DISEÑO SIMPLIFICADO

DE COLUMNAS DE ABSORCION

Turno: lunes de 3 a 5pm

DATOS GENERALES

 La absorción es una operación básica de la

ingeniería química, que estudia la separación de
uno o varios componentes de una mezcla gaseosa
por disolución en un líquido. Por lo tanto, en esta
operación se efectúa el transporte de materia del
componente o componentes de la fase gaseosa
solubles en el líquido absorbente, desde la fase
gaseosa a la liquida.
OBJETIVOS

 Realizar
el estudio del diseño simplificado
de columnas de absorción.
 Conseguirel máximo de transferencia de
componentes con el mínimo consumo de
energía y de tamaño de columna
FUNDAMENTOS
La absorción es una operación unitaria de transferencia de materia
que consiste en la transferencia de uno o más componentes
minoritarios de una corriente gaseosa a una corriente líquida,
llamada el agente absorbente. La absorción puede ser física o
química, según que el componente de la fase gaseosa lo realice en el
líquido absorbente o reaccione con él dando un nuevo compuesto
químico.
Fundamentalmente dos son los propósitos de esta operación
 Lade purificar una corriente gaseosa para su procesamiento
posterior o su emisión a la atmósfera, o bien,
 Recuperar un componente valioso presente en la corriente gaseosa.
TIPOS DE COLUMNAS DE ABSORCION

 COLUMNA DE ABSORCIÓN DE GAS DE

PARED HÚMEDA – CES: Las columnas
de pared húmeda pueden utilizarse
para determinar coeficientes de
transferencia de masa gas/líquido,
esencial a la hora de calcular el
diseño de las torres de absorción.
 COLUMNA DE ABSORCIÓN DE RELLENO: La
columna de absorción de relleno está
construida está rellenada de anillos Raschig
de 10mm x 10mm, también de vidrio, que son
representativos del tipo de relleno usado
para la absorción de gas.
OPERACIÓN DE LA TORRE DE ABSORCIÓN
 DE DISEÑO

REGLAS
 HEURÍSTICA PARA TORRES DE DESTILACIÓN Y ABSORCIÓN (GAS)

1. La temperatura de los medios de condensación, 38-50 ° C

2. La secuenciación

• eliminar los componentes uno por uno como productos de cabeza

de columnas
• Realizar la separación más fácil primero para la separación de
mezclas multicomponentes
• reducir la volatilidad.
• eliminar los componentes en orden decreciente de concentración

3. El número económicamente óptimo de platos teóricos es cerca del doble

del valor mínimo de la EMA *.
4. Limitar la altura de la torre a unos 53m 8175ft) Max
HEURÍSTICA PARA TORRES DE LA BANDEJA (DESTILACIÓN Y ABSORCIÓN DE GAS)

1. Eficacia máxima de bandejas está en valores del factor de vapor de fs = ^ hasta 0,5
2. La caída de presión por bandeja es del orden de 7,6 cm
3. Platos perforados tienen agujeros de 0,6 0,7 cm
4. Bandejas de válvulas tienen orificios de 3.8cm (1.5 pulgadas) de diámetro.
5. Bandejas Bubblecap
6. la longitud de vertedero son aproximadamente el 75% del diámetro de la bandeja
7. tasa de líquido-un máximo de 1,2 m ^ 3/min m de vertedero
HEURÍSTICO PARA TORRES EMPACADAS (DESTILACIÓN Y ABSORCIÓN DE GAS)

1. Empaques estructurados y aleatorios

2. bandejas con el embalaje
3. Relación entre diámetro de la torre y el
diámetro de embalaje
4. Distribuidores de líquido
5. Las torres empacadas deben operar
cerca de 70% de las inundaciones
ALGORITMO DE DISEÑO DE UNA
COLUMNA DE ABSORCIÓN DE RELLENO

 Selección del disolvente

 Obtención de datos de equilibrio
 Balance de materias
 Balance entálpico
 Elección de Relleno
 Cálculo de diámetro de la columna
 Cálculo de la altura de relleno.
 Cálculos de la pérdida de carga.
 ALGORITMO DE DISEÑO

