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Costos Logísticos e Indicadores de

Gestión en Distribución

Jaime Acero
Diana Upegui
Elber Valencia
Edison Londoño
Costos Logísticos

Son la suma de los costos


involucrados cuando se
mueven y almacenan
materiales y productos
desde los proveedores
hasta los clientes.
Cómo controlamos los Costos Logísticos

Para los responsables de


Logística de una empresa,
cualquiera sea su dimensión,
los costos logísticos fueron,
son y serán una de sus
preocupaciones.
Categoría de los Costos Logísticos
Los Costos logísticos agrupan todos
los costos adheridos a las funciones
de la empresa, que controlan y
gestionan los flujos materiales y sus
flujos informativos asociados.

A. Costos Operacionales

B. Costos de Transportación
Costos Operacionales

Estos costos son los que están relacionados con las


facilidades logísticas como son los almacenes, centros
de distribución mercados concentradores.

• Aprovisionamiento
• Almacenaje
• Información asociada
Costos de Transportación

El movimiento de las mercancías desde su origen


hasta sus respectivos destinos constituye en la
mayoría de los casos el componente más importante
del costo logístico global.

• A largas distancias
• Distribución
Algunos Costos Logísticos

• Costos del Aprovisionamiento


• Costos de Almacenamientos
• Costos de Inventarios
• Costos del Transporte Interno
• Costos de la Distribución de
Productos Terminados
• Costos del Personal involucrado en
estas tareas.
Como detectar costos logísticos
Los costos logísticos se hacen visibles cuando se logra medir con eficiencia las
áreas estratégicas del proceso logístico. Existen numerosos costos no visibles
que, si no se observan a tiempo, pueden ocasionar grandes perdidas en la
empresa (o dejar de percibir mayores utilidades).

La clave es realizar mediciones periódicas y sistematizadas sobre la evolución


de la productividad de la mano de obra directa, tratar de mantener el stock,
evitar grandes desplazamientos entre el deposito de materias primas y el
centro productivo, comprarles a proveedores que trabajen con certificaciones
de calidad y tercerizar algunas áreas en las que no seamos competentes.
Indicadores de Gestión en Distribución

“LO QUE NO SE MIDE,


NO SE CONTROLA Y LO
QUE NO SE CONTROLA
NO SE MEJORA”
Indicadores de Gestión en Distribución
Qué se define como indicador?

Son relaciones de datos numéricos y cuantitativos aplicados a la


gestión logística que permite evaluar el desempeño y el resultado en
cada proceso.

Los indicadores se deben implementar en posiciones estratégicas que


reflejen el resultado óptimo en el mediano y largo plazo mediante un
buen sistema de información.

“Son fundamentales para la toma de decisiones”


Indicadores de Gestión en Distribución
Indicadores de Gestión en Distribución
Importancia de los indicadores
Podría decirse que el objetivo de los sistemas de medición es aportar a la empresa un camino correcto
para que ésta logre cumplir con las metas establecidas.
Todo sistema de medición debe satisfacer los siguientes objetivos:
• Comunicar la estrategia.
• Comunicar las metas.
• Identificar problemas y oportunidades.
• Diagnosticar problemas.
• Entender procesos.
• Definir responsabilidades.
• Mejorar el control de la empresa.
• Identificar iniciativas y acciones necesarias.
• Medir comportamientos.
• Facilitar la delegación en las personas.
• Integrar la compensación con la actuación.
La razón de ser de un sistema de medición es entonces: Comunicar, Entender, Orientar y Compensar la
ejecución de las estrategias, acciones y resultados de la empresa.

Los procesos que comúnmente integran un sistema de medición son: Planificación, Presupuesto
(asignación de recursos), Información, Seguimiento (control), Evaluación y Compensación.
Indicadores de Gestión en Distribución
Objetivos de los Indicadores Logísticos

• Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos.

• Medir el grado de competitividad de la empresa (Benchmarking).

• Satisfacer las expectativas del cliente.

