TECNOLOGIAS LIMPIAS EN LA

METALURGIA DEL ORO

BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

Y MEDIO AMBIENTE

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

Universidad Tecnica de Oruro - Bolivia

Arequipa, 3 - 6 de mayo de 2017

GENERALIDADES

El beneficio de materias primas de metales

preciosos impone exigencias especiales a la
técnica de la concentración.

Las causas son las propiedades físicas y

geoquímicas o bien mineralógicas del oro.

En función de la caracterización mineralógica de

las menas auríferas, el proceso de concentración
gravimétrica es solo una posibilidad de aplicación
a ellas.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

GENERALIDADES

Luego se puede afirmar que los minerales básicos

que componen la MENA definen el esquema de
procesamiento.

Por ello es muy importante y necesario efectuar

una caracterización mineralógica, química y
metalúrgica, como etapa previa al estudio de
concentración
La concentración de menas auríferas se ve
afectada, por varios contextos

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

GENERALIDADES
Como

 Composición mineralógica
 Contenido de oro o tenor
 Granulometría de ocurrencia y forma
 Grado de liberación y tipos de asociación
 Presencia de oro en menas complejas
 Composición mineralógica de la ganga

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

PROCESOS DE SEPARACION
Concentración gravitacional
Concentración centrifuga
Concentración por flotación
Concentración por amalgamación
Proceso de cianuración
Separación magnética
Separación electrostática
Procesos pirometalúrgicos
Procesos combinados
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
ESTUDIOS DE CASO CASO 1:
Mineral aurífero proveniente del Departamento de La Paz
(norte), Bolivia.

Características principales de la muestra: granulometría

gruesa, 3 pulgadas; al microscopio, previa reducción de
tamaños y limpieza en chua, se observa oro fino poco
abundante; acompañantes, sulfuros en poca cantidad;
ganga silícea y óxidos de hierro y ganga arcillosa con
tendencia formar lamas.
Objetivo: Determinar las causas por las que la recuperación,
por gravimetría, es baja. Sugerir, en base a los resultados de
las pruebas experimentales, otro método de concentración
para mejorar la recuperación de oro, que no sea lixiviación.
Experimentación:

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 MUESTRA

TRITURACION, 2a y 3a

CERNIDO, ¼”
ESTUDIOS DE CASO (+)
(-)

CASO 1: MOLIENDA

CLASIFICACION, 48#

(+)
Flujograma del (-)

Cuarteo
tratamiento
experimental Pruebas de flotacion Comun Concentracion gravimetrica

FLOTACION Análisis químico CLASIFICACION

Espuma Non Float

-48# +100# -100# +200# -200#
AMALGAMACION
MESA MESA MESA

ELUTRIACION
K S C K S C K S

cola Amalgama

DESTILACION

Oro fisico Hg M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

ESTUDIOS DE CASO CASO 1:
Resultados:
Concentración gravimétrica
Productos % Peso Ley, g Au/t % Distrib. Au
Concentrado 3,06 174,63 36,07
Segundas 8,75 14,98 8,84
Cola 88,19 9,26 55,09
Cabeza calcul. 100,00 14,82 100,00
Cabeza ensay. 15.20

Amalgamación
Producto Peso, g Ley, g Au/t Finos, g % D. Etapa % D. Total

Oro físico
0,388 0,388 48,87 17,63
Cola
4546,172 89,30 0,406 51,13 18,44
Cabeza calc. 4546,560 174,63 0,794 100,00 36,07 Carrasco
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa
ESTUDIO DE CASO CASO 1:
Observación 1:

La baja recuperación se debe a que el oro

contenido en la muestra, que es fino, se encuentra
en forma de hojas; este tipo de oro flota en la
superficie del agua y por tanto la mayor parte es
conducida a las colas de las mesas.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 ESTUDIOS DE CASO CASO 1:
pruebas de flotación:
Productos %Peso g Au/t %Dist. %Peso g Au/t %Dist.
Prueba 1 Prueba 2
Concentrado 1,76 773,44 90,22 1,82 723,11 91,31
NF limpieza 5,57 5,21 1,92 5,78 6,17 2,47
Espuma rougher 7,33 189,67 92,14 7,60 177,86 93,78
Non Float 92,67 1,28 7,86 92,40 0,97 6,22
Cabeza calculad 100,00 15,09 100,00 100,00 14,41 100,00
Cabeza ensayad 15,20 15.20

