Vous êtes sur la page 1sur 34

Gestion de Production

séance 1
Dr. Abdeslam EL MOUDDEN
Enseignant chercheur
Professeur de Mathématiques et d’ingénierie
de la Gestion et de la Finance,
Ecole Nationale de Commerce et de Gestion,
Université Ibn Tofaïl-Kénitra
Introduction
La fonction production est l’opération de transformation
de matières premières ou de composants en produits qui
ont une valeur sur le marché, conformément au processus
de fabrication établi par la fonction méthodes
Les opérations du processus de
fabrication peuvent être réparties en
3 catégories
-Opérations de production
-Opérations de magasinage
-Opérations de transport
La gestion de production de nos jours

1. La fonction Production

2. L’entreprise et la gestion de production

3. Les objectifs de la gestion de production

4. Place de la gestion de la production dans l’entreprise

5. Les différents types de production


6. Les processus de production et la mise en place d’une
cartographie
1. La fonction Production

L’entreprise dispose de ressources productives qu’elle combine:

 terrains, bâtiments, machines, matières premières, produits semi-


finis ou finis... (Ressources physiques),

 main-d’œuvre (ressources humaines).

5
On peut classer les ressources ainsi :
 Ressources tangibles (ou matérielles) :
- physiques: terrain, bâtiments, machines, stocks etc.
- financières: capacité d’autofinancement, capacité d’endettement etc.
 Ressources intangibles (immatérielles) :
- technologiques : savoir-faire, marque, brevets, (notion de portefeuille
technologique) etc.
- commerciales : réputation, notoriété, relations avec la clientèle...
- humaines : dynamisme des équipes, flexibilité, capacité à échanger des
informations etc.
- organisationnelles : système d’information, base de données,
normes Iso (indicateurs de la qualité, de la réputation de l’entreprise ),
mécanismes de coordination etc.

6 GPAO - CH - I
Définition
La fonction production consiste à produire, en temps voulu,
les quantités demandées par les clients dans des conditions de
coûts de revient et de qualité déterminés en optimisant les
ressources de l’entreprise de façon à assurer sa pérennité, sa
compétitivité et son développement (G.Javel, 2010)

A/ Produire
B/ Temps voulu  JAT
C/ Quantités demandées
C/ Quantités demandées
D/ Coût de revient déterminé
E/ Qualité déterminée
F/ Optimisation des ressources

G/ Perennité

H/ Développement

I/ Compétitivité
2. L’entreprise et la gestion de Production
A l’aide de ses ressources (humaines, financières et physiques), l’entreprise
va satisfaire les besoins de clients en fabriquant des produits et en rendant des
services.
En communication avec son environnement elle effectue des échanges. Nous
pourrons distinguer trois type de flux échangés :

 Les flux de matières : matières premières, articles d’emballage,


consommables, énergie, produits finis, …
 Les flux d’information : offres, commandes, factures, e-mail,
réglementation, …
 Les flux financiers : mouvements de capitaux, emprunts, règlements clients,
paiement fournisseurs, salaires, …
De tels échanges de flux existent également au sein de l’entreprise entre les
différents services opérationnels et fonctionnels
3. Les objectifs de la Gestion de Production

 L’évolution de la compétitivité de l’entreprise

 Les objectifs du chef d’entreprise dans la gestion production

 Minimiser les risques


 Optimiser les stocks (avantages et inconvénients d’une stock
nul)
 Diminuer le poids des en-cours
 Diminuer le coût de revient des produits
Pour atteindre ces objectif il faut intervenir avec deux types
d’actions :
-La maîtrise des flux (informations, matières et financiers)
-La planification de la production

 Conséquences :
la gestion de production constitue un moteur de progrès pour
l’entreprise; puisqu’elle exige un haut niveau de performance,
une bonne qualité de fabrication et des investissements bien
étudiés.
4. Place de la Gestion de Production dans l’entreprise
La gestion de production est une fonction transversale qui est en relation avec la
plupart des autres fonctions de l’entreprise; elle doit être parfaitement intégrée
dans le système d’information de l’entreprise (voir figure suivante).

COMMERCIAL DIRECTION ETUDES

APPRE-ACHAT METHODES
GESTION
PERSONNEL DE LA QUALITE
PRODUCTION FABRICATION
INFORMATIQUE
ENTRETIEN
CONTRÔLE DE
GESTION MAGASINS
COMPTABILITE
DIRECTION LOGISTIQUE

SERVICE SERVICE SERVICE SERVICE GESTION SERVICE SERVICE


ACHATS APPROVISIONNEMENT EXPEDITION DES COMMANDES STOCKS PLANIFICATION
5/-Les différents types de production
A/ Production continue
B/ Production discontinue

Caractéristiques :

• implantation des machines par fonction,

• grande flexibilité car les machines ne sont pas spécifiques,

• équilibrage de la capacité des machines difficile d'où l'apparition d'en


cours.
C/ Quelle différence?

