EL SISTEMA OUTINORD SE CLASIFICA COMO INDUSTRIAL YA QUE SIGUIENDO UN

SISTEMA REPETITIVO Y ORDINARIO, PERMITE LA PRODUCCIÓN EN SERIE DE

UNIDADES VIVIENDAS CON EL EMPLEO DE UNA FORMALETA METÁLICA. ES TE
SISTEMA ES PARCIAL YA QUE NO CUMPLE CON TODOS LOS SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS DE UNA VIVIENDA COMO FACHADAY CIMENTACIÓN.
DEFINICIÓN: ESTE SISTEMA SE PUEDE DEFINIR COMO UN PROCEDIMIENTO DE
INDUSTRIALIZACIÓN EN OBRA GRUESA , QUE PERMITE CONSTRUIR RÁPIDA MENTE
BASÁNDOSE EN EL PRINCIPIO DE LA ROTACIÓN DIARIA DE LA FORMALETA.

• PERMITE UNA VELOCIDAD DE CONSTRUCCIÓN CON BAJO PERSONAL BAJOS COSTOS.

• SE PUEDE CONSTRUIR CUALQUIER TIPO DE ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO,
ESPECIALMENTE UNIDADES HABITACIONALES DE PROYECTOS RESPECTIVOS.
• PERMITE FUNDIR MUROS TRASVERSALES Y LONGITUDINALES CON SUS RESPETIVAS
PLACAS EN UNA MISMA OPERACIÓN
• BAJOS DESPERDICIOS
• COSTOS CONTROLADOSY PREDECIBLES.
• BAJA UTILIZACIÓN DE MANO DE OBRA CALIFICADA.
• AUSENCIAS EN COLUMNAS.
• ESTRUCTURAS LIVIANAS.
• EXCELENTES COMPORTAMIENTOS SÍSMICOS.
• BAJOS COSTOS DE ACABADOS.
• MUROS DE BAJO ESPESORES(8 CMY 10 CM)
• RESISTENTE AL FUEGO
PRINCIPIOS BASICO: ES LOGRAR QUE TODAS LAS ACTIVIDADES SE REALICEN
ENTRE LASA 8 DE LA MAÑANA Y LAS 6 DE LA TARDE DE CADA DÍA, DEJANDO UN
TIEMPO DE 14 HORAS PARA EL FRAGUADO DEL CONCRETO SUFISIENTE PARA QUE
ESTE TENGA UNA RESISTENCIA ADECUADA PARA PODER RETIAR LOS
ENCOFRADOSY REPETIR EL CICLO.
ENCOFRADO DE TÚNEL: ES EL ELEMENTO QUE PARTICIPA EN LA MAYOR PARTE DEL PROCESO HA
SIDO CONSTRUIDO PARA DISMINUIR EL TIEMPO DE LA MANO DE OBRA, MEJORA LA CALIDAD Y
FACILITA LAS CONDICIONES DE TRABAJO.
TIENE UNA FORMA DE MEDIO TÚNEL CONSISTE EN UNA SECCIÓN RECTANGULAR COMPUESTA POR
UN PANEL VERTICAL DE UNA ALTURA IGUAL DEL MURO A FUNDIR Y UN PANEL HORIZONTAL AMBOS
ENSAMBLADOS ENTRE SI.
SEMITUNEL: COMPRENDE UN PANEL HORIZONTAL Y UNO VERTICAL UN SOPORTE
ASEGURA SU ESTABILIDAD, UNAS RUEDAS PERMITEN SU DESPLAZAMIENTO UNAS
PLACAS DE UNIÓN ASEGURAN UN ENLACE PERFECTO DE LAS SUPERFICIES
ENCOFRADORAS DE VARIOS SEMI -TUNELES.

PANEL VERTIACL(PV): SU ALTURA ESTÁNDAR ES DE 2.43 M LO QUE CONFORMA UNA

ALTURA DE PISO A TECHO DE 2.50 M SIN EMBARGO ES POSIBLE ADECUARLOS PARA
ALTURAS DE 2.20 M HASTA 3 M SU LARGO ESTÁNDAR ES DE 1.25 MY 2.50 M.
PANEL HORIZONTAL(PH):EL LARGO DE ESTE ES IGUAL AL VERTICAL, EL ANCHO ES
ENTRE 1.05 Y 2.85 M AL UNIR VARIOS MEDIOS TÚNELES SE PUEDEN OBTENER LOS
DIFERENTES LARGOS DE TÚNEL REQUERIDOS.
LATERALES DE FORGADO Y TOPES DE MURO: ESTÁN AJUSTADOS EN LA LONGITUD DE
LOS MUROS Y LOS FORJADOS SON SOLIDARIOS AL ENCOFRADO DURANTE TODAS LAS
MANIPULACIONES.