Amalgamación:
Producto Peso, g Ley, g Au/t Finos, g %D. Etapa % D. Total
Oro físico
0,019 0,015 57,62 52,61
Cola
35,981 306,61 0,011 42,38 15,29
Cabeza cal.
36,000 723,11 0,026 100,00 91,31Carrasco
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa
 ESTUDIOS DE CASO CASO 1:
Condiciones de operación: Grado de molienda, 100% -
65#; activador, CuSO4; colector, Z-11, la primera y Z-6 la
segunda; espumante, DF-1012.
Observacion 2:
La amalgamación tanto del concentrado gravimétrico
como de la espuma de flotación, tampoco responde
favorablemente ya que, en ambos casos, se logran bajas
recuperaciones en la etapa; esto se debe a la misma
causa antes observada; los pequeños granos de oro en
forma de hojas no penetran la superficie del mercurio
para formar la amalgama.
Lo más adecuado para esta muestra es, realizar la
flotación y las espumas conducirlos a fusión, de esta
manera se logrará una elevada recuperación final del oro
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
ESTUDIOS DE CASO CASO 1:
Fusión, con la espuma de la primera prueba de flotación
Producto Peso, g Ley, g Au/t Finos, g %D. Etapa % D. Total
Oro físico
0,025 0,025 91,83 82,84
Cola
35,175 63,26 0,002 8,17 7,37
Cabeza
calc. 35,200 773,44 0,027 100,00 90,22

Resumen general de resultados

Opción % Peso concent. Ley, g Au/t % Recuper.
Concen. gravimétrica 3.06 174.63 36.07
Amalgamación 0.388 - (48.87) 18.44
Flotación 1.82 723.11 91.31
Amalgamación 0.015 - (57.62) 52.61
Flotación 1.76 773.44 90.22
Fusión 0.025 - (91.83) 82.84

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

ESTUDIOS DE CASO CASO 2:
Mineral aurífero proveniente del Departamento de
Oruro-Bolivia
Características principales de la muestra:
granulometría gruesa, 5 pulgadas; al microscopio,
previa reducción de tamaños y limpieza en chua, se
observa oro grueso y fino regular cantidad;
acompañantes, sulfuros en regular cantidad ganga
silícea y arcillosa
Objetivo: Determinar el grado de concentrado aurífero
y rango de recuperación obtenido por concentración en
mesas y flotación y sugerir, en base a los resultados, el
proceso más adecuado para esta mena.
Experimentación:

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 MUESTRA

TRITURACION
ESTUDIOS DE CASO CASO 2: PRIMARIA

TRITURACION
SECUNDARIA

CERNIDO
Flujograma del (+)

tratamiento (-)
TRITURACION
experimental TERCIARIA

CERNIDO
(-) (+)

MEZCLADO Y
HOMOGENIZADO

CUARTEO

PRUEBAS EN PRUEBAS
MESAS FLOTACION
Comun Resto
Anal. quimico almacenar M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
 MUESTRA

MOLIENDA

i) tratamiento gravimétrico
CLASIFICACION,
48# (0.3mm)
(+)
(-)
ESTUDIOS DE CASO CASO 2: CLASIFICACION

-48# +100# -100# +200# -200#

CONC. EN CONC. EN CONC. EN

MESA MESA MESA

Conc.-Au cola Conc.-Au cola Conc.-Au cola

MUESTRA

MOLIENDA ii) tratamiento por flotación

CLASIFICACION,
48# (0.3mm)
(+)
(-)

