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Unidad I “Tipos de torres de perforación”

1.1 Tipos, características y componentes de los equipos.


INTRODUCCIÓN
El primer pozo se empezó a perforar en Ebano, SLP, el 1 de Abril de 1901 sin que se
obtuviera una producción considerable.
El primer pozo con producción significativa (1500 Bls/día a 1650 pies de profundidad
(502.92 metros de profundidad).
Fue localizado por el ingeniero mexicano Ezequiel Ordoñez en el cerro de La Pez. Brotó
el 3 de Abril de 1904.

En la siguiente exposición, se describirán los componentes y características de los


equipos de perforación (terrestres).
Clasificación de los equipos de perforación
Componentes de un equipo de perforación
Un equipo de perforación terrestre cuenta básicamente con los
siguientes componentes: sistemas de elevación y rotación; un mástil que
sirve de soporte, una fuente de potencia, y un sistema de circulación.
Equipo de perforación terrestre
CORONA

Es un arreglo de poleas montado en vigas, en el tope de la torre de


perforación, donde se pasa el cable de perforación en forma alternada.
La mayoría de las coronas tienen de cuatro a siete poleas que puedan
ser hasta de 6 pies de diámetro y están montadas en fila en un pasador
central.
Su función es la de proporcionar los medios de
FUNCIÓN soporte para suspender la sarta en el pozo o
colocarla a una elevación conveniente durante
las operaciones de perforación sobre el piso de
la torre.
GANCHO

Es una pieza localizada debajo de la polea viajera. A esta pieza van unidas, y del
cual van suspendidas, la unión giratoria, la flecha y la sarta de la tubería hasta
la barrena durante las operaciones de perforación
 Sostiene el elevador durante el ascenso y descenso de la sarta.
 Están diseñados según el peso máximo que pueden levantar
 El rango de diseño varía entre 50 y más de 600 toneladas

EQUIPO Consiste de la unión giratoria, la flecha, la mesa


ROTATORIO rotatoria, la barra maestra y la barrena.
El término sarta de perforación es solamente la tubería
de perforación y el portabarrenas.
Mesa rotaria

Block viajero Unión


giratoria
Elevadores

Los elevadores son un juego de abrazaderas que sujetan a la sarta de


perforación para permitir al perforador bajar o subir la sarta en el
agujero. Los elevadores se aseguran al gancho, por medio de eslabones
o asas.
TIPOS DE
ELEVADORES

Elevador tipo de cuello de botella: este tipo de elevador puede levantar


tuberías de perforación que tienen un ahusamiento de 18 grados en el
hombro de la unión de tubería, justo donde se une con la tubería.
TIPOS DE
ELEVADORES

Elevador tipo cuello levadizo: El elevador tipo cuello levadizo es el que


se utiliza con un tipo de tubería que tiene un hombro cuadrangular en la
caja de la unión de tubería; la superficie maquinada del elevador levanta
contra el hombro cuadrado de la unión de tubería.

 Se usa con portabarrenas y tubería de perforación para agujeros de


diámetro reducido
Malacate

Es la unidad de potencia más importante de un equipo.


Por lo tanto, su selección requiere de un mayor cuidado al adquirir los
equipos o, en su caso, al utilizarlos en un programa específico.

El malacate está instalado en una estructura de acero rígida. Esto


permite que pueda transportarse con facilidad de una localización a
otra.
Sistemas de elevación
El factor más importante para el diseño es la sarta de trabajo.
Diseño del sistema de elevación
El punto de partida en el diseño de un equipo de elevación debe ser el sistema
de aparejo de poleas.
La potencia en caballos de fuerza (HP) requeridas para levantar las sartas de
trabajo se calcula con la siguiente fórmula:
HP= Fuerza (F) x Velocidad (V).

Sistema de aparejo de poleas


Para reducir la fuerza requerida y sacar la tubería se utiliza el dispositivo
mecánico: llamado sistema de aparejo de poleas.
EJEMPLO DE UN APAREJO DE UNA POLEA.
El peso (W) de la tubería que está dentro de un pozo es de 136,200 Kg y se
eleva a 0.3 m. Por lo tanto se realiza un trabajo que se expresa:
TRABAJO = FUERZA X DISTANCIA
TRABAJO = 136,200 X 0.3 = 40, 860 Kg-m
POTENCIA = TRABAJO/TIEMPO
TRABAJO = 40860 Kg-m
POTENCIA = 40860 Kg-m/s
En el cálculo de los caballos de fuerza (HP) que son necesarios para
efectuar el trabajo anterior se desarrolla lo siguiente.
La unidad normal de potencia es el caballo de fuerza (HP) y se expresa
en el sistema métrico como:
1 Caballo fuerza (HP) = 75 Kg-m/Seg
HP = (Kg-m/Seg)/75
HP = 40860/75 = 544.8
HP REQUERIDOS = 544.8
MÁSTIL

Es una estructura de acero con capacidad para soportar seguramente


todas las cargas verticales, las cargas que excedan la capacidad del
cable, y el empuje máximo de la velocidad del viento.
La plataforma de trabajo tiene que estar a la altura apropiada para sacar
la tubería del pozo en secciones de tres juntas de tubo (lingadas) que
miden aproximadamente 27 m.
Los mástiles se clasifican de acuerdo a su capacidad para soportar cargas
verticales y a la velocidad del viento que pueda soportar de lado.
NOTA
MÁSTIL
El mástil debe soportar el peso de la
sarta en todo momento, mientras la
sarta está suspendida del block de la
La construcción del mástil corona y cuando descansa en la mesa
es de acero estructural y rotaria
pueden ser:
Portátiles y fijos. a) El mástil debe soportar con seguridad
todas las cargas o soportar cargas que
excedan la capacidad del cable.
b) Debe soportar el empuje del viento
CONSIDERACIONES
DE DISEÑO

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