UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
Hormigón II
Losas Compuestas
EJERCICIO
Docente: Ing. Jorge
Cevallos
Integrantes:
CAYO HURTADO ALEX PAUL
JARAMILLO TUNJA MARCO ANTONIO
MARTINEZ CAMACHO ENRIQUE IGNACIO
NUÑEZ PUNGAÑA KLEVER ROBERTO
TORRES MASAQUIZA AGUSTIN FRANCISCO
1.Identificar las Vigas Secundarias.

2.Diseño como Formaleta.

3.Diseño como Material Compuesto.

Normas:
ANSI-ASCE 3-91 NEC 2015 SDI-ANSI-C
ACI 318S-14 NTE INEN 2 397:2008
Planos

Peso de elementos no
estructurales:

𝑃𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑∗𝑚𝑙 ∗ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
∆𝑝 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒𝑟𝑜
𝑘𝑔
576 𝑚 ∗ 3,63𝑚
∆𝑝 =
3,20𝑚 ∗ 3,94𝑚
𝑘𝑔
∆𝑝 = 165,84 2
𝑚
ESPESOR DE LA LOSA

Relación entre longitud y ANSI-ASCE 3-91: Cap 1.3 Slab limitations

espesor.
• Las máximas relaciones entre tramo y altura, 𝐿𝑒/ℎ, son:
𝐿𝑒
• Luces Simplemente apoyadas o sin continuidad ≥ 22
ℎ
𝐿𝑒
• Luces con un extremo continuo ≥ 27
ℎ
𝐿𝑒
• Luces con dos o más extremos continuos ≥ 32
ℎ

Donde:
Le: Longitud larga del tablero critico.
h: Altura de la losa de hormigón desde la cresta de
la placa
100𝑐𝑚
𝐿𝑒 3,94m∗
2 Extremos continuos ℎ = = 1𝑚
=12,31cm
32 32

Nota: La altura de la losa es muy alta y no daría beneficio a una losa maciza.
Agregamos una viga Secundaria

100𝑐𝑚
𝐿𝑒 1,97𝑚 ∗
ℎ= = 1𝑚 = 6,16𝑐𝑚
32 32
Nota: La altura de la losa estará restringida por el
catalogo que utilizaremos.
ℎ = 6𝑐𝑚
Datos de la Placa Colaborante

• Espesor 𝑒 = 0,74 𝑚𝑚 INEN

6.1.3.4
• Esfuerzo de fluencia del acero
𝐹𝑦 = 2600𝑘𝑔/𝑐𝑚2 Catalogo
• Resistencia a la compresión del Hormigón
𝑓 ′ 𝑐 = 240𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
 1° Etapa._ Identificación de Vigas Secundarias
Nombre Cálculo Resultado
Peso Hormigón 0.0854𝑚3 /𝑚2 *2400 𝑘𝑔/𝑚3 204,96 kg/m²
Peso Placa 7,08kg/m² 7,08 kg/m²
Peso Masillado 0.02m*1900 kg/𝑚3 ∗ 1m ∗ 1m 38 kg/m²
Peso Acabado Superior 0.02m*1600 kg/𝑚3 ∗ 1𝑚 ∗ 1𝑚 32 kg/m²
(cerámica)
Peso Acabado Inferior 5 kg/m² 5 kg/m²
Peso elemento no estructural 165,84 kg/m² 165,84 kg/m²
TOTAL 452,88𝑘𝑔/𝑚2