Mode de continu discontinu


Production
Implantation Flux linéaire Flux complexe

Flexibilité

Efficacité

En cours

Délais
C/ Quelle différence?

Mode de continu discontinu


Production
Implantation Flux linéaire Flux complexe

Flexibilité Lignes de production Lignes de production


spécialisées  peu de généralisées  Bonne
flexibilité flexibilité
Efficacité Bonne faible

En cours faibles importants

Délais faibles longs


C/ Production en flux poussé/ flux tiré
6/ Les processus de production et la
mise en place d’une cartographie
Quelle Finalité?

 Répondre aux besoins et attentes des clients, en les plaçant au coeur


du fonctionnement de l’entreprise
 Donner un sens au travail des personnes sur les processus.
 Déterminer leurs missions et leurs contributions, dans l’obtention
de la satisfaction des clients.
 Optimiser l’obtention des résultats.
Schéma d’une dynamique d’amélioration:
Quelques définitions pour comprendre la finalité des processus:

Processus: Toute activité qui utilise des ressources pour transformer


des éléments entrants en éléments de sortie.
Il correspond alors à un enchainement d’activités, réalisé à l’aide de
moyens (personnel, équipement/matériels, informations)
Le processus contient des ressources propres qu’il doit optimiser
pour atteindre les objectifs demandés par la direction.

Transformation
Entrants Sortants

Valeur ajoutée
Quelques définitions pour comprendre la finalité des processus:

Approche Processus: On identifie de manière méthodique les


processus mis en place dans une entreprise/collectivité, et plus
précisément les interractions entre ces processus.
Exemple d’approche des processus:
On distingue alors 3 grandes familles:

1 - PROCESSUS DE REALISATION
(OU OPERATIONNELS)
2 - PROCESSUS DE SUPPORT
(OU DE SOUTIEN)
3 - PROCESSUS DE MANAGEMENT
(OU DE DIRECTION)
Les processus de réalisation: les processus rattachés au
métier de base de l’entreprise.
Ces processus regroupent les activités liées au cycle du
produit. Exemples : recherche et développement de nouveaux
produits/conception, commercial et gestion des contrats,
achats et approvisionnements production et contrôles
Les processus de support: tous les processus permettant aux
processus de réalisation d’atteindre leurs objectifs avec
efficacité et efficience.
Ne créent pas de valeur ajoutée directement perceptible par le
client.
Exemples: Ressources humaines, Installations et leur
entretien (locaux, équipements, matériels, logiciels…),
information et savoir-faire ( gestion documentaire…)

* SMQ: Système Management de la Qualité


Les processus de management: les processus qui
contribuent à la définition des objectifs et leur déploiements
pour tous les processus de l’organisation.
Les éléments d’entrée et de sortie sont en relation directe
avec la politique et les objectifs qualité.
Exemple: écoute client, pilotage…

* SMQ: Système Management de la Qualité


Les processus d’amélioration: tous les processus permettant
de vérifier et d’améliorer l’efficacité en continue des autres
processus de l’organisme.
Les éléments d’entrée et de sortie sont en relation directe
avec les éléments de sortie de tous les processus de
l’organisme. Exemple: analyse des données, mesure de
satisfaction client,…
Exemple de cartographie:
Exemple: Cartographie des processus d’un fabricant de
support pour semi conducteur

Ressources
Politique Humaines et
Structures &
qualité responsabilités
Matérielles

Analyse,
Satisfaction client Planning
et Amélioration

Planning Production & Livraison


Entrants Commandes
PF
Conditionnem
ent lead
& Sortants
frames service

Contrôle Qualité
& Suivi Actions
Achat MP & Audits
Internes
Equipements Correctives &
Consommables
Contrôle Préventives

Maintenance Outils Maintenance des


Informatique Stocks &
& Fabrication équipements & Ingineering
Pièces Rechange des locaux Gestion Flux
En résumé, l’approche processus permet de:

- Comprendre l’ensemble du processus de production dans


une entreprise.
-Motiver les équipes autour d’un projet commun
-Améliorer la relation clients-fournisseurs (interne et externe)
-Définir les responsabilités et autorités
-Améliorer la communication interne
-Évoluer vers une organisation transversale
-Définir la structure documentaire nécessaire