• Mejorar el uso de los recursos y activos asignados.

• Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.


Indicadores de Gestión en Distribución
Características de los Indicadores de la Gestión Logísticos

1 •Cuantificables

2 •Consistentes

3 •Agregables

4 •Comparables
Indicadores de Gestión en Distribución
Cómo construir un indicador?

Patrones para especificación de indicadores

Nombre

Forma de cálculo

Unidades

Metas establecidas

Comportamiento histórico del indicador

Generación de valor
Indicadores de Gestión en Distribución
Metodología

1. Identificar el proceso Logístico a medir

2. Conceptualizar cada paso del proceso

3. Definir el objetivo del indicador y cada variable a medir

4. Recolectar información inherente al proceso

5. Cuantificar y medir las variables

6. Establecer el indicador a controlar


Indicadores de Gestión en Distribución
Metodología

7. Comparar con el indicador global y el de la competencia interna

8. Seguir y retroalimentar las proyecciones periódicamente

9. Mejorar continuamente el indicador

10. Proyección y benchmarking externos


Indicadores de Gestión en Distribución
Compras y Aprovisionamiento

INDICADOR DEFINICION FORMULA

Número y porcentaje de proveedores Proveedores certificados


CERTIFICACIÓN DE certificados.
PROVEEDORES Total proveedores
Número y porcentaje de pedidos Pedidos generados sin problemas
CALIDAD DE LOS PEDIDOS generados sin retraso, o necesidad de
GENERADOS Total de los pedidos generados
información adicional.

Porcentaje sobre las ventas de los Valor de las compras


pesos gastados en compras.
VOLUMEN DE COMPRA Total de las ventas
Número y porcentaje de
productos y pedidos (líneas) que no
cumplan las especificaciones de Pedidos rechazados
ENTREGAS PERFECTAMENTE
calidad y servicio Total de pedidos
RECIBIDAS definidas, con desglose
por proveedor.
Indicadores de Gestión en Distribución
Planificación y Gestión de Inventarios
INDICADOR DEFINICION FORMULA
Proporción entre las ventas y las existencias promedio e indica el número Ventas promedio
ROTACIÓN DE de veces que el capital invertido se recupera a través de las ventas. Inventario promedio
MERCANCÍA

Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último


DURACIÓN DE período e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene. Inventario promedio
MERCANCIAS Ventas Promedio

Nivel de mercancías no disponibles para despachos por Unidaddes dañadas obsoletas vencidas
VEJEZ DEL Unidades dsiponibles en el inventario
INVENTARIO obsolescencia, deterioro, averías, devueltas en mal estado,
vencimientos, etc.
Mide el porcentaje del costo del inventario físico dentro del costo de
VALOR ECONÓMICO DEL venta de la mercancía. Valor inventario fisico
INVENTARIO Valor costo venta del mes
Se determina midiendo el número de referencias que en promedio
presentan descuadres con respecto al inventario lógico cuando se N ° de Referncias con diferenci a
EXACTITUD DEL Numero de referencia inventariada s
realiza el inventario físico.
INVENTARIO
(REFERENCIAS)
Se determina midiendo el valor de referencias que en promedio Valor de la diferencia en pesos
presentan descuadres con respecto al valor del inventario cuando se Valor total del inventario
EXACTITUD DEL realiza el inventario físico.
INVENTARIO (VALOR)
Indicadores de Gestión en Distribución
Centros de Distribución y Bodegas

INDICADOR DEFINICION FORMULA

Consiste en relacionar el costo del almacenamiento y el número de Costo operacion almacenamiento


unidades almacenad en un periodo determinado.
COSTO UNIDAD ALMACENADA Numero unidades almacenadas

Porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos operativos del Costo operación bodega
COSTO POR UNIDAD
centro de distribución.
DESPACHADA
Total unidades despachadas
UNIDADES SEPARADAS O
Consiste en conocer el número de unidades despachadas o cajas Total unidades separdas / despachadas
DESPACAHDAS POR EMPLEADO por cada empleado del total despachado Total trabajadores en separacion
Consiste en conocer el valor de mantener un metro cuadrado de Costo total operativo bodega
bodega.
COSTO METRO CUADRADO Total area de almacenamiento

