OPERACIONES Y PROCESOS PARA LA OBTENCIÓN DE

JABONES

PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES

 COMPETENCIAS TERMINALES

Diferencia los
Analizar las operaciones y principales métodos
procesos para la de preparación de
obtención de jabón. jabón y sus
aplicaciones
 ¿QUÉ ES EL JABÓN?
Los jabones son sales  sódicas  o  potásicas  de  los  ácidos  grasos,  solubles  en  agua.  Se 
fabrican a partir de grasas o aceites o de sus ácidos grasos, mediante tratamiento con 
un álcali o base fuerte.
JABÓN

JABÓN DURO
JABÓN BLANDO Se fabrican con aceites y 
Se fabrican con aceite de lino  grasas que contienen un 
o semillas de algodón . elevado porcentaje de ácidos 
Se saponifican con KOH saturados.
Se saponifican con NaOH 
 ¿COMO FUNCIONA EL JABÓN?

Zona 
hidrofílica

Zona lipofílica

 El  jabón  disminuye  la  tensión  superficial  del  agua, 

con ello, crear un efecto de emulsificación que es algo 
muy cercano a mezclarse.
¿COMO FUNCIONA EL JABÓN?

Los  jabones  limpian 

debido  a  las 
afinidades  diferentes 
de los extremos de sus 
moléculas.  La 
suciedad  grasa  no  se 
elimina  fácilmente 
sólo  con  agua,  que  la 
repele  por  ser 
insoluble en ella. 
 MATERIA PRIMA
Materia grasa
la materia grasa utilizada para la fabricación de jabón; se compone de grasas neutras, ácidos 
grasos y soap stock

Grasa neutra
Están compuestas por grasas animales y vegetales
Vegetales
Aceite de palmiste y estearina de palma
Animales
Mix de grasa y sebo
Ácidos grasos
Regularmente se utilizan los ácidos grasos de palma y palmiste.
Palma, proveniente de la destilación de aceite.
Recuperados de ácidos; devolución de margarinas y aceites

Palmiste
Se extrae de la misma nuez de la que se obtiene el aceite de palma
Soap stock
Material resultante de la refinación cáustica de aceites. Son utilizados 
generalmente soap stock de soya, girasol y algodón, como también la 
mezcla de ellos.
CONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA
Para  la  elaboración  del  jabón  de  tocador  se  deberá  realizar  el  análisis  de 
calidad de las materias primas, pues de esto dependerá totalmente la calidad 
del producto final.
Los  análisis  necesarios  para  la  aceptación  de  las  materias  grasas  que 
intervienen en el proceso de saponificación son entre otros:

El índice de saponificación (IS)

Es la cantidad en miligramos de un álcali (NaOH o KOH) que se requiere para 
saponificar un gramo de grasa o aceite.

EJERCICIO:
El  índice  de  saponificación  de  un  lípido  se  define  como  el  número  de 
miligramos  de  hidróxido  de  potasio  necesario  para  saponificar  1  gramo  de 
grasa o de aceite. Si los triglicéridos (grasa o aceite) reaccionan con 3 moles de 
hidróxido de potasio, determine la masa molar del lípido cuyo índice es de 128.
VALORES DE ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN
CONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA
( B - M ) �( N )
IS = �56,1
P
B: volumen del ácido requerido para titular el blanco
M: volumen del ácido requerido para titular la muestra
N: concentración normal del ácido
P: masa de la muestra en gramos
56,1: masa molar de KOH

