1.1 Propiedades de los fluidos.

1.1.1 Viscosidad.
1.1.2 Dependencia de la viscosidad con la
temperatura.
1.1.3 Dependencia de la viscosidad con la presión.
1.1.4 Dependencia de la viscosidad con la
composición
1.1.5 Predicción teórica de la viscosidad
1.1.5.1 Estimación de viscosidad de
gases
1.1.5.2 Estimación de viscosidad de
líquidos
1.1.6 Fluido No-Newtonianos
 1.1 Introducción
Los fenómenos de flujo de fluidos
están intrínsecamente asociados
con la mayor parte de los procesos
industriales relacionados con la
extracción y refinación de metales.
La figura 1.1.1 muestra un boceto
del horno básico con inyección de
oxígeno BOF utilizado en la
fabricación de acero, el cual
proporciona una buena ilustración
de los diversos problemas de flujo
de fluidos que se pueden encontrar
en los sistemas de procesamiento
de metales.
Figura 1.1.1. Boceto de un homo básico
con inyección de oxígeno.
Se ve que una corriente de
oxígeno se sopla a través de una
lanza hacia una emulsión escoria-
metal. El oxígeno reacciona con
los componentes del baño
formando más escoria; además,
el carbono que se oxida se
desprende en forma de burbujas
de CO. La formación de la
emulsión escoria-metal y el
mezclado efectivo durante el
baño, pueden depender de la
rápida evolución del monóxido de
carbono gaseoso.
Entonces puede verse que el
proceso BOF implicó un amplio
rango de fenómenos de flujo de
fluidos, incluyendo
1) formación de chorros
(supersónicos)
2) interacción de chorros de gas con
fundidos y
3) nucleación y crecimiento de
burbujas de gas, flujos circulantes
impulsados por burbujas, etc.
Aún no se ha logrado comprender
cuantitativa y completamente los
mecanismos detallados del proceso;
sin embargo, la teoría del flujo de
fluidos en combinación con los
experimentos de modelado físico,
han ayudado mucho para mejorar los
procesos. A este respecto se han
realizado avances específicos en el
diseño de la lanza y boquilla.1
Figura 1.1.2. Boceto de los campos de velocidad en la región del molde de
sistemas de colada continua2: a) boquillas de flujo radial, b) boquillas rectas.
 En minería, especialmente en metalurgia
extractiva, el trabajo diario de las plantas de
concentración está muy relacionado con las
suspensiones (pulpas) y en el caso de las
fundiciones involucran la transferencia de masa y
calor entre dos fases en la que una o ambas son
fluidos en movimiento.
Así por ejemplo, en una planta de flotación,
es necesario transportar diariamente toneladas de
pulpa de un lugar a otro a distintas
concentraciones y con diferente granulometría.
1.2. Definición de algunas unidades y conceptos básicos .
1.2.1. Definición de fluido.
En este curso se trata del comportamiento del flujo de
gases, líquidos y pulpas conocidos comúnmente como
fluidos.
La propiedad fundamental común a todos los fluidos es
que un volumen de fluido no puede conservar su forma a
menos que esté constreñido por fuerzas a su alrededor. El
hecho de que los fluidos adquieren la forma del recipiente
que los contiene y de que esta forma se perdería y el fluido
se extendería si el recipiente se rompiera, puede
considerarse como un ejemplo sencillo de esta
aseveración.
1.2.2 Unidades y dimensiones básicas.

En 1960 se recomendó un nuevo conjunto coherente de

unidades para el uso internacional, denominado Systeme
lnternational d'Unités o SI. En dicho sistema, que se
utilizará a lo largo de este curso, la unidad de masa es el
kilogramo, la unidad de longitud es el metro y la unidad de
tiempo es el segundo. La tabla 1.2.1. contiene una lista de
unidades y dimensiones de las principales cantidades
básicas y derivadas utilizadas en la mecánica de fluidos,
junto con un comentario respecto a la naturaleza de estas
cantidades (por ejemplo, escalar, vectorial).
Tabla 1.2.1 Unidades y dimensiones de
algunas cantidades físicas de
importancia en mecánica de fluidos.
Tabla 1.2. Factores de conversión.ª
1.2.3. Fuerza.
Una definición más rigurosa de fluido sería declarar que un
fluido es una sustancia que se deforma continuamente
bajo la acción de una tensión cortante, sin importar qué tan
pequeña sea. Ahora bien, debe hacerse un comentario:
existe una clase especial de fluidos, los llamados "fluidos
no-Newtonianos", para los cuales no sería aplicable esta
definición, y prácticamente todos los fluidos que se
encuentran en las operaciones del proceso de los metales
son Newtonianos de manera que la definición dada arriba
sería aceptable por lo menos en el contexto presente.
Conviene hacer notar que los sólidos· se deforman en
grado finito si se les aplica una tensión cortante, pero esta
deformación no ocurre continuamente.
 Generalmente para conducir dicha pulpa se
dispone de canales y tuberías, por lo tanto se
hace indispensable conocer ciertas
características del fluido (pulpa): tales como la
densidad, velocidad de la pulpa, velocidad límite
de la mezcla y la viscosidad.
Actualmente la técnica moderna ofrece una
serie de equipos para medidas rápidas de
densidad, velocidad, concentración de sólidos,
etc. Pero en el caso de la viscosidad no es fácil
encontrar un equipo que permita medir en esta
clase de suspensiones.
Propiedades de los fluidos.
El conocimiento de la viscosidad de
una pulpa permite operar y/o modificar
sistemas de tuberías o canales que
transportan fluidos de este tipo. Además
permite elegir equipos de bombeo, conocer
la concentración máxima de flujo y en
general determinar las características
hidrodinámica de un sistema.
1.1.1 Viscosidad
La naturaleza de la viscosidad puede ser
demostrada por el siguiente experimento:
Consideremos dos platos paralelos infinitos,
separados por una pequeña distancia L, que
contiene un fluido entre ellos, tal como se puede
observar en la figura Nº 1.
Si el plato inferior entra en movimiento en la
dirección x con una velocidad uo y el plato
superior permanece estacionario.
 El experimento
muestra que el
movimiento del plato
inferior, en forma
gradual hace que el
fluido entre los dos
platos fluya en forma
gradual, después de un
cierto tiempo el
equilibrio es alcanzado,
viéndose que la
velocidad del fluido se
incrementa linealmente
con la distancia.
por lo tanto podemos expresar que:
ux = uo(y/L) (1.1)
La fuerza neta actuando por unidad de
área de la placa superior tiende a
arrastrar hacia delante en la dirección
de las x, que puede ser expresado
como:
Fxy = μ(Uo/L) (1.2)
 Desde que el perfil de velocidad es lineal, se
puede generalizar la ecuación (1.2) para obtener
la siguiente expresión para el esfuerzo de corte
actuante sobre las capas de fluido adyacente en
el plano xz :
du
τxy = μ (1.3)
dy

donde τxy es el esfuerzo de corte actuante

du
en la dirección x para un valor dado de y, y dy es
el gradiente de velocidad o velocidad de
deformación.
La ecuación (1.3) es la
expresión matemática de la ley
de Newton de la viscosidad
que establece que el esfuerzo
de corte entre capas de fluido
adyacentes es proporcional al τ xy(N/m2 )
valor negativo del gradiente de
velocidad.

