Vous êtes sur la page 1sur 51

DIFUSIÓN

Mecanismo
mediante el cual se Proceso de
mueven los átomos
o moléculas transporte de Flujo neto de
*Defectos puntuales masa que cualquier
que estaban en implica el especie (como
posiciones fijas en movimiento de iones
un solido , sin una especie de ,atomos,molécul
embargo estos átomos en otra
pueden moverse y
as ,orificios)
lo hacen.
o Ladistancia ala cual se efectúa la difusión es
macroscópica pero implica etapas atómicas
microscópicas
o Esparte de el fenómeno de formación de
microestructuras , el proceso completo se describe como
nucleación y crecimiento (N+C)
NECESITAMOS CONOCER LOS FUNDAMENTOS DE
LA DIFUSUION PARA ENTENDER AL MENOS EL
CAMBIO DE MICROESTRUCTURAS Y PROPIEDADES
EN EL PROCESAMIENTO TÉRMICO
Aplicaciones

PROCESOS TÉRMICOS
 CEMENTACIÓN/CARBURACION
 Se desea endurecer la
superficie
 CERÁMICAS CONDUCTORAS  DOPANTES PARA
SEMICONDUCTORES
Cerámicas policristalinas
La industria micro eléctrica
Estabiliza la zirconia , el oxido de surge a partir de la unión p-n
estaño ,el oxido de litio y cobalto. (es una región de
semiconductores en la cual se
tiene dopado un lado con
átomos de tipo n y el otro p)
 FABRICACIÓN DE BOTELLAS
DE PLÁSTICO  OXIDACIÓN DE ALUMINIO
No queremos que ocurra la
difusión de CO2 , motivo por el
cual se usa el PET
 RECUBRIMIENTOS Y  FIBRAS ÓPTICAS Y
PELÍCULAS DELGADAS COMPONENTES MICRO
Limitar la difusión ELÉCTRICOS
Fibras de sílice recubiertas de
polímeros
 ALABES DE TURBINAS
Basado en superlaciones de
níquel ,se recubren de óxidos
metálicos y después se
estabilizan .La difusión de
oxigeno determina la
durabilidad
Estabilidad atómica e iónica
 Equilibrio: cuando un cristal puro carece de movimiento y
todos los espacios intersticiales están ocupados
 Cristal Puro: Cristal que carece de defectos o
imperfecciones en su estructura
 Ecuación de Boltzman:

𝐸𝐶 = 𝑘 ∗ 𝑇[𝐾]
k: constante de Boltzman
T: temperatura en kelvin [K]
Ec: Energía cinética
 Las imperfecciones están presentes en cualquier material
 Cualquier átomo se encuentra en movimiento debido a la
temperatura
 Átomos debido a su energía puede tener un salto de un
límite de grano dependiendo su energía
 El calor se transmite en energía cinética
 Los defectos que necesitan una gran cantidad de energía aplicada es el borde
de grano (tamaño) dada en energía por unidad de área y dislocaciones (energía
por longitud)
 Defectos con requerimiento de energía moderada(calor): vacancias
 Fenómeno en la soldadura intercambio intersticial y vacancial
 El movimiento de los átomos o iones esta relacionada con la
temperatura
 La temperatura cercana a su temperatura de fusión va a dar un
aproximado de 1 vacancia por 1000 átomos aprox. Debido a
que tiende al equilibrio
 La energía de migración es dada a cada cristal específico y es
la cantidad mínima de energía que necesita un átomo para
saltar a la vacancia próxima
 Rangos de porcentaje de temperatura de fusión por metal:
0.0-0.6: rango frío; movilidad atómica casi nula
0.6-0.8: rango medio; movilidad atómica media y requiere tiempo
para alcanzar el equilibrio
0.8-1.0: rango alto; movilidad atómica alta y requiere poco tiempo
para alcanzar el equilibrio
MECANISMOS DE DIFUSIÓN
Consideraciones previas
• A nivel atómico, la difusión consiste
en la migración de los átomos de
un sitio de la red a otro sitio.
• Esta movilidad atómica exige dos
condiciones:
1. Debe existir un espacio libre
adyacente
2. El átomo debe tener suficiente
energía como para romper los
enlaces y distorsionar la red.
MECANISMOS DE DIFUSIÓN
Difusión por vacancias
Difusión intersticial
AUTODIFUSIÓN
Movimiento de los átomos al interior de un material puro.
Otros mecanismos
𝑄
(− )
𝐷= 𝐷0 𝑒 𝑅𝑇
Energía de activación
en la difusión
-El átomo se encuentra en un
lugar de baja energía y
relativamente estable.