ACONDICIONAMIENTO

FLOTACION
ROUGHER +
SCAVENGHER

Espuma rougher cola

FLOTACION
CLEANER

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

Concentrado aurifero NF - limpieza
ESTUDIOS DE CASO CASO 2:
1. Concentración Gravimétrica Resultados
Productos % Peso Ley, g Au/t % Dist. Au
Concentrado 1.59 737.12 58.49
Cola 98.41 8.46 41.51
Cabeza calculada 100.00 20.05 100.00

Cabeza ensayada 21.50

2. Flotación
Productos %Peso g Au/t %Dist. %Peso g Au/t %Dist.
Prueba 1 Prueba 2
Concentrado 2,74 518,76 67,12 2,87 505,77 68,26
Non Float 97,26 7,16 32,88 97,13 6,95 31,74
Cabeza calcul. 100,00 21,18 100,00 100,00 21,27 100,00
Cabeza ensay. 21,50 21,50
Condiciones de operación: Grado de molienda, 100% -
48#; activador, CuSO4; colector, Z-11, la primera y Z-6 la
segunda; espumante, DF-1012.
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
Resumen de resultados
ESTUDIOS
Concentrac DEconcentra
% Peso CASO Ley,CASO
g Au/t 2:
% Recuperación Radio Enriq.

Mesas 1.59 737.12 58.49 36.76

Flotación P-1 2.74 518.76 67.12 24.49
Flotación P-2 2.87 505.77 68.26 23.78

Análisis granulométrico de la alimentación

Tamaño de grano % Peso Ley, g Au/t % Dist. Au

-48# +65# 15.01 14.78 11.10

-65# +100# 12.91 16.33 10.55
-100# +150# 18.04 20.62 18.62
-150# +200# 19.21 21.51 20.68
-200# +270# 9.07 21.94 9.96
-270# +325# 8.65 22.34 9.67
-325# +400# 9.23 23.76 10.98
-400# 6.29 26.79 8.43
Cabeza calculada
100.00 19.98 100.00
Cabeza ensayada 21.50

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

Análisis granulométrico de las colas gravimétricas
ESTUDIOS
Tamaño, MT DE
% P. CASO
Etapa CASO
% P. Total Ley, 2:
g Au/t % D. Etapa % D. Total

-48# +65# 15.68 15.43 3.05 5.22 2.17

-65# +100# 12.89 12.68 3.81 5.36 2.23
-100# +150# 18.03 17.74 8.06 15.87 6.59
-150# +200# 19.82 19.50 8.62 18.65 7.74
-200# +270# 9.34 9.19 11.84 12.07 5.01
-270# +325# 8.66 8.52 14.72 13.92 5.78
-325# +400# 9.02 8.88 16.23 15.98 6.64
-400# 6.56 6.46 18.04 12.92 5.36
Cabeza calc. 100.00 98.41 9.16 100.00 41.51
Analisis size by size colas gravimetricas
100
Alimentado y Recuperado, %

90
80
70
60
50
40 Alimentación
30
% Recuperado
20
10
0

Tamaño de grano, Mallas Tyler

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
 ESTUDIOS DE CASO CASO 2:
Análisis granulométrico de las colas de flotación
Tamaño, MT % P. Etapa % P. Total Ley, g Au/t % D. Etapa % D. Total
-48# +65# 17.66 17.15 12.35 30.90 9.81
-65# +100# 15.15 14.72 10.81 23.20 7.36
-100# +150# 17.93 17.42 8.25 20.96 6.65
-150# +200# 18.25 17.73 4.42 11.43 3.63
-200# +270# 9.08 8.82 3.15 4.05 1.29
-270# +325# 7.85 7.62 2.22 2.47 0.78
-325# +400# 8.05 7.82 2.85 3.25 1.03
-400# 6.03 5.86 4.38 3.74 1.19
Cabeza calc. 100.00 97.13 7.06 100.00 31.74
Análisis size by size, colas de flotación
100
Alimentado y Recuperado, %

90
80
70
60
50
40 Alimentación
30
20 % Recuperado
10
0

Tamaño de grano, Mallas Tyler

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
ESTUDIOS DE CASO CASO 2:
Observaciones:
Por concentración gravimétrica no se recupera
adecuadamente las partículas finas, esto lo demuestra
claramente el análisis size by size de las colas de mesa.