En la expresión 1.3 μ es la
constante de proporcionalidad
es la constante de
proporcionalidad en la que μ
graficando el esfuerzo de corte du/dy(s-1)
en función de la velocidad de
deformación se tiene lo
siguiente:
 Todos los gases y líquidos simples,
incluidos los metales líquidos y muchas
escorias de interés metalúrgico, obedecen
a esta ley y por lo tanto son llamados
fluidos Newtonianos.
 μ que es la viscosidad y se define
como una medida de la fricción interna del
fluido, esto es, la resistencia a la
deformación; tiene las siguientes
dimensiones ML-1t-1, en el sistema cgs se
expresa como g/cm.seg y es llamada
Poise (P) y las unidades usuales que
aparecen en tablas es el centipoise (10-2
poise=cP).
Alternativamente se expresa como
dinas/seg.cm2. Si la viscosidad de un fluido es
dividido por su densidad ρ (μ/ρ) la viscosidad
cinemática es obtenida y tiene las dimensiones
L2t-1, las unidades en el sistema cgs es el
Stokes cuyas unidades es cm2/seg y el
centistokes (10-2 Stokes); antiguamente la
viscosidad se expresaba como a continuación
se da:
1 cP = 0.000672 lb./pie.seg = 2.42 lb./pie.hora
1.1.2 Dependencia de la viscosidad con
la temperatura.
La viscosidad de un fluido newtoniano
está determinada por el estado del material.
De tal modo μ = m (T, p). La temperatura es
la variable más importante por lo que la
consideraremos primero. Se dispone de
excelentes ecuaciones empíricas para la
viscosidad como una función de la
temperatura.
a) Gases
Todas las moléculas de un gas están en un
continuo movimiento aleatorio. Cuando hay un
movimiento en bloque debido a un flujo, dicho
movimiento se superpone a los movimientos
aleatorios y luego se distribuye por todo el fluido
mediante colisiones moleculares. Los análisis
basados en la teoría cinética predicen:
μ = aT½ (1.4)
La predicción de la teoría cinética concuerda
perfectamente con las tendencias experimentales,
aunque debe determinarse la constante de
proporcionalidad y uno o más factores de
corrección; esto limita la aplicación práctica de
esta sencilla ecuación.
La viscosidad en los gases viene
representada por la ecuación (1.5):

 = 0(T)n (1.5)

donde: T es la temperatura absoluta en ºK

n varia entre 0.6-0.8
0 es la viscosidad a T = 273 ºK
 Por ejemplo la viscosidad
del aire a diferentes Temperatura ºC Temperatura ºK  (cP)
0 273 0.0174
temperaturas es:
18 291 0.0183
229 502 0.0264
El cual aplicando 409 682 0.0341
810 1083 0.0442
regresión potencial obtenemos la
1134 1407 0.0521
siguiente expresión para el caso
del aire en el rango de
temperatura de 0 a 1134 ºC. Efecto de la temperatura sobre la viscosidad del aire

0.06

aire = 3.887x10-4(T)0.6726 (1.6) 0.05

viscocidad en cP
0.04

y el cual presenta un 0.03

coeficiente de correlación de R2 0.02

= 0.9975, tal como podemos
0.01
apreciar en la siguiente grafica: y = 0.0004x 0.6726
R2 = 0.9975
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Temperatura en ºK
Con la expresión 1.6 para el caso del aire
podemos interpolar la viscosidad para el
rango de 0 a 1134 ºC.

por ejemplo calcular la viscosidad del aire

para una temperatura de 1000 ºC, la
respuesta es aire a 1000ºC = 0.0476 cP.
 b) Líquidos
Las viscosidades de líquidos son afectadas drásticamente por la
temperatura. Esta dependencia de la temperatura absoluta se representa
bien mediante la ecuación empírica:

 = oe(-Eμ /RT) (1.8)

donde: T es la temperatura en ºK
Eμ es la energía de activación (de aquí que el flujo
viscoso de líquidos es un proceso activado)
R constante real de los gases

A la ecuación 1.8 le tomamos logaritmo, nos queda una expresión de la

siguiente forma:

ln  = ln o - (Eμ/R).(1/T) (1.9)

En la cual graficamos los valores de ln  vs. 1/T y nos da una recta, donde
la pendiente es Eμ/R y la intersección con la ordenadas nos da lno.
Tomemos el caso del agua cuyos
datos experimentales se dan en el Temperatura ºC Temperatura ºK  (cP)
siguiente cuadro: 0 273 1.790
10 283 1.310
20 293 1.010
Graficando y aplicando regresión 40 313 0.660
lineal de acuerdo a la expresión 1.9,
60 333 0.470
obtenemos los resultados que se
dan en la siguiente grafica: 80 353 0.360
100 373 0.284

ln  = -6.299 + (3744.303/R).(1/T)

donde Eμ =1859.4*1.987 = 3744.303

Efecto de la Temperatura sobre la viscosidad del agua

o = exp. (-6.299) = 0.00184 0.60

0.40
0.20

Por lo tanto la ecuación que 0.00

-0.20
correlaciona la viscosidad con la
ln u
-0.40
temperatura para el caso del agua -0.60

