Materiales

De
Impresión
Bloque 202

-Erika Nolasco Aguirre

-Karen Daniela Colliere Chaires
-Iris Melina Aguilera Torres
Los Materiales de impresión son
producto que se utilizan para
copiar o reproducir en negativo
los tejidos blandos y duros de la
cavidad bucal
Tejidos
blando
sy
duros
de la
cavida
d bucal
Clasificaci
ón
Rígidos
{
-Yesos para impresiones
-Compuestos cinquenólicos óxidos metálicos

Termoplásticos
{ -Ceras para impresiones (desuso)
-Compuestos de modelar

-Hidrocoloides
-Reversibles (agar-agar)
Elásticos
{ -Irreversibles (alginatos)
-Polisulfuros
-Siliconas
-Poliéteres
-Híbridos
(Poliéteres+Siliconas)
Clasificación de acuerdo a la
viscosidad
No Viscoelásticos
 Yeso para impresión
 Compuesto de modelar
 Compuestos cinquenólicos
 Ceras para impresión
Viscoelásticos
 Hidrocoloides
 Reversibles (agar-agar)
 Irreversibles (alginatos)
 Elastómeros
 Polisulfuros
 Siliconas
 Poliéteres
Clasificación según las zonas donde se
usan
Para zonas sin retención o sin dientes Para zonas retentivas o con dientes

Modelinas Sólo los materiales elásticos

Compuestos cinquenolicos

Ceras ( además de su uso en dientes

con zonas retentivas)

Además de todos los materiales

elásticos
Propiedades generales
 La impresión es la
reprodución en negativo de
los tejidos duros y blandos de
la cavidad bucal. De la cual se
obtiene una reproducción en
positivo o modelo.
Clasificación de las impresiones
Compuestos
cinquenólicos
 Se pueden llamar también Base % Acelerador %
pastas cinquenólicas u óxidos Óxido de Zinc 80 Eugenol o esencia de 12
metálicos clavo
 Son materiales rígidos Resinas 19 Gomorresinas 50
 Endurecen satisfactoriamente Cloruro de 1 Aceite mineral liviano 6
en la cavidad bucal Magnesio

 Permiten una buena Relleno (Silice) 201

reproducción de los detalles Aceite de oliva 6
superficiales
Lanolina 3
Aceleradores 5
Clasificación y propiedades
Equipo para manejar los compuestos cinquenólicos
Formas de mezclar el compuesto cinquenólico
Llenado de impresión y uso del compuesto
Ventajas y desventajas

Ventajas Desventajas
Buena estabilidad dimensional Irritantes
Fácil manipulación No se pueden rebasar
No comprimen los tejidos blandos Sabor no agradable
Reproducen los detalles con nitidez Se puede fracturar en zonas sin soporte
Se adhieren a la cubeta
Se pueden retirar fácilmente del
modelo
Tiempo de trabajo adecuado
Compuestos con eugenol para impresión
(comerciales)
 Coe Flo – GC America
 Kellys impression
paste- Teledyne
 Luralite – Kerr
 Impression paste – SS
White
 Compuestos
sin Eugenol
(comerciales)

Nogenol – GC America

Opotow Impression Paste – Getz

Zoe Impression Paste- Super dent

Compuestos de
modelar
 Se conocen también
como modelinas ,
stens, o compuestos
para impresiones
 Son de propiedad
termoplástica
 Se ablandan por el
calor y se endurecen
al enfriarse
Requisitos que deben cumplir

 Plastificación a bajas
temperaturas
 Estabilidad emocional
despúes de haberse
retirado de la boca
 Cohesión pero no adhesión
 Endurecer a la temperatura
bucal
Composición

Ingredientes Partes
Rosina o colofonia 30
Resina Copal 30
Cera Carmauba 10
Ácido esteárico 5
Talco 75
Propiedades de las modelinas
Manipulación de las modelinas
Ventajas

Desventajas
Hidrocoloides
Reversibles: Agar-
Agar
 -Materiales elásticos
 -Base de algas marinas
 -Principal componente: Agua
 -Principal activo el agar-agar
 -Cambia por medios físicos
Manipulación

