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Unidad 4: Mantenimiento a

subestaciones eléctricas de baja


tensión
4.1 SUBESTACIÓN ELÉCTRICA.
4.1.1 ELEMENTOS DE SUBESTACIÓN.
4.2 PRUEBAS A TRANSFORMADORES.
4.2.1 PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN.
4.2.2 PRUEBA DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA AL ACEITE.
4.2.3 PRUEBA DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO
MATERIA: MANTENIMIENTO ELECTRICO ELECTRONICO
DOCENTE: ING. MARIO ALBERTO FUMAGAL ESQUITIN
PRESENTA:
CALDERON JUAN JOSE GUADALUPE
ROMÁN GONZÁLEZ FARID FABIÁN
SILVA PADUA ELEAZAR
4.1 Subestación eléctrica.
¿Qué es una subestación
eléctrica?
 Una subestación eléctrica es una instalación, o conjunto de
dispositivos eléctricos, que forma parte de un sistema eléctrico de
potencia. Su principal función es la producción, conversión,
transformación, regulación, repartición y distribución de la energía
eléctrica. La subestación debe modificar y establecer los niveles de
tensión de una infraestructura eléctrica, para que la energía
eléctrica pueda ser transportada y distribuida. El transformador es el
equipo principal de una subestación.
 En el caso de Colombia, su subestación más grande es Bacatá,
encargada de transformar el voltaje de 500kV a 115kV, para ser
distribuido directamente al sistema eléctrico de Codensa,
encargada de hacerlo llegar a sus 2.8 millones de clientes. Bacatá
cuenta con seis transformadores de 150 MVA cada uno, cinco
líneas de 115kV, equipos de soporte, monitoreo, seguridad y
protección.
¿Cuántos tipos de subestaciones
hay?
 Las subestaciones eléctricas pueden ser estaciones de
transformación, con uno o varios transformadores que elevan o
reducen la tensión; o subestaciones de maniobra, que más que
transformar la tensión lo que hacen es conectar dos o más circuitos.
¿Qué es una subestación
transformadora elevadora?
 Se trata de un tipo de subestación encargada de elevar la tensión
generada de media a alta o muy alta para poderla transportar.
Pensemos que la tensión primaria de los transformadores suele estar
entre 3 y 36kV, y la tensión secundaria de éstos depende de la
tensión de la línea de transporte (66, 110, 220 ó 380 kV).
¿Y las subestaciones
transformadoras reductoras?
 Estas subestaciones tienen como objetivo reducir la tensión de alta
o muy alta a tensión media para su distribución. En este caso, la
tensión primaria de los transformadores depende de la tensión de
la línea de transporte (66, 110, 220 ó 380 kV), y la tensión secundaria
de la tensión de las líneas de distribución (entre 6 y 30kV).
¿Dónde están?

 Las subestaciones suelen hallarse cerca de las centrales


generadoras y también en la periferia de las ciudades. Pueden
estar al aire libre si se hallan fuera de las zonas urbanas, o dentro de
un edificio, si están en zona urbana.
¿Qué capacidad tiene la subestación
más grande de Colombia?
 Tras una reciente ampliación, la subestación de Bacatá es la más
grande del país que sirve a un sistema de distribución. Codensa ha
duplicado la capacidad de transformación de la subestación,
llegando a 900MVA (se le han sumado 450 MVA – millones de
voltiamperios – ) de potencia instalada, energía que equivale a lo
que podrían consumir una ciudad como Barranquilla y todo el
departamento de Boyacá al mismo tiempo
¿Qué pasa si algo falla?

 La avería más frecuente en los circuitos eléctricos es un


cortocircuito y las subestaciones suelen contar con diferentes
sistemas de prevención para afrontarlos.

 Bacatá, por ejemplo, cuenta con un esquema operativo de


respaldo. Esto es, ante una falla de equipo, el problema se puede
mitigar de inmediato con otro equipo disponible para operar, sin
necesidad de que la subestación quede fuera de servicio. De esta
manera, la agilidad ante una crisis es máxima.
4.1.1 Elementos de subestación.
Los diferentes elementos que la integran y los más
importantes, los vamos a enumerar en este
listado:
 1.Transformador
 2.Desconectores
 3.Conmutadores de puesta a tierra
 4.Transformadores de corriente y voltaje
 5.Interruptores de circuito
 6.Descargador de sobretensiones
 7.Barras colectoras
 8.Pararrayos
 9.Portal
 10.Edificio de operaciones
 1. Transformador, la máxima tensión de transporte eléctrico
permitido dentro de la Unión Europea son 380.000 voltios, este alto
voltaje tiene el objetivo de mantener las pérdidas lo más bajas
posibles. Pero pasar de esa cantidad de voltios a los 230 voltios no
es tarea de un solo paso.

 Para ello se necesitan varios transformadores que van ajustando las


tensiones en varias etapas, para llegar a la tensión deseada.
Cuanto más cercano esté la subestación al consumidor final, se
reduce el tamaño necesario del transformador. Para aislar y disipar
el calor generado dentro del transformador, se utiliza aceite
refrigerado.
 2. Desconectores , su propósito es la de abrir el circuito eléctrico de
la instalación y aislar completamente ciertos componentes del resto
de la instalación.
 3. Conmutadores de puesta a tierra, proveen una conexión segura
y confiable para desactivar los componentes del sistema. Previenen
de un posible peligro a la hora del proceso de carga. Combinados
con los desconectores crean un lugar seguro dentro de la zona de
trabajo.
 4. Interruptores de circuito es el interruptor de alto voltaje
que activa o desactiva cada una de las líneas eléctricas.
 5. Descargador de sobretensiones, suelen encontrarse al final de
cada línea o cable. Sirven para limitar subidas de tensión
inesperadas, que no suelen estar en los rangos normales, de esta
manera, si mantenemos el voltaje en unos niveles controlados, la
subestación puede ser protegida sin necesidad de interrumpir el
suministro eléctrico continuo.
 6. Barras colectoras, son la columna vertebral de las subestaciones
eléctricas, conecta y se encarga de la transmisión de la energía
eléctrica a través de las diferentes secciones de la instalación.
 7. Pararrayos, es un componente esencial dentro de la instalación
eléctrica, sirve para conducir de forma controlada e inteligente la
electricidad que descarga un rayo cuando golpea en la superficie.
 8. Portal, es la estructura mecánica que soporta de manera estable
y de forma aislada las líneas y los elementos de la subestación
eléctrica que quedan suspendido en el aire.
 9. Edificio de operaciones, es el edificio donde se realiza el control
de los sistemas, las comunicaciones y el almacén de los elementos
y repuestos eléctricos.
4.2 Pruebas a transformadores.
 a) Prueba de factor de potencia. Este factor es recomendado para
la detección de humedad y es el criterio principal para juzgar el
aislamiento de devanados de un transformador. Amperios dispone
de una gran gama de equipos relacionados con el mantenimiento
de transformadores.
 El factor de potencia siempre será la relación entre las perdidas
(miliwatts) y la carga (milivoltamperes); y el valor obtenido
dependerá únicamente de la humedad y de la temperatura del
equipo en las condiciones en que está operando (independiente
del espesor o del área del aislamiento).
 b) Prueba de resistencia de aislamiento: Es la resistencia (en
Megohms) que ofrece un aislamiento al aplicarle un voltaje de
corriente directa durante un tiempo dado.
 Esta prueba se mide a partir de la aplicación de una tensión
constante durante el tiempo que dura la prueba. De esta prueba
cabe decir que resulta una pequeña corriente de fuga a través del
aislamiento del equipo bajo prueba, que se va reduciendo hasta
un valor mínimo constante.
 c) Prueba de relación de transformación. La relación de
transformación la definimos como la relación de espiras o de
tensiones entre los devanados del transformador (primario y
secundario). El TTR es el método más usado para realizar la prueba
de relación de transformación. El equipo TTR está formado
básicamente por:
 Un transformador de referencia con relación ajustable de 0 - 130
 Una fuente de excitación de corriente alterna
 Un voltímetro
 Un amperímetro
 Un galvanómetro detector de corriente nula
 Así como un juego de terminales para su conexión.
 d) Prueba de resistencia óhmica a devanados. Esta prueba se
realiza para calcular las pérdidas totales de un transformador,
identificando falsos contactos o puntos de resistencia elevada en
los devanados. La prueba se puede aplicar a transformadores de
potencia, de distribución, de instrumentos, autotransformadores,
reguladores de voltaje, etc. El aparato empleado para esta
medición es un óhmetro con rangos desde 10 micro-ohms, hasta
1999 ohms.
 e) Prueba de alto potencial o rigidez dieléctrica. Mediante esta prueba
conocemos las condiciones de servicio del aceite aislante. Se define la
rigidez dieléctrica del aceite como la tensión mínima a la cual se
produce un arco entre dos electrodos metálicos, lo cual nos facilita
información de la capacidad del aceite para soportar esfuerzos
eléctricos sin fallar. Sabemos que existe contaminación con agua u
otros contaminantes si la rigidez dieléctrica es baja. El aparato que se
usa para efectuar la prueba de rigidez dieléctrica consiste en:
 Un transformador
 Un regulador de voltaje (0-60 kV)
 Un interruptor,
 Un voltímetro
 Una copa de prueba con dos electrodos planos
4.2.1 Prueba de relación de
transformación.
Relación de Transformación
(TTR/DTR)
 El significado de la prueba de Relación de Transformación es la
razón del número de espiras del devanado de alta tensión contra
las de baja tensión.
 Por lo tanto en un transformador el cual posee derivaciones de
tensión (TAP´s) se deberá comprobar la relación teórica según la
placa de datos del mismo contra lo que se obtenga de lo
ensayado en campo, de esta manera se podrá tener un pequeño
panorama acerca de las condiciones de ambos devanados (Baja
tensión y Alta tensión) así como del sistema magnético del núcleo.
Conceptos:

La relación entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado


primario y la fuerza electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es
directamente proporcional al número de espiras de los devanados primario (Np)
y secundario (Ns) , según la ecuación
 La relación de transformación (m) de la tensión entre el bobinado
primario y el bobinado secundario depende de los números de
vueltas que tenga cada uno. Si el número de vueltas del secundario
es el triple del primario, en el secundario habrá el triple de tensión.
 Dónde: (Vp) es la tensión en el devanado primario o tensión de
entrada, (Vs) es la tensión en el devanado secundario o tensión de
salida, (Ip) es la corriente en el devanado primario o corriente de
entrada, e (Is) es la corriente en el devanado secundario o
corriente de salida.
Tipos de TTR:

 En la actualidad, los TTR se dividen en dos grupos: monofásicos y


trifásicos. Algunos fabricantes ofrecen TTR monofásicos que son
capaces de medir por fase la relación de vueltas, corriente de
excitación, desviación de fase, resistencia de los enrollamientos "X"
& "H" y polaridad de la conexión de los enrollamientos "X" & "H" de
transformadores de distribución y corriente, así como también de
reguladores de tensión.
4.2.2 Prueba de rigidez dieléctrica
al aceite.
 A. Cerciórese que el control gradual de potencial esté en cero.
 B. Calibre los electrodos del probador a 2.5 mm. (0.1 pulg.).
 C. Conecte el probador a una fuente de alimentación de C.A. de 127 Volts.
 D. Limpie perfectamente la probeta y electrodos como se menciona
anteriormente.
 E. Tome una muestra de aceite de la parte inferior del transformador y déjela
en la probeta tres minutos hasta que esté en completo reposo y sin burbujas
(debe tenerse cuidado que el aceite cubra los electrodos).
 F. Tape la probeta con el cristal protector para mayor seguridad.
 G. Mediante el control gradual de voltaje aplique tensión a razón
de 3 kV por segundo, aproximadamente hasta lograr la ruptura del
dieléctrico, registre la lectura correspondiente a la cual se rompió el
dieléctrico.
H. Deje reposar mínimo durante un minuto el aceite y aplique
nuevamente potencial, repitiendo la operación anterior, registre
nuevamente la lectura a que se rompió el dieléctrico.
I. Repita una vez la operación del punto h).
J. Registre la temperatura ambiente del lugar donde se esté
haciendo la prueba.
K. Vacié sus resultados obtenidos en el formato correspondiente.
L. Calcule el valor promedio de tensión a que rompió el dieléctrico
(ese promedio será representativo para esa primera muestra).
 M. Repita para otras dos muestras más el proceso de los puntos e, f, g, h, i, j, k, l.
 N. El promedio de cada muestra es válido siempre que ninguna prueba sea
diferente en más de 5 kV., si existe una variación mayor deberán efectuarse más
pruebas con nuevas muestras.
 O. Calcule el promedio total con la base del promedio de cada una de las tres
muestras (ese promedio será el representativo de todo el aceite sujeto a
prueba) y si el valor es 25 kV (mínimo), nos indicará que es de aceptarse su
condición y por lo tanto se usará.
Copa núm. Temp ºC Pruebas de--- Ruptura en -- kv Promedio 1-2-3.
4.2.3 Prueba de aislamiento
eléctrico.
Objetivo.

 Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba


cumplen con la resistencia mínima soportable bajo la operación a
la que serán sometidos, así como de comprobar la no inadecuada
conexión entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseño
del producto y que no exista defectos en el mismo.
 Instrumentos de medición los instrumentos de medición que se
emplearán en esta prueba dependen del grado de exactitud de la
lectura de la resistencia de aislamiento que se quiera conocer.
Normas de referencia.

 Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las


normas:
 ieee c57.12.90-1993 "ieee standard test code for liquid - inmersed
distribución, power, and regulating transformers and ieee guide for
short - circuit testing of distribution and power transformers".
 ieee 43-1974
Método de prueba.

 El método de prueba de la resistencia de aislamiento de un


transformador es el de medición directa con el instrumento de
medición (Megger).
PROCEDIMIENTO.
 El significado de la resistencia de aislamiento generalmente
requiere de cierta interpretación y depende básicamente del
diseño, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al
transformador. El procedimiento de prueba para la medición de la
resistencia de aislamiento de un transformador está descrito en la
norma IEEE C57.12.90 y contiene básicamente los siguientes puntos
claves:
 La temperatura de los devanados y del líquido aislante deben estar
cercanos a 20° C.
 Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo líquido
aislante.
 Todos los devanados deben de estar cortocircuitados.
 Todas las boquillas del transformador deben estar en su lugar.
 Todas las terminales que no se consideran en la prueba así como la
carcaza y el tanque deberán conectarse a tierra mientras se
aplique el voltaje de prueba.
 Deben seguirse las indicaciones de cada instrumento de medición
dependiendo del que se trate teniéndose como mínimas las
siguientes:
 Megger analógico. Primeramente se debe seleccionar el voltaje de
prueba de acuerdo a la tabla 1 que son las recomendaciones del
fabricante ya que no se cuenta con normas publicadas que
contengan una especificación más detallada:
 Tabla 1. Voltaje de prueba para diferentes voltajes de referencia.
Voltaje nominal de referencia (V) Voltaje de prueba (V)

Menos de 115 250

115 250 o500

230 500

460 500 o 1000

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