en el rango de temperatura -0.80

-1.00
y = 1859.4x - 6.299
analizado es: -1.20
R2 = 0.9949

-1.40
0.002 0.003 0.004
 = 1.84*10-3e(3744 /RT) 1/TºK
Para el caso del Hierro, se tiene los
siguientes datos: Temperatura ºC Temperatura ºK  (cP)
1550 1823 6.7
Graficando y aplicando regresión 1600 1873 6.1
lineal de acuerdo a la expresión 1.9, 1700 1973 5.6
obtenemos los resultados que se
dan en la siguiente grafica: 1800 2073 5.3
1850 2123 5.2
ln  = 0.1597 + (6213.548/R).(1/T)
Efecto de la temperatura en la viscocidad del Hierro
Donde Eμ =3127.1*1.987= 6213.548
o = exp. (0.1597) = 1.17316 1.95

1.90

1.85

Por lo tanto la ecuación que 1.80

ln u
correlaciona la viscosidad con la 1.75

temperatura para el caso del Hierro 1.70

en el rango de temperatura 1.65 y = 3127.1x + 0.1597

analizado es: 1.60
R2 = 0.957

0.00040 0.00050 0.00060

1/T ºK

 = 1.17316e(6213 /RT)
Nota: El SiO2 a altas temperaturas se
comporta como un líquido y su viscosidad
decrece con el incremento de la
temperatura adecuándose a la ecuación 1.9.

En resumen: en gases el aumento de

temperatura provoca un aumento en la
viscosidad mientras que en los líquidos
un aumento de la temperatura disminuye
la viscosidad.
1.1.3 Efectos de la presión en la
viscosidad
a) Gases
La viscosidad de los gases es
esencialmente independiente de la
presión entre unos cuantos centésimos de
una atmósfera y unas cuantas atmósferas.
Sin embargo, la viscosidad a altas
presiones aumenta con la presión (o
densidad)
b) Líquidos
Las viscosidades de la mayoría de los
líquidos no son afectadas por presiones
moderadas pero se han encontrado
grandes incrementos a presiones
sumamente elevadas. Por ejemplo la
viscosidad del agua a 10.000 atm es el
doble que a 1 atm. Compuestos de mayor
complejidad muestran un aumento en la
viscosidad de varios órdenes de magnitud
sobre el mismo intervalo de temperatura.
1.1.4 Efecto de la composición
La dependencia de la viscosidad sobre la
composición de mezclas de gases y líquidos se
ilustra en las siguientes graficas para los sistemas
hidrogeno-dióxido de carbono y para el zinc-
aluminio fundido
El desarrollo de aleaciones fundidas y
escorias no pueden ser descritas por una
simple regla de adición.

Para escorias normalmente encontradas

en las siderurgicas, la correlación de
varios datos experimentales presentados
por TURKDOGAN y BILLIS, ofrece un
buen medio para calcular las
viscosidades.
Estudios experimentales muestran que la
adición de Al2O3 a escorias, tiene efecto
sobre la viscosidad, que es equivalente a la
adición de SiO2; por lo tanto la equivalencia
silica-alumina varia con la relación de
Al2O3/CaO en la escoria, estas
equivalencias no pueden ser derivadas
teóricamente, por lo tanto un ploteo
empírico puede ser construido sobre la base
de datos experimentales.
La siguiente grafica
nos muestra la
equivalencia de la
silica con la alumina
(Na) en función de la
concentración de
alumina y la relación
de concentraciones
de Al2O3/CaO en la
escoria.
Equivalencia de silica y alumina
en fundentes CaO-Al2O3-SiO2
entre 1500-1800ºC (Turkdogan)
También se ha visto que los
óxidos alcalinos-térreos tienen
un efecto aditivo sobre la
viscosidad de la escoria, por lo
tanto si la escoria contiene
MgO, la concentración molar
puede ser adicionada a la del
óxido de calcio para usar la
grafica anterior, después de
determinar la equivalencia de la
silica con la alumina en una
escoria de este ploteo podemos
hacer uso de la siguiente
grafica para estimar la
viscosidad de la escoria.
Efecto de la composición sobre la viscosidad de
material fundido CaO-MgO-Al2O3-SiO2 a 1500ºC
(Turkdogan)
El efecto de la temperatura de estas escorias se
muestra en la siguiente grafica:
 Ejemplo. Compare la viscosidad a 1600ºC de dos
escorias ternarias de la siguiente composición:

Composición Molar (%) Escoria 1 Escoria 2

MgO+CaO 37.0 45.5
SiO2 45.0 45.5
Al2O3 18.0 9.0
Equivalencia Silica a
Alumina (Na) 0.15 0.09
NSiO2+Na 0.60 0.55
Viscosidad 13 P 8P
 En contraste con las escorias de altos
hornos, las escorias producidas en las fundiciones
de cobre, contienen una gran cantidad de Hierro
como FeO y Fe3O4. El contenido de Hierro en los
hornos reverberos varía de 32 a 39% Fe.

