OPERACIONES DE APLICACION DEL

METODO DE CORTE Y RELLENO (CUT

AND FILL)
 INTRODUCCION
• Este método también se denomina
como OVER CUT AND FILL el minado de
corte y relleno consiste en extraer el
mineral en forma de tajadas
horizontales comenzando del fondo del
tajeo y avanzando hacia arriba.
• El mineral roto es completamente
extraído cuando toda la franja o tajada
a sido disparada.
• El volumen extraído es rellenado con
material estéril con la finalidad de
sostener las cajas ,este material puede
ser de labores de preparación o
desarrollo de interior mina.
• O como también de la superficie, este
material es distribuido mecánicamente
sobre el área de tajeado.
CORTE Y RELLENO
Es un método ascendente ( realce ). El mineral es arrancado por franjas
horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajeo y
avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena
el volumen correspondiente con material estéril ( relleno ), que sirve de piso de
trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del TAJEO
y en algunos casos especiales el techo
CUANDO SE UTILIZA EL CORTE Y RELLENO

• La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten

las siguientes características:
• Fuerte buzamiento, superior a los 50º de inclinación.
• Características fisico-mecanicas del mineral y roca de caja relativamente mala
( roca incompetente ).
• Potencia moderada de la veta.
• En cajas mediamente competentes.
• Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares.
• Disponibilidad de relleno .
• Límites regulares del yacimiento.
CONSIDERACIONES PARA EL METODO
Antes de la explotación:
Las consideraciones que impones el método corte y relleno en
las operaciones mineras son:

• El reconocimiento Geológico .
• El reconocimiento Geotécnico.

El reconocimiento Geológico: Comprende la cubicación de las

áreas de explotación.

• El trazado de chimeneas y subniveles.

• El encampane de nivel a nivel(Nv. Inf. A Nv. Sup.)
 DESARROLLO Y PREPARACION DE LABORES
 GALERIAS

Una galería principal(inferior) de transporte emplazada a lo largo de la base del caserón y

una galería superior ambas conectadas entre ellas por dos chimeneas.

 CHIMENEAS

En los extremos del block se llevan los caminos pegados a los Chuts (Chut y camino); que
sirven para el acceso de material, personal y ventilación, al mismo tiempo delimita el block
mineralizado o sino se corre una chimenea en la parte central del block que servirá para la
ventilación y acceso de relleno a utilizar.

 SUBNIVEL de corte inicial (under cut),

A partir de donde se inicia la rotura del mineral en sentido ascendente, hasta llegar al nivel
superior donde se deja un puente de 3 ó 4 metros.El sub-nivel se construye dejando a 3m
de la galería principal(nivel de transporte) un puente sobre la galería(Chut y camino) hasta
comunicar las 2 chimeneas de doble compartimento. En la parte central se construye una
chimenea que va a servir para la ventilación y como echadero de relleno.
EXPLOTACION.
Después de las labores de preparación se empieza a la rotura del tajeo a
partir del sub-nivel, sacando el corte en la parte central del tajeo con la
finalidad de mantener el ciclo siguiente:. Perforación – Voladura – Ventilación y
desate – Limpieza – Relleno.
PERFORACION
La perforación se realiza con máquinas Jack-Leg y Stoper,
haciendo un promedio de 20 taladros por día, con barrenos de 5
pies (juego).

Jack-Leg.- Para perforaciones horizontales y como tienen un

dispositivo de empuje o sea la pala neumática permite inclinar la
máquina hasta un ángulo bastante pronunciado, el 50%
utilizamos en tajeos y el 10% en chimeneas.

Stoper.- Esta máquina esta diseñada para hacer perforaciones

verticales o muy cerca de la verticalidad; en chimeneas esta
máquina es insustituible.

Son usados dos sistemas diferentes de perforación, siendo el

minado más común la perforación vertical o inclinada hacia el
techo y la otra es la perforación horizontal.