-Para que el átomo logre moverse


se le debe proporcionar energía
(Energía de activación) para
que este pueda oprimir a los
átomos circundantes y así pueda
llegar a su nuevo sitio.

-La energía de activación


requerida en la difusión por
vacancias es mayor que la
energía requerida en la difusión
intersticial.
Primera ley de Fick
Ecuación de difusión
𝑀 𝑛.á𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠
J= ; J=
𝐴∗𝑡 𝐴∗𝑡

kg átomos
 J = flujo de difusión ( ; )
m² 𝑠 m² 𝑠
 M = masa (kg)
 A = área (m²)
 t = tiempo (s)
 La condición para que exista estado
estacionario es que el flujo de difusión no
cambie con el tiempo. Un ejemplo clásico
de la difusión en estado estacionario es la
difusión de átomos de un gas a través de
una lámina metálica cuyas
concentraciones (o presiones) de las
substancias que difunden se mantienen
constantes a ambos lados de la lámina
 (a) Difusión en
condiciones de
estado
estacionario a
través de una
lámina delgada,
 (b) Perfil lineal de
concentración para
la situación de
difusión.
 Al representar la
concentración C [masa
de la sustancia o nº de
átomos por unidad de
volumen del sólido
(Kg/m3)(atm/m3)] frente
a la posición (o distancia)
dentro del sólido x, la
gráfica resultante se
denomina perfil de
concentración, C=f(x). La
pendiente de esta gráfica
en un punto determinado
es el gradiente de
concentración.
GRADIENTE DE CONCENTRACIÓN

𝑑𝐶
 Gradiente de concentración =
𝑑𝑥

 Podemos decir que el gradiente de concentración es


el “motor” de la difusión: a mayor gradiente (mayor
diferencia de concentraciones de las dos sustancias)
mayor difusión.
 La expresión matemática de la
difusión en estado estacionario
átomos
en una dirección (x) es:  J( )
cm² 𝑠
𝑑𝐶 cm²
 D( )
J =-D s
𝑑𝑥
átomos
 Δc ( )
 (Flujo proporcional al gradiente cm³
de concentración) Difusión en  Δx (cm)
estado estacionario en una
dirección
Factores que afectan
la difusión
TEMPERATURA
COEFICIENTE DE
DIFUSIÓN
COEFICIENTE DE
DIFUSIÓN
El coeficiente de difusión se relaciona la temperatura por medio
de una ecuación de tipo Arrhenius.
−𝑄
𝐷 = 𝐷0 exp
𝑅𝑇
Donde:
 𝑄 = energía de activación cal/mol .
 𝑅 = constante de los gases (1.987 cal/molK).
 T= temperatura absoluta (K).
 𝐷0 = constante para un sistema dado.
 La magnitud del coeficiente
de difusión D es indicativo de
la velocidad de difusión
atómica.
 Depende de :
Sustancias que • Mecanismo de difusión (cual
difunden difunde intersticialmente y
cual sustitucionalmente).
• Tipo de estructura cristalina.
• Tipo de imperfecciones.
• Concentración de especies
que difunden.
Temperatura

 Cinética de difusión.
 A mayor temperatura , mayor
difusión debido a que se llega
a cubrir la energía de
activación y los átomos se
pueden mover hacia una
vacancia o hacia un espacio
intersticial.
Permeabilidad en los
polímeros
PERMEABILIDAD EN LOS
POLÍMEROS

 La difusión de átomos o de
pequeñas moléculas entre las
cadenas de los polímeros es muy
importante, por ello, los ingenieros
utilizamos el concepto de
permeabilidad.
Permeabilidad

 Se expresa como el volumen


de un gas que puede penetrar
o traspasar por unidad de área
y de tiempo.
Se relaciona con…

 Ladifusión de una sustancia en un


polímero (la permeabilidad) variará su
velocidad de acuerdo con el tamaño
de la especie que se difunde.

