Camino a la Excelencia

Operacional Vía Mejora Continua

de los Procesos

Marlon Bruna Ponce

Ingeniero de Procesos y Mejora Continua
04 de Junio 2018
Excelencia Operacional (EO)

En primer lugar :

- La EO se refiere a la empresa como un todo.

- Busca implicar a todas las áreas de la compañía y a cada
uno de sus trabajadores.
- Busca crear un flujo de valor sin interrupciones.
- La EO significa poner todos los recursos de la compañía
(procesos, tecnología y talento humano) al servicio del éxito
del negocio a través de procesos lo más optimizados
posible.
En segundo lugar :

- La EO se basa en la calidad, tanto de manera absoluta

como en términos de competición. Este concepto solo
tiene sentido en el contexto de un proceso de mejora
continua.
- Busca ofrecer productos y servicios cada vez mejores a
costos cada vez más reducidos y conseguir una posición
de liderazgo con respecto de los competidores.
Por último :
- La EO pone el enfoque en los procesos de la empresa,
buscando ejecutar las estrategias corporativas de la
manera más eficiente y productiva posible.
- La EO se alimenta de diferentes metodologías como la
planificación estratégica, la calidad total, la re-ingenería de
procesos, la gestión de activos, la mejora continua y las
nuevas tecnologías de la información.
- La EO aplica las disciplinas empresariales como el Six
Sigma, Lean y el Kaizen.

“El Cambio es un Requisito en el

Recorrido para Operar con Excelencia”
Actividades Relevantes :
- Confección de mapas de los procesos productivos.
- Formación de equipos de trabajo de alto desempeño.
- Identificación y levantamiento de las oportunidades de
mejora.
- Utilización de metodologías de mejora continua : Six Sigma,
Lean, etc.
- Medir y controlar el desempeño.

Beneficios :
- Incrementa la satisfacción de los clientes.
- Brinda una mayor flexibilidad.
- Reduce los costos.
- Optimización de los procesos.
- Personal más motivado e involucrado.
- Mejora productos y servicios.
Modelo de la Mejora Continua (PDCA)
El Principio Fundamental de C & A
La cuerda “A”–Alinear el Compromiso
hacia la Excelencia (ACtE)
Existen varias metodologías para
enfrentar el lado “C”
 Dé la Bienvenida a los Problemas
 Donde no hay problemas no puede haber mejoras.
 Los problemas son una montaña de tesoros.
 Intentar que las personas se transformen en
“solucionadores” de problemas.
 Incentive a las personas a buscar la solución de los
problemas.

 El cliente en primer lugar.

 Las personas trabajan para mejorar los procesos.
 Los procesos mejorados mejoran los resultados.
 Los resultados mejorados generan clientes satisfecho.
¿Porque las Personas se Resisten al
Cambio?
 Pérdida de Control.
 Exceso de Incertidumbre y Sorpresa.
 Efecto de “Diferencia”.
 Pérdida de Perfil.
 ¿Puedo hacerlo?
 Efecto Murmullo.
 Resentimientos Pasados.
 Algunas veces la Amenaza es Real.
 Estrategia de Enrolamiento
 Estrategia de Enrolamiento para desarrollar el plan para
ganar el apoyo y compromiso de los stakeholders
claves.
 Las estrategias de influencia se deben construir a partir
del trabajo ya realizado con los elementos del modelo
ACtE :
 Usando los líderes.
 Comunicando el caso del Cambio.
 Compartiendo la Visión.
 Comunicando la estrategia de reconocimiento y
recompensa.
 Comunicando el camino hacia delante (mapa).

“Comunicación y Enrolamiento Inicial para apoyo y

compromiso de iniciar un nuevo camino de hacer el
trabajo bajo el concepto de la MEJORA CONTINUA”
Mejora Continua
En una estrategia completa de mejora continua, el dominio de
la aplicación e integración de estos tres modelos con sus
herramientas correspondientes es clave.
Tipo de Análisis
Resultados de Aplicación de la
Metodología de Mejora Continua
 Herramienta de gestión que permite mejorar y reaprender
más rápidamente la forma en que se ejecutan las
operaciones.
 Aprendizaje más estructurado y sostenible.
 Permite a toda la organización aportar al mejoramiento del
negocio y asegurar el mejoramiento continuo.
 En los distintos procesos se logra aumentar la satisfacción
del cliente y la calidad de vida del trabajador dentro de la
industria.
 Únicas vías para reducir las pérdidas y mejorar la
efectividad de los recursos para competir en el mundo
actual.
 La industria puede producir a altos niveles de calidad con
bajos niveles de costos.
 El uso de la metodología ha empoderado a los trabajadores
para resolver problemas en el mismo lugar de trabajo lo que
les promueve un fuerte sentido de pertenencia.
Juntos Caminemos al Éxito