El inconveniente en la perforación vertical es que la altura del

tajeo se va aumentando en promedio a 7.5m cuando el mineral
es extraído. La voladura crea un techo escabroso y esto dificulta
el control del techo y es potencialmente peligroso para el
operador minero. A menos que la superficie escabrosa este
recortada con voladura controlada.
DESARROLLO Y PREPARACION DE LABORES
MINADO
• El mineral es arrancado en forma de tajadas de manera que se asemeja a
bancos grandes o gradas invertidas en secciones grandes pueden dispararse del
techo.
 • El ciclo de minado consiste en:
• Perforación y disparo .
CICLO DE MINADO
• Ventilación y desate.
• Limpieza y relleno.
RELLENO
• Viene a ser un material estéril sin valor económico que se emplea para rellenar
espacios vacíos en interior mina que sirve como soporte o sostenimiento de las cajas.
• Este material puede ser proveniente de labores de exploración o labores de avance .
• Como también puede ser llevado de la superficie .
Existen tres tipos de relleno:
 RELLENO CONVENCIONAL
 RELLENO HIDRAULICO
 RELLENO HIDRONEUMATICO
RELLENO HIDRAULICO
• Es una mescla de relave con agua y arena y es LIMITACIONES
transportado mediante tuberías accionado
Podemos indicar:
por bombas o gravedad a las labores de
explotación. • Altamente inversión al
inicio.
• Se hace primero una prueba para estar
seguros del funcionamiento de los equipos. • mayor volumen de agua en
la mina.
• Este método ofrece muchas ventajas.
• Si el drenaje es deficiente
• El relave como materia se halla en forma
habrá fugas .
gratuita.
• Problemas de tuberías
• Es mucho mas eficiente y veloz.
obstruidas.
• El relleno en el tajeo busca subnivel.
• Cuando en el relave existe
• Permite realizar un relleno netamente alta cantidad de Pirita se
horizontal o exacto. eleva la temperatura y
produce ANHIDRIDO
• Facilita el carguío del material disparado por
SULFUROSO, esto puede
los equipos.
provocar un incendio.
• Poca dilución.
RELLENO HIDRONEUMATICO
• Es bastante singular al relleno
hidráulico si no que usándose para el
transporte tubería de metal.
• El Relleno Hidroneumático consiste
en llevar el material chancado que
puede ser gravas o arenas gruesas y
que se mescla con cemento y agua la
que es preparada en mescladoras
especiales para este fin.
• La carga pasa por una tubería de
diámetro apropiado la misma que da
paso a una bomba neumática para
enviar a los tajeos con alta presión de
aire para rellenar los espacios vacíos .
VENTAJAS.
• La recuperación es cercana al 100%.
• Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar-
presenta baja dilución.
• Es un método seguro.
• Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas
incompetentes.
• Es posible trabajar vetas de poca potencia pero alta ley, utilizando
la variante de descostre.
• La dilución debida al acarreo del mineral es mínima.
• Puede alcanzar alto grado de mecanización, y su aplicación puede
presentar una amplia flexibilidad.
• Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas
incompetentes.
• Aprovecha el material estéril generado tanto de obras coladas en
estéril o el jal del proceso de concentración.
• Permite una disponibilidad inmediata del mineral.
desventajas

• Costo de explotación elevado puesto que se le debe agregar el

costo de la preparación, acarreo y colocación del relleno.
• En el caso del empleo de relleno hidráulico es necesario clasificar
los jales, para eliminar lamas, para lo cual es necesario
acondicionar una planta de tratamientos de jal.
• En el relleno hidráulico, se debe diseñar un sistema hidráulico,
de manera que tenga capacidad de eliminar el agua contenida en
el jal.
• En el caso del corte y relleno con pasta es necesario considerar el
costo del cemento ya que este puede encarecer el método y
hacerlo inoperable.
• Bajo rendimiento por la paralización de la producción como
consecuencia del relleno.
• Consumo elevado de materiales de fortificación.
 Variantes del metodo

Overhand C&F Stoping

- Cortes horizontales de 1.8 a 4.6 m son extraídos alejándose del acceso, hacia arriba.
- Mineral arrancado queda sobre el relleno o desarrollo se inicia en la base del cuerpo
- Techo puede sostenerse con pernos ocasionales si el mineral es competente o con pernos en una malla regular, para que el
personal trabaje bajo un techo controlado
- Problemas con perforación para tronadura (interferencia) y porque hay que sacar pernos a mano del material quebrado para que
no interfiera en traspaso,y otros procesos (chancado) o Soporte de techo y muros con madera

Post Pillar Stoping

- Para cuerpos anchos verticalmente que no pueden ser explotados por Room and Pillar
- Se mantienen pilares para soportar techo, pero el relleno los confina
- Mineral debe ser de buena competencia para prevenir fallas en pilares y techo

Under C&F Stoping

Igual al Overhand C&F Stoping, pero se procede en dirección descendente.

Drift & Fill Stoping

- Consiste en extraer por medio de galerías que son rellenas, permitiendo la extracción de la “galería” adyacente.