Consiste en conocer el costo con el que participa cada empleado Costo total operativo bodega
dentro del total despachado
COSTO DE DESPACHOS POR Número de empleados de la
EMPLEADO
bodega

Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de Número de despachos cumplidos


NIVEL CUMPLIMIENTO mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un Total pedidos despachos
DESPACHO periodo determinado.
Indicadores de Gestión en Distribución
Gestión de Transporte

INDICADOR DEFINICION FORMULA


Consiste en controlar el rubro respecto a las
ventas generadas en un pedido determinado
COSTOS DE Costo del transporte
TRANSPORTE Valor de las ventas totales

Consiste en conocer el costo de cada


COSTO OPERATIVO POR conductor dentro del total de gastos. Costo total transporte
CAMION – COSTO POR Número de conductores
CONDUCTOR

Medir el porcentaje de utilización real vs la


CAPACIDAD TOTAL capacidad instalada Promedio de la capacidad de almacena/ usada (Kg - Mt3)
UTILIZADA (VOLUMEN Y/O Capacidad instalada del camión
PESOS)
Medir el costo unitario de transportar una
unidad respecto al ofrecido por los
transportadores del
medio. Costo transporte propio *unidad
COMPARATIVO
TRANSPORTE Costo de contratar transporte *unidad
Indicadores de Gestión en Distribución
Distribución y Servicio al Cliente

INDICADOR DEFINICION FORMULA

Numero medio de días calendario desde que el cliente Pedidos


CICLO DE LA ORDEN realiza el pedido, hasta que se entrega el mismo.
Fecha de recepcion - fecha de solicitud
Cantidad de ordenes que se atienden perfectamente y se
ENTREGA PERFECTA considera que una orden es atendida de forma perfecta cuando Entregas perfectas
cumple con las siguientes características: Total entregas
 La fecha de entrega es la estipulada por el cliente.
 La documentación es completa y exacta.
 Los artículos están completos y en perfectas condiciones.
Este indicador mide el nivel de cumplimiento de la compañía Número de pedidos entregados a tiempo
PEDIDOS ENTREGADOSA para realizar la entrega de los pedidos en la fecha o periodo de Número total de pedidos entregados
TIEMPO
tiempo pactado con el cliente.

Mide el nivel de cumplimiento de la compañía en la entrega de


PEDIDOS ENTREGADOS pedidos completos al cliente.
COMPLETOS Número de pedidos entregados completos
Numero total de pedidos entregados

DOCUMENTOSSIN Numero y porcentaje de facturas emitidas sin problemas Número de facturas emitidas sin errores
PROBLEMAS
Total facturas emitidas
Indicadores de Gestión en Distribución
Financieros

INDICADOR DEFINICION FORMULA

COSTO LOGISTICO COMO % Mide el impacto de los costos logísticos sobre las ventas de Costos logísticos totales
DE LAS VENTAS la compañía. Ventas netas

Mide el impacto de los costos logísticos de la compañía Costos logísticos totales


COSTO LOGISTICO COMO % DE respecto a su utilidad bruta anual. Utilidad bruta
LA UTILIDAD BRUTA

Mide el impacto de los costos de transporte sobre las ventas Costos de transporte totales
COSTO DE TRANSPORTE |
COMO % DE LAS VENTAS de la compañía. Ventas netas

COSTOS DE LA Mide el impacto de los costos en el centro de distribución Costos en el centro de distribución Ventas
OPERACIÓN DEL CENTRO DE sobre las ventas de la compañía. netas
DISTRIBUCIÓN COMO % DE LAS
VENTAS
Indicadores de Gestión en Distribución
Planificación y Control de la Producción

INDICADOR DEFINICION FORMULA


Porcentaje de la capacidad disponible actualmente
utilizada, calculando como la producción actual
Capacidad de producción utilizada real (unidades, kilos, etc.), dividida por la máxima Capacidad utilizada *100
producción conseguible en operación de 24 horas, Capacidad máxima del recurso
7 días a la semana.