EJERCICIO:
Se  colocan  a  reflujo  4,12  g  de  un  aceite  vegetal  con  50,00  mL  de  KOH  de 
concentración  conveniente.  Luego  del  proceso  de  saponificación,  se  agregan  unas 
gotas  de  fenolftaleína  y  el  exceso  de  álcali  se  valora  frente  a  HCl  0,4980  M, 
consumiéndose  28,5  mL  del  mismo  para  llegar  al  punto  final.  Paralelamente,  se 
realiza  un  ensayo  en  blanco  utilizando  50,00  mL  de  la  misma  solución  de  KOH 
anterior, en cuya valoración se consumieron 48,7 mL del HCl estandarizado. Calcule 
el índice de saponificación (IS) del aceite.
CONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA
El  índice  de  acidez  sirve  para  calcular  el  contenido  de  ácidos  grasos  libres.  El 
resultado  se  da  en  función  del  número de miligramos de hidróxido de
potasio necesarios para neutralizar los ácidos minerales u
orgánicos libres que se contienen en un gramo de grasa.
 INSUMOS
Entre  las  materias  primas  auxiliares  o  aditivos  se  tienen  colorantes  ópticos, 
tensoactivos,  que  se  agregan  buscando  finalidad  mejorar  algunas 
características físicas y de comportamiento en el jabón, estas son:

Silicato de sodio
aglutinante en la producción de jabón, ayuda en la dispersión y detergencia de 
la mugre en las barras de jabón.
Trinopal cbs-x
Agente de bloqueo óptico para jabones y detergentes.
Azúcar
se emplea para darle suavidad y plasticidad a las barras de 
jabón.
Hidrosulfito de sodio
Se  utiliza  como  agente  blanqueador  de  soap  stock  y  de  jabón  cuando  se 
considere necesario.
 INSUMOS
Sal común
se utiliza en las pailas de saponificación al final del proceso. Se adiciona a los 
productos  de  saponificación  de  los  ácidos  grasos  para  lograr  una  separación 
entre las lejías glicerinosas la masa de jabón obtenido.

Sulfato de magnesio
Preservativo, emoliente en jabones de tocador y mejora la apariencia del 
jabón.
CMC
Carboximetil celulosa, actúa como aglutinante.

Caolín
Da consistencia al jabón. Como subproducto de la reacción de la grasa neutra 
con  la  soda  cáustica,  se  obtiene  lejía  glicerinosa  que  se  separa  de  los  ácidos 
grasos y estos posteriormente se neutralizan para formar el jabón.
REACCIÓN DE SAPONIFICACIÓN
LAVADO O CORTE DEL JABÓN
OERACIONES UNITARIAS
 OPERACIONES UNITARIAS
INTERCAMBIADOR DE CALOR
El  jabón  pastoso  y  viscoso  se  mezcla  con  una  cantidad  deseada  de  aire  en  este 
dispositivo de paredes estriadas en esta parte del proceso el objetivo es que se logre 
un mayor mezclado de los componentes y además ir reteniendo las impurezas e ir 
conformando la pasta  mas  dura, se  enfría  el jabón por la circulación  de desechos 
en una capa exterior de 105 °C a 65 °C.

SECADO CONTINUO
Obtenido  el  jabón  base  se  produce  a  secarlo  para  facilitar  su  troquelado  y 
empacado; este secado se realiza de acuerdo con las especificaciones de humedad 
del producto, teniendo en cuenta que el jabón utilizado para lavar posee un mayor 
porcentaje de humedad ( 27- 30%). Que el jabón tocador ( 13- 15 %).

CORTE Y BANDA DE AIREACIÓN

Esta  operación  es  realizada  en  forma  continua,  consiste  en  cortar  el  jabón  de 
acuerdo  a  la  referencia  que  sea  necesario  obtener,  las  maquinas  utilizadas  en  la 
línea de tocador zona más precisas y actualmente se cuentan con tres maquinas. 
 OPERACIONES UNITARIAS
TROQUELADO
En  esta  etapa  del  proceso  se  prensa  la  marca  de  los  jabones  en  cada  barra, 
teniendo  en  cuenta  que  no  todos  los  procesos  ofrecidos  por  la  empresa 
requieren de esta operación. 
EMPAQUE
Esta  operación  se  realiza  en  forma  manual  o  automática  dependiendo  de  la 
presentación de las diferencias referencias que ofrece la empresa. 
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La reacción química básica para la fabricación de jabón es la saponificación.

El  procedimiento  es  dividir  o  hidrolizar  las  grasas,  y  neutralizar  los  ácidos 
grasos con soda cáustica después de la separación de la glicerina.
FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION
 MUCHAS
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN