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Estudio de la Cinética de Reacción y Transferencia de Masa para la Producción

de Bicarbonato de Sodio en una Columna de Burbuja


María E. Gómez F. *, Juliana Castellanos C., Miguel Martinez, Paula Roa A. Liliana Castellón**
Programa de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería, Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena D. T y C, Colombia
maryelegomez18@hotmail.com *, email@xxxxx.com **

Resumen: Es importante para la industria optimizar los procesos que conllevan el CO2 y darle un nuevo uso de producción. El objetivo del proyecto a
desarrollar es evaluar la producción del bicarbonato de sodio a partir de un sistema de reacción del CO2 con una solución de carbonato de sodio. Para este proceso
se requiere diseñar un reactor en fase gas-líquido de tipo columna de burbuja que proporcione las condiciones necesarias para la transferencia de masa entre el
CO2 alimentado y la solución contenida de Na2CO3 para producir NaHCO3
Palabras clave: Transferencia de masa

Introducción Resultados
Una de las tecnologías utilizadas para la captura del CO2 es la absorción, de Los biorecubrimientos obtenidos bajo diferentes condiciones experimentales
los absorbentes más comunes se encuentran las alcanoaminas. Para este se probaron en uvas, utilizando como indicador de conservación los grados
proyecto se usa otra opción de tratamiento para trabajar con un nuevo brix de la fruta. Se encontró que el biorecubrimiento elaborado con la
absorbente de solución acuosa de carbonato de sodio, que al ponerlo en solución #2, permite mantener las uvas con bajos valores de °Brix (Figura 4).
contacto con el dióxido de carbono reaccionan para producir el bicarbonato La muestra obtenida con la solución #2 también presenta una pérdida menor
de sodio. de humedad, lo que significa que el biorecubrimiento actuó como barrera, e
inhibió una pérdida como la evidenciada en la uva control.
Los estudios encontrados buscan limpiar la corriente de gas del CO2, sin
embargo, la investigación presente es para optimizar los procesos que
conllevan el CO2 y darle un nuevo uso de producción. Se busca diseñar un
reactor en fase gas-líquido de tipo columna de burbuja que proporcione las
condiciones necesarias para la transferencia de masa entre el CO2 alimentado
y la solución contenida de Na2CO3 para producir NaHCO32.

Metodología
Las variables para controlar son la concentración de la solución de carbonato
de sodio, el flujo del gas de CO2 y el tiempo de la reacción. No se Figura 4. Comparación valores °Brix
seleccionaron factores como la presión y la temperatura del sistema, ya que,
en la industria, el equipo operará a condiciones atmosféricas.
Conclusiones
- Los resultados de la caracterización de la composición de la cáscara de
banano, permitieron evidenciar la viabilidad de los componentes para la
síntesis de los biorecubrimientos comestibles.
- Los biorecubrimientos comestibles obtenidos se presentan como una
alternativa de bajo costo que puede satisfacer las necesidades que suplen los
recubrimientos poliméricos hoy día con un menor impacto al medio
ambiente

La Figura 2 presenta la ruta propuesta para la síntesis del


biorecubrimiento, lo cual fue el segundo objetivo definido:
Referencias
[1]j. gomez franco and T. Roa, "oilwatch, curso técnico de la industria
petrolera", 2019.
[2]R. Torres Robles and J. Castro Arellano, Análisis y simulación de
procesos de refinación del petróleo. Instituto Politécnico Nacional, 2010.
[3]M. Safamirzael, "Selection of cooling water system for gas, petroleum
and petrochemical plants located on coastline - Part 1",
Hydrocarbonprocessing.com, 2019. [Online].
[4]R. Hernández Almaso, "Anteproyecto de un intercambiador de calor tipo
doble tubo para un proceso de refinación", 2019. [Online].
[5] L. Palacio Santos, H. Tapias García and C. Saldarriaga Molina,
Figura 2. Biorecubrimiento
Métodos y algoritmos de diseño en ingeniería química. Medellín:
Para cumplir con el tercer y ultimo objetivo específico de la investigación, Universidad de Antioquia, 2005.
el cual es realizar pruebas al biorecubrimiento obtenido a nivel funcional, se [6] D. Kern, Procesos de transferencia de calor. México: CECSA, 1984.
empleó la metodología presentada en la Figura 3.

2019

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