Nivel de producción real en relación con la Número de unidades producidas*100


Rendimiento por máquina capacidad de unidades de la máquina en un Capacidad máxima del recurso
periodo determinado
Indicadores de Gestión en Distribución
Cómo medir el desempeño en el proceso logístico
Proceso Vs Indicadores Costo Productividad Calidad Tiempo

Servicio al cliente y
procesamiento de pedidos
Planeación y gerencia de
inventarios
Suministros (compras y
manufactura)
Transporte y distribución
Almacenamiento
Logística Total
Definición:
Es una metodología para traducir la misión y estrategia de
una organización en un grupo de indicadores numérico de
Balanced score desempeño.
card
Los indicadores numéricos tienen como objetivo medir el
rendimiento corporativo de una empresa a partir de
cuatro perspectivas fundamentales:

Perspectiva Perspectiva
Perspectiva Perspectiva
procesos innovación y
financiera Cliente
internos desarrollo
Balanced score card : Fundadores
Se hablo por primera vez del balance score card
por parte de Robert Kaplan y David Norton
mediante un escrito en la revista Business
Robert S.
Review en la universidad de Harvard en 1992. Kaplan

La idea fundamental del texto se puede centrar


en la siguiente frase: David P.
Norton
“Mide lo que motiva el desempeño; es decir lo
que uno mide es lo que logrará”
Balanced score card: Componentes
Los componentes de un BSC se pueden resumir en:
1. Cadena de relaciones causa y efecto representados en un mapa
estratégico. (Objetivos)
2. Enlace a los resultados financieros. (Orientación)
3. Balance de indicadores de resultados e indicadores guía. (sub indicadores).
4. Mediciones que generen el cambio. (Motivación)
5. Alineación de iniciativa y estrategia. (Coordinación)
Balanced score card: Implementación
Fase 1: Concepto estratégico (misión, visión,
plan estratégico)

Fase 2: Objetivos, medición, causa-efecto

Fase 3: Metas e iniciativas por indicador,


objetivos detallados

Fase 4: comunicación, implantación y


sistematización.
Balanced score card: Consideraciones
Al momento de definir los objetivos y
por ende los indicadores que pasaran a
formar parte BSC debe considerarse lo
siguiente:
- Que se va a medir
- Como se va a medir.
- Donde se va a medir.
- Que impacto tendrá.
- va en pro a la estrategia.
- meta y objetivo.
Balanced score card: Errores frecuentes
1. Falta de compromiso de los lideres.
2. Desarrollar BSC por razones distintas a mejorar las practicas de la
organización.
3. Limitar el desarrollo de la estrategia a los niveles ejecutivos.
4. No tener los indicadores alineados con los objetivos.
5. No enfocarse en lo estratégico.
6. Pensar que un proceso es estático.
Balanced score card: Ejemplo
Esta es una forma de crear un indicador para ser empleado posteriormente en un BSC.
Balanced score card: video y muestra

Ejemplo:
Balanced score card
Cuadro de mando Integrado
Tablero de mando y control
Tablero de indicadores.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Definición de Monitoreo: Observación periódica y/o continua
del comportamiento de un elemento dentro de un sistema,
logísticamente hablando es centrar la atención en todos los
objetos que son transferidos dentro de la cadena de suministro;
este monitoreo no tiene como único objetivo conseguir
información del estado actual sino también recopilar
información de estados anteriores, todo esto para suministrar
datos suficientes y pertinentes para la toma de decisiones.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Trazabilidad: según la norma UNE 66901-92 (SISTEMAS DE LA CALIDAD.
MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN EL DISEÑO/DESARROLLO, LA PRODUCCIÓN, LA INSTALACIÓN Y EL
) define trazabilidad como la “capacidad de
SERVICIO POSTVENTA