Carga de Uso (C.V.)=200𝑘𝑔/𝑚2 NEC-SE-CG Cargas no sísmicas

1° Etapa._ Identificación de Vigas Secundarias

𝑞𝑢 = 1,2 ∗ 𝐶𝑀 + 1,6 ∗ 𝐶𝑉 NEC

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑞𝑢 = 1,2 ∗ 452,88 2 + 1,6 200 2
𝑚 𝑚
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑞𝑢 = 543,46 2 + 320 2
𝑚 𝑚
𝑘𝑔
𝑞𝑢 = 863,46 2
𝑚
𝑞𝑢 ∗ 𝐴
𝑊=
𝐿
Donde: W= Carga de servicio
qu= Carga distribuida
A= Área cooperante
L= Longitud de la viga
𝑘𝑔
863,46 2 ∗ 3,20𝑚 ∗ 1,97𝑚 𝑘𝑔
𝑊= 𝑚 = 1701,02
3,20𝑚 𝑚
1° Etapa._ Identificación de Vigas Secundarias
Diseño de viga por medio de Deflexiones Diseño Estructuras de Acero (Jack C.
McCormac)
5 ∗ 𝑊 ∗ 𝐿4
∆=
384 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼
Cap. 10.3
Donde:
∆ = Deflexión de la viga
L = Longitud de la viga
E = Modulo de elasticidad de la placa DECK
I = Inercia de la viga
Por medio de ACI
𝐿
∆=
240
Tabla 24.2.2
320𝑐𝑚
∆= = 1,33𝑐𝑚
240
𝑘𝑔
5∗𝑊∗𝐿 4 5 ∗ 1701,02 ∗ 320𝑐𝑚 4 1𝑚
𝐼= = 𝑚 ∗ = 833,00𝑐𝑚4
384 ∗ 𝐸 ∗ ∆ 𝑘𝑔 100𝑐𝑚
384 ∗ 2,1 ∗ 106 ∗ 1,33𝑐𝑚
𝑐𝑚2
1° Etapa._ Identificación de Vigas Secundarias
1° Etapa._ Identificación de Vigas Secundarias

3,94𝑚 − 0,125𝑚 − 0,125𝑚 − 0,082𝑚

𝐿𝑒 =
2
𝐿𝑒 = 1,804𝑚 = 1,80𝑚
2° Etapa._ Diseño como formaleta

Nombre Cálculo Resultado

Peso Hormigón 0.0854𝑚3 /𝑚2 *2400 𝑘𝑔/𝑚3 204.96 kg/m²
Peso Placa 7,08kg/m² 7.08 kg/m²
TOTAL 212.04𝑘𝑔/𝑚2

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊𝑝 = 1,2 212,04 ∗ 1𝑚 = 254,45
𝑚2 𝑚
2° Etapa._ Diseño como formaleta
Modelos Matemáticos ANSI-ASCE Cap.2
SDI-ANSI Apéndice 1
 2° Etapa._ Diseño como formaleta
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝐴𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐿𝑒 180𝑐𝑚
𝛿𝐴𝐷𝑀 = = = 1,00𝑐𝑚
180 180
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎

Le Le
𝑊𝑝𝑝 = 1,2 212,04 𝑘𝑔/𝑚2
𝐶𝑜𝑒𝑓 𝑥 ∗ 𝑊𝑝𝑝 ∗ 𝐿4
𝑊𝑝𝑝 = 254,45 𝑘𝑔/𝑚2 𝛿𝑐𝑎𝑙𝑐 = 𝐴𝑁𝑆𝐼 − 𝑆𝐷𝐼 𝐶2011
𝐸𝑠 ∗ 𝐼𝑝
𝐼 + = 42,53 𝑐𝑚4 Donde:
Coef= Modelo matemático de la deflexión.
𝐼− = 39,13 𝑐𝑚4 Wpp= Carga Muerta mayorada.
L = Longitud especifica.
Es = Modulo de Elasticidad del Acero.
Ip = Inercia de la placa dado por el catalogo.
 2° Etapa._ Diseño como formaleta