 Viene en tarros, como gel; se coloca a

baño maría hasta que queda
totalmente líquido, luego se coloca
entre 63 y 70ºC para convertirlo en sol
fluido, luego se pasa a otro
compartimiento a 46ºC por 10 minutos
y se carga la cubeta, la que tiene
doble fondo y es hueca, para que pase
agua a 13ºC hasta que endurece.
Dependiendo del fabricante, gelifican
a 45 a 36ºC. Se puede volver a usar,
previa desinfección.
Componentes

Agar-Agar 12-15
Agua 85
Bórax 0.2
Sulfato de Potasio 1-2
Benzoato alquílico 0.1
Saporíferos
Hidrocoloides
Irreversibles
Irreversibles: Alginato
 Materiales Elástico
 Obtenidos de algas
marinas ''Alginas''
 Alginato soluble de sodio o
potasio
 Reactor: Sulfato de CA
 Retardador: Fosfato trisódico
 Tierra de diatomeas, oxido de
Zn rellenos.
 Cambia por medios químicos
 Preparar una mezcla adecuada de agua y polvo.
 El agua medida se echa en el polvo, que ha sido medido previamente, y
que se ha sido vertido en una taza de goma limpia.
 El agua se incorporará al polvo mezclandolo cuidadosamente con la
espatula de metal o plastico.
 Tener cuidado al introducir aire a la mezcla.
 Es mejor una mezcla vigorosa.
 Comprimir el alginato contra las paredes de la taza de goma, en rotaciones
intermitentes (180°)

Manipulación
 Debe de mezclarse de 45 segundos a 1 minuto
 Dependiendo la marca y de tipo de alginato: si es fraguado rapido o
normal
 El resultado es una pasta suave y cremosa que no se escurra
facilmente de la espatula al separarse de la taza
 Es importante que el instrumental este limpio, ya que muchos de
los fracasos se deben a que los instrumentos de manejo o mezcla
estaban sucios o contaminados.
Elastómeros

Cuatro grupos químicos diferentes

 Se denominan en forma
general como cauchos Polisulfuro de caucho - Mercaptanos
sintéticos, por sus
propiedades elásticas.
 Todos son materiales Siliconas (Polisiloxanos) - De condensación
sintéticos.
 Todos sufren reacción Siliconas (Polivinilsiloxano) - De adición
química : Polimerización.
 Materiales idóneos para
realizar aparatos fijos de Poliéteres
precisión.
 Sufren tixotropismo durante
el tiempo de trabajo
 Componente principal: Mercaptano multifuncional o un polímero de
polisulfuro
 Suministrados en tubos colapsables
 Uno de base: Polímero polisulfuro de mercaptano adicionado de dióxido de
titanio, sulfato de zinc, rellenos
 Uno de reactor: Dióxido de plomo, oxido Mg y desodorantes
 Se usa un agente oxidante para comenzar la polimerización
 El dióxido de plomo le da al polisulfuro su color pardo oscuro característico
 Calor y humedad atmosférica aceleran su fraguado

Grupo I: Mercaptanos
Manipulación

 Sobre una capa de vidrio se dispensa longitudes iguales de la pasta

base y de la reactora.
 El material viene en tres consistencias: Pesada para cubeta, regular
y liviano para jeringa.
 Los mejores resultados se obtendrán de la técnica de doble mezcla
 El máximo de exactitud se logra al hacer el vaciado dentro de la
primera hora, a partir del momento de retiro de la impresión de la
boca del paciente
 Requieren mayor cuidado al hacer el positivo, ya que fácilmente
atrapan burbujas
 Su reproducción en detalles finos es de excelencia
 Consta de polímeros
 La presentación comercial: Una pasta base y pasta reactora
en consistencia cremosa en tubos colapsables.
 Una consistencia especial, muy densa como masilla, se
suministra en tarros plásticos, además de una cucharilla
dispensadora.
 El tiempo de trabajo es mas corto que los polisfulfuros
 Para evitar el cambio dimensional, se hace el positivo antes
de la 1hr