reconstruir el historial de la utilización o la localización de


un articulo o producto mediante una identificación
registrada.
Cualquier sistema de trazabilidad comprende componentes
para registrar, comunicar, almacenar, modificar y emitir
informaciones especificas y relevantes.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Las tecnologías se han clasificado según su naturaleza de captura,
principalmente se cuentan con las tecnologías de tipo óptico,
inalámbrico y radiofrecuencias o combinaciones de estas.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Dentro de las tecnología de tipo óptico contamos con:

1. Código de barras lineal: principalmente se usa el


GSI 128, sus dimensiones están entre 33 mm de alto
y entre 121 y 164 mm.
2. Código Bidimensional: este se divide en dos
(patrones cuadrados y códigos de barras
bidimensionales).
3. Data matrix: codificación en forma matricial, puede
almacenar hasta 2335 caracteres.
4. ECC200: es la versión mas reciente del data matrix,
posee algoritmos de codificación avanzados, es de
tamaño reducido.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Entre las principales tecnologías de radiofrecuencia tenemos:
1. RFID: existen de dos tipos (activos y pasivos), son dispositivos que a parte de contener
información pueden realizar transmisión de datos.
2. NFC: comunicación de campo próximo, comunicación inalámbrica de rango corto, es
evolución del RFID, integra lecto-escritura y transponedor.
3. Ru Bee: Protocolo especifico de transmisión de datos de modo inalámbrico, recibe
pequeños paquetes de información, es de carácter magnético y de gran alcance.
4. WSN: Wireless Sensor Networks: Red con transreceptores, sensores, controladores y
microcontroladores, comunicación por medios inalámbricos.
5. WIFI RTLS: rastreo y localización en tiempo Real, es una evolución del WSN, cuenta con un
sistema de rastreo WIFI, localiza los objetos en la cobertura de la red.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
RFID

NFC
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Otros desarrollos tecnológicos con aplicación en la logística son:
1. Tarjeta óptica de memoria: posee 4 Mb de almacenamiento, su tamaño es como el de una
tarjeta de crédito, cuenta con tecnología laser de lecto-escritura, se pueden conectar
directamente a una computadora, es indetectable por campos magnéticos.
2. GPS: sistema de posicionamiento global, utilización de señales de satélite por parte de un
receptor, estas señales son empleadas para hallar al receptor con gran precisión.
3. Biométrica: utiliza distinciones anatómicas para procesos de reconocimiento y
verificación, vascamente funcionan con un escáner, software y base de datos. Existen de dos
tipos: Fisiológicos y Conductual, el primero determina rasgos del individuo como huella
dactilar, retina, iris, rostro, entre otros, el segundo determina acciones típicas del individuo
difíciles de copiar como, reconocimiento de voz, firma, presión de tecleo, entre otros.
TICS usadas para el monitoreo de la
función logística
Tarjeta óptica de memoria Biométrica

GPS
Bibliografía
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf

http://adminis3cion.blogspot.com.co/2012/07/importancia-de-los-indicadores.html

http://www.gestiopolis.com/costos-logisticos-que-son-cuales-son-y-como-minimizarlos/

http://www10.iadb.org/intal/intalcdi/PE/2011/08335a08.pdf

http://www.eumed.net/libros-gratis/2010f/869/Costos%20logisticos.htm

http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/asset/eoi:12170/componente12169.pdf

Díaz Curbelo, Alina, Marrero Delgado, Fernando. EL MODELO SCOR Y EL BALANCED


SCORECARD, UNA PODEROSA COMBINACIÓN INTANGIBLE PARA LA GESTION
EMPRESARIALRevista Científica "Visión de Futuro" [en linea] 2014, 18 (Enero-Junio) :
[Fecha de consulta: 13 de septiembre de 2015] Disponible
en:<http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=357933894002> ISSN 1669-7634

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