Con respecto a la viscosidad de las escorias,

estas tienen un efecto importante sobre la
velocidad de sedimentación de las partículas de
sulfuros entrampadas y también en las perdidas
de cobre. La viscosidad de las escoria de cobre no
han sido estudiadas tan extensamente como las
escorias de las siderurgicas.
 Los datos de JOHANNSEN y WIESE sobre escorias
sintéticas, nos muestran que el FeO, CaO, MgO y Fe3O4
tienen un efecto equivalente sobre la viscosidad; también
en el rango de concentración encontradas en la industria
del cobre, los efectos de la silica y alumina son aditivas.

Los datos de JOHANNSEN y WIESE pueden ser

correlacionadas por medio del “Modulo de viscosidad“ Kv,
similar a la relación Base/Acido usado en la industria del
acero, pero incluyendo el % en peso de FeO y Fe3O4 en el
numerador, el ploteo resultante se muestra en la siguiente
grafica, que también muestra la amplia variación en la
viscosidad de escorias industriales que han sido medidas
por WINTERHAGER y KAMMEL.
 El modulo de viscosidad es definida por:

( FeO  Fe3O4  CaO  MgO)% Peso

Kv = ( SiO2  Al2 O3 )% Peso
1.1.5 Predicciones Teórica de la Viscosidad

En general, la teoría molecular de los gases

ha sido suficientemente desarrollada, de tal
manera que nos permite la predicción de las
propiedades de transporte. Por lo tanto, la
viscosidad de los gases y mezclas de gases
pueden ser estimadas con una suficiente
aproximación para muchos cálculos de ingenieria.

Sobre la otra mano, modelos para los

líquidos han sido menos desarrollados y su uso es
limitado a descripción cualitativa del desarrollo
observado.
1.1.5.1 Estimación de la viscosidad de los gases

Por el uso de la teoría de CHAPMAN-ENSKOG y los potenciales de

LENNARD-JONES, la siguiente expresión ha sido propuesta para la
viscosidad de un gas puro mono-atómico:
MT
μ = 2.67*10  2 
-5 (1.11)
c 

donde: μ = gcm-1sec-1
M = Peso molecular
T = temperatura en ºK
 c = Diámetro de colisión, Aº
  = función del grupo dimensional temperatura.
T (k = constante Boltzmann= 1.38*10-16 erg*molécula-1 ºK
  = energía de interacción entre moléculas)
 Valores del diámetro de colisión, y son
obtenidos de la literatura (O.A. Housen, K.M.
Watson y R.A. Ragatz; Chemical Process
principles Charts. 2 ed. Wiley, N.Y. 1960 y R.C.
Ling, J. Chem. Phys.25, 609 -1956).

Aunque la relación (1.11) ha sido derivada para un

gas mono-atómico, esta puede ser usada para la
predicción de la viscosidad de gases poli-
atómicos.
 La siguiente
correlación ha sido n

encontrada para  X  (M ) 1/ 2

 Mezclas =
i i i
i 1

representar con un X
n
( M i )1 / 2
i
razonable grado de i 1

aproximación, la
viscosidad de un donde X i = fracción molar del
sistema de gases componente i de
multicomponentes a viscosidad  i
M i = Peso molecular
bajas presiones, con del componente i .
excepción de mezclas
ricas en hidrogeno:
Ejemplo. Calcule la viscosidad de una mezcla
de gases, consistente de 20% de vapor de Zn,
50% N2 y 30% CO a 1000ºC.
para el Zn tenemos que  c = 2.51 A y   = 1.638.
º

Aplicando la ecuación (1.11) tenemos:

 Zn = 2.67*10-5* 265.51.38**11273
2
.638
 Zn = 746*10-6 P
a 1273ºK (Perry, Chemical Engineering
Handbook, 4ta ed, pp3-197) la viscosidades del
 N = 500*10-6 P y del CO = 480*10-6 P
2
 Estableciéndose el siguiente cuadro resumen:

Especie Xi Mi i P X i ( M i )1 / 2 X i  i ( M i )1 / 2

Zn 0.2 65.38 746*10-6 1.617 1206*10-6

N2 0.5 28.01 500*10-6 2.646 1323*10-6
CO 0.3 28.01 480*10-6 1.588 762*10-6
Total 1.0 5.851 3291*10-6

Por lo tanto la = 3291*10-6/5.851 = 562*10-6 P.

 1.1.5.2 Modelos para la viscosidad de líquidos

Un modelo propuesto por EYRING postulo que las moléculas

de los líquidos están contenidas en JAULAS formado por una potencial
barrera que esta escalada en orden para producir un flujo
macroscópico. Para asignar una energía característica a esta barrera,
derivo la siguiente expresión para la viscosidad:
N o h Go RT
*

 e (1.13)
Vm
donde: G o = Energía libre de activación para un flujo viscoso.
*

R = constante universal de los gases ( 1.987 cal g-mol-1ºK-1 o

1.544 pie-lb,lb-mol-1ºR-1).
No = Nº de avogadro = 6.023*1023 g-mol-1.
h = constante de PlancK’s = 6.624*10-23 gcm2seg-1.
Vm = Volumen molar cm3g-mol-1.
Aunque Go* no puede ser estimado del
primer principio de la termodinámica, la
siguiente formula ha sido sugerido como
una regla:
G o* = 3.8RT (1.14)
B
donde TB es la temperatura normal de
ebullición.
De este modo finalmente tenemos:
3 3.8T
4 *10
 ( gcm seg ) 
B
1 1
e T
Vm
1.1.6 Fluidos No-Newtonianos

Si una suspensión diluida de partículas

aisladas es formada en un fluido newtoniano
la suspensión resultante es también
newtoniano pero con un incremento de la
viscosidad a causa de que el modelo de
flujo de fluido es perturbado alrededor de las
partículas. Este movimiento extra del
elemento fluido disipa energía debido a la
fricción viscosa dentro del fluido, pero no
contribuye al flujo bulk del fluido.
 Su contribución a la pérdida de energía
viscosa puede ser calculada el cual fue formulada
por Einstein’s (para el caso de esferas dispersas)
y es la siguiente:

=  r = 1 + 2.5φ

μ = μp(1 + 5
2
φ) ó p (1.17)

Donde μ es la viscosidad de la suspensión,

μp es la viscosidad del fluido,  r es la viscosidad
relativa y φ es la concentración de sólidos
volumétrico.
 Esta relación es valida hasta un concentración
volumétrica de sólidos φ = 0.1; pero no es valida cuando la
concentración es mayor que esta, en la que el termino φ2
comienza a aparecer en la formula para la viscosidad, las
pulpas de partículas minerales de forma irregular tienden a
exhibir comportamiento no newtoniano o de Bingham a
concentraciones mayores, Heiskanen y Laapas
presentaron la expresión:

p
= 1 + 2.5φ + 14.1 φ2 + 0.00273exp(16.00 φ) (1.18)

Donde:

φ = fracción volumétrica de sólidos en la pulpa.

 La cual es una modificación de la
ecuación para esferas. Sin embargo, sus
datos también demostraron una
dependencia muy significativa de la
superficie especifica(es decir, del tamaño de
partícula), la cual no se incorpora en la
ecuación (1.18). El desarrollo de
suspensiones mas concentradas no es
necesariamente un fluido newtoniano.
 Para fluidos No-
Newtonianos la relación  Plástico
Real
Bingham

entre el esfuerzo de corte y

la velocidad de deformación Newtoniano

no es lineal tal como se Dilatante

ilustra en la siguiente figura,
tal comportamiento se
describe entonces como no
newtoniano y por lo menos o Pseudoplastico
son necesarios dos
parámetros para du
correlacionar el esfuerzo dy
cortante y la rapidez de
corte.
 El comportamiento no newtoniano puede
subdividirse como a continuación se indica:

Independiente del tiempo

Puramente
Viscosos Dependiente del tiempo
Fluidos No-
Newtonianos Viscoelastico
 En la siguiente
grafica se muestra dos
tipos de fluidos viscosos
dependientes del
tiempo:
Sobre un rango limitado de velocidad de
deformación , el rate de esfuerzo del modelo de
corte lo podemos representar como se da a
continuación:

  K (du dy
) n
(1.19)

Consecuentemente, cuando n=1.0, K es

igual a la viscosidad.
Donde:
K = consistencia.
n = índice de flujo.
Esta misma expresión la podemos
representar como sigue:

  K (du dy)n1 (du dy) (1.20)

El donde el termino K (du ) n1  a

y se le
dy
conoce por regla general como
viscosidad aparente.
Los fluidos Pseudoplásticos representan
probablemente la mayor clase de fluidos No-
Newtonianos y en el caso del modelo general
n<1, por lo tanto en este caso la viscosidad
aparente decrece con el incremento del rate de
corte.

Ejemplos de fluidos en este caso son las

soluciones de polímeros tal como los coloides o
suspensiones ordinarias.
Los fluidos Dilatantes en el caso de la ecuación
general el exponente n >1, en este caso la
viscosidad aparente se incrementa con el
incremento del esfuerzo de corte. Raras veces
se encuentran en la practica los fluidos
dilatantes.

Ejemplos de este fluido son las suspensiones de

almidón, la mica y las famosas “arenas
movedizas”.
Para el caso de los fluidos dependientes
del tiempo, el esfuerzo de corte es una
función a velocidad de deformación
constante.
En el caso del fluido tixotrópico tenemos
como ejemplo la licuación de ciertas
gelatinas.
 El comportamiento plástico de Bingham
(figura 2.2) se caracteriza por una grafica de flujo
de línea recta que tiene un esfuerzo cortante de
fluencia  0 , el cual debe rebasarse antes de que
pueda comenzar el flujo. Este fenómeno se origina
cuando el fluido en reposo tiene una estructura
tridimensional suficientemente rígida para resistir
cualquier esfuerzo menor que  0

Una vez que se sobrepasa este esfuerzo, el

material se comporta como un fluido newtoniano
que se mueve bajo el esfuerzo cortante  . 0
 Este puede describirse por tanto por medio de una ecuación
tal como:
d
  
 0
B dy (1.21)

Donde:
= esfuerzo.
 = esfuerzo cortante de fluencia.
0

 = coeficiente de rigidez.
B

Si bien la viscosidad es básicamente una propiedad del fluido, la

adición de partículas sólidas a un fluido conduce generalmente a que
la suspensión tenga una viscosidad mayor que la del fluido mismo. El
comportamiento de la suspensión sea newtoniano o no newtoniano
puede depender de las características del medio o de los sólidos; la
concentración de los sólidos, a la vez que el tamaño y la forma de las
partículas, son los factores principales que afectan la viscosidad.

Vale la pena hacer notar a demás en este punto que la

viscosidad es un parámetro que es particularmente sensible a las
variaciones de temperatura.
MODELOS DE LÍQUIDOS "NO-NEWTONIANOS"

El mas antiguo es el modelo de Einstein’s

(1.17) y el modelo de Heiskanen y Laapas
(1.18).

En cuanto a la viscosidad de la suspensión, es

posible encontrar en la literatura técnica, una
cantidad increíble de formulas para el calculo de
la viscosidad en función de la concentración
volumétrica de sólidos.
Fuentes y Wellmann en un seminario describen
una serie de ecuaciones que pueden resumirse
en dos:

Como limite inferior esta la formula de Einstein’s

y como limite superior esta la formula de Van
Dick, Eiler, tal como se indica a continuación:

r = [1 + 2.5φ/2(1-1.35 φ)] (1.22)

Ambas relaciones
muestran errores de
gran magnitud con
respecto a resultados
experimentales, tal
como se puede
observar en la siguiente
grafica:
Un modelo ajustable a los valores
experimentales es el entregado por VOCADLO
cuya expresión es la siguiente:
(2.5  n )
r =e
 max
 (1.25)
(1  )
 max
donde n es una constante por determinar a
partir de valores experimentales.
 max es la concentración máxima admisible,
para partículas no uniformes es igual a 0.62.