Grupo II : Siliconas por

condensación
 Manipulación
 De acuerdo a las instrucciones del fabricante, se dispensa el material de
masilla 1-2 o 3 cucharillas. Se adiciona el reactor en la longitud indicada por
el fabricante y se amasa con los dedos para impregnar la masilla con el
reactor.
 Se condensa la masilla en una cubeta metálica de tamaño adecuado, se
recubre con una delgada hoja de polietileno y se toma la impresión.
 Una polimerización en boca es de 2-3 minutos aprox. Se retira la impresión y
se desprende la hoja de polietileno.
 En esta forma, se ha ganado el espacio necesario para el material correcto
fluido.
 Se procede a mezclar base y reactor del material corrector fluido, se carga la
jeringa, se vierte el resto dentro de la impresión preliminar obtenida con la
masilla.
 Se inyecta dentro de las
preparaciones y se vuelve a
llevar la cubeta a la boca.
 Al termino de 6-8 minutos,
termina la polimerización, se
retira de la boca.
 Se lava con agua corriente y se
observa la reproducción
lograda.
Grupo III: Siliconas
por Adición.
 Estas siliconas poseen grupos
vinílicos, polivinil siloxano y
su reacción es de
polimerización por adición sin
evolución de productos
segundarios.
 Gran capacidad de
reproducción de detalles
 Gran elasticidad
y estabilidad dimensional.
 Se suministran 3 consistencias:
Liviana, Media o regular y
pesada.
 Superan en propiedades a los
anteriores.
 El diseño de un dispositivo en forma de
pistola en donde se monta un tubo
doble de silicona: el reactor y la base.
En cuyo extremo se adosa una punta
plástica con un entorchado interno.
Permite que, al oprimir el gatillo de la
pistola, se mezclen simultáneamente
cantidades de silicona base y receptor.
 Al pasar por el punto con el entorchado
interno, se produce la mezcla.
 En la punta sale el producto
perfectamente mezclado y listo para ser
usado.

 La nueva formulación de Coltene con su

silicona vinílica AFFINIS, que posee un
Angulo de contacto bajo, logra una
excelente copia aun en medio
ligeramente húmedo.
Poliéteres

 Este grupo de materiales de impresión de origen europeo no es muy popular en

Latinoamérica.
 Se compone de un polímero de polieter con anillos reactivos aziridino.
 La reacción de polimerización es de cadena cruzada con un éster aromático
sulfonato.
 El material tiene limitaciones por su bajo escurrimiento y rigidez polimerizar.
 Tiempo de trabajo más corto que todos
 Después de polimerizar es el menos elástico, lo que no permite usarlo en todo los
casos.
 Se recomienda para impresiones unitarias o de 2-3 unidades, con un espesor de
material de 4mm, para permitir mayor espacio de elasticidad y poder retirarse en
la zona impresionada y obtener el positivo en yeso sin fracturarse.
 Son tan exactos como
las siliconas por
adición
 Pueden ser
electrodepositados
con plata mas no con
cobre
 Es un material
hidrofílico
 Al colocarlo en
soluciones
antisépticas, se
alteran las
dimensiones de la
impresión
Material de impresión Tiempo medio de trabajo (min) Tiempo medio de fraguado (min)
23°C 37°C 23°C 37°C

Polisulfuro 6,0 4,3 16,0 12,5

Silicona de condensación 3,3 2,5 11,0 8,9

Silicona de adición 3,1 1,8 8,9 5,9

Poliéter 3,3 2,3 9,0 8,3

Material Indicaciones Contradicciones

Alginatos Para elaborar: Impresiones para incrustaciones ,

Modelos de estudio Impresiones Preliminares coronas y prótesis fija.
Antagonistas Modelos de prótesis removibles y Modelos de
ortodoncia
Hidrocoloides Para obtención de impresiones muy precisas Limitación de equipo
reversibles

Compuestos de Impresiones preliminares de desdentados Nunca usarlo en zonas retentivas

modelar

Compuestos Impresiones definitivas de desdentados totales Nunca usarlo en zonas retentivas

Zinquenólicos Impresiones para rebases de prótesis totales

Mercaptanos Para impresiones definitivas de preparaciones Cuidadosa manipulación.