Polietilen Polietileno de baja


o de alta densidad.
densidad.
Ventajas de la permeabilidad en los polímeros

 Permite absorber el pigmento en telas hechas a base de


polímeros.
 No permite el escape de las moléculas de aire en las llantas de
los automóviles.
 Evita la descomposición de los alimentos.
Perfil de composición
Segunda ley de Fick
Perfil de composición
 Describe la difusión dinámica de los  𝐶𝑠 = Es la concentración constante
átomos de los átomos que se difunden
 Para una dimensión:  𝐶0 =Concentración inicial uniforme
de átomos que se difunden
𝜕𝑐 𝜕2 𝑐
 =𝐷
𝜕𝑡 𝜕𝑥 2  𝐶𝑥 =Concentración del átomo que se
 Una solución: esta difundiendo en la localización x
𝐶𝑠 −𝐶𝑥 𝑥  e𝑟𝑓= Es la función de error
 = e𝑟𝑓
𝐶𝑠 −𝐶0 2 𝐷𝑡
 𝑥= La distancia de penetración de
 Donde: la difusión
Desventajas de la permeabilidad en los
polímeros

 Ladifusión de ciertas moléculas puede


causar hinchamientos en los polímeros.
 Gran impacto ambiental.

Empaques
y anillos de
motor.
Difusión y
procesamiento de los
materiales
Fusión y colado
 La difusión desempeña un papel importante en
la solidificación de materiales y aleaciones.
 Se debe tomar en cuenta la diferencia en la
difusión de los elementos en forma fundida y
sólida.
 El metal se calienta a temperatura de fusión en
horno y luego se introduce en el molde.
Después se debe esperar a que la pieza
solidifique y se enfríe en el molde.
Sinterizacion
 Tratamiento a alta temperatura que ocasiona que las particular se
unan, reduciendo de manera gradual el volumen del espacio
poroso entre ellas.
 Etapa frecuente en la fabricación de componentes cerámicos
(aluminia, titanato de bario etc.)
 La velocidad del sinterizado depende
– Temperatura
– energía de activación
– coeficiente de difusión
– tamaño original de las partículas
Procesos de difusión durante el
sinterizado y la metalurgia de
polvos. Los átomos se difunden
hacia los puntos de contacto,
formando puentes y reduciendo
el tamaño del poro.
Los cambios en el proceso
 Reducción de la energía interna del sistema de partículas inicial.
 Disminución de un modo importante de la porosidad inicial (cambios en la forma)
 Crecimiento de grano - con posibles
 Cristalización o vitrificación parcial.
 Difusión en estado sólido, líquido o gaseoso.
 Cambios de fase.
 Variación de las propiedades físicas (resistencia mecánica, conductividad térmica,
traslucencia, etc)
Sinterizacion en fase liquida
 Se puede formar una fase liquida en regiones
localizadas en medio de la sinterizacion, esto
para que la difusión de las especias sea mas
rápida.
 Mojar los granos.
Crecimiento de grano
 Implica el desplazamiento de los bordes de grano, permitiendo que
algunos granos crezcan a costa de otros.
 Mantener el material a temperaturas altas el periodo necesario de tiempo
 La fuerza impulsadora del crecimiento de grano es la reducción del área.

Crecimiento normal de Crecimiento anormal de


grano grano
El grano promedio aumenta en forma Distribución de tamaños tiende a ser
continua, ancho de la distribución no bimodal, pocos granos grandes, y
se afecta de forma severa quedan pequeños.
El crecimiento de grano se efectúa
cuando los átomos se difunden de
un grano a
otro, a través del límite de grano.
Soldadura por difusión

Área de Reducción
contacto de tamaños
pequeña de vacíos

Aplicación de Eliminación
presión y alta final de los
temperatura vacíos
BIBLIOGRAFIA
• http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema5.Difusion.ProcesamientoMaterialesCer
amicos.pdf
• http://www.iim.unam.mx/mbizarro/Difusion%20en%20solidos.pdf
• http://www.angelfire.com/md2/mambuscay/Art4.htm
• http://materias.fi.uba.ar/6713/difusion-repaso.pdf
• https://es.slideshare.net/krinashavz/difusin-en-slidos
• Donald R. Askeland. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Ciudad de
México: Thomson.
• James P. Schaffer, Ashok Saxena, Stephen D. Antolovich, Thomas H. Sanders,
Steven B Warner. (2000). Ciencia y diseño de ingeniería de los materiales.
México, DF: CECSA.

Vous aimerez peut-être aussi