1. Lo primero es determinar todos los parámetros de entrada y salida de los fluidos

que se muestran en el gráfico anterior en la columna de separación que se quiere
diseñar.
• Gi y Go flujo de gas a la entrada y a la salida.
• Yi e Yo concentración de contaminante en el gas residual en la entrada y en la
salida de la columna.
• Li y Lo flujo de solvente entrando y saliendo de la columna
• Xi y Xo concentración de solvente en el líquido en la entrada y en
la salida de la columna.
• Ls y Gs expresan los caudales de líquido y gas libres de
contaminante.
 La línea de operación representa la relación de las composiciones globales de
líquido y gas en contacto en cualquier punto de la columna:

La curva de equilibrio representa la concentración, a una

temperatura dada, del contaminante

Flujo mínimo de líquido por sección de área transversal:

Cálculo de la altura de la columna

La altura  de la columna está dada por la siguiente expresión en relación al

coeficiente de transmisión de materia de la fase gas y la composición del gas:

Z = HOG NOG

También se puede expresar en función de los mismos parámetros de la fase líquida:

Z = HOL NOL
Para el cálculo de HOG y HOL usamos las siguientes expresiones, ya que las
constantes KG y KL deben ser determinadas experimentalmente para cada caso, y
para cada tamaño de columna.

Donde:
m pendiente de la línea de equilibrio
Gm/Lm pendiente de la línea de operación
HG y HL alturas de las unidades de transferencia de película del gas y del líquido, respectivamente.

Hay diversas fórmulas empíricas, en este caso utilizamos las correlaciones Cornell
para monturas Berl.
HG  altura de unidad de transferencia de la fase gas, m 
HL  altura de unidad de transferencia de la fase liquida, m 
(Sc)v  número de Schmidt del gas = (mv / rvDv) 
(Sc)L  número de Schmidt del liquido = (mL / rLDL) 
Dc  diámetro de la columna, m
Z  altura de la columna, m

K3  factor de corrección del porcentaje de inundación

Ψh  factor de corrección para HG

øh  factor de corrección de HL

 L*w flujo de masa de líquido por unidad de área de sección
transversal de la columna, kg/m2 s 
f1  factor de corrección para la viscosidad del líquido = (m L /mw)0,16 
f2  factor de corrección de la densidad del líquido = (rw /rL)1,25 
f3  factor de corrección para la tensión superficial = (s w /sL)0,8

NOL y NOG se calculan mediante integración gráfica o numérica de las

expresiones anteriores.

El valor del factor de absorción (mGm/Lm) debe encontrarse

entre 1,5 y 2,0.
EJEMPLO:

 En una torre de absorción se desea separar yodo presente en 500mL de una

disolución acuosa cuya concentración es 0,005M. Para ello se utiliza como
disolvente el disulfuro de carbono, CS2, liquido volátil, incoloro y muy
inflamable, que también disuelve el fósforo blanco y el azufre elementar,
entre otras sustancias. A 25ºC el coeficiente de reparto de I2 en CS2 y agua
vale 4,76.
 Calcular:
 La concentración final del soluto, I2, en el refinado después de una etapa de
extracción utilizando 200ml de disolvente.
 Calcular la concentración final del soluto en el refinado, así como el
porcentaje de extracción, en dos etapas con un volumen de fase orgánica
igual a 250mL para cada etapa.
Solucion:
Parte a)

V = 500ml = 0,500 L D = 4, 76
l = 200ml = 0, 200 L n =1
moles iniciales de soluto (yodo) en la fase acuosa se determina por:
mol 1L
m0 = 0, 005 .500mL. = 2,5 x10 -3 mol
L 1000mL
sustituyendo los valores anteriores en la ecuacion correspondiente, se tiene:
1
� V � -3 � 0,500 L �
m1 = m0 � � = 2,5 x10 mol � �= 8, 61x10 -4 mol
�DI + V � �4, 76 x0, 200 L + 0,500 L �
La concentracion de soluto en la fase acuosa, despues de una extracción, es:
8, 61x10-4 mol
M1 = = 1, 72 x10-3 M
0,500 L
 Parte b)

Procedemos a calcular los moles de soluto restantes en la fase acuosa, despues de dos etapas:
2 2
� V � -3 � 0,500 L � -4
m2 = m0 � � = 2,5 x10 mol � � = 2,19 x10 mol
�DI + V � �4, 76 x0, 250 L + 0,500 L �
La concentracion de soluto en fase acuosa, despues de dos etapas es:
2,19 x10-4 mol
M2 = = 4,38 x10-4 M
0,500 L
El porcentaje de extraccion se determina:
m0 - m2 2,5 x10-3 - 2,19 x10-4
% Extracción = x100% = -3
x100% = 91, 2%
m0 2,5 x10