múltiples que requieran absoluta precisión Hay variación en los tiempos
de polimerización de los
diferentes materiales
Siliconas De fácil manipulación Su fácil uso tiende a involucrar
Para impresiones definitivas de preparaciones errores en la técnica
múltiples o unitarias
Poliéter Material muy preciso Muy rígido, difícil para retirar en
zonas muy retentivas
 Material Método Desinfectante Comentarios
recomendado
Hidrocoloide irreversible Inmersión con precaución Compuestos de cloro o El glutaraldehído a corto
(Alginato) Usar solo desinfectante iodofóros plazo es aceptable, pero el
durante un tiempo de tiempo es inadecuado para
exposición corto (<10 min) la desinfección.
Hidrocoloide reversible No sumergir glutaraldehído

Polisulfuro Inmersión Glutaraldehídos, No se recomienda

Silicona compuestos de cloro, exposición mayor a 30
iodóforos, fenólicos minutos

Polieter Sumergir con precaución Compuestos de cloro o Cualquier tipo de

Usar desinfectante durante iodóforos desinfectante pero que sea
un tiempo corto de un corto tiempo
exposición (<10 min)
Pasta Preferible la inmersión; Iodóforos o compuestos de Se puede rociar con
Zinquenólica Puede rociarse para cloro fenólico
Compuesto de impresión registros de mordida
Yesos Dentales
Yeso Tipo I Para impresiones
El más débil de los yesos
El que necesita más cantidad de agua
Más poroso y débil
EN DESUSO
Yeso Tipo II Para modelos de laboratorio
Más compacto y duro que el tipo I
Menos poroso y frágil
Llamado ¨Yeso Blanca Nieves¨
El más utilizado
Yeso Tipo III Para modelos de estudio, ortodoncia, prótesis removibles y prostodoncia total y procesos de
laboratorio.
Más duro que el tipo II
Necesita menos agua para fraguar
Menos frágil y poroso
Yeso Tipo IV Para modelos de trabajo donde se requiera alta resistencia
Igual al tipo III pero se le agregan algunas resinas que le mejoran características como porosidad y
porcentaje de absorción de agua
A veces designado Piedra clase II, Dencita, Piedra mejorada, Más conocido como tipo Velmix.
Resistencia
Endurecimiento
Mínima expansión de fraguado

Yeso Tipo V Los mismos usos que el tipo IV

De más reciente aparición
Resistencia mayor (al haber una menor proporción A:P)
Alta expansión de fraguado
No es poroso
No absorbe agua
Técnica de Mezclado

 No variar la relación A:P

 Evitar la formación de burbujas:
1. Espolvorear el polvo lentamente
2. Espatular la mezcla manualmente por 1 min., con menos fuerza que el alginato,
no tan rápido. El tiempo de mezclado es el que transcurre desde la adición del
polvo al agua hasta que termina la mezcla.
3. Vibrar la mezcla después del espátulado para eliminar el aire incorporado.
4. Colocar el yeso sobre la impresión y vibrar nuevamente
5. El tiempo de trabajo(alrededor de 3 minutos)
6. Tiepmo de fraguado. Tiempo que transcurre desde el principio de la mezcla hasta
que el material se endurece.
Procedimient
o para
realizar el
mezclado y
manejo de
VACIADO DEL MODELO DEL YESO
Factores que dependen del
odontólogo
Relación A:P
Mezclado o espatulado
Temperatura del agua
• 20° a 37°: menor tiempo de fraguado
• +37°: mayor tiempo de fraguado
• 100°: no hay fraguado
Cubetas o cucharillas dentales
Videos de materiales 3D

 https://www.youtube.com/watch?v=d-UsPjPm6mI
 https://www.youtube.com/watch?v=1CHIC6dW9Jc
Referencias Bibliografía

 Cova, N 20). Biomateriales Dentales. Venezuela: AMOLCA

 Rodríguez, E. (2011). De la impresión a la activación en Ortodoncia y
Ortopedia. León, Guanajuato, México: AMOLCA
 Barceló, S; Palma, C. (2015). Materiales Dentales Conocimientos básicos
aplicados. México: trillas
 Anu Savice, K.J. (2004). Philips Ciencia de los materiales dentales. Madrid,
España: ELSEVIER
 Guzmán, B. (2007). Biomateriales odotológicos de uso clínico. Bogotá: Ecoe
Ediciones