RANURADO

¿QUE ES EL RANURADO?

Una ranura es un canal hecho a lo largo de

una pieza, normalmente para ensamblarla con
otras piezas, pero su uso puede ser también
como simple orificio alargado de paso para: el
aire, monedas
 ANTECEDENTES

•La primera máquina de fresar (1818) y fue diseñada por

Eli Whitney
•En 1848, el ingeniero americano Frederick. W. Howe
•1853, Brown & Sharpe.
•En 1874, Philippe Huré.
•En 1894, el francés R. Huré.
•En 1938 ,surge la compañía Bridgeport Machines, Inc
 OBJETIVO GENERAL

Conocer la operación del

ranurado y las maquinas en
las que se puede realizar dicho
proceso.
 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Ubicar la dirección de Maestranza Flores

 Conocer los tipos de ranurados y sus características
 Ver y reconocer cada parte de la máquina y herramienta
con la que se puede realizar la operación del ranurado
 Aprender que seguridad se debe tener en la operación del
ranurado
UBICACION
 TIPOS DE RANURAS

I N T E R NA S E X T E R NA S
 OPERACIONES DEL RANURADO
EN LA FRESA

RANURADO RANURADO
RANURADO
R E C TO C H AV E T E RO
DE FORMA
FRESADORA
 PARTES DE LA FRESADORA

1) Base
2) Columna
3) Consola
4) Carro Transversal
5) Mesa
6) Puente
7) Eje
Portaherramienta
 HERRAMIENTAS

Sierra Fresa para Fresa de disco

circular ranura con de dientes
dientes triangulares
 HERRAMIENTAS

fresas cilíndricas fresas de vástago

MOVIMIENTOS DE LA MESA
MOVIMIENTOS RELATIVO ENTRE
LA PIEZA Y HERRAMIENTA
 FACTORES PARA TOMAR EN
CUENTA EN LA FRESA

• L a v e l o c i d a d d e c o r te
• L a v e l o c i d a d d e ro t a c i ó n d e l a h e r ra m i e nta
• L a v e l o c i d a d d e ava n c e
• l a P ro f u n d i d a d d e C o r te
• Po te n c i a d e c o r te
• Ve r i f i c a c i ó n y p u e s ta a p u n to
 VELOCIDAD DE CORTE

D= diámetro mayor de la herramienta o pieza

N= numero de revoluciones por minuto

Una velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:

-Un desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta,
-Deformación plástica del filo de corte con pérdida de tolerancia del
mecanizado
-Una calidad del mecanizado deficiente

Una velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:

-la formación de filo de aportación en la herramienta.
-Dificultades en la evacuación de viruta.
-Aumento del tiempo de mecanizado, lo cual se traduce en una baja
productividad y un coste elevado del mecanizado.
 VELOCIDAD DE ROTACION DE LA
HERRAMIENTA

La velocidad de rotación de la herramienta es

directamente proporcional a la velocidad de corte e
inversamente proporcional al diámetro de la herramienta
 VELOCIDAD DE AVANCE

La velocidad de avance en el fresado es la

velocidad relativa entre la pieza y la herramienta,
es decir, la velocidad con la que progresa el corte.
El avance por revolución (fn) es el producto del
avance por diente por el número de dientes (z) de
la herramienta.
PROFUNDIDAD DE CORTE
 POTENCIA DE CORTE

* Pc = es la potencia de corte (kW)

* Ac = es el diámetro de la broca (mm)
* p = es la profundidad de pasada (mm)
* f = es la velocidad de avance (mm/min)
* Fc = es la fuerza específica de corte (N/mm2)
* ρ = es el rendimiento o la eficiencia de la máquina.
 VERIFICACION Y PUESTA A
PUNTO

Tanto en su construcción como en el mantenimiento preventivo

que de forma periódica deben realizarse a las fresadoras es
necesario controlar los siguientes parámetros:
• Cimentación y nivelación.
• Alineación.
• Funcionamiento del eje portafresas.
• Alineación de los puntos del plato divisor y el contrapunto.
• Comprobación de la precisión de los nonios graduados.
• Verificación del juego del eje portafresas en la luneta del carnero.
NORMAS DE SEGURIDAD
 CONCLUSION

En este trabajo pudimos observar las máquinas y herramientas que

utilizamos para el proceso de ranurado, los diferentes tipos de
ranurados que se pueden hacer dependiendo de su necesidad .
Con respecto a la maestranza flores llegamos a la conclusión de
que el ambiente de trabajo no era limpio , poco iluminado y tenían
una mala distribución de sus maquinas con respecto a su espacio y
su personal no constaba con la seguridad apropiada
 RECOMENDACIONES

Las recomendaciones que tenemos para la maestranza flores son:

• Tener un ambiente de trabajo mas limpio e iluminado
• Ser más estrictos con sus trabajadores respecto a su uniforme de trabajo ya
que eso pone en riesgo su seguridad.