Por otro lado efectuando el mismo trabajo de análisis

size by size de la colas de flotación se puede constatar
que la recuperación de las partículas gruesas es
deficiente.
Por tanto, lo más adecuado para tratar esta mena
aurífera con posibilidades reales de lograr elevados
Índices Metalúrgicos es combinar los dos procesos tal
como se sugiere en el flujograma de la figura

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

 MUESTRA

MOLIENDA

CLASIFICACION,
48# (0.3mm)
ESTUDIOS DE CASO CASO 2: (+)
(-)

CLASIFICACION

-48# +100# -100#

CONC. EN
MESA

Conc.-Au cola

REMOLIENDA
FUSION

CLASIFICACION,
100# (0.15mm)
(+)
(-)

ACONDICIONAMIENTO

FLOTACION
ROUGHER +
SCAVENGHER
Flujograma sugerido
para el tratamiento Espuma rougher cola

de la mena aurífera FLOTACION

CLEANER

Concentrado aurifero NF - limpieza M. Sc.recircula

Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
Mineral aurífero proveniente del Departamento de Santa
Cruz, Bolivia; (dos muestras).
Características principales de las muestras:
granulometría gruesa, 4 pulgadas; al microscopio, previa
reducción de tamaños y limpieza en chua, se observa oro
fino poco abundante; acompañantes, sulfuros en regular
cantidad y abundante ganga silícea y en poca cantidad,
óxidos de hierro.

Objetivo: Llevar a cabo la concentración usando 3

equipos de concentración gravimétrica, con fines
comparativos, mesas vibrantes, espirales y chua
mecánica y flotación y sugerir la mejor opción para una
posible instalación industrial.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:

Experimentación:
Las pruebas de concentración se llevaron a cabo
siguiendo los flujogramas de las figura 1 y 2.

Con fines comparativos las pruebas se realizaron en

las mismas condiciones de operación, con los mismos
tamaños de grano clasificados y, por supuesto, la
misma cantidad de pasos en cada equipo

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
MUESTRA 1 MUESTRA 2

TRITURACION, TRITURACION,
3 etapas 3 etapas

MEZCLA Y
HOMOGENEIZACION

CUARTEO

Común 1 Común 2 Común 3 Común 4 Común 5

PRUEBAS EN PRUEBAS EN Análisis químico PRUEBAS EN PRUEBAS DE

CHUA MECANICA MESAS ESPIRAL FLOTACION

Figura 1.- Flujograma de la preparación de las muestras para

las pruebas experimentales con la mena aurífera proveniente de
Santa Cruz.
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
COMUN: (1, 2, 4, 5)

MOLIENDA

CLASIFICACION, 35#
(+)
(-)

CLASIFICACION

-35# +48# -48# +100# -100#

1. Chua mecánica 1. Chua mecánica 1. Chua mecánica

CONCENTRACION 2. Espiral CONCENTRACION 2. Espiral CONCENTRACION 2. Espiral
3. Mesa vibrante 3. Mesa vibrante 3. Mesa vibrante

Concentrado Cola Concentrado Cola Concentrado Cola

1. Chua mecánica 1. Chua mecánica 1. Chua
REPASO EN: 2. Espiral REPASO EN: 2. Espiral REPASO EN: 2. Espiral
3. Mesa vibrante 3. Mesa vibrante 3. Mesa

