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de Minas
1 Cero Accidentes
2 Cero defectos
3 Cero perdidas
Origen del TPM
Cuando nacieron los diferentes sistemas de calidad, de una o de otra manera,
todos y cada uno enfocaban su atención en una o varias de las llamadas “5
M”, pero no en todas:
4 Reducción de la velocidad.
Las seis grandes pérdidas
Cero defectos
Cero accidentes
Las seis grandes pérdidas
La figura ilustra la relación entre el TPM y las
características básicas del sistema de
producción Toyota (TPS). Tal como muestra esta
matriz, el propósito del TPM es eliminar las seis
grandes pérdidas, que corresponden a la
eliminación absoluta del despilfarro de Toyota
Los Pilares del T.P.M.
Nivel N°3:
Tiene maestria práctica pero
no teórica ( no puede
enseñar a otros)
Nivel N°2 :
Conoce la teoría pero no la
práctica ( necesita
entrenamiento)
Nivel N°1 :
Falto de conocimiento
teórico y habilidad práctica
(tiene que aprender) Formación T.P.M.
• Profunda y practica
• Orientada a necesidades visibles
Quinto Pilar: Capacitación y entrenamiento
Esquema conceptual
Implementación del T.P.M.
Implementación del T.P.M
Beneficios del T.P.M
ORGANIZATIVOS
Aprendizaje permanente.