Tipos de calderas

• Cast iron sectional boilers

(Calderas de hierro colado).
– Estas son usadas para agua
caliente con una presión de
operación de máximo 5 Bar y una
potencia máxima de 1500 kW.
Requieren ensamblado en el sitio
y consiste en un banco de
secciones de hierro colado. Cada
sección tiene partes internas por
donde circula el agua.
 Tipos de calderas
• Steel boiler (Caldera de
acero)
– Estas tienen
características de servicio
similares a las de hierro
colado. Su construcción es
de cabezales de acero
rolado por la presión en el
recipiente. Pueden tener
configuraciones en
posición vertical u
horizontal.
 Tipos de calderas
• Electrode boiler (Caldera de
electrodos)
– Este tipo de generador de
vapor, emplea altos voltajes
por medio de un electrodo y
hace hervir el agua.
– Ver las ventajas de este tipo
con respecto a los generadores
convencionales.
 Tipos de calderas
• Steam generators
(Generadores de vapor)
– Dispositivos mecánicos
diseñados para generar
vapor de baja presión
(vapor saturado) por
medio de la combustión
de algún combustible
fósil.
 Tipos de calderas
• Vertical shell boilers
(Caldera de coraza
vertical)
– Generador de vapor
con una disposición de
los tubos de forma
vertical.
 Tipos de calderas
• Horizontal shell boiler
(Calderas de tubos
horizontales)
– Generador de vapor con una
disposición de los tubos
horizontalmente.
 Tipos de caldera
• Watertube boilers
(Caldera de tubos de
agua)
Tipos de calderas
Tipos de caldera
 Diseño de calderas
• El diseño de calderas involucra la interacción de
muchas variables:
– Circulación del agua y vapor.
– Características del combustible.
– Sistema del quemador y suministro de calor.
– Transferencia de calor.
• El hogar de la caldera es el componente más
critico del generador de vapor y tiene que ser
diseñado para asegurar alta disponibilidad del
generador.
Transferencia de calor y circulación
• Circulación:
– Aplicado a un generador de vapor, es el movimiento
de agua o mezcla de vapor a través de los tubos
calientes.
– Su objetivo es absorber calor del tubo metálico en
cantidades determinadas que asegure suficiente
enfriamiento de la pared del tubo al hogar durante las
condiciones de operación y variaciones inesperadas.
– Una circulación adecuada previene temperaturas
excesivas en el metal o diferenciales de temperatura
que podrían causar fallas por sobre-esfuerzo,
sobrecalentamiento o corrosión.
Transferencia de calor y circulación
 Circulación en las calderas
• Puede ser natural y de circulación forzada
– Natural: La circulación depende sólo de la
diferencia entre las densidades del agua en las
bajantes y la densidad de la mezcla vapor-agua en
las paredes del hogar.
– Circulación forzada: El circuito es auxiliado por la
operación de una bomba para hacer circular el
fluido (agua) dentro del generador.
Circulación en las calderas
 Características del combustible
• La elección del combustible tiene el mayor
impacto en el diseño y dimensionamiento de
una caldera. A causa de que la resistencia a la
transferencia de calor que presenta los
depósitos de ceniza en la cámara de
combustión (hogar) en una caldera de carbón,
el flujo de calor absorbido es menor en un
generador de gas o aceite combustible, por lo
que es necesaria un área mayor.
 Sobre-calentadores y recalentadores
• Un sobre-calentador sube la temperatura del vapor a un
nivel mayor que la de saturación. Una de sus funciones
principales es minimizar la humedad en las últimas etapas
de una turbina para evitar la erosión en las hojas de las
misma; sin embargo se llega a un punto donde la
temperatura de sobrecalentamiento es insuficiente para
prevenir humedad en las etapas de baja presión de una
turbina.
• Esta condición es solucionada removiendo el vapor por
recalentamiento a presión constante en al caldera y
retornando a la turbina para una expansión continua hasta
la presión de condensación.
• El ciclo termodinámico que emplea esta modificación del
ciclo Rankine es llamado Ciclo de recalentamiento.
Sobre-calentadores y recalentadores
 Economizadores
• Los economizadores incrementan la eficiencia
del generador, extrayendo calor de la descarga
de los gases de combustión y transfiriéndolo
al agua de alimentación, la cual entra a la
caldera a una temperatura más baja que la
temperatura de saturación del vapor.
Economizadores
Calderas en paquete tubos de humo y
agua
• Las calderas de tubos de humo en paquete ,
tienen especificaciones de capacidad de
evaporación de algunos miles hasta 19,000 kg/h
en las configuraciones pequeñas; pero que
pueden llegar hasta 270,000 kg/h en otras más
grandes.
• Las calderas de tubos de agua, generalmente
están diseñadas para circulación natural.
• La ventaja que tienen las configuraciones en
paquete es el costo – beneficio al emplear partes
con diseños estándar.
Calderas en paquete tubos de humo y
agua
Calderas en paquete tubos de humo y
agua
Calderas en paquete tubos de humo y
agua
Componentes de una caldera
Componentes de una caldera