ACCESORIOS: ANDAMIOS, PLATAFORMAS DE DESENCOFRADOS QUE FACILITAN EL

PROCESO, LAS DIMENSIONES NO ESTÁN LIMITADAS PERO LA UTILIZACIÓN DE
ELEMENTOS ESTÁNDAR FAVORECEN A MEDIDAS DE 2.50 M, 1.25 M, 0.625 M.
MATERIAL: ESTÁN CONSTITUIDAS POR PLANCHAS DE ACERO DE 3 MM DE ESPESOR
REFORZADO CON PERFILES DE ACERO EN FORMA DE (OMEGA) PUEDEN RESISTIR UN
PRESIÓN DE CONCRETO FRESCO DE 6ton/M2 A UNA ALTURA DE 3 M LOS PANEL SE
UNEN UNOS A OTROS CON UNOS PASADORES DE ACERO CON TUERCA DE MARIPOSA.

LA TEXTURA DEL ENCOFRADO ES LISA ESTO NOS PERMITE UN AHORRO ENTRE EL 85%
Y EL 90% POR CONCEPTO DE PAÑETES, ESTUCOS Y REMATES. MEDIANTE ELEMENTOS
PLÁSTICOS PERMITEN DIFERENTES TEXTURAS.

LA VIDA ÚTIL DE LAS FORMALETAS ES DE 700 USOS, DE PENDIENDO DEL CUIDADA Y EL

ALMACENAMIENTO ADECUADO PUEDE SER MAYOR.

MATERIALES: EL MATERIAL BÁSICO ES EL CONCRETO REFORZADO DE 3000 PSI, EL CUAL

ES MEZCLADO EN OBRA. MOLDES METÁLICOS DE 10 A 12 CM , CADA MOLDE TIENE 4
TÚNELES PARA FACILITAR LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO SE RECOMIENDA UTILIZAR
CONCRETO CON ASENTAMIENTOS DE 10 CM.

LA CONPACTACIÓN : SE REALIZA CON VIBRADORES INMERSIÓN, EL SISTEMA CUMPLE

CON LAS ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO Y
CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES(NSR-98).
 PROCESOS CONSTRUIDOS

RECURSOS
NECESARIOS
MANO DE OBRA • NO REQUIERE SER ESPECIALIZADA
• CUALQUIER PERSONA CON UN CURSO DE
15 DIAS PARA OPERACIONES SENCILLAS LO
PUEDE HACER
EQUIPO Y MAQUINARIA • GRÚA
• FORMALETA
• BOMBA PLUMA
ALMACENAMIENTO • SE DEBE ALMACENAR CON BARNIZ
ANTICORROSIVO
RENDIMIENTOS • 120M2 O 1 O 2 APARTAMENTOS DIARIOS
 Adecuación manual.  Adecuación mecánica.
 Es donde a partir de la
vigas se dejan los
arranques para los
muros con varillas de ½
pulgadas y de 1 m de
altura.
 Posteriormente se utiliza
una formaleta llamada
“talón de muro” cuyo
objetivo es hacer un
arranque de muro.
 Con los arranques se
coloca y se arma la
malla de refuerzo de
los muros.
 Si se ha utilizado las
formaletas en
construcciones
anteriores se limpia
adecuadamente para
que esto se ve
reflejado en la
superficie de la de la
construcción.
 Al llegar los túneles son
recibidos por el
encofrador, quien con
ayuda de los tornillos
que se encuentran en la
parte inferior del túnel
y lo nivela.
 La nivelación se realiza
con ayuda del talón de
muro que tiene una
altura de 10 cm.
 Se colocan
instalaciones eléctricas
y hidrosanitarias.
 En el proceso de
fundición, se hacen
inicialmente los muros,
después la placa y por
ultimo el talón superior.
 El proceso de vibrado se
hace por medio de
golpes dados
manualmente por medio
de un martillo de goma o
un vibrador en la parte
inferior.
 Al día siguiente se
inician labores muy
temprano,
desencofrando lo
trabajado el día
anterior revisando que
el concreto no este
fresco, que halla
alcanzado la
resistencia mínima
para pode desencofrar.
 Programación de
avance de obra

• plazo de realización de la obra gruesa

Equipo de • Numero de viviendas a construir
encofrado • Medios de manutención y hormigonado de la empresa