Segundas Cola Segundas Cola Segundas Cola

Figura 2.- Flujograma del tratamiento experimental realizado

con tres equipos gravimétricos a la mena aurífera
proveniente de Santa Cruz, Bolivia
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:

chua mecánica
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
Resultados:
La ley de cabeza ensayada de la muestra es de 4.57 g
Au/t.
Se realizaron balances metalúrgicos con cada fracción
granulométrica y con cada equipo, a continuación solo
se presenta el resumen general de cada uno de los
equipos usados.
Tabla 1.- Balance metalúrgico de la concentración
gravimétrica en Chua Mecánica y Espiral
Productos %Peso g Au/t %Dist. %Peso g Au/t %Dist.
Chua Mecánica Espiral
Concentrado 0,81 310,59 59,49 1,74 100,80 41,01
Segundas 1,30 47,11 14,51 2,81 13,84 9,10
Cola 97,89 1,12 25,99 95,45 2,23 49,89
Cabeza calcul.
100,00 4,22 100,00 100,00 4,28 100,00
Cabeza ensay.
4,57 4,57
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
Resultados:
Tabla 2.- Balance metalúrgico de la concentración
gravimétrica en Mesa vibrante
Productos % Peso Ley, g Au/t % Distrib. Au
Concentrado 1,20 240,38 66,23
Segundas 3,65 6,80 5,72
Cola 95,15 1,28 28,05
Cabeza calculada
100,00 4,34 100,00
Cabeza ensayada 4,57

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
Resultados:
MUESTRA

MOLIENDA

CLASIFICACION
(+) activador
(-) colector

espumante ACONDICIONAMIENTO

FLOTACION
ROUGHER +
SCAVENGER

Espuma rougher Non float

(cola final)
FLOTACION
CLEANER

Concentrado aurifero NF-limpieza

Figura 3.- Flujograma del tratamiento por

flotación a la mena auriferaM. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
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ESTUDIO DE CASO 3:
Resultados:
Tabla 3.- Balance metalúrgico de las pruebas de flotación
Productos %Peso g Au/t %Dist. %Peso g Au/t %Dist.
Prueba 1 Prueba 2
Concentrado 1,92 192,63 88,69 2,17 182,65 90,28
NF limpieza 5,45 4,35 5,69 6,03 3,88 5,33
Espuma rougher 7,37 53,40 94,38 8,20 51,19 95,61
Non Float 92,63 0,25 5,62 91,80 0,21 4,39
Cabeza calcul. 100,00 4,17 100,00 100,00 4,39 100,00
Cabeza ensay. 4.57 4.57

Condiciones de operación: Grado de molienda, 100% -65#;

activador, CuSO4; colector, Z-11 y Z-6; espumante, DF-1012.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 3:
Resultados:

Tabla 4.- Resumen de resultados de todas las pruebas

Opción % Peso concentrad Ley, g Au/t % Recuperación

Chua Mecánica 0.81 310.59 59.49

Espiral 1.74 100.80 41.04
Mesas vibrantes 1.20 240.38 66.23
Flotación, prueba 1 1.92 192.63 88.69
Flotación, prueba 2 2.17 182.65 90.28

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 4:
Colas auríferas provenientes de proceso
gravimétrico, Norte de Potosí, Bolivia
Características principales de la muestra:
granulometría fina, menor a 0.3 mm; al microscopio,
previa clasificación y limpieza en chua, se observa oro
fino libre en escasisima cantidad, pero se observan
bastantes mixtos; acompañantes, sulfuros en poca
cantidad; ganga silícea y ganga arcillosa con tendencia
formar lamas.
Antecedentes: Son colas de proceso gravimétrico
(mesas, principalmente) con valores de oro todavía
interesantes.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 4:
Objetivo: Determinar el grado de concentrado aurífero y
el grado de recuperación que se puede lograr por
concentración gravimétrica en mesas y concentración
centrifuga usando el concentrador Falcon, con el mismo
propósito.
MUESTRA
Experimentación:
SECADO A temperatura ambiente

MEZCLADO Y
HOMOGENEIZADO

CUARTEO

Común 1 Común 2 Común 3 Común 4

Análisis PRUEBA, Análisis PRUEBA,

químico CONCENTRACION granulométrico CONCENTRACION
GRAVIMETRICA CENTRIFUGA

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 4:
1. Análisis Granulométrico
Tamaño de grano % Peso Ley, g Au/t % Dist. Au
-35# +48# 4.01 0.43 0.60
-48# +65# 5.55 0.38 0.73
-65# +100# 6.50 0.58 1.31
-100# +150# 9.64 1.92 6.44
-150# +200# 12.19 2.15 9.13
-200# +270# 9.64 3.25 10.91
-270# +325# 9.12 3.88 12.33
-325# +400# 10.51 3.74 13.69
-400# 32.85 3.92 44.85
Cabeza calculada 100.00 2.87 100.00
Cabeza ensayada 3.00

