INTRODUCCIÓN A LOS

SISTEMAS
CAD/CAM/CIM/CNC/FMS
FAS/FMC/GT/JIT/TQM
Autor: Luis Ángel Charris Bolaño
UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO
24 de Febrero de 2015
CAD (Diseño asistido por computadora)
Es un proceso conocido por las siglas CAD, (del
inglés Computer Aided Design), que mejora la
fabricación, desarrollo y diseño de los productos con
la ayuda de la computadora. Con este proceso se
pretende fabricarlos con mayor precisión, a un menor
precio y mucho más rápido que con si se hiciera
solamente por el hombre.
El diseño asistido por computadora (CAD) nos muestra el
proceso completo de fabricación de un determinado
producto con todas y cada una de sus características como
tamaño, contorno, etc. Todo esto se graba en la computadora
en dibujos bidimensionales o tridimensionales.
CAM (Fabricación asistida por
computadora)
El término CAM (Computer Aided Manufacturing /
Fabricación Asistida por Ordenador) agrupa las
aplicaciones encargadas de traducir las
especificaciones de diseño originadas a través de las
tecnologías CAD a otras especificaciones de
producción.
En pocas palabras es un puente entre el
Diseño Asistido por Computadora CAD y el
lenguaje de programación de las máquinas
herramientas con una intervención mínima
del operario.
La Fabricación Asistida por Ordenador ofrece significativas
ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de
controlar equipos de fabricación con ordenadores en lugar de
hacerlo con operadores humanos. Por lo general, los equipos
CAM conllevan la eliminación de los errores del operador y la
reducción de los costes de mano de obra.
 CIM (Manufactura Integrada por
Computador )

Consiste en emplear sistemas de información computarizada y filosofías

administrativas para integrar totalmente las actividades relacionadas con la
producción, desde las necesidades del cliente, diseño del producto, del
proceso, la producción hasta el apoyo postventa.
El concepto CIM, en su más amplio sentido,
no se limita a la automatización integrada
del sistema productivo, sino que pretende
lograr la total integración de la unidad de
negocios.
CNC (Control numérico
Computarizado)

Es un sistema de
automatización de
máquinas herramienta
que son operadas
mediante comandos
programados en un
medio de
almacenamiento.
En una máquina CNC, a diferencia de una
máquina convencional o manual, una computadora
controla la posición y velocidad de los motores
que accionan los ejes de la máquina.
Gracias a esto, puede hacer movimientos que no
se pueden lograr manualmente como círculos,
líneas diagonales y figuras complejas
tridimensionales.
FMS (Sistema de fabricación flexible)
FMS es un grupo de estaciones de trabajo
interconectadas por medio de un sistema
de transporte de materiales automatizado.
Por FMS se entiende un grupo de máquinas-
herramientas de control numérico enlazadas
entre sí mediante un sistema de transporte de
piezas común y un sistema de control
centralizado.
Las características de una fabricación flexible
son:
 Flexibilidad.
 Automatización
 Productividad
 Calidad del producto
 Fiabilidad del proceso
FMC (Celda de fabricación flexible)
Un FMC es un grupo de máquinas
relacionadas que realizan un proceso
particular o un paso en un proceso de
manufactura más largo. Puede ser, por
ejemplo, una parte de un FMS.
Un FMC es un centro simple o un pequeño
conjunto de máquinas que unidas producen una
parte, subensamble o producto. Una de las
distinciones entre una celda y un sistema es la
falta de grandes manipuladores de material entre
las máquinas de una celda.
 GT (Tecnología de Grupos)
La GT aplicada a la manufactura, se puede definir como
una filosofía para la administración de las actividades de
producción que tienen la finalidad de obtener ventajas
económicas por medio de la explotación de similitudes
de las partes manufacturadas en lotes pequeños,
tratándolos de manera conjunta, como si fuera un
sistema de producción en serie.
Con este enfoque se mantiene la flexibilidad
(variedad de productos) del proceso de
producción. En este contexto, la GT es una
metodología potencialmente exitosa, que toma las
ventajas del sistema de producción en serie y las
ventajas del sistema de producción por lotes.
JIT (Justo a tiempo)
Es una filosofía que tiene como su objetivo la
eliminación de pérdidas. Las pérdidas pueden ser
partes rechazadas, niveles excesivos de inventario,
manejo excesivo de materiales, tiempos de
preparación y cambio muy prolongados, y otras.
La manufactura Just-in-Time es una extensión del
concepto original de la administración del flujo de
materiales para reducir los niveles de inventario. Sin
embargo, existen muchas más cosas involucradas en
una empresa de manufactura, además de reducir los
inventarios para obtener el control de los costos. La
manufactura tiene que ver con otros asuntos, como
la regulación del proceso, el nivel de automatización,
la manufactura flexible, el establecimiento de
tiempos de arranque para maquinaria, etc.
TQM (Administración total de la calidad
o Manufactura de Calidad Total)
Total Quality Management (TQM) es un enfoque
que busca mejorar la calidad y desempeño, de forma
de ajustarse o superar las expectativas del cliente.
Esto puede ser logrado integrando todas las
funciones y procesos relacionados con la calidad en
una compañía.
Los TQM tiene un enfoque hacia el cliente de todas sus
actividades, también atribuye mucha importancia a los
procesos. Los TQM se apoya en las herramientas
tecnológicas para la planificación, control u mejora de la
calidad.
El TQM concibe la mejora en la calidad de productos y
servicios (y, en general, en los resultados de una
organización) como la expresión última de procesos de
aprendizaje a nivel individual, grupal y organizacional
 WEBGRAFÍAS
 http://www.plm.automation.siemens.com/
 http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid
=1682
 http://www.larevistainformatica.com/DISENO-
ASISTIDO-COMPUTADORA.HTML
 http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/ingenieria/me
catronica/docs_curso/Anexos/TUTORIALcnc/DOC
UMENTOS/TEORIA/CAD-
CAM%20INTRODUCCION%20UPIISA.pdf
 http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizal
es/4100002/lecciones/taxonomia/fabricacionflexibel.
html