 7/8
TUBERÍA $ US 0,00
que tiene actualmente el
EQUIPOS $ US 35.000,00 pozo.
COSTOS DE INSTALACIÓN

WORKOVER $ US 20.000,00

OBRAS CIVILES $ US 60.000,00

INVERSIÓN NETA $ US 115.000,00

OPEX
LIFTING COST

LC DE ACEITE $ US 25,00
LC DE GAS (MSCF) $ US 0,20
INVERSIONES + COSTOS:
LC DE AGUA $ US 0,60
$ US 290290
REGALIAS 20%
PRECIO DEL BARRIL $ US 75
 EVALUACIÓN FINANCIERA
INGRESOS
CURVA DE DECLINACIÓN CON S.L.A
25

4,7 % es la 20 y = 23e-0.047x
PRODUCCIÓN MENSUAL
declinación de la
producción. 15

10 Nueva Curva de declinación

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
PERIODO (sept.2013 - sept.2014)

PRECIO DE INGRESOS NETOS DE:

Teniendo en cuenta el descuento $ 75,00
del 20% de regalías VENTA DE $ US 121189
ACEITE
 EVALUACIÓN FINANCIERA
FLUJO DE CAJA
FLUJO DE CAJA
$ 60,000.00
Sept. 2013
$ 40,000.00
Sept. 2014
$ 20,000.00
EGRESOS-INGRESOS

$ 0.00 1 año

-$ 20,000.00

-$ 40,000.00 Ingresos
egresos
-$ 60,000.00

-$ 80,000.00

-$ 100,000.00

Inversión inicial
-$ 120,000.00

-$ 140,000.00
TIEMPO DE EVALUACIÓN [ meses]

Fuente: Autores
 EVALUACIÓN FINANCIERA
PAY BACK
Tiempo de Repago
$ 150,000.00
5 meses

$ 100,000.00
FLUJO DE CAJA LIBRE ACUMULADO

$ 50,000.00
Sin costo de tubería
$ 0.00
de $ US 120000
Pay back
0 5 10 15
-$ 50,000.00

TIO (anual) 12%

-$ 100,000.00

TIR 15%
-$ 150,000.00
TIEMPO DE EVALUACIÓN [meses]
VPN $ US 106584
Fuente: Autores

R C/B 0,69
RENTABILIDAD = $ US 121189
 EVALUACIÓN FINANCIERA

FLUJO DE CAJA ACUMULADO VS % RENTABILIDAD MENSUAL

TIR
$ 150,000.00
EFICIENCIA DE LA
$ 100,000.00 INVERSIÓN
FLUJO DE CAJA ACUMULADO

$ 50,000.00 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑛𝑒𝑡𝑜

TIR = 15% 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑛𝑒𝑡𝑎
$ 0.00
TIR
0% 5% 10% 15% 20% 25%

-$ 50,000.00 $ 𝑈𝑆 121189
= 1,05
$ 𝑈𝑆 115000
-$ 100,000.00

-$ 150,000.00
PORCENTAJE MENSUAL

Fuente: Autores
 PROBLEMAS - SOLUCIONES

SISTEMA DE Inyección de Gas excesiva Controlar el tamaño del choque,

INYECCIÓN verificar si hay fugas en la tubería de
producción.
Presión de revestimiento alta Identificar si la válvula de
operación esta obstruida.

Indicaciones falsas de presión

Mantener los manómetros
calibrados.

PROBLEMAS Tubería de producción rota. Verificar posibles fugas.

EN EL POZO
Válvula abierta. Revisar la presión en el
Revestimiento.

Parafinas en la tubería de Utilizar pistón para levantar la

producción. columna y de paso remover las
parafinas.
 BIBLIOGRAFÍA
• AMADO PACHÓN. Cristian Fabián. Ingeniería conceptual para la aplicación del Sistema
Gas Lift en el Campo Escuela Colorado. Tesis ( Ingeniero de Petróleos). Universidad
Industrial de Santander. Facultad de Ingeniería Fisicoquímicas. 2012. 148 h.

• MERCHAN GAONA. John Fredy. Estudio de la prefactibilidad del Sistema de Gas Lift
Intermitente en el Campo Cicuco (Pozos Cicuco 2 y Cicuco 3). Tesis ( Ingeniero de
Petróleos). Universidad Industrial de Santander. Facultad de Ingeniería Fisicoquímicas.
2012. 108 h.

• TÉLLEZ VELÁZQUEZ. Iván Javier. Nuevos modelos para el análisis del Pistón Viajero. Tesis
(Ingeniero Petrolero). Universidad Nacional Autónoma de México. Facultad de Ingeniería.
2012. 158 h.

• PRODUCTION CONTROL SERVICES PCS. Catalogo de equipos: Opti-Flow Gas Lift

Equipment Catalog.

• AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Recommended Practices for Desing and Operation of

Intermittent and Chanber Gas-Lift Wells and Systems. API 11V10. First Edition, June 2008.