𝑘𝑔 4 𝑘𝑔 4
0,0054 𝑥 254,45 𝑥 180𝑐𝑚 1𝑚 0,0054 𝑥 254,45 𝑥 180𝑐𝑚 1𝑚
𝑚2 𝑚2
𝛿𝑐𝑎𝑙𝑐1 = ∗ 𝛿𝑐𝑎𝑙𝑐1 = ∗
𝑘𝑔 𝑐𝑚4 100𝑐𝑚 𝑘𝑔 𝑐𝑚4 100𝑐𝑚
2,1𝐸6 𝑥 42,53 𝑚 2,1𝐸6 𝑥 39,13 𝑚
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝛿𝑐𝑎𝑙1 = 0,161𝑐𝑚 𝛿𝑐𝑎𝑐2 = 0,176𝑐𝑚

𝛿𝐴𝐷𝑀 > 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 Se toma el mayor valor para el

calculo
1,00𝑐𝑚 >0,176cm
 2° Etapa._ Diseño como formaleta
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑖𝑑𝑎

𝐴𝐶𝐼 𝑅24.5.3.2 0,07 De los

𝐶𝑜𝑒𝑓
𝜎 𝐴𝐷𝑀 = 0,6𝑓𝑦 0,125modeles
𝜎 𝐴𝐷𝑀 = 0,6 2600 matemático
𝜎 𝐴𝐷𝑀 = 1560 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 s
+16,08𝑐𝑚3
𝑆
𝑘𝑔 𝑘𝑔 −17,47𝑐𝑚3
𝑊𝑝 = 254,45 𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝑝 + 100 ∗ 𝐿𝑒 2
𝑚 𝑚
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶 =
𝑆

Donde:
Coef = Modelo matemático de esfuerzo.
Wp = Carga Muerta mayorada por un metro de ancho.
100kg/m = Carga de trabajo distribuida 𝑘𝑔
Le = Longitud equivalente 𝐶𝑡 =
100 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑖𝑑𝑎
𝑁𝑇𝐸 𝐼𝑁𝐸𝑁 2397 (6.1.4.2)
𝑚
S = Modulo de Sección 300 𝑘𝑔 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙
 2° Etapa._ Diseño como formaleta

𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
0,07 ∗ 254,45 + 100 ∗ (180𝑐𝑚)2 0,07 ∗ 254,45 + 100 ∗ (180𝑐𝑚)2
𝑚 𝑚 𝑚 𝑚
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶1 = 𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶2 =
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
16,08 ∗ 100𝑐𝑚 17,47 ∗ 100𝑐𝑚
𝑚 𝑚

𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶1 = 499,93 kg/𝑐𝑚2 𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶2 = 460,16kg/𝑐𝑚2

𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
0,125 ∗ 254,45 + 100 ∗ (180𝑐𝑚)2 0,125 ∗ 254,45 + 100 ∗ (180𝑐𝑚)2
𝑚 𝑚 𝑚 𝑚
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶3 = 𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶4 =
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
16,08 ∗ 100𝑐𝑚 17,47 ∗ 100𝑐𝑚
𝑚 𝑚

𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶3 = 892,74kg/𝑐𝑚2 𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶4 = 821,71kg/𝑐𝑚2

𝛿𝐴𝐷𝑀 = 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶
1560kg/𝑐𝑚2 = 892,74kg/𝑐𝑚2

𝑁𝑜𝑡𝑎 ∶ 𝑛𝑜 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑎𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

 2° Etapa._ Diseño como formaleta
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
0,07 +
𝜎 𝐴𝐷𝑀 = 1,33(0,6𝑓𝑦) W pp
𝐶𝑜𝑒𝑓
0,125 −
𝜎 𝐴𝐷𝑀 = 2074,8𝑘𝑔/𝑐𝑚2 P
0,203 +
𝐶𝑜𝑒𝑓
0,094 −

𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝑝𝑝 ∗ 𝐿𝑒 2 𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑃 ∗ 𝐿𝑒

𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶 = +
𝑆𝑝 𝑆𝑝

Donde:
Coef = Modelo matemático de esfuerzo.
Wpp = Carga Muerta mayorada.
300kg = Carga de trabajo Puntual
Le = Longitud equivalente
Sp = Modulo de Sección
2° Etapa._ Diseño como formaleta
𝑘𝑔
0,07 ∗ 254,45 ∗ (180𝑐𝑚)2 0,203 ∗ 300𝑘𝑔 ∗ (180𝑐𝑚) 𝑘𝑔
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶1 = 𝑚 + = 1040,60
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3 𝑐𝑚2
16,08 𝑚 ∗ 100𝑐𝑚 16,08 𝑚 ∗ 1𝑚
254,45𝑘𝑔 2
0,07 ∗ ∗ (180𝑐𝑚) 0,203 ∗ 300𝑘𝑔 ∗ (180𝑐𝑚) 𝑘𝑔
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶1 = 𝑚 + = 957,81
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3 𝑐𝑚2
17,47 𝑚 ∗ 100𝑐𝑚 17,47 𝑚 ∗ 1𝑚
254,45𝑘𝑔 2
0,125 ∗ ∗ (180𝑐𝑚) 0,094 ∗ 300𝑘𝑔 ∗ (180𝑐𝑚) 𝑘𝑔
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶3 = 𝑚 + = 956,54
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3 𝑐𝑚2
16,08 𝑚 ∗ 100𝑐𝑚 16,08 𝑚 ∗ 1𝑚
254,45𝑘𝑔 2
0,125 ∗ ∗ (180𝑐𝑚) 0,094 ∗ 300𝑘𝑔 ∗ (180𝑐𝑚) 𝑘𝑔
𝜎 𝐶𝐴𝐿𝐶4 = 𝑚 + = 880,44
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3 𝑐𝑚2
17,47 𝑚 ∗ 100𝑐𝑚 17,47 𝑚 ∗ 1𝑚
𝛿𝐴𝐷𝑀 = 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶
2074,8𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1040,6𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑁𝑜𝑡𝑎 ∶ 𝑛𝑜 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑎𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

 3° Etapa._ Diseño como Material Compuesto
Nombre Cálculo Resultado
Peso Hormigón 0.0854𝑚3 /𝑚2 *2400 𝑘𝑔/𝑚3 204,96 kg/m²
Peso Placa 7,08kg/m² 7,08 kg/m²
Peso Masillado 0.02m*1900 kg/𝑚3 38 kg/m²
Peso Acabado Superior 0.02m*1600 kg/𝑚3 32 kg/m²
(cerámica)
Peso Acabado Inferior 5 kg/m² 5 kg/m²
Peso elemento no estructural 165,84 kg/m² 165,84 kg/m²
TOTAL 452,88𝑘𝑔/𝑚2

Carga de Uso (C.V.)=200𝑘𝑔/𝑚2 NEC-SE-CG Cargas no sísmicas

 3° Etapa._ Diseño como Material Compuesto

𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝐴𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠
𝐿𝑒
𝛿𝐴𝐷𝑀 = ANSI-ASCE 3-9 Tabla 2,2
360
180𝑐𝑚
𝛿𝐴𝐷𝑀 = = 0,5𝑐𝑚
360
Wcs Wcs
𝐶𝑜𝑒𝑓 = 0,03

𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝑝 ∗ 𝐿𝑒 4 𝑘𝑔
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 𝑞𝑢 = 863,46
𝐸 𝐼𝑐 𝑚2
𝑘𝑔
𝑊𝑝 = 863,46 2 ∗ 1𝑚
Donde: 𝑚
Coef = Modelo matemático de deflexiones. 𝑘𝑔
𝑊𝑝 = 863,46
Wp = Carga Viva y Muerta mayorada(1,2*CM+1,6CV). 𝑚
Le = Longitud equivalente.
E = Modulo de elasticidad del acero
Ic = Inercia compuesta del hormigón y placa.
3° Etapa._ Diseño como Material Compuesto

𝑘𝑔
0,013 ∗ 863,46 𝑚 ∗ (180𝑐𝑚)4
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 =
2,1𝑥106 𝑘𝑔 𝑐𝑚4
∗ 448 𝑚 𝑥 100𝑐𝑚
𝑐𝑚2
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 0,125 𝑐𝑚

𝛿𝐴𝐷𝑀 > 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶

0,5𝑐𝑚 > 0,125𝑐𝑚
 3° Etapa._ Diseño como Material Compuesto

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝐴𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑎 𝑇𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜

𝛿𝐴𝐷𝑀 = 1,33(0,6𝑓𝑦)
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝛿𝐴𝐷𝑀 = 1,33 0,6 𝑥 2600 = 2074,80
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
a) Muert
W cm a 0,07 +
𝐶𝑜𝑒𝑓
0,125 −
Donde:
W cv W cv Viva Coef = Modelo matemático
𝐶𝑜𝑒𝑓=0,125 de deflexiones.
𝑊𝐶𝑀 , 𝑊𝐶𝑀 = Peso de Carga Viva
𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝐶𝑀 ∗ 𝐿𝑒 2 𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝐶𝑀 ∗ 𝐿𝑒 2 y Muerta mayorada.
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = + Le = Longitud equivalente.
𝑆𝑐 𝑆𝑐
Sc = Modulo de sección inferior.
 3° Etapa._ Diseño como Material Compuesto

𝑘𝑔 2 𝑘𝑔 2
0,07 ∗ 1,2 ∗ 452,88 ∗ (180𝑐𝑚) 1𝑚 0,125 ∗ 1,6 ∗ 200 ∗ 180𝑐𝑚 1𝑚
𝑚2 𝑚2
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = ∗ + ∗
𝑐𝑚3 100𝑐𝑚 𝑐𝑚3 100𝑐𝑚
121 𝑚 121 𝑚
𝑘𝑔
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 208,97
𝑐𝑚2
𝑘𝑔 2 𝑘𝑔
0,125 ∗ (1,2 ∗ 452,88 2 ) ∗ (180𝑐𝑚) 1𝑚 0,125 ∗ (1,6 ∗ 200 2 ) ∗ (180𝑐𝑚)2 1𝑚
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 𝑚 ∗ + 𝑚 ∗
121 𝑐𝑚3 /𝑚 100𝑐𝑚 121 𝑐𝑚3 /𝑚 100𝑐𝑚
𝑘𝑔
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 289,00
𝑐𝑚2
𝛿𝐴𝐷𝑀>𝛿𝐶𝐴𝐿
𝑘𝑔 𝑘𝑔
2074,80 > 289,00
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
 3° Etapa._ Diseño como Material Compuesto

b) W cv

W cm

𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑒 2
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 =
𝑆𝑐
𝑘𝑔 𝑘𝑔
0,125 ∗ 1,2 ∗ 452,88 2 + 1,6 ∗ 200 2 ∗ (180𝑐𝑚)2 1m
𝑚 𝑚
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = ∗
𝑐𝑚3 100cm
121 𝑚
𝑘𝑔
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 289,00 2
𝑐𝑚
𝛿𝐴𝐷𝑀 > 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶
𝑘𝑔 𝑘𝑔
2074,80 > 289,00 2
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
 3° Etapa._ Diseño como Material
Compuesto 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝐴𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑎 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛

W cv W cv
𝛿𝐴𝐷𝑀 = 0,45𝑓´𝑐 𝐴𝐶𝐼 − 𝑅24.5.4.1
W cm W cm

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝛿𝐴𝐷𝑀 = 0,45 ∗ 240 = 108
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝐸𝑠 𝐾𝑔
𝑁= ANSI SDI-C –A4,3 𝐸𝑐 = 13100 𝑓´𝑐 = 202944,33
𝐸𝑐 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
2,1𝑥106 2
𝑁= 𝑐𝑚 = 10,35
𝑘𝑔
13100 ∗ 240
𝑐𝑚2 𝑘𝑔 𝑘𝑔
0,125 ∗ 1,2 ∗ 452,88 2 + 1,6 ∗ 200 2 ∗ (180𝑐𝑚)2 1𝑚 𝑘𝑔
2
𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑊𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑒 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = 𝑚 𝑚
𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶 = ∗ = 27,92
𝑁 ∗ 𝑆𝑐 𝑐𝑚3 100𝑐𝑚 𝑐𝑚2
10,35 ∗ 121
𝑚
𝛿𝐴𝐷𝑀 > 𝛿𝐶𝐴𝐿𝐶
108𝑘𝑔/𝑐𝑚2 > 27,92𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑁𝑜 𝑁𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝐴𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
Calculo de la malla electro soldado
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑁𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜
W qu

−𝑀 = 0,125𝑊𝑞𝑢 ∗ 𝐿2
Wqu
𝑘𝑔
W qu Wqu
𝑘𝑔 2
−𝑀 = 0,125 ∗ 1,2 ∗ 452,88 2 + 1,6 ∗ 200 2 ∗ 1,80𝑚 ∗ 1𝑚
𝑚 𝑚
−𝑀 = 349,70𝑘𝑔 𝑚

Wqu Wqu

−𝑀 = 0,125 𝑊𝑞𝑢 ∗ 𝐿2
𝑘𝑔 𝑘𝑔 2
−𝑀 = 0,125 ∗ 1,2 ∗ 452,88 2 + 1,6 ∗ 200 2 ∗ 1,80𝑚 ∗ 1𝑚
𝑚 𝑚
−𝑀 = 489,98𝑘𝑔 𝑚
Calculo de la malla electro soldado

2.5cm
6cm

d
5cm
𝑑 = 6𝑐𝑚 + 5𝑐𝑚 − 2,5𝑐𝑚 = 8,5𝑐𝑚
𝐾 = 0,85𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑘𝑔
𝐾 = 0,85 ∗ 240 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 8,5𝑐𝑚 = 173400𝑘𝑔
𝑐𝑚2
𝐾 2𝑀𝑢
𝐴𝑠 = 1− 1−
𝑓𝑦 ∅∗𝐾∗𝑑

173400𝑘𝑔 2 ∗ 489,98𝑘𝑔 𝑚 100𝑐𝑚

𝐴𝑠 = 1− 1− ∗ = 1,55𝑐𝑚2
𝑘𝑔 0,9 ∗ 173400𝑘𝑔 ∗ 8,5𝑐𝑚 1𝑚
4200
𝑐𝑚2

REF. Diseño de estructuras de hormigón armado

Ing. Marcelo Romo, pag64
Calculo de la malla electro soldado
Numero de varillas por metro
100𝑐𝑚
𝑁= = 6,666 ≈ 6
15𝑐𝑚

Malla electrosoldada por

metro:
6∅7@15𝑐𝑚

15cm*15cm

1m
 CHEQUEO DE ADHERENCIA
RESISTENCIA DE ADHERENCIA A CORTANTE Nomenclatura:
𝑉𝑢 Uu = Esfuerzo cortante de adherencia último ACTUANTE
U𝑢 = ∅ ∗ U𝑛 𝑈𝑢 = Un= Esfuerzo cortante de adherencia nominal RESISTENTE
𝑏∗𝑑 Ø= Factor de reducción de resistencia al corte por adherencia Ø=0.80
𝑽𝒖= Fuerza Cortante último
d = Peralte efectivo
γ = Factor de carga por tipos de apoyo durante la construcción
𝑾𝒑𝒑∗𝒃 𝑾𝒖𝒄𝒔∗𝒃 Wpp = Carga última producida por el peso propio de la losa
𝑽𝒖 = 𝜸 ∗ 𝑳𝒆 + *Le
𝟐 𝟐
Wucs = carga última producida por la carga sobreimpuesta
𝑽𝒖
𝑉𝑢 𝑼𝒖 =
254,45 𝑚2 𝑘𝑔 863,46𝑘𝑔 𝒃∗𝒅
2 ∗ 1𝑚 2 ∗ 1𝑚 1006,80𝑘𝑔
𝑚 𝑚
= 1∗
2
∗ 1.80𝑚 +
2
∗ (1.80𝑚) 𝑈𝑢 =
1𝑚∗0.085𝑚
𝑘𝑔
𝑽𝒖 = 1006,8kg 𝑈𝑢 = 11844.75 2
𝑚
𝑼𝒖 = 𝟏𝟏. 𝟖𝟒𝒕/𝒎²
Un: ESFUERZO CORTANTE DE ADHERENCIA NOMINAL RESISTENTE

ESFUERZOS CORTANTES EN EL HORMIGÓN

𝑽𝒏 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝑨𝒄
Ac= 9,75cm² por tabla

240𝑘𝑔
𝑉𝑛 = 0.53 ∗ ∗ 9.75𝑐𝑚²
𝑐𝑚2
𝑉𝑛 = 80.054𝑘𝑔

𝑨𝒄= Área de concreto que contribuye a tomar el cortante

Requisito que se deberá cumplir
𝑉𝑢 ≤ ∅ ∗ 𝑉𝑛
Coeficiente de reducción al corte Ø=0.85
1006,8kg ≤ 0.85*80.054
1006,8kg >68.05 Se necesita los conectores de corte
 DISEÑO DE CONECTORES DE CORTE EN VIGAS
COMPUESTAS CON LOSAS COMPUESTAS
TIPO ESPIGO TIPO TORNILLO CANALES DE CONECCIÓN

• Su longitud < 4 veces el diámetro del perno

• Diámetro NO > a 2.5 veces el espesor del
metal
Dimensiones estandarizadas • Recubrimiento mínio lateral es de 25mm

AICS 360-10
 DISEÑO DE CONECTORES DE CORTE EN VIGAS
COMPUESTAS CON LOSAS COMPUESTAS
2c. Número Requerido de Conectores de Corte ANSI AISC
360.10
FUERZA DE 𝑉 V= Fuerza de corte
CORTE N= Qn= Esfuerzo nominal de un conector de cortante
𝑄𝑛
a.- Aplastamiento del concreto
𝑉` = 0.85 𝑓 ′ 𝑐 . 𝐴𝑐
𝑘𝑔
𝑉` = 0.85 240 2
. 970 ∗ 5.5𝑚2
𝑐𝑚
𝑉` = 1088340 𝑘𝑔
b.- Fluencia en tracción de la sección de acero
𝑉` = 𝐹𝑦. 𝐴𝑠
𝑘𝑔
𝑉` = 2530 2
25.9𝑐𝑚2 = 65527 𝑘𝑔
𝑐𝑚 𝑥
ESFUERZO NOMINAL DE UN CONECTOR DE
CORTANTE ANSI AISC 360 (Anclajes de acero en
vigas compuestas)

donde:
Qn =Esfuerzo nominal de un conector de cortante
Asa = Área de la sección transversal del conector
Ec = módulo de elasticidad del concreto
Fu = Resistencia mínima a tracción del conector, kgf/cm
𝑸𝒏 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑨 ∗ 𝒇`𝒄 𝑬𝒄

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑄𝑛 = 0.5 ∗ 1.2667𝑐𝑚2 ∗ 240 ∗ 202944.33 Número Requerido de Conectores
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝑉
𝑄𝑛 = 4420.16 𝐾𝑔 N=
𝑄𝑛
65527 𝑘𝑔
N=
4420.16 𝐾𝑔

65527 𝑘𝑔
N = 4420.16 𝐾𝑔 = 14,84 ≈ 15 CONECTORE
 Distancia entre
conectores
Sc= separación entre
conectores
Nc= número de conectores

3,94𝑚
Sc = 0.13𝑚
30