Observación: por los resultados que se observan en el

análisis granulométrico se puede establecer que las
fracciones gruesas +100 Mallas Tyler pueden ser
separadas ya que contienen muy poco del elemento
valioso y de esta manera se puede elevar la ley de
alimentación.
M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco
TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 4:
2. Concentración gravimétrica
2. 1. Clasificación
Tamaño de grano % Peso Ley, g % Dist.
Au/t Au
+100# 15.04 0.48 2.48
-100# 84.96 3.34 97.52
Cabeza calculada 100.00 2.91 100.00
Cabeza ensayada 3.00

2. 2. Concentración
Produc % P. % P. Ley, g % D. % D.
tos Etapa Total Au/t Etapa Total
Conce
ntrad 1.98 1.68 45.18 26.78 26.12
Segun
das 6.24 5.30 5.24 9.79 9.55
Cola 91.78 77.97 2.31 63.43 61.86
Cabez
a cal. 100.00 84.96 3.34 100.00 97.52

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 4:
3. Concentración centrifuga
3. 1. Clasificación
Tamaño de grano % Peso Ley, g % Dist.
Au/t Au
+100# 15.12 0.46 2.39
-100# 84.88 3.35 97.61
Cabeza calculada 100.00 2.91 100.00
Cabeza ensayada 3.00

3. 2. Resumen de resultados
Prueba Fuerza Presión %
N° centrifu agua, Ley, g Recup.
ga psi Au/t Total
1 100 2 20,18 47,97
2 200 2 23,65 49,81
3 300 2 27,50 51,26
4 300 4 33,14 49,40
5 300 6 37,72 46,76

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

TECNOLOGIAS LIMPIAS EN EL BENEFICIO DE MENAS AURIFERAS

ESTUDIO DE CASO 4: 60

3. Concentración centrifuga 50

Recuperación total, %
40

30

20

Influencia de la fuerza 10

centrífuga en la 0
0 50 100 150 200 250 300 350
recuperación del oro Fuerza centrifuga, G´s

60

50
Recuperación total, %

40

30

20

10 Influencia de la presión del

0 agua en la recuperación
0 1 2 3 4 5 6 7
Presión de agua, psi
del oro

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

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ESTUDIO DE CASO 4:
Observación:

La muestra aurífera no responde adecuadamente al

tratamiento gravimétrico en mesas, la recuperación final
es muy baja.

Si bien la recuperación mejora al tratar la mena en el

equipo centrífugo Falcon, pero no es suficiente y por
tanto tampoco se adecua a esta forma de concentración
puesto que las recuperaciones totales apenas llegan al
orden del 50%.

Esta situación se debe a que gran parte del oro fino se

encuentra distribuido en las partículas de minerales
acompañantes principalmente de los óxidos.

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

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ESTUDIO DE CASO 4:

Por todo ello y en casos como este es aconsejable

probar otras técnicas de concentración como por
ejemplo la lixiviación y en este caso se probó la
cianuración con el siguiente resultado:
Cianuración:
Productos Vol., L Peso, g Ley, Ley, Finos, mg %Dist.
g/t mg/L
Solución preñada 3.68 1.158 4.263 79.45
Soluc. de lavado 2.00 0.376 0.752 14.01
Total solución 5.68 0.883 5.015 93.46
Residuo 1980 0.20 0.351 6.54
Cabeza calculad 1980 2.17 5.366 100.00

Condiciones de operación: pH, 10.5

Tiempo de agitación, 24 horas
Concentracion del NaCN, 1 g/L

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco

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MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCION

M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa Carrasco