Ritmo de • Determinada diariamente, planificado según fases de construcción

producción

concreto • Debe de contar con una resistencia adecuada a las 14 horas de tal
manera que al día siguiente se pueda continuar con la ejecución de
una nueva
 Este no se da por unidad de panel o medio túnel
 Este varia dependiendo los m2 a construir y piezas especiales
requerida. Sin embargo se conoce que las formaletas cuestan
en promedio con todos los accesorios alrededor de 570 dólares.
El costo por m2 por utilización de formaleta es de orden de 1.15
dólares, bajo amortización con base en 300 reutilizaciones su
precio puede llegar a reducir si se consideran mas de 700 usos
 El valor por m2 construido, según
índices de CAMACOL para trabajar
todos los proyectos a enero del
2000, para efectos de dicho estudio
se tomara un valor aproximado de
$150.000. este valor involucra la
estructura vertical y horizontal, y
un sistema cerámico para la
fachada, así como equipos y
formaleta.
 Ante el sol, la integridad de la cubierta es
medía, ya que debido al cambio de
temperatura se generan fisuras, ocasionadas
por contracciones y dilataciones de la palca
 Las formaletas únicamente se transportan por
grúa puesto que estos poseen un peso que no
puede ser manejado por el personal de la obra
sin haber retraso de programación y desgaste
de mano de obra.
EVALUACIÓN TÉCNICA - MODO CONSTRUCTIVO
Ante el sol la integridad de la cubierta es media ya que debido al cambio de temperatura se
generan fisuras ocasionadas por contracciones y dilataciones de la placa.
EVALUACIÓN TÉCNICA
Industrializado
Prefabricado
Necesita formaleta
Posibilidad de reutilizar la formaleta
Facilidad de transporte
Facilidad de almacenamiento
Cuidados en manipulación
Cantidad de mano de obra
Calidad de mano de obra
Rendimiento en el montaje
Cuidados en el montaje
Control de calidad
# de elementos q necesita mantenimiento
Frecuencia de mantenimiento
Necesidad de técnica especiales
Control de calidad y mantenimiento
Constricción en altura
ALTA MEDIA BAJA JUSTIFICACIÓN
x Un proceso repetitivo per mite construir unidades en serie
x Es posible colocar prefabricados como fachadas
x Requiere formaleta especial
x Es reutilizable
x Se requiere de una grúa para su transporte en obra
x Bajo techo por largo periodo
x Tener cuidado con la accidentalidad
X Una cuadrilla de 16 personas
X No requiere ser especializada
X 120m2 día
X Tener cuidado con la accidentalidad
X Se facilita por ser un proceso industrializado
X Fachada periódicamente
X Cada 2 años aproximadamente
X No requiere
X No requiere
X Sistemas especializado para edificios de más de 5 niveles
 MATERIALES BÁSICOS:
La fabricación de los túneles de ben de ser fabricados al 100% fuera del país por la utilización
de OUTINORD lo que genera mayor rapidez en la fabricación y utilización de tecnología. El
transporte de estos formaletas solo puede congruas en los túneles por sus grandes pesos .

MATERIALES BÁSICOS FACILIDAD PARA ACEPTACIÓN SOCIO REQUISITOS GENERACIÓN DE

CONSEGUIRLOS EN ECONÓMICA DESPERDICIOS
BOGOTÁ

alta madia baja Alta madia baja altos medios baja alta madia baja

Formaletas x X x

concreto x x x x

MAQUINARIA Y EQUIPO ESPEC. TECNICAS (REND.CAPACIDAD ETC) FACILIDAD DE ADQUISICION

Grua alta madia baja alta madia baja

Herramienta menor x x x

Bomba / pluma x x x
 PARÁMETRO PARA EVALUACIÓN JUSTIFICACIÓN
EVALUAR
alto medio bajo

Mano de obra calificada x No se requiere mano de obra especializada

Necesidad de entrenamiento x Capacitación básica

Facilidades para conseguirla x Amplia oferta de mano de obra

No de personas necesarias x Una cuadrilladle 16 personas

 Es un procedimiento simple y menos costoso.
 Es un sistema Monolítico por lo tanto es más resistente.
 Se construye a ritmo acelerado por:
 Encofrados IN-SITU.
 Entrega el sitio rápidamente para otros oficios.
 Funcionamiento inmediato de la obra.
 El fundido de muros y placas aseguran un monolitismo, se
debe fundir al tiempo con los muros de contraviento.
 Calidad y precisión en las dimensiones.
 No limita la composición arquitectónica.
 Bajo el porcentaje de desperdicio de materiales.
 Acabados completamente lisos ya que el encofrado es
metálico, liso.
 Motiva que los diseños arquitectónicos
sean rígidos.
 El costo de la formaleta es elevado, sin
embargo su costo es recuperable en
ahorros que hace también el sistema.
 Se requiere de bastante aireación durante
la construcción, por las altas temperaturas
que genera el concreto.
 Bajo aislamiento acústico.
 En temperaturas bajo 0 Grados el fraguado
es muy lento.
 Se debe trabajar concretos muy fluidos
entre 7 y 8 pulgadas de asentamiento, por
lo tanto es importante es importante
utilizar fluidicantes que aumente la
maleabilidad sin sacrificar resistencia.
 Debe realizarse un excelente vibrado para
que la